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1、吹膜机使用注意事项严格遵守吹膜机使用注意事项,能使降低机械损耗,延长机器使用寿命。1、由于运输中可能碰坏电器元件或线头脱落等,应先严格检查,为确保人身安全,开 机关必须接好地线,然后接通电源,再严格检查各部位电机运转是否正确,并注意有无漏电 现象。2、安装时应注意调整好挤出机机头中心线与牵引辐中心保持水平垂直,不得偏离歪斜。3、收卷时由于收卷外径逐渐增大请注意牵引速度与收卷速度的配合,请及时调整。4、主机开启后,密切注意主机运行情况,及时调节、修正、电气仪表、控制器以确保 其正常运行。5、主机齿轮箱、牵引减速箱应经常加油,更换齿轮油,新机请在使用10天左右更换新 齿轮油,以确保各转动部位正常运
2、转,注意加油,防止卡住和过热损坏,还应检查各连接部 位的固紧情况,防止罗栓松动。6、泡管中的压缩空气应保持适量,因为牵引过程中,会将压缩空气泄漏带出,请及时 补充。7、经常清理更换机头内的过滤网,防止堵塞,严防塑料粒子内混入铁肖、砂、石于等 杂质避免螺杆料筒损坏。8、严禁无料空机动转,在料筒、三通、模头未达到要求的温度时,不能启动主机。9、启动主电机时,应先启动电机后慢慢加速;关闭主电机,应先减速后再关机。10、预热时,加温不宜过久及过高,以免料口堵塞。吹膜机变频调速拖动系统包括两部 分:一是挤压主电机的变频调速器,二是牵引电机的变频调速器,他们的控制都十分简单, 电动机的转速可通过面板的键盘或外接给定电位器来调节。模具(模头)的设计也关系到吹 制薄膜的质量,螺旋体和模桶内壁表面的光洁度、螺旋体的绝对平衡度(每条分流槽的绝对 平衡度)、模体内腔的压力、模口的延伸角度、模口定型段的深浅(高度)、模口间隙和吹制 薄膜厚度的比例、模头的总高度、模桶的壁厚设计(保温)、外加热圈的设计(加热温度的 均匀分布)等,是吹制“完美”薄膜都要精心设计的要点。升、降速时间:由于塑料机械不 需要频繁地启动、制动,对升降速并无严格要求。