《预拌混凝土实验室检测能力要求、动态考核记分标准、质量监督抽查抽测工作标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预拌混凝土实验室检测能力要求、动态考核记分标准、质量监督抽查抽测工作标准.docx（33页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、附件：1.预拌混凝土实验室检测能力要求一览表2 .预拌混凝土进厂原材料汇总表3 .预拌混凝土出厂汇总表4 .预拌混凝土交货检验记录表5 .预拌混凝土退货记录表6 .预拌混凝土动态考核记分标准7 .预拌混凝土抽查抽测记录表8 .预拌混凝土质量监督抽查抽测工作标准混凝土强度评定检验标准（GB50107）规定的最低值（即 0.85倍的设计强度等级标准值）的；12 .经监督抽测预拌混凝土试块抗压强度代表值介于 混凝土强度评定检验标准（GB50107）规定的最低值（即 0.85倍的设计强度等级标准值）与设计强度等级标准值之间 且经有资质检测机构检测结构混凝土实体强度不符合设计 或现行规范标准要求的；13
2、 .企业在预拌混凝土运输、等待、卸料、泵送和振捣 等过程中加水的；14 .楼板或薄壳构件的预拌混凝土的掺合料掺量超过福 建省预拌混凝土质量管理办法规定的；15 .抗渗出厂检验弄虚作假的。（四）出现以下情况之一的，每次记30分。1 .型式检验或检（复）验发现主要原材料不合格时未将 该批次原材料退场的；2 .原材料投料计量弄虚作假的或原材料进厂检验弄虚 作假的；3 .掺合料品种或掺量不符合现行规范标准规定的；4 .强度出厂检验弄虚作假的；5 .拌合物中水溶性氯离子含量出厂检验弄虚作假的；6 .坍落度过大要求且用于工程的；7 .配合比设计（验证）弄虚作假的；8 .水泥、掺合料、强度试块（含配合比设计
3、、验证）待 检、在检样品与原始记录、报告不符的；9 . “福建省建设工程监管一体化平台工程检测管理信 息系统-预拌混凝土管理子系统”有确认的供应信息或者预拌 混凝土有供应记录或者施工现场有预拌混凝土使用记录但 搅拌站（楼）控制系统没有相应的投料数据的。（五）出现以下情况之一的，每次记100分。1 .经监督抽测砂氯离子含量不满足要求；2 .经监督抽测砂贝壳含量不满足要求；3 .净化海砂用于钢筋或劲钢（管）混凝土等钢材与混凝 土共同受力的结构；4 .经监督抽测拌合物中水溶性氯离子含量不符合要求 的。（六）出现上述第（一）（五）条情况之一后，经有 资质检测机构检测结构混凝土强度或氯离子含量不符合设
4、计或现行规范标准要求的，每次加记30分。二、企业记分以两个自然年为一记分周期，记分周期到 期后自动归零重新记分。三、主管部门对企业记分前，应由2名及以上监管人员 共同核实违规事实，填写违规事实确认与违规记分告知单 （以下简称告知单，格式详见附件）且由企业负责人签字 确认。企业负责人对违规事实不认可的，在备注栏写明意见 和理由。企业拒不签字确认也不陈述意见和理由的，监管人 员在备注栏注明情况后处理。四、违规事实确认后的5个工作日内，监管人员应在“福 建省建设工程监管一体化平台项目监管系统”生成违规事实 确认与违规记分告知单，经主管部门审查同意后推送给企 业并公示，公示期为3个工作日。企业对记分有
5、异议的，应在公示期内向主管部门提出书 面核实申请。企业对主管部门核实结果有异议的，应在收到 核实意见后2个工作日内向上级主管部门提出书面复核申请。提出异议的责任主体应提供真实身份、联系方式、具体事实理由和相关证据材料，异议是否受理应当场做出决定， 不符合本款规定的异议，不予受理并书面回复异议人。核实和复核机构应分别在受理后5个工作日和10个工 作日作出核实或复核决定，并在决定后下个工作日在“福建省 建设工程监管一体化平台项目监管系统”予以记录生效，记分 生效时间不早于违规事实确认与违规记分告知单正常生 效时间。五、主管部门对企业实施记分均应在“福建省建设工程监 管一体化平台项目监管系统”中执行
6、。六、上级主管部门应对下级主管部门开展企业动态考核 管理工作进行检查指导。上级主管部门在检查中发现企业存 在应给予记分的违规事实时，应按照本规定予以记分。企业 对上级主管部门检查发现的违规事实有异议的，应当场提出, 否则不得申诉。附件：违规事实确认与违规记分告知单附件违规事实确认与违规记分告知单编号：预拌混凝土（分 厂分站）名称监管人员在场其他监管人员违 规 事 实违规 事实 确认（以上内容属实）预拌混凝土（分厂分站）负责人（签 字）：其他在场人（签字）：监管人 员（签 字）拟记分 登记告 知根据以上违规事实，依照预拌混凝土动态考核t己分标准，拟给 企业分的违规记分登记。如有异议，请在三个工作
7、日内向我单位提交 书面意见。联系人：，联系电话：,特此告知。（主管部门全称）年月日备注说明：违规事实应描述具体、清楚，用词规范；本单一式贰份，一份 交企业，一份存档。预拌混凝土监督抽查抽测记录表预拌混凝土 企业（分厂 分站）名称抽查（抽测） 时间抽查（抽 测）、一 1、抽查（抽 测）内容（项 目）抽查（抽测）记录：处理意见：监督人员及 监督证号备注预拌混凝土企业（分厂分站）负责人（签字）: 检查（监督）组组长（签字）：福建省预拌混凝土质量监督抽查抽测工作标准（原材料质量控制）抽查（抽 测）内容（项 目）1、原材料进厂资料2、原材料进厂检（复）验情况3、进厂原材料台账建立情况4、检（试）验后样品
8、留置情况抽查（抽 测） 方式选取某一时段，抽查企业原材料质量控制情况查测录 抽抽记 z(x1水泥、净化海砂、掺合料和外加剂等主要原材料进厂资料和型式检验1.1 未发现原材料进厂资料不符合要求1.2 原材料进厂资料或型式检验不符合要求1.2.1 无合格证1.2.2 无出厂检验报告1.2.3 型式检验频率不符合要求1.2.4 型式检验项目不全1.2.5 型式检验发现主要原材料不合格时未将该批次原材料退场1.2.6 其它情况2水泥、粗细骨料、掺合料和外加剂等主要原材料进厂检（复）验情况2.1 未发现原材料进厂检（复）验不符合要求2.2 原材料进厂检（复）验不符合要求2.2.1 原材料进厂检验弄虚作假
9、2.2.2 检（复）验批次与要求不符2.2.3 检（复）验项目不全2.2.4 检（复）验发现主要原材料不合格时未将该批次原材料退场2.2.5 其它情况3进厂原材料台账建立情况3.1 已按照要求建立进厂原材料台账3.2 进厂原材料台账不符合要求3.2.1 未建立进厂原材料台账3.2.2 进厂原材料台账不符合福建省预拌混凝土质量管理办法要求3.2.3 进厂原材料台账与实际不符3.2.4 其它情况4原材料进厂信息登记4.1 未发现已使用的原材料未按照福建省预拌混凝土质量管理办法第十七条 进厂信息登记4.2 已使用的原材料未按照福建省预拌混凝土质量管理办法第十七条进行进 厂信息登记5检（试）验后样品留
10、置情况5.1 检（试）验后样品留置符合要求5.2 检（试）验后样品留置不符合要求1.主要原材料进厂资料无合格证或无出厂检验报告的，责令企业补充相应进厂资 料，企业无法提供进厂资料的，责令企业将未使用的原材料退场并做好相应记 录，该批次原材料已有使用的，对相应批次混凝土，应随机抽取5个批次混凝 士对所有主要受力构件强度进行检测（详见本附件备注1）后按规定处理；经检 测，若有批次混凝土强度不满足设计及现行规范标准要求，对所有其他相应批 次混凝土，也应对所有主要受力构件强度进行检测后按规定处理。海砂或净化 海砂无无合格证或无出厂检验报告，且用于钢筋或劲钢（管）混凝土等钢材与混 凝土共同受力的结构的，
11、对相应批次混凝土，还应对主要受力构件氯离子含量 进行检测（详见本附件备注2）后按规定处理。主要原材料型式检验频率不符合要求或型式检验项目不全的，责令企业改 正。型式检验发现主要原材料不合格时未将该批次原材料退场的，责令企业将 未使用的原材料退场并做好相应记录，该批次原材料已有使用的，对相应批次 混凝土，应对所有主要受力构件强度进行检测（必要时也应对耐久性进行检测） 后按规定处理。处理意见2 .原材料进厂检验弄虚作假，属于胶凝材料的，对相应批次混凝土，应随机抽取 5个批次混凝土对所有主要受力构件强度进行检测（必要时也应对耐久性进行检 测）后按规定处理；经检测，若有批次混凝土强度不满足设计及现行规
12、范标准要 求，对所有其他相应批次混凝土，也应对所有主要受力构件强度进行检测后按 规定处理。属于非胶凝材料的，对相应批次混凝土，应随机抽取5个批次混凝 士对主要受力构件强度进行抽测（详见本附件备注3,必要时也应对耐久性进行 检测）后按规定处理；经抽测，若有构件混凝土强度不满足设计或现行规范标准 要求，对所有其他相应批次混凝土，也应对主要受力构件强度进行抽测后按规 定处理。主要原材料检（复）验批次与要求不符或检（复）验项目不全的，对使用未 检（复）验或检（复）验项目不全的原材料拌制的预拌混凝土成型的相应批次混 凝土，每一个混凝土强度等级随机抽取1个批次混凝土对主要受力构件强度进 行抽测后按规定处理
13、；经抽测，若有构件混凝土强度不满足设计或现行规范标 准要求，对与该构件同一强度等级的所有其他批次混凝土，也应对主要受力构 件强度进行抽测后按规定处理。检（复）验发现主要原材料不合格时未将该批次原材料退场的，责令企业将 未使用的原材料退场并做好相应记录，该批次原材料已有使用的，对相应批次 混凝土，应对所有主要受力构件强度进行检测（必要时也应对耐久性进行检测） 后按规定处理。3 .进厂原材料台账不符合要求的，责令企业改正。4 .已使用的原材料未按照福建省预拌混凝土质量管理办法第十七条进行进 厂信息登记的，责令企业改正。5 .检（试）验后样品留置不符合要求的，若样品属于胶凝材料，对相应批次混 凝土，
14、应对主要受力构件强度进行抽测后按规定处理。若样品不属于胶凝材料, 责令企业改正。1.附件8-18-11中的“对所有主要受力构件强度进行检测“区别不同情况分别予 以下列相应处理：（一）若预拌混凝土用于上部结构或基础梁的，贲令建设单位 牵头组织有关责任单位委托有资质检测机构对相应批次的所有主要受力结构构 件混凝土强度是否满足设计及现行规范标准要求进行检测；（二）若预拌混凝土 用于桩基工程且尚具备基桩混凝土强度检测条件的，责令建设单位牵头组织有 关责任单位委托有资质检测机构对相应批次的基桩混凝土强度是否满足设计及 现行规范标准要求进行检测；（三）若预拌混凝土用于桩基工程或基础梁且无法 检测基桩混凝土
15、强度或基础梁混凝土强度的，责令建设单位牵头组织有关责任 单位委托有资质检测机构对相应（子）单位工程进行沉降、倾斜等监测，直至稳 定为止。6 .附件8-18-11中的“对主要受力构件氯离子含量进行检测”是指按照现行规范 标准要求对该批次混凝土主要受力构件氯离子含量进行检测，若用于桩基工程 或基础梁且无法检测氯离子含量的，责令建设单位牵头组织专家论证提出处理 方案。备注7 .附件8-18-11中的“对主要受力构件强度进行抽测“区别不同情况分别予以下 列相应处理：（一）若预拌混凝土用于上部结构或基础梁的，每个混凝土强度等 级分别抽取5个主要受力结构构件（构件在工程所在地质量监督机构监督下随 机抽取）
16、，责令建设单位牵头组织有关责任单位委托有资质检测机构对其强度是 否满足设计及现行规范标准要求进行检测，若经检测某个构件混凝土强度不满 足设计或现行规范标准要求，责令建设单位牵头组织有关责任单位委托有资质 检测机构对与该构件同一检验批的所有主要受力结构构件混凝土强度是否满足 设计及现行规范标准要求进行检测；（二）若预拌混凝土用于桩基工程且尚具备 基桩混凝土强度检测条件的，每个强度等级分别抽取1根基桩（桩号在工程所 在地质量监督机构监督下随机抽取），责令建设单位牵头组织有关责任单位委托 有资质检测机构对其强度是否满足设计及现行规范标准要求进行检测，若经检 测某基桩混凝土强度不满足设计或现行规范标准
17、要求，责令建设单位牵头组织 有关责任单位委托有资质检测机构对相应检验批的基桩混凝土强度是否满足设 计及现行规范标准要求进行检测；（三）若预拌混凝土用于桩基工程或基础梁且 无法检测基桩混凝土强度或基础梁混凝土强度的，责令建设单位牵头组织有关 责任单位委托有资质检测机构对相应（子）单位工程进行沉降、倾斜等监测，直 至稳定为止。3抽查发现主要原材料质量控制不符合要求时，应记录清楚已使用同批次原材料 拌制的预拌混凝土成型的工程项目及其使用具体部位，并经企业负责人签字确 认。8 .合格证、出厂检验报告弄虚作假的，视为无合格证、出厂检验报告9 .除按照上述进行处理外，还应按照预拌混凝土动态考核记分标准予以
18、记分。福建省预拌混凝土质量监督抽查抽测工作标准（拌制过程质量控制）抽查（抽 测）内容（项 目）1 .配合比确定与调整2 .计量与搅拌3 .掺合料品种、掺量抽查（抽 测） 方式抽查检查时段内企业拌制过程质量控制情况抽查 （抽测） 记录1配合比确定与调整1.1 未发现配合比确定（验证）与调整不符合要求1.2 配合比确定与调整不符合要求1.2.1 配合比设计确定（验证）的试配强度不符合要求或选用的配合比不符合要 求1.2.2 未做配合比设计或原材料产地（厂家）、品种、质量等有显著变化时未重新 进行配合比设计1.2.3 使用超过半年以上未验证的配合比1.2.4 配合比验证不符合现行规范标准要求1.2.
19、5 配合比确定（验证）弄虚作假1.2.6 搅拌站（楼）控制系统的胶凝材料用量少于配合比1.2.7 未明确施工配合比调整的岗位职责和工作流程1.2.8 未按照规定的职责和工作流程调整配合比1.2.9 其它情况2记量与搅拌2.1 未发现计量与搅拌不符合要求2.2 计量与搅拌不符合要求2.2.1 搅拌站（楼）计量设备精度不符合要求2.2.2 搅拌站（楼）计量设备未检定（校准）或检定（校准）失效2.2.3 原材料投料计量弄虚作假2.2.4 拌制混凝土期间未按照要求测定骨料含水率2.2.5 骨料含水率测定记录与控制系统记录不一致2.2.6 其它情况3掺合料品种、掺量3.1 掺合料品种、掺量符合要求3.2
20、 掺合料品种或掺量不符合要求3.2.1 掺合料品种、掺量不符合现行规范标准规定3.2.2 楼板或薄壳构件的预拌混凝土的掺合料掺量超过福建省预拌混凝土质量 管理办法规定允许范围3.2.3 掺合料品种及其掺量未书面告知施工单位3.2.4 其它情况处理意见备注1 .配合比设计确定（验证）的试配强度不符合要求或选用的配合比不符合要求, 未做配合比设计或原材料产地（厂家）、品种、质量等有显著变化时未重新进行 配合比设计，或使用超过半年以上未验证的配合比，或配合比验证不符合现行规 范标准要求，或搅拌站（楼）控制系统的胶凝材料用量少于配合比的，对相应批 次混凝土，应随机抽取5个批次混凝土对主要受力构件强度进
21、行抽测后按规定 处理；经抽测，若有构件混凝土强度不满足设计或现行规范标准要求，对所有其 他相应批次混凝土，也应对主要受力构件强度进行抽测后按规定处理。配合比确定（验证）弄虚作假，对相应批次混凝土，应随机抽取5个批次混 凝土对所有主要受力构件强度进行检测后按规定处理；经检测，若有批次混凝土 强度不满足设计及现行规范标准要求，对所有其他相应批次混凝土，也应对所有 主要受力构件强度进行检测后按规定处理。未明确施工配合比调整的岗位职责和工作流程或按照规定的职责和工作流 程调整配合比的，责令企业改正。2 .计量设备精度（指设备本身精度，不是指投料偏差，投料偏差按附件8-6处理） 不符合要求、或拌制混凝土
22、期间未按照要求测定骨料含水率、或骨料含水率测定 记录与控制系统记录不一致且造成实际用水量比配合比多出1%以上的，对该工 作台班对应的相应批次混凝土，应对主要受力构件强度进行抽测后按规定处理; 骨料含水率测定记录与控制系统记录不一致且造成实际用水量与配合比相比未 多出1%的，责令企业改正。计量设备未检定（校准）或检定（校准）失效，责令企业进行检定，若经检 定不符合要求，对该工作台班对应的相应批次混凝土，应对主要受力构件强度进 行抽测后按规定处理。原材料投料计量弄虚作假，属于胶凝材料的，对相应批次混凝土，应随机抽 取5个批次混凝土对所有主要受力构件强度进行检测后按规定处理；经检测，若 有批次混凝土
23、强度不满足设计及现行规范标准要求，对所有其他相应批次混凝 土，也应对所有主要受力构件强度进行检测后按规定处理。属于非胶凝材料的, 对相应批次混凝土，应随机抽取5个批次混凝土对主要受力构件强度进行抽测 后按规定处理；经抽测，若有构件混凝土强度不满足设计或现行规范标准要求, 对所有其他相应批次混凝土，也应对主要受力构件强度进行抽测后按规定处理。3 .掺合料品种、掺量不符合现行规范标准规定的，对相应批次混凝土，应 对所有主要受力构件强度进行检测（必要时也应对耐久性进行检测）后按规定处 理。楼板或薄壳构件的预拌混凝土的掺合料掺量超过福建省预拌混凝土质量 管理办法规定允许范围，对相应楼板或薄壳构件，建设
24、单位应牵头组织有关责 任主体全面检查是否存在开裂并按规定处理（必要时也应对混凝土强度进行抽 测）。掺合料品种及其掺量未书面告知施工单位的，责令企业改正。1 .抽查发现预拌混凝土拌制过程质量控制不符合要求时，应记录清楚已使用工作 班预拌混凝土成型的工程项目及其使用部位，并经企业负责人签字确认。2 .除按照上述进行处理外，还应按照预拌混凝土动态考核记分标准予以记分。预拌混凝土实验室检测能力要求一览表序号项目参数备注1水泥凝结时间、安定性、胶砂强度、氧化镁、 氯离子含量、碱含量2砂颗粒级配、细度模数、含泥量、泥块含 量、坚固性、氯离子含量、有害物质含 量、石粉含量、压碎值、贝壳含量石粉含量、压碎值仅
25、 针对使用机制砂的企 业，贝壳含量仅针对 使用天然砂的企业3石颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、 泥块含量、压碎指标、坚固性、岩石抗 压强度4掺 合 料粉煤灰细度、需水量比、烧失量、三氧化硫含量企业根据使用的掺合 料具备相应的检测能 力矿粉比表面积、活性指数、流动度比5外 加 剂通用减水率、凝结时间差、抗压强度比、pH 值、氯离子含量、碱含量企业应具备外加剂通 用检测能力，其它根 据使用的外加剂具备 相应的检测能力膨胀剂凝结时间、限制膨胀率、抗压强度引气剂 和引气 减水剂含气量防冻剂含气量、50次冻融强度损失率比6混凝土配合比设计、抗压强度、坍落度、坍落 度经时损失、凝结时间、表观密度、抗 渗
26、性能、泌水、含气量、拌合物中水溶 性氯离子含量注：黑体字部分为实验室原则上必备的检测能力，非黑体字部分企业可委托有资质检测机构并提供有效的委托合同。福建省预拌混凝土质量监督抽查抽测工作标准（预拌混凝土质量检验）抽查（抽 测）内容（项 目）1出厂检验2交货检验3出厂预拌混凝土台账建立情况抽查（抽 测） 方式选取某一时段，抽查企业预拌混凝土质量检验情况抽查 （抽测） 记录1出厂检验1.1 未发现出厂检验不符合要求1.2 出厂检验不符合要求1.2.1 强度出厂检验试块取样频率不符合要求1.2.2 强度出厂检验试验弄虚作假1.2.3 强度出厂检验试块标识不符合要求1.2.4 检毕的强度出厂检验试块未按
27、照要求留置1.2.5 拌合物中水溶性氯离子含量出厂检验频率不符合要求1.2.6 拌合物中水溶性氯离子含量出厂检验弄虚作假1.2.7 抗渗出厂检验试块取样频率不符合要求1.2.8 抗渗出厂检验试验弄虚作假1.2.9 抗渗出厂检验试块标识不符合要求1.2.10 检毕的抗渗出厂检验试块未按照要求留置1.2.11 其它情况2交货检验2.1 经交货检验预拌混凝土质量符合要求2.2 经交货检验预拌混凝土质量不符合要求或未按照要求作交货检验2.2.1 坍落度过大且用于工程2.2.2 交货检验强度经评定不符合要求2.2.3 交货检验拌合物中水溶性氯离子含量不符合要求2.2.4 未作混凝土强度或拌合物坍落度交货
28、检验2.2.5 混凝土强度或拌合物坍落度交货检验弄虚作假2.2.6 未作拌合物中水溶性氯离子含量交货检验2.2.7 拌合物中水溶性氯离子含量交货检验弄虚作假2.2.8 其它情况3出厂预拌混凝土台账建立情况3.1 已按照要求建立出厂预拌混凝土台账3.2 出厂预拌混凝土台账不符合要求3.2.1 未建立出厂预拌混凝土台账3.2.2 出厂预拌混凝土台账不符合福建省预拌混凝土质量管理办法要求3.2.3 出厂预拌混凝土台账与实际不符3.2.4 其它情况理见 处意1强度出厂检验试块取样频率不符合要求、或强度出厂检验试块标识不符合 要求、或检毕的强度出厂检验试块未按照要求留置的，对相应批次混凝土， 应对主要受
29、力构件强度进行抽测后按规定处理。强度出厂检验试验弄虚作假的，对相应批次混凝土，应对所有主要受力 构件强度进行检测后按规定处理。拌合物中水溶性氯离子含量出厂检验频率不符合要求的，对相应批次混 凝土，应对主要受力构件氯离子含量进行抽测（详见本附件备注I）后按规 定处理；拌合物中水溶性氯离子含量出厂检验弄虚作假的，应对主要受力构 件氯离子含量进行检测后按规定处理。抗渗出厂检验试块取样频率不符合要求、或抗渗出厂检验试块标识不符 合要求、或检毕的抗渗出厂检验试块未按照要求留置、或抗渗出厂检验试验 弄虚作假的，对相应试块所代表的工作班拌制的预拌混凝土成型的相应工程 部位，全数进行蓄水（淋水）试验。2坍落度
30、过大且用于工程、交货检验强度经评定不符合要求的，对相应批次 混凝土，应对所有主要受力构件强度进行检测后按规定处理。交货检验拌合物中水溶性氯离子含量不符合要求的，对已使用该工作班 拌制的预拌混凝土成型的工程项目，责令相关建设单位牵头组织设计等单位 提出处理方案。未作混凝土强度或拌合物坍落度交货检验的，对相应批次混凝土，应对 主要受力构件强度进行抽测后按规定处理。混凝土强度或拌合物坍落度交货检验弄虚作假的，对相应批次混凝土， 应对所有主要受力构件强度进行检测后按规定处理。未作拌合物中水溶性氯离子含量交货检验的，对相应批次混凝土，应对 主要受力构件氯离子含量进行抽测后按规定处理。拌合物中水溶性氯离子
31、含量交货检验弄虚作假的，对相应批次混凝土， 应对主要受力构件氯离子含量进行检测后按规定处理。3出厂预拌混凝土台账不符合要求的，责令企业改正。备注1.附件8-18-11中的“对主要受力构件氯离子含量进行抽测”是指随机抽取 1个主要受力构件（构件在工程所在地质量监督机构监督下随机抽取），责 令建设单位牵头组织有关责任单位委托有资质检测机构对相其氯离子含量 进行检测；若用于桩基工程或基础梁且无法检测氯离子含量的，责令建设单 位牵头组织有关责任单位责令建设单位牵头组织专家论证提出处理方案。2.除按照上述进行处理外，还应按照预拌混凝土动态考核记分标准予以 记分。福建省预拌混凝土质量监督抽查抽测工作标准（
32、实验室条件）抽查（抽 测）内容（项 目）1 .管理制度2 .实验室人员3 .检测能力4 .仪器设备5 .检（试）验环境抽查（抽 测） 方式随机抽查实验室条件查测录 抽(tt记1管理制度1.1 未发现管理制度不符合要求1.2 管理制度不符合要求1.2.1 管理制度不能有效运行1.2.2 管理制度不能保证检测质量1.2.3 其它情况2实验室人员2.1 实验室人员符合要求2.2 实验室人员不符合要求2.2.1 实验室主任不符合要求2.2.2 试验员数量不符合要求或不满足检试验需要2.2.3 其它情况3检测能力3.1 未发现检测能力不符合要求3.2 检测能力不符合要求3.2.1 不具备*检测能力3.2
33、.2 其它情况4仪器设备4.1 未发现仪器设备不符合要求4.2 仪器设备不符合要求4.2.1 实验室仪器未检定（校准）或检定（校准）失效4.2.2 使用经检定（校准）不合格的实验室仪器4.2.3 其它情况5检（试）验环境5.1 未发现检（试）验环境不符合要求5.2 检（试）验环境不符合要求5.2.1 混凝土标准养护室面积无法满足检试验需要5.2.2 操作室、养护室温湿度环境条件不满足要求5.2.3 危险药品无双人双锁管理或废液未集中处理5.2.4 其它情况处理 意见1 .管理制度不符合要求的，责令企业改正。2 .实验室人员不符合要求的，责令企业改正。3 .检测能力不符合要求的，对不具备检测能力
34、的项目责令企业委托有资 质检测机构实施。4 .实验室仪器未检定（校准）或检定（校准）失效，或使用经检定（校 准）不合格的实验室仪器的，责令企业改正，对相应批次混凝土，每一 个混凝土强度等级随机抽取1个批次混凝土对主要受力构件强度进行 抽测（必要时也应对耐久性进行检测）后按规定处理；经抽测，若有构 件混凝土强度不满足设计或现行规范标准要求，对与该构件同一强度 等级的所有其他批次混凝土，也应对主要受力构件强度进行抽测后按 规定处理。5 .混凝土标准养护室面积无法满足检试脸需要的，责令企业改正。操作室、养护室温湿度环境条件不满足要求的，责令企业改正，对 相应批次混凝土，每一个混凝土强度等级随机抽取1
35、个批次混凝土对 主要受力构件强度进行抽测后按规定处理；经抽测，若有构件混凝土强 度不满足设计或现行规范标准要求，对与该构件同一强度等级的所有 其他批次混凝土，也应对主要受力构件强度进行抽测后按规定处理。危险药品无双人双锁管理或废液未集中处理，责令企业改正。备注除按照上述进行处理外，还应按照预拌混凝土动态考核记分标准予 以记分。福建省预拌混凝土质量监督抽查抽测工作标准（实验室人员到位情况）抽查（抽 测）内容（项 目）1、实验室人员到位情况抽查（抽 测） 方式随机抽查实验室人员到位情况抽查 （抽测） 记录1实验室人员到位情况1.1 实验室人员到位情况符合要求1.2 实验室人员到位情况不符合要求1.
36、2.1 当天到岗试验员少于3人122实际在岗试验员少于4人或不满足检试验需要1.2.3 当天到岗试验员不满足检试验需要1.2.4 实验室主任长期不到岗1.2.5 其它情况处理 意见实验室人员到位情况不符合要求的，责令企业改正备注1、有下列情形之一的，可判定实验室主任长期不到岗（1）主管部门事前通知到企业检查，但检查时实验室主任不在现 场，此情形90天内达3次的（2）经调查取证，实验室主任大部分时间不在岗而由他人代行岗 位职责的2、除按照上述进行处理外，还应按照预拌混凝土动态考核记分 标准予以记分。福建省预拌混凝土质量监督抽查抽测工作标准（检（试）验、投料数据和生产告知情况J抽查（抽 测）内容
37、（项目）1、检（试）验和投料数据抽查（抽 测） 方式随机抽查检（试）验和投料数据相关情况抽查 （抽测） 记录1检（试）验数据1.1 未发现检（试）验数据不符合要求1.2 检（试）验数据不符合要求1.2.1 水泥、掺合料、强度试块（含配合比设计、验证）待检、在 检样品与原始记录或报告不符1.2.2 检测报告未按照要求上传至“福建省建设工程监管一体化平 台工程检测管理信息系统-预拌混凝土管理子系统”1.2.3 检测报告的签字人和实际人员不一致1.2.4 其它情况；2投料数据2.1 未发现投料数据不符合要求2.2 投料数据不符合要求2.2.1 “福建省建设工程监管一体化平台工程检测管理信息系统.预
38、拌混凝土管理子系统”有确认的供应信息，或预拌混凝土有供应记 录，或者施工现场有预拌混凝土使用记录但搅拌站（楼）控制系统 没有相应的投料数据2.2.2 同一批次（即同一流水号）预拌混凝土的同一胶凝材料投料 累计偏差超过-1%2.2.3 其它情况3生产告知3.1 未发现生产告知不符合要求3.2 生产告知不符合要求3.2.1 供应给受监房建市政工程的预拌混凝土无流水号（二维码）3.2.2 超过50方的受监房建市政工程预拌混凝土生产任务单未在 闽政通上进行生产告知3.2.3 其他情况处理 意见1 .水泥、掺合料、强度试块（含配合比设计、验证）待检、在检 样品与原始记录或报告不符的，水泥、掺合料、强度试
39、块检试验（配 合比设计、验证）涉嫌弄虚作假，对相应批次混凝土，应随机抽取 5个批次混凝土对所有主要受力构件强度进行检测后按规定处理； 经检测，若有批次混凝土强度不满足设计及现行规范标准要求，对 所有其他相应批次混凝土，也应对所有主要受力构件强度进行检 测后按规定处理。检测报告未按照要求上传至“福建省建设工程监管一体化平台 工程检测管理信息系统预拌混凝土管理子系统”，责令企业改正检测报告的签字人和实际人员不一致，责令企业改正。2 .”福建省建设工程监管一体化平台工程检测管理信息系统-预拌 混凝土管理子系统”有确认的供应信息，或预拌混凝土有供应记 录，或者施工现场有预拌混凝土使用记录但搅拌站（楼）
40、控制系统 没有相应的投料数据，对相应批次混凝土，应对所有主要受力构件 强度进行检测后按规定处理。同一批次（即同一流水号）预拌混凝土的同一胶凝材料投料累计偏 差超过-1%,对相应批次混凝土，应对主要受力构件强度进行抽测 后按规定处理。3 .供应给受监房建市政工程的预拌混凝土无流水号（二维码）的， 对相应批次混凝土，应按照关于启用福建省建设工程监管一体化 平台工程检测管理信息系统的通知（闽建办建函（2022） 8号） 予以处理（即：责令建设单位牵头组织施工、监理等单位委托有资 质的检测机构对相应的混凝土主要受力构件实体强度按检验批进 行检测后按规定处理，同时核查预拌混凝土是否存在违法分包、转 包问
41、题）。超过50方受监房建市政工程预拌混凝土生产任务单未在闽政 通上进行生产告知的，责令企业改正。备注除按照上述进行处理外，还应按照预拌混凝土动态考核记分标 准予以记分。福建省预拌混凝土质量监督抽查抽测工作标准（掺合料质量）抽查（抽 测）内容（项 目）掺合料质量主要控制项目抽查（抽 测） 方式在监管人员监督下，由企业试验员抽取掺合料试样抽查 （抽测） 记录1.1 抽测掺合料的主要控制项目满足要求1.2 抽测掺合料的主要控制项目不满足要求处理 意见主要控制项目不满足要求的，责令企业将同批次掺合料退场并做 好相应记录。若是安定性不满足要求且该批次掺合料已有使用的， 责令相关建设单位牵头组织设计等单位
42、提出处理方案；若是其它 主要控制项目不满足要求且该批次掺合料已有使用的，对相应批 次混凝土，应对所有主要受力构件强度进行检测（必要时也应对耐 久性进行检测）后按规定处理。备注1、结合实际抽测掺合料的一个或多个主要控制项目（主要控制项 目依据混凝土质量控制标准（GB50I64）2、现场抽测时，应记录清楚已使用同批次掺合料拌制的预拌混凝 土成型的工程项目及其使用部位，并经企业负责人签字确认。3、除按照上述进行处理外，还应按照预拌混凝土动态考核记分 标准予以记分。福建省预拌混凝土质量监督抽查抽测工作标准（水泥质量）抽查（抽 测）内容（项 目）1、强度2、凝结时间3、安定性抽查（抽 测） 方式在监管人
43、员监督下，由企业试验员抽取水泥试样查测录 抽抽记 zl1强度1.1 样品强度满足要求1.2 样品强度不满足要求2凝结时间2.1 样品凝结时间满足要求2.2 样品凝结时间不满足要求3安定性3.1 样品安定性满足要求3.2 样品安定性不满足要求理见 处意1样品强度不满足要求的，责令企业将同批次水泥退场并做好相应 记录；该批次水泥已有使用的，对该批次水泥拌制的预拌混凝土成 型的相应批次混凝土，应对所有主要受力构件强度进行检测后按 规定处理。2、样品城结时间不满足要求的，责令企业将同批次水泥退场并做 好相应记录；该批次水泥已有使用建设单位牵头组织的，对该批次 水泥拌制的预拌混凝土成型的相应批次混凝土，
44、应对所有主要受 力构件强度进行检测后按规定处理。3、样品安定性不满足要求的，责令企业将同批次水泥退场并做好 相应记录；该批次水泥已有使用的，责令相关建设单位牵头组织设 计等单位提出处理方案。备注1、现场抽测时，应记录清楚已使用同批次水泥拌制的预拌混凝土 成型的工程项目及其使用部位，并经企业负责人签字确认。2、除按照上述进行处理外，还应按照预拌混凝土动态考核记分 标准予以记分。福建省预拌混凝土质量监督抽查抽测工作标准（砂质量）抽查（抽 测）内容（项 目）1 .氯离子含量2 .贝壳含量（肉眼观察发现砂中贝壳含量可能超标时抽测）3 .石粉含量（当砂是机制砂（人工砂）或肉眼观察发现砂中石粉含量可能 超
45、标时抽测）4 .含泥量、泥块含量（肉眼观察发现砂中含泥量可能超标时抽测）抽查（抽 测） 方式在监管人员监督下，由企业试验员抽取砂试样抽查（抽测） 记录1氯离子含量1.1 样品氯离子含量满足要求1.2 .样品氯离子含量不满足要求2贝壳含量2.1 样品贝壳含量满足要求2.2 样品贝壳含量不满足要求3石粉含量3.1 样品石粉含量满足要求3.2 样品石粉含量不满足要求4含泥量4.1 样品含泥量、泥块含量满足要求4.2 样品含泥量或泥块含量不满足要求处理 意见1 .样品氯离子含量不满足要求的，责令企业将同批次砂退场并做好相应 记录；已用于配制钢筋或劲钢（管）混凝土等钢材与混凝土共同受力结 构使用的对相应
46、批次混凝土，应对主要受力构件氯离子含量进行检测后 按规定处理。2 .样品贝壳含量不满足要求的，责令企业将同批次砂退场并做好相应记 录，已用于配制混凝土的，对相应批次混凝土，责令相关建设单位牵头 组织设计等单位提出处理方案。3 .样品石粉含量不满足要求的，责令企业将同批次砂退场并做好相应记 录；该批次砂已有使用的，对使用该批次砂拌制的预拌混凝土成型的相 应批次混凝土，应对主要受力构件强度进行抽测后按规定处理。4 .样品含泥量或泥块含量不满足要求的，责令企业将同批次砂退场并做 好相应记录；该批次砂已有使用的，对使用该批次砂拌制的预拌混凝土 成型的相应批次混凝土，应对主要受力构件强度进行抽测后按规定处理。备注1、净化海砂监督抽测时至少抽取四份样品，一份检测是否符合JG/T494 （净化海砂）要求，若不符合再检测是否符合GB55008要求，两份附件2预拌混凝土进厂原材料汇总表企业名称：原材料类型:进厂时间原材料 生产厂家出厂编号合格证号或 批号品种（规格、等级）数量检