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1、卓越打算金工实习大纲冷大纲说明：湖北汽车工业学院是全国唯一以汽车命名的本科院校，在多年的教学实践中，坚持工程教育回归工程，走产学研结合的道路，进展比较优势。着力培育和造就综合素养高，工程意识强，面对生产和治理一线的应用型高级特地人才，形成了鲜亮的办学特色。随着高等教育改革的不断深入，教育部和湖北省分别启动了“卓越打算”和“战略性兴支柱产业人才培育打算”，为了协作学校这“两个打算”的实施，针对金工实习教学现状进展深刻的思考，明确了此课程的教学目标，启动了金工实习课程教学内容和教学模式的改革。金工实习做为工程训练实践模块的重要教学内容之一，它是在学生进展了金工根底训练教学的根底上， 以“汽车模型的
2、设计与制作”工程为载体，承受CDIO 工程教育模式，实现培育学生工程意识力气、创意识和其他综合素养。一、课程性质：工科院校学生生疏机械加工生产过程、培育实践动手力气、学习机械制造技术根底等后续课程的实践性教学环节，是必修课。实习目的：使学生生疏机械制造的一般过程，把握金属加工的主要工艺方法和工艺过程，生疏各种设备和工具的安全操作使用方法；了解工艺和技术在机械制造中的使用；把握对简洁零件加工方法选择和工艺分析的力气；培育学生生疏图纸、加工符号及了解技术条件的力气。通过实习，培育经济观点和理论联系实际的严谨作风；并为学习工程材料及成型工艺根底和机械制造技术根底等后续课程打下良好的根底。二、实习教学
3、的根本要求一实习要求金工实习是重要实践教学环节，其根本要求是：按大纲要求，完成车工、钳工和数控实习等各工程的根本操作和学习相关金属工艺根底学问，使学生了解机械制造的一般过程，生疏机械零件常用加工方法及所用设备构造原理， 工卡量具的操作，具有独立完成简洁零件加工力气；使学生通过简洁零件加工，稳固和加深机械制图学问及其应用，学会对工艺过程的分析力气；培育学生的劳动观点，理论联系实际的工作作风和经济观点，实习报告是实习质量考核的形式之一。二力气培育要求加强对学生专业动手力气的培育；促使学生养成觉察问题、分析问题、运用所学过的学问和技能独立解决问题的力气和习惯；鼓舞并着重培育学生的创意识和创力气；结合
4、教学内容，留意培育学生的工程意识、产品意识、质量意识，提高其工程素养。三安全要求在实习全过程中，始终强调安全第一的观点，进展入厂安全教育，宣传安全生产规章，教育学生遵守劳动纪律和严格执行安全操作规程。卓越打算金工实习实习教学大纲课程编号：018160课程名称：金工实习冷课程性质：公共根底课学时：三周学分：三分适合层次：本科适合专业：卓越打算工程师班一、课程的目的和任务金工实习是机械类专业重要的实践性环节，是机械类各专业学习金属工艺学课程教学的必要条件。金工实习以实践教学为主，学生必需进展独立操作。1、 机械类各专业学生学习机械制造的根本工艺方法。2、 使学生初步了解机械制造的生产过程，机械制造
5、工艺学问，培育确定的操作技能，增加实践工作力气，承受思想、作风教育。3、 完成工程根本训练，培育工程素养。为学生学好后续课程打下根底。二、实习的根本要求1、了解机械制造的一般过程。生疏机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工卡量具以及安全操作技术。了解机械制造的根本工艺学问。初步建立现代制造工程的概念。2、对简洁的中等、简洁的典型零件，具有初步选择加工方法和分析工艺过程的力气，并了解工艺、技术在机械制造中的应用；主要工种上应具有独立完成简洁零件加工制造的实践力气。3、生疏有关工程术语、技术文件及技术标准；4、培育劳动观点、遵守纪律、疼惜国家财产，培育理论联系实际的科学作风。
6、初步建立市场、信息、质量、本钱、效益、群体、安全和环保等工程意识。在实习过程中，可运用现场教学、参观、多媒体教学、电化教学、争论、写实习报告等多种方式和手段，丰富教学内容，培育学生分析和解决问题的力气及创精神。在教学根本要求中有关认知层次提法的说明： 1、 了解：指对学问有初步和一般的生疏。2、 生疏：指对学问有较深入的生疏，具有初步运用的力气。3、 把握：指对学问有具体和深入的生疏，具有确定的分析和运用力气。三、车模制作教学目标1、生疏常用机械加工方法和设备操作规程，以及工装、夹具、量具的使用和安全操作技术。了解现代加工技术在生产中的应用。2、培育学生生疏图纸、加工符号、公差以及了解技术条件
7、的力气，稳固和加深机械制图学问及其应用。3、具有初步选择加工方法和分析工艺过程，能够独立完成简洁零件加工制造的实践力气。4、建立对常用工程材料性能和特点的感性生疏、能够正确用材料及其处理工艺，了解组织工艺性能的关系，能够正确区分不同材料类型及根本特点，了解材料科学的进展趋势。5、通过工程训练，建立对常用材料成形工艺的感性生疏，能够正确选用材料成形方法，了解常用材料成形方法的特点。6、使学生经受从作品构思、设计、实现、运作的一个产品整个生命周期，培育学生自主思考，主动学习，乐观探究解决问题的力气。在了解、生疏和把握确定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强学生的工程实践力气、工程治理力
8、气和创意识。7、培育和熬炼学生劳动价值观点、质量和经济观念、安全环保意识、团队协作精神；强化学生遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和疼惜国家财产的自觉性，提高学生整体综合素养。四、教学形式、内容及安排1、教学形式（1） 先集中实习，然后分组3-4 人/组进展分散实习。（2） 分组指导一组一名指导教师，实行启发式、争论式现场教学，实现“做中学”与“学中做”。2、内容及安排（1） 集中实习 3 周：金工根底训练实习金工根底训练实习教学内容：1 冷加工局部：车削包括数控车、铣削包括数控铣、 钳工、特种加工线切割、电火花；2 热加工局部：铸造、冲压、冲折、热处理、焊接。（2） 分散训练 3 周：车模的设计
9、与制作车模的设计与制作教学内容：1 冷加工局部：汽车底盘机加、汽车前轴、汽车后轴、汽车车轮、汽车车身附件、汽车共性标志、汽车整体装配；2 热加工局部：汽车底盘铸造、车身、车厢冲压、冲折、焊接、后轴热处理调质处理。三、冷加工实习工程内容和要求应知、应会要求一 车工实习应知：金属切削加工的根本学问。车床型号、规格及加工范围；车床的组成及其作用和传动系统；常用车刀的组成和构造、车刀的主要角度及其作用。了解对刀具材料性能的要求和常用刀具材料。车床常用的工件装夹方法及装夹附件的构造及用途，把握轴类零件装夹方法的特点；车削端面、外圆、锥面、螺纹、切槽、滚花的方法及刀具； 应会：把握卧式车床的操作技能，能按
10、零件的加工要求正确使用刀、卡、量具，独立完成简洁零件的车削加工。能用三爪卡盘正确的装夹零件；能正确使用游标卡尺等量具对零件进展测量。4 依据零件图要求，在合理工艺安排及测量约束下，完成合格零件加工。完成车模前后轮的制作了解并自觉遵守车削加工安全规章。懂得车床的维护、保养、文明生产。5学生依据现有设备和零件图编制加工工艺。二 钳工实习应知：生疏钳工工作在机械制造及修理中的作用。把握划线、锯削、锉削、钻孔、攻丝、套扣的方法和应用，以及所用工具、量具的构造、用途和使用方法。钻床的种类及组成、运动和用途，了解扩孔、铰孔和孔的加工精度、外表粗糙度及加工刀具的构造特点。应会： 把握钳工常用工具、量具的使用
11、方法。能独立完成钳工作业件。 独立完成中等简洁零件的划线操作。 依据所给的装配图完成车模装配。 车模外表涂装，如：喷漆、外表防护、粘贴等。车模标志性设计和外表涂装， 内容乐观安康向上，能反映本组设计理念和团队特色等。 学生依据现有设备和零件图编制装配工艺。三数控车实习了解数控车床的工作原理、加工特点及应用范围。初步把握数控车床的程序编制方法和操作方法。了解数控加工工艺、技术的特点及应用。依据零件图要求，在合理工艺安排及测量约束下，完成合格零件加工。完成车模前后轴的精加工依据现有设备和零件图编制加工工艺。四数控铣实习了解数控铣床的工作原理、加工特点及应用范围。初步把握数控铣床的程序编制方法和操作
12、方法。了解数控加工工艺、技术的特点及应用。依据零件图要求，在合理工艺安排及测量约束下，完成合格零件加工。完成车模底盘的精加工依据现有设备和零件图编制加工工艺。五特种加工实习了解线切割、激光加工、电火花工作原理、工艺特点、机床的组成及作用。初步把握程序编制方法和操作方法。了解常用特种加工方法特点及应用。合理选用现有机床完成车模标志性设计，如：车牌、商标、共性名称标示等六综合实习1、铣工实习应知：铣削加工范围及加工精度和外表粗糙度；铣床主要部件及其作用；铣床所用刀具和附件的构造、用途及安装调整方法。应会： 铣削平面的操作方法；完成车模附件的加工。2 磨工实习了解平面磨床机床的主要组成局部、加工范围
13、及其特点，所能到达的加工精度及外表粗糙度。初步建立机器生产工艺过程的概念，对零件设计、零件制造、机器装配、调试等过程有较完整生疏。五、报告和考核根底训练总成绩寻常成绩 20实习作业件成绩 40实习报告成绩401、学生完本钱大纲所要求全部实习工程后，由负责教师进展成绩考核。2、劳动纪律、安全生产等占总成绩的 20、实习作业件考核由指导教师现场评定占总成绩的 40%、实习报告成绩占总成绩的 40%3、由以上三项综合来评定实习总成绩，计入学生实习成绩登记表中。实习完毕， 上报系部。4、学生缺勤病假、事假到达实习时间的 1/4，不给成绩，要求学生另找时间补全实习后，才给实习成绩，无故旷课 2 天，取消
14、实习资格，总成绩为不及格。5、学生因病休假 12 天，缺某工种的实习，按教师要求找时间补完某工种的实习后，才给出实习成绩。6、学生实习成绩不及格者，按院有关规定处理。金工实习考核评分方法成绩构成：金工根底训练占 40%+工程制作占 60%（1） 金工根底训练：100 分，其中，冷加工占 50%，热加工占 50%冷加工评分细则：按相应工种实习指导书上成绩考核评分方法执行； 热加工评分细则：按相应工种实习指导书上成绩考核评分方法执行；（2） 工程制作：100 分，其中，零件部件制作占60，车模作品占 40 零件部件制作：100 分。是由各零件部件分组成，是各零件部件分的平均分。其评分细则按相应零件
15、部件制作说明和评分标准执行；车模作品：100 分；包括 1装配，连接，涂装等25 分；2） 创局部25 分；3） 装配图，零件图25 分；4） 收获，体会25 分。加分点：1车型选择及设计制作； 2车模各类附件设计制作；3） 车身，车厢与底盘的连接形式；4） 车模标志设计与制作及涂装。说明：工程制作分是对学生工程小组的综合得分，学生个人得分是由指导教师和学生工程组长给出等级系数乘以工程制作分的平均分。等级系数：A:1.1B:0.9C:0.7D:0.5(3)实习最终成绩的几点说明： 1实习过程表现“差”，实习态度恶劣，拒接教育者，取消实习资格，实习总成绩将不予评定；2） 实习过程作弊者取消实习资格，实习总成绩将不予评定；3） 缺任何一个工种成绩或缺“实习总结报告”者，实习总成绩将不予评定；