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1、仓储中心货架管理规定1.0目的通过对仓储中心货架管理过程的控制，以提供高效、优质的仓储服务。2.0范围各公司3.0引用文件运作管理制度。4. 0职责4.1 公司负责按本规定执行货架验收程序，并安排人员定期对货架进行检查4.2 公司上报货架申请方案，运营部进行审核5. 0工作程序5.1 货架申请程序(1)公司根据货物特点进行测算，完成仓库货架设计，并报送运营部。(2)运营部审核货架方案。5.2 货架到货验收(3)新安装货架，原有货架拆装、层高调整均须按本程序开展货架验收。(4)未完成验收确认前，货架严禁投入使用。(5)安装工程竣工后，公司应进行验收，验收时应具备下列资料：总图或按实际完工 注明修
2、改的总图、设计修改的有关资料、货架供应商自检测试记录。(6)交货验收新采购的货架构件在开包或开箱前，应对照合同、发运清单进行检查，并做相应记 录。如发现散包、缺件、严重损坏时应及时反映，对散包、损坏、表面严重磨损 的构件就地拍照。开包或开箱后，对零部件做1%1.5%随机抽检，抽检项目 见下表：项目符合不符合备注整体外形尺寸符合设计要求精度偏差符合行业标准表面焊缝均匀，不存在裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针 状气孔等缺陷。焊缝及贴角焊缝的外形尺寸极限偏差符合GBJ205中有关规定表面喷涂质量5. 3货架施工完成验收(1)安装工程竣工后，公司检查货架安装是否符合合同安装图纸和技术参数要求，并 凭货
3、架供应商的自检报告、公司货架验收标准对货架的产品制造及安装精度进行 验收。(2)货架验收标准序号验收项目1货架的的安装配置是否与原设计一致2货架画线对角线偏差不允许超过3mm,测量标注为每格的对角线；3安装后，同一巷道同列立柱片错位不大于5mni,单列货架对角线的长度差不大于10 mm,保证横梁长度方向与立柱片宽度方向垂直；4货架X、Y向垂直度为1/1000,最大不允许超过15mni;5货架的水平精度为最大不能超过3nini；6货架水平直线度为50米不能超过5mm,最大不能超过土 10m；7相邻货架片立柱底部中心距极限偏差土 1mm；8货架沿巷道方向全长累计偏差50米内不超过5nrni,取大不
4、超过土lOnnn；9天地轨道的直线度为不超过2mm；10在满载荷时，立柱内外侧弯度应小于H/1000,横梁载荷挠度应小于L/250；11框架拼装螺丝孔位是否正确12立柱的槽孔方向是否正确13各螺丝是否已紧固14横梁安全扣是否到位15框架是否垂直，有无用垫片调节16膨胀螺栓是否紧固17油漆有无破损，是否都修补好18对于DRIVE IN货架，背、顶交叉拉杆是否拉紧19货架保护脚和其它保护设施20地面沉降等其它可能导致货架无法正常使用的情况(3)上述验收项目，全部达到标准要求，方可认定货架安装完成验收；有发现一处不符合标准要求，则认定货架未通过验收，由公司联系货架供应商重新调试安装, 直至通过验收。
5、5.4 货架通过验收后，公司将验收报告报备运营部。5.5 货架拆卸前，经验单位需报备运营部，内容包括：拆除理由、拆除货位数、货架 供应商名称、货架已使用年限、货架类型、货架现有状态及拆除后的用途。5.6 货架使用要求(1)防超载：货品存放的每层重量不得超过货架设计的最大承载(2)防超高超宽：货架层高、层宽已受限制，卡板及货物的尺寸应略小于净空间 100mm(3)防撞击：叉车在运行过程中，应尽量轻拿轻放(4)防头重脚轻：应做到高层放轻货，底层放重货的原则(5)防止用不标准的地台板(卡板)在货架上使用，川字底最适合(6)货架上方有摆放货物时，操作人员尽量不要直接进入货架底部(7)注意观察货架表面是否出现大面积油漆脱落情况，油漆脱范容易引起货架钢结构 生锈，而影响货架的承重能力；任何人员在日常操作中，一旦发现货架出现大面 积油漆脱落情况，应立即向上一级领导及公司技安部人员反馈(8)公司货架仓须定期对货架作安全检查，填写货架检查表(每月至少一次，对 所有货架进行检查)(9)根据劳防用品安全管理规定，所有人员(包括访客、外协人员、公司领导VIP客户等)进入我司仓库货架区，必须穿反光背心(或带反光条的工作服)、戴安 全帽、穿安全鞋(或安全鞋套)。