2023高职13 数字化设计与制造9 教师赛M2(赛项赛题).docx

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1、ChinaSkills2023年全国职业院校技能大赛Digital Design and Manufacturing赛项编号:GZ-013赛项名称:数字化设计与制造(教师赛)赛项组别:高职组竞赛模块:M2-数字化制造竞赛时间:120分钟竞赛任务书(样题9)2023年4月(A4,共7页)一、竞赛准备请你在计算机D盘上以“M2-赛位号”建立1个文件夹,在文件夹下以“4-协同设计与质量控制” “5-产线运行与虚拟调试” “6-3D打印与产品验证”建 立3个子文件夹,M2模块的竞赛作品按任务书要求存入对应子文件夹中,并作 为评分的唯一依据。文件名不得出现工位号,文件不准做任何文字、记号、图案 特殊标记

2、,否则按违规处理。二、竞赛资源1 .竞赛任务书;2 . M2模块电子文件位于D盘文件夹:M2-TGo三、竞赛任务协同设计与质量控制3D打印与产品验证M2模块竞赛工作流程如图1所示。产线运行与虚拟调试图1工作流程图(-)任务四协同设计与质量控制(10分)情境描述:请你分别以产品设计主管、设计人员和质量管控员的角色,完 成以下2项子任务:子任务1:依据模块1设计成果,按照协同设计理念,构建完整产品设计 B0M,分发相关协作任务,搭建B0M结构并准确上传图档,完成图档审核后导出 B0M图档(含产品样机)和B0M清单。子任务2:生产线加工基座质量控制监测尺寸为036h7,形成了尺寸测量数据如表1所示,

3、根据质量检测结果,形成SPC质量控制图,分别计算 特征平均值和上控制限(UCL)及下控制限(LCL),分析相关原因并给出解决 方案,形成整体质量控制报告(请在“质量控制答题纸”作答,见附件1)。表1尺寸测量数据表零件阀芯样品数量N=15时间间隔检测频次5次/件测量特征直径036UCLLCL欠数 样正、12345平均值135.98636.01335.98636.01535.99236.02336.01336.0136.01536.018336.02436.01536.0336.01736.02436.02136,01336.0336.01536,018536.02536,01836.0236.0

4、336.025636.0236.01336.0336.0336.018736.0236.02336.03536.02536.035836.0236.02336.01536.01536.018936.0236.01336.01536.01536.0181036.02436.02536.0336.02736.0261136.0236.02336.01536.01536.0181236.0236.02336.01536.01536.0181336.0236.02536.0236.01336.031436.02936.02536.0336.02736.0261536.02936.02536.02836

5、.0336.0251 .提交材料(1) BOM图档(含产品样机),源文件格式和ZIP格式。(2) BOM清单,源文件格式和pdf格式。(3)质量控制答题纸,源文件格式和pdf格式。2 .提交位置将以上3类文件保存到“4-协同设计与质量控制”子文件夹内。(二)任务五产线运行与虚拟调试(15分)情境描述:请你以产线生产调度员的角色,完成以下2项子任务:子任务1:生产虚拟调试:提供“夹持给定数据”,根据“物料块”形状特 点自主设计夹持手爪部分,设计的夹持手爪能够与“夹持给定数据“完全配合, 应具有良好的装夹能力。子任务2:组合好的夹持装置能与“手臂给定数据”完全装配,装配体能够 实现虚拟产线动作的运

6、动调试。所有制作的数据类型文件通过PLM系统上传。1 .设计要求:(1)夹具设计:通过给定的“夹持给定数据”和“物料块”从结构配合和 应用角度设计夹持手爪,并进行整体装配。(2)虚拟机器人运动调试:根据提供的“机器人给定数据”与上一步设计 的“夹持手爪”文件进行组合装配,结合机器人虚拟调试模块功能,合理设计机 器人抓取物料的运动轨迹;操作步骤如下:1 .机器人手臂抓起物料区中的黄色物料;2 .将物料移动到机床操作区;3 .机器手臂旋转和移动,将物料调整到适合加工区域。虚拟仿真原文件提交 至PLM系统指定位置。4 .提交材料(1)夹持手爪数据模型,源文件格式和stp格式。(2)夹持装置与“手臂给

7、定数据,装配模型,源文件格式和stp格式。(3)虚拟产线运动录屏文件,源文件格式和avi格式。5 .提交位置将以上3类文件保存在“5-产线运行与虚拟调试”子文件夹内。(三)任务六3D打印与产品验证(15分)情境描述:请你以增材制造设备操作员的角色,完成以下子任务:子任务1:根据创新完成的传动机构的全部齿轮零件,结合赛场提供的LCD 光固化成型机的打印参数、利用配套的设备操作软件,合理摆放数据模型,正 确添加支撑,进行分层处理后输出打印文件。子任务2:针对现场提供的LCD光固化成型机、进行打印前的设备准备工 作,具体如下:安装料槽并固定在工作台,将平台调平,保证平台与投影光源 平行,按要求添加树

8、脂材料,导入数据开始光固化打印。子任务3:将打印成型的齿轮产品利用现场给定的工具完成后处理操作并进行产品的装配和验证。(一)提交材料装配好的打印产品零件实物。提交要求:将装配好的打印产品零件按要求装入密封箱提交给当值裁判。(二)提交位置将检测工序卡保存在“6-3D打印与产品验证”子文件夹内。得分二、请分析控制图,说明原因与解决措施。(3分)得分四、附件 附件1质量控制答题纸一、SPC质量控制图(1分)附件2检验工序卡检验工序卡机型零件名称零件号工序名称工序号鲁第页序号测量项目尺寸要求实测尺寸判定结果测量工具名称规格(mm)编制(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期备注:1.测量项目指工程图中带有公差要求的尺寸。2.评判结果指对比尺寸要求,实测尺寸是否超差,如果超差填“不合格”,不超差填“合格”。

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