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1、ICS93.080.01P66DB36江西省地方标准DB36/T12922020高速公路服务区污水处理（A/O工艺）运维指南Guidelinesforsewagetreatmentoperationandmaintenance(A/Oprocess)ofexpresswayservicearea2020-09-09发布2021-03-01实施江西省市场监督管理局发布DB36/T12922020目次前言.I1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14基本规定.25调节池运维.36提升泵运维.37一体化污水处理设备设备室运维.48一体化污水处理设备生化池运维.49监测.5附录A（资料性附录）高
2、速公路服务区、收费站污水处理日常巡视检查表及运维流程图.6附录B（资料性附录）服务区、收费站污水处理主要设备维修规程.8附录C（资料性附录）生化启动调试.10DB36/T12922020前言本文件按照GB/T1.1-2020的规定起草。本文件由江西省交通运输厅提出并归口。本文件起草单位：江西省交通科学研究院、江西畅行高速公路服务区开发经营有限公司。本文件主要起草人：李晓宝、郭庆坪、赵红、余斯冬、徐伟伟、任天成、冷健华、黄萍、陈熙、鄢梅珏、宋远、董焕焕、夏聪聪。IIDB36/T12922020高速公路服务区污水处理（A/O工艺）运维指南1范围本文件规定了高速公路服务区、收费站A/O污水处理工艺的
3、运维管理，为从业人员调试运行、设备操作、维护检修提供技术指导。本文件适用于高速公路服务区、收费站A/O工艺一体化污水处理设备的运维管理工作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2893.1图形符号安全色和安全标志GB5083生产设备安全卫生设计总则GB8978污水综合排放标准GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准GB/T12801生产过程安全卫生管理GB14554恶臭污染物排放标准GB50054低压配电设计规范GB500
4、57建筑物防雷设计规范GB50140建筑灭火器配置设计规范CJJ60城镇污水处理厂运行、维护及安全技术规程HJ/T91.1污水监测技术规范HJ2025危险废物收集贮存运输技术规范DB36/T1122.2高速公路环境监测技术规范第2部分：运营期环境质量监测3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1服务区污水处理serviceareasewagetreatment指对进入服务区污水收集系统的污水进行净化处理。3.2A/O污水处理工艺A/Osewagetreatmentprocess也叫缺氧/好氧工艺，由缺氧区和好氧区组成的同时去除污水中有机物及氮的处理系统。1DB36/T129220203.3
5、调节池regulationpool用于调节水质和水量的构筑物。3.4生化池biochemicalpool利用活性污泥微生物的降解作用，去除废水中有机物和氮磷，达到污水净化效果的污水处理设施。3.5一体化污水处理设备integratedsewagetreatmentequipment集各污水处理工艺与附属设备于一体的污水处理装置。4基本规定4.1一般要求4.1.1污水运维人员应掌握A/O污水处理工艺基本原理，熟悉设施、设备的技术性能、安全操作、作业指导书。4.1.2电源电压超出额定电压10%时，不可启动电机。4.1.3开启设备前，运维人员按程序检查有关设备，应点动试机正常后再启动机械设备。4.1
6、.4开启设备时，依次开启一体化污水处理设备的曝气单元和提升泵，将所有单元调至自动运行。4.1.5关闭设备时，依次关闭提升泵、曝气风机和一体化污水处理设备总开关。4.1.6根据各工序设备的工况条件，相应地挂出设备状态标识牌，保障安全生产。4.1.7运维人员发现设备运行异常，应按照附录A采取相应措施。4.1.8污水运维单位应安装流量计量装置，记录设备进水流量和污水排放量。4.1.9污水排放应与雨水排放管道分流，污水排放口应设置醒目的污水排放标志。4.1.10在易发事故点设置醒目的安全标志，安全标志的设置符合GB/T2893.1的相关规定。4.1.11污水运维单位应将运维过程中产生的危险废物，如废弃
7、药剂、实验废液、灯管、油漆桶等按照HJ2025的相关规定进行收集和贮存。4.1.12现场储备挂膜填料、排水管道、钢筋、电缆、O形圈等配件及耗材，用于维修更换。日常运维流程图和检查表详见附录A。4.1.13定期检测厂区、生产作业区的噪声、臭气浓度，若检测浓度超过GB12348、GB14554的相关要求，应采取相应措施。4.1.14制定环境保护应急预案，并针对生化异常、排水超标等故障制定应急措施。4.2维护保养4.2.1应定期检查调节池、提升泵、一体化污水处理设备和生化池运行及受损情况，及时更换损坏件，安全维护参照CJJ60的相关规定。4.2.2参照GB50057的相关规定对污水处理设备的建筑物、
8、构筑物进行避雷、防爆装置的测试、检修。4.3安全操作2DB36/T129220204.3.1污水运维单位安全卫生管理应符合GB/T12801的有关规定，并根据工艺特性和具体要求，制定安全操作规程。4.3.2按照工艺设备安全操作的要求，设置安全围栏。4.3.3密闭场所应保证气流通畅，必要时进行换气。4.3.4吊装机械配专人操作，操作人员应持证上岗。吊装机械运行时，吊臂下方不得有人。4.3.5需断电维修的各种设备，进行检修作业前必须断电，并在开关处悬挂维修标牌。检修电气控制柜时，先通知变、配电站切断该系统电源，在确认断电后，方可实施检修作业。维修机械设备时，不得随意搭接临时电路。4.3.6清理机电
9、设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备的转动部位，保证电缆接头、电机带电部位及润滑部位干燥。4.3.7变配电室设备的安全操作应符合GB50054的相关规定。4.3.8污水运维单位灭火器配置场所的危险等级应按轻危险级确定，按A类火灾采取消防措施，消防器材设置应符合GB50140的有关规定，并应定期检査、验核。5调节池运维5.1日常运维5.1.1应定期巡检，主要观察进水、格栅、隔油、液位等情况。5.1.2应定期清理调节池内漂浮的油污固废，清理频次可视实际情况而定。5.1.3若出现进水管堵塞、格栅破损、固废堵塞等异常情况，应立刻疏通、维修、更换或清除。5.2维修保养5.2.1不可将大型固体冲入进水管。5
10、.2.2应保证调节池液位开关工作正常，水流通畅。5.2.3应定期校核并记录液位计的液位误差，并由现场技术人员进行误差调整。5.3安全操作5.3.1调节池前方应设置醒目的水深及限位标志。5.3.2更换格栅前需停止进水，抽干调节池中的污水，在充分通风后，再进行更换。6提升泵运维6.1日常运行6.1.1开机前检查离心泵运转（手盘转动）和润滑情况。开启后观察进水流量，流量正常方可运行。6.1.2检查污水处理设施各阀门是否处于正常位置。6.1.3污水处理设施通电后应检查提升泵开启、停止与液位开关联动情况。6.1.4离心类水泵可在带压（关闭出水阀）条件下启动，停止运行时应关闭出水阀。6.1.5提升泵严禁空
11、转和超载，确保运行过程无异响。6.2维护保养6.2.1保证提升泵工作电源正常，并排除电路、低压、高压等异常情况。6.2.2应保证提升泵O形圈密封正常，机械密封正常。3DB36/T129220206.2.3应定期除锈润滑，防止出现电机腐蚀和摩擦发热。6.2.4提升泵的异常及维修方法详见附表B.1。6.3安全操作提升泵出现下列情况时应立即停机整修：通电后无法抽水或水流量偏小；电机发热温度高于65；抽水时出现异常噪声或异常震动。7一体化污水处理设备设备室运维7.1日常运行7.1.1开机前对风机转动、电箱各控制按钮和指示灯的情况进行巡检。7.1.2定期对设备室通风、积水、潮湿情况进行巡检并记录。7.1
12、.3风机应空载启动，并在启动前保证阀门开启、管道通畅。7.2维修保养7.2.1开机前检查风机润滑油油位，油位应处于红线以上，并按照更换周期或风机说明书要求定期更换风机的润滑油、润滑脂。7.2.2风机启动和停止均应在空载的条件下，风机启动应符合下列要求：手盘风机无卡滞现象；将放空阀打开，首次启动时，曝气管阀门应打开；风机宜用专门设计的启动箱（自耦或软启动）启动；风机达到额定转速后，开始缓慢关闭放空阀，同时按曝气量要求将曝气调节阀调至要求位置，直至放空阀全部关闭；风机正常运行后，轴承部位温度不宜超过说明书规定温度；关停风机时，应先缓慢打开放空阀，再关停风机。7.2.3风机异常及维修方法详见附表B.
13、2。7.3安全操作7.3.1风机现场应设置醒目标志。7.3.2风机出现以下情况时应立刻停机整修：开启后管道空气流量偏小，风机转速明显偏慢；电机发热温度高于65；工作时出现异常噪声。8一体化污水处理设备生化池运维8.1日常运行8.1.1定期巡查生化池的运行情况，记录污泥挂膜厚度、回流情况，使用便携式DO仪检测好氧池内DO值，调整曝气风机流量使其在正常范围之内。4DB36/T129220208.1.2应定期巡视生化池运行情况，观察并记录出水状况、污泥生长状态及挂膜状况。8.1.3当生化池出现悬浮物增多、挂膜解体等状况时应及时调整生化参数，遏制污泥异常，具体生化异常及处理办法详见附录C。8.1.4若
14、生化崩溃导致去除率急剧下降时，需进行生化重启，具体生化启动方法详见附录C。8.1.5若长时间不进水，应保证每8h开启一次风机，每次开启1h，以保障污泥活性。若停止进水超过7d，每天投加少量面粉或葡萄糖，投加比例可在0.1kg/m左右。8.1.6每次巡视应记录生化池出水总量与设备进水量，出水量为设备进水量的80%90%为宜。8.2维护保养8.2.1应保证生化培养的必备营养。8.2.2根据季节和现场情况调整污水处理量，保证生化池处理负荷在设计最低负荷和最高负荷之间，污水处理量的调整需缓慢进行，不可急剧波动。8.2.3应定期校核DO仪，确保校核合格，并在有效期内。8.2.4定期保养生化池池体，若挂膜
15、填料丝线断裂过多，及时停机更换填料，若一体化污水处理设备内部有腐蚀穿孔，应及时补漏。8.3安全操作8.3.1生化池前方应设置醒目的水深及限位标志。8.3.2维修保养池体前需停止进水，抽干池中的污水后，保证在通风条件下进行作业。9监测9.1.1污水监测项目和频次应参考DB36/T1122.2的相关规定。9.1.2污水监测方法应符合HJ/T91.1中的相关规定。9.1.3噪声和臭气浓度监测方法应分别符合GB12348、GB14554的有关规定。9.1.4应由有资质的单位进行监测。5序号巡视单元正常运行情况运行判断异常描述处理方式责任人签名1调节池进水量与用水量一致正常异常格栅未堵塞、无异物2提升泵
16、泵流量与泵铭牌一致正常异常泵运行温度低于65泵运行时无异响3一体化污水处理设备控制室控制室内不潮湿无积水正常异常电箱指示灯正常控制按钮正常罗茨风机曝气流量正常罗茨风机运行中无异响罗茨风机运行温度低于504一体化污水处理设备生化池填料无断裂正常异常污泥挂膜正常、挂膜量覆盖全部膜丝、无大量死泥上浮好氧池DO在24mg/L出水无色透明无异物DB36/T12922020AA附录A（资料性附录）高速公路服务区、收费站污水处理日常巡视检查表及运维流程图高速公路服务区、收费站污水处理日常巡视检查表见表A.1。表A.1高速公路服务区、收费站污水处理日常巡视检查表6DB36/T12922020高速公路服务区、收
17、费站污水处理运维流程见图A.1图A.1高速公路服务区、收费站污水处理运维流程图7序号故障类型原因分析处理措施1不出水或水量不足泵倒转管道调整电机转向叶轮被堵清除堵塞物电机不转或转速太低检查电器设备及电压电流调整水位太低或阀门没打开检查水位开关和阀门密封环磨损更换密封环液体密度较大或粘度较高改善抽送的液体性质2泵运行不平稳转子或叶轮不平衡送制造厂校正或更换轴承磨损更换轴承3绝缘电阻低或机组发热电缆破损或电源接线端渗漏更换并拧紧压紧螺母电源电压低或电源引线过细调整工作电压和引线机械密封损坏更换机械密封各O型密封圈失效更换O型圈在大流量低扬程区域调整至额定工作点序号故障类型原因分析处理措施1风量不足
18、皮带打滑掉转速调整皮带松紧度或更换新皮带间隙增大调校间隙或更换转子进口阻力大清洗过滤器2电机超载过滤网眼堵塞，负荷增大清洗或更换滤网DB36/T12922020BB附录B（资料性附录）服务区、收费站污水处理主要设备维修规程提升泵故障原因及排除见表B.1。表B.1提升泵故障原因及排除罗茨鼓风机故障诊断及排除见表B.2。表B.2罗茨鼓风机故障诊断及排除8序号故障类型原因分析处理措施2电机超载压力超过铭牌规定控制实际工作压力不超过规定值叶轮与气缸壁有摩擦调整间隙3过热升压增大检查吸入和排出压力油箱冷却不良检查冷却水路畅通转子与气缸壁有摩擦调整间隙润滑油过多控制油标油位4异响可调齿轮和转子的位置失调按
19、规定位置矫正，锁紧轴承磨损严重换轴承不正常的压力上升检查压力上升原因齿轮损伤换齿轮5无法启动进排气口堵塞或阀门未打开撤除堵塞物或打开阀门电机接线不对或其它电器问题检查接线或其它电器6润滑油泄漏油位过高静态油位在油位线上方35mm密封失效换密封件7振动大基础不稳固加固、紧牢电机风机对中性不好按说明书找正轴承磨损换轴承DB36/T129220209DB36/T12922020CC附录C（资料性附录）生化启动调试C.1试水（充水）方式C.1.1充水试验依据设计水位高程要求，可检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能。C.1.2按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程充水可完全使
20、用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；出于节约水资源考虑，大型工程充水50%使用净水、轻污染水或生活污水，50%使用河水湖水或处理后的工业污水（一般按照设计要求进行）。C.1.3若一体化污水处理设备未进行充水试验，充水应按照设计要求分三次完成，即1/3、2/3、3/3充水，每充水1/3后，暂停3h8h，检查液面变动及一体化处理设备池体的渗漏和耐压情况。特别注意：若设计不受力的双侧均水位隔墙，应在两侧同时充水。C.2生化启动前期准备工作C.2.1操作人员应熟悉整个系统的管道布置和公用工程的情况，了解污泥培养的基本过程和控制要求。C.2.2各构筑物建成后，及时清除建筑垃圾，静压试验证明无渗漏、无下沉
21、位移后，按有关规程验收合格。C.2.3电器、机械、管路等全部设备建成并经单机、联动试车正常后，按有关规程（说明书）验收合格。C.2.4根据日后运行管理需要，有条件的污水处理厂（站）需进行常规检测，如pH、水温、COD、生物相等，用以指导活性污泥的培养和设备日常运行。C.2.5基础数据的调查摸底，包括污水流量昼夜变化情况，水质（pH、水温、COD、氨氮、总磷、有毒物质等）变化情况，各种设施和设备的技术参数。若条件允许，可对受纳水体(如接纳排污的河流等)本底水质进行调查备案，为若干年后考察受纳水体的变化提供依据。C.2.6应根据废水水质、气候等情况选择合适的活性污泥培养方法，并根据处理水质实时状况
22、，及时补充必需的营养物（碳源、氮源、磷源）。C.2.7活性污泥经培养、驯化后，系统应继续保持运行。C.2.8编制必要的检测和运转原始记录报表，并建立相关规章制度。C.3自然培菌C.3.1间歇培菌将曝气池注满废水，闷曝（即只曝气而不进废水）数天后，静置沉淀12h，然后排出池内约1/5的上清液，并注入相同量的新鲜污水。如此重复闷曝、静沉和进水三个过程，每次的进水量逐渐增加，闷曝时间逐渐缩短。当曝气池混合液污泥浓度达到1g/L左右，膜丝上出现软滑胶体时，方可连续进水和曝气。由于培养初期污泥浓度较低，沉淀池内积累的污泥也较少，回流量较少，此后随着污泥量的增10DB36/T12922020多，回流污泥量
23、也应相应增加。当污泥浓度达到工艺所需浓度后，即可开始正常运行，按工艺要求进行控制。C.3.2连续培菌先将曝气池进满废水，停止进水，闷曝半天至一天后连续进水，然后连续曝气，进水量逐渐增加，连续运行一段时间后（与间歇法相似），会出现活性污泥逐渐增多。曝气池污泥量达到工艺所需的浓度、膜丝上出现软滑胶体后，按工艺要求进行控制。C.4接种培菌C.4.1浓缩污泥接种培菌将浓缩污泥投入生化池中，并进行曝气，至污泥转棕黄色后，再连续进污水（进水量应逐渐增加），此时开启循环泵，使污泥在系统内循环。C.4.2干污泥接种培菌干污泥通常是指经过脱水机脱水后的泥饼，其含水率一般为70%80%。干污泥接种培菌的过程与浓缩
24、污泥培菌法基本相同。接种污泥需用刚脱水不久的新鲜泥饼，投加至曝气池之前需加少量水并捣成泥浆。干污泥的投加量一般为池容积的2%5%。干污泥中可能含有一定浓度的化学药剂（用于污泥调理），如药剂含量过高、毒性较大，则不宜用作为培菌的种泥。鉴定污泥能否作接种用，可将少量泥块捣碎后放入小容器（如烧杯或塑料桶）内加水曝气，经过一段时间后，如污泥转黄色，方可用于接种。该方法接种培菌时，需注意以下几点：采用闷曝方式培养，菌种采用污水厂鲜污泥；好氧池中添加面粉或淀粉等有机物提供营养；冬季培养水温处于20以下时，培养时间延长至30d40d；具体培养过程：将曝气池注满废水，进行闷曝（即只曝气而不进废水），1d后停止
25、曝气，静置沉淀1h2h后，排出池内约1/5的上清液，并注入相同量的新鲜污水。如此反复进行闷曝、静沉和进水三个过程，要求每次的进水量要比上次有所增加，而闷曝时间要比上次缩短。常见生化异常现场及处理方法详见表C.1。11序号异常表现异常原因处理方法1出水口COD升高水质水量异常减少进水流量污泥老化挂膜量少加快污泥更新防止污泥老化设备故障运行（如好氧池DO不足等）排除设备故障，保证设备正常运行2出水口氨氮升高水质水量异常污泥负荷升高减小污泥负荷控制污泥负荷0.15kgBOD/(kgMLVSSd)好氧池DO不足加大曝气量控制DO值1mg/L污水pH偏低使用适量的氢氧化钠溶液调节好氧池pH值，控制pH值在8.08.4范围3挂膜污泥偏少进水BOD偏低，营养物质不足补充营养物质污泥中毒生化崩溃生化重启4出水色度偏黄SS升高污泥老化，挂膜量太少检测水质碳氮磷比例，补充对应的营养污泥中毒生化崩溃生化重启进水量太大减小进水流量DB36/T12922020表C.1常见生化异常现象及处理方法_12