V锥流量计技术规范.docx

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1、一、概述V 锥流量计说明书V锥流量计作为一种既年轻有古老的计量产品。由于它的优点已经得到计量界的认可，并且渐渐广泛应用于工业，公共事业等多个部门。V锥流量计的优点主要表达在原理牢靠、构造简洁、节能降耗、维护量少而著称。V锥流量计的一次传感元件V锥传感器适用于恶劣的工业环境，对于高温、高压、潮湿、粉尘、震惊等现场条件有很好的适用性。可对 20-4000mm，甚至更大的管道进展准确的流量测量通过变径整流器。在高科技含量的智能主机仪表的协作下，可满足电力，热力，冶金，化工，城市供水供热，楼宇空调等不同行业的各种显示， 输出等需求。其应用及进展前景宽阔。二、V锥传感器的工作原理1、工作原理图1：V锥流

2、量计原理图式给出了流过V锥流体的平均流速和差压值的函数表达式：V=aP1-P2/ -其中：V流体的平均流速；a综合流量系数，af、雷诺数、 介质动力粘度、管道粗糙度等， 其中尤以弯径比的影响最为重要；P1-P2V锥内、外侧压力差； 流体的密度； 指数；计算出平均流速V,就可得进一步计算流量的函数表达式:Q = S V r 式中：S V锥横截面积；V流体的平均流速；三、V锥流量计的根本特点：1、V锥传感器的特点l 附加阻力损失很小、节约流体输送的动力消耗、降低运行费用l 安装便利、无泄漏、免维护、耐磨损、可直接安装在管道上l 耐高温、耐压、耐腐蚀、抗震惊、抗冲击、抗磁性能好、可测量各种腐蚀性介质

3、的流量l 适应性强、量程范围宽、直管段要求低l 测量精度、安装精度高，重现性好；测量精度可达0.5以上，重现性则高达0.2%。l 价格低廉、使用寿命长2. 主机的特点l 多回路、多参数显示l 先进的触摸式按键,外形和构造设计颖，操作便利l 掉电保护功能，保护掉电后重要数据不丧失l 完备的实时运算补偿和数字滤波功能，提高了系统测量精度和稳定性。l 智能规律推断和自动诊断功能l RS232或 485串行接口输出，可直接与其他仪表或计算机系统通讯联网，满足用户和外部设备之间的实时通讯，或者外部掌握、打印功能。l 标准420mA模拟量输出可以依据用户需要选择l 热量累计功能，可用于测量水蒸气、供暖热水

4、的累计热量l 时钟功能，不受主机电源影响，能为用户供给准确的时间l 历史数据查询功能，可查询七天内每一整点时刻的全部运行、治理参数。l 体积小、低功耗、价格低、安装便利、运行稳定、测量精度高主机的根本构造ZWRY 智能V 锥流量计依据以后的设计更换展望自动化主机根本功能和操作方法参数设置操作步骤：1） 同时按下 enter 和键，进入参数设置状态。此时主机显示屏将显示第一个设置参数值和它对应的标志码；2） 对于不修改的参数，可以直接按确认键“enter”通过，此时显示屏依次显示下一个参数及参数标志代码，其显示挨次见下表一；3） 对于需要进展修改的参数可进展如下操作，反复按循环键“”，它可移动闪

5、动的数字位只有光标闪动的数字才能修改，需要修改的数字闪动时，即可以按加 1键“”进展“加一”操作，将该位数字调整无误后，按循环键“ ”，使闪动数字移位，进展下一位数字的修改；该参数全部修改完毕后，按确认键“enter”确认，并进入下一个参数的设定状态。4） 全部参数设置完毕后，长时间按住“enter”键 3 秒以上，主机即进入正常的运行状态。5） 清累积量：按“enter”键，使显示屏显示“1CXXXXX”；此时第一位X 数字将闪动，假设闪动的不是第一位数据，则按移位键“”，使闪动的光标移到第一位数字上；按加一键“”，第一位闪动的“X”置为“1”，然后按“enter”键确认。然后长按“ente

6、”r 键 3 秒以上，主机恢复正常，累积量清完。6） 设置 V 锥传感器的空间安装状态：a. 参照上面的步骤，使主机进入参数设定状态；b. 连续按 enter 键，使显示屏显示“1C”；c. 按移位键，使闪动的光标移到其次位“”处；d. 按加 1 键，使其次位闪动的“”置为“1 或 2 或 3”，具体 1、2、3的含义见表二然后按 enter 键确认；表一：参数代码表11q密度Kg/ m 3XXXX.X1213c后长按“ente”r 键 3 秒以上，主机恢复正常，安装状态设置完毕。序号标志代码参数名称单位有效数字表示1d管径MmXXXX.X2dp差压量程PaXXXXX.3T温度量程XXXX.X

7、4T_温度量程下限XXXX.X5P压力气程MpaXX.XXX6P_压力气程下限MpaXX.XXX71C第一组掌握参数选择XXXXX.82C其次组掌握参数选择XXXXX.93C第三组掌握参数选择XXXXX10Q流量输出最大值T/hXXXXX.正常工作状态时显示操作步骤：Enter 键为参数设置检查键；键为循环显示键； 键为定点显示键；（1） 多参数循环显示：按一下循环键，主机就会进入循环显示模式，其循环显示的次序是：瞬时流量积存流量介质温度介质压力瞬时热量积存热量瞬时流量。循环显示时每个参数的显示时间为四秒钟。（2） 定点显示：当主机处于循环显示状态时，为了更好地观看某个参数，可以在显示屏显示找

8、个参数时，按一下定点显示键，则主机变循环显示为定点显示，假设不在进展其它操作，主机将始终保持定点显示模式，这一设计将有利于该表作为过程流量计使用时长期检测瞬时流量的操作需要。在定点显示模式下要想重恢复循环显示模式，只要再按一下循环键即可。（3） 检查设置参数值：所谓检查设置参数值就是在显示屏上循环显示各预设置的参数值，一个循环完毕后主机自动返回到循环显示测量值的正常运行状态。具体操作解释如下：按一下参数设置检查键 enter，主机即进入循环显示参数设置值状态， 这时显示屏前两位数码管将显示参数的标志符，后五位则时该参数的设置值，其循序显示的次序见表一。当全部参数的设置值按次序全部显示一遍后，主

9、机自动返回到循环显示测量的正常运行状态。流量计系列主机型号命名方法：W KV A(B)- Y(N) 水热水、带温水、冷水被测介质 蒸 汽过热 蒸汽、饱和蒸汽 煤 气高炉 煤气、焦炉煤气 其他介质气体 油介质。 其他液体介质是否具有打印功能测量压力的路数测量流量的路数测量温度的路数单多路显示V 锥流量计展望自动化ZZWRY 系列主机主要技术指标1、测量范围：管径： 25 4000mm；流速：0.25.0米/秒液体介质；770 米/秒蒸汽或其他气体；温度：0600；压力：017MPa; 2、精度：系统流量测量精度为1。0%；温度测量误差：小于0.5%;主机小于0.2%; 压力测量误差：0.20.5

10、%;主机小于0.2%; 瞬时热量测量误差：小于1.0F.S；累积流量测量误差：小于1.0F.S。3、主机功耗：工作电源为220V时25W；4、主机工作环境要求：温度1050；湿度小于85；5、显示方式：液晶显示，可显示瞬时流量、介质温度、介质压力、累积流量、介质流速、V锥传感器差压，还可依据具体要求进展相应的显示。6、输出模式：ARS232或RS-485串行接口输出；B420mA标准信号输出。7、外形尺寸： 16080160(mm)；8、仪表主机重量：3kg系列测量系统的组成系统的安装V锥传感器承受法兰或者焊接法安装在测量管道处，其空间安装状态原则上可以是任意的，也就是说V锥传感器在安装时没有

11、严格的方位或方向要求，以上在V锥传感器安装时原则上都可以使用，但对于有些被测介质，选择适当的安装状态， 既可以大大简化安装、调试工作，又对提高系统测量精度大有好处。因此如何正确选择V锥传感器的安装状态是格外重要的。具体地说有以下几个原则和方法： 1、对于测量一般液体介质的V锥传感器，它可以以任意状态的形式进展安装，这是由于管内液体与导压管内的液体几乎处于同样的工况条件下，无论V锥传感器两个引压口处于什么样的相对位置上指上下关系，都不需要对差压变送器进展迁移和补偿，因此V锥传感器的安装方位对系统的测量精度无关。3） 、 测量蒸汽或其他可凝性气体的V锥传感器的安装，这里主要考虑的安装要点是这些介质

12、在常温下会冷凝为液体，致使导压管内最终会积满液体。因此当V锥传感器不是承受水平转水平的安装状态时，就必需对由两个引压口的高差所造成的引压管内液柱的高差进展迁移补偿。这一迁移补偿的精度是保证该测量系统精度的最重要的条件之一。由于工艺管道内介质的密度很小由于它们是汽、气体状态，而导压管内的介质密度很大它们是液体状态，这两种介质的密度相差极大，因此差压变送器的迁移量相对来说是比较大的，而V锥传感器又是一种低差压传感器，在正常工作范围内它所能产生的差压值比较小，于是如何保证差压变送器的迁移精度就格外重要。为了尽可能避开由于迁移不当而造成的测量附加误差的发生，在测量这些介质时建议采取了如下的技术措施。a

13、） 、 在V锥传感器的引压口处一律加装冷凝罐，以确保导压管内冷凝液液面的稳定；b） 、 只要现场条件许可，V锥传感器最好承受水平转水平的安装方式，使V锥传感器的两个引压口处于同一水平面上，从根本上消退需对差压变送器进展补偿迁移的麻烦；4） 、由于V锥传感器两个引压口处于V锥的两侧，因此要想准确保图7：用灌水透亮塑料管测量和调整冷凝罐高度差证两个冷凝罐及取压口在同一水平面上是不简洁的，我们在这里供给一个简易测量方法供用户安装时参考。如图7所示取一根足够长的透亮塑料管灌满水，将塑料管两端分放在V锥两侧两个测压口处，利用塑料管两端可见的管内水平面认真调整冷凝罐的高度，就可以便利地使两个冷凝罐处于同一

14、水平面上。 5、无论承受那一种安装方法，有一点是需要共同遵守的，那就是在系统正式运行之前， 必需将导压管和变送器中的空气排净，这样才能保证系统的正确运行，因此，对有些测量液体的系统在导压管的最高点需要加装集气罐，用以捕集运行中可能进入导压管的微量气体。鉴于同样的缘由，在设备安装时，对于水平走向的导压管必需保证其有10：1 左右的倾斜度， 倾斜的方向以有利于气体返回主体管道或有利于进入集气罐为原则。2、V锥传感器前后直管段的要求V锥传感器前面直管段的要求为10D，后面直管段的要求为5D。假设传感器的前方为弱干扰源，其直管段还可相应减小。3、主机的安装主机可安装在各种仪表盘或仪表箱的面板上，要留意

15、仪表的良好接地。同时，主机的安装也应尽可能远离强电、磁场干扰的环境，特别是主机正面方向不应有强电、磁场干扰源存在。十、系统的调试与投运1、按系统配置的要求，检查全部设备、管道、阀门、接头、导线、接线端子、插头等是否安装齐全、正确、牢靠，且管道和设备没有堵塞和泄漏现象，导线没有错接、短路和断线。必需确认无误前方能进展系统调试工作。2、给主机送电，在主机得电的同时主机也给各变送器供电，此时主机应当显示各变送器的相应值，由于运输等缘由，可在此时对变送器进展初步调零操作。3、温度和压力变送器投运格外简洁，根本上接通导线和翻开测压阀门就可以正常运行了。但对压力变送器有一点需要留意，当V锥流量计是测量蒸汽

16、或其它可凝性气体时，假设压力变送器安装位置离取压口的垂直距离较大时，一般变送器处于取压点的下方导压管内的液柱会造成压力变送器示值偏高，因此必需对压力变送器的零位进展适当的修正，以保证压力测量值的准确性。4、差压变送器的投运可按以下步骤进展以测量蒸汽介质为例：1） 、将三阀组件正负压阀关死，平衡阀翻开，这时可进展差压变送器的零位调整；2） 、翻开V锥传感器上冷凝罐后的一次阀，再翻开两侧两个排污阀，用蒸汽彻底吹扫导压管，其目的一是清洁导压管，二是将导压管内的空气彻底排净，直到认为满足为止。留意： 此时三阀组件正、负阀必需关死 3、这时关死排污阀，让蒸汽在导压管中自然冷凝，直到整个管道和冷凝罐内全部

17、布满冷凝水为止。当导压管中已有足够的冷凝水时，可将三阀组件的正负压阀翻开，平衡阀关死， 让冷凝水分别进入差压变送器正负压室中。为保证差压变送器正负压室中的剩余空气能全部排解干净，可适当翻开正负压室的排气阀排气。 4、由于冷凝水的积存需要肯定的时间，因此开头差压变送器的示值不会准确，等冷凝水完全布满整个测量系统包括导压管、差压变送器的正负压室和冷凝罐后，差压变送器的指示即会趋于正常。5、全部变送器都投运正常后，即可进展主机的正式投运操作。其步骤如下：1、先检查、设定或修改各有关参数值。如：V锥传感器管径、差压、温度、压力等等， 并确认与现场实际状况相符无误； 2、使主机进入正常运行状态，这时主机

18、开头进展正常计算；6、到此为止，系统进入正常运行状态。十一、主机的校验系统第一次投运或老系统运行一个周期后需要对主机的测量精度进展校验检查，用以确定测量系统的准确程度，具体可按如下方法和步骤进展。此系统主要包括V锥传感器、V锥流量计、温度变送器、压力变送器、差压变送器这五局部，其中差压变送器、温度变送器以及压力变送器的校验参看说明书。V锥传感器的校验主要依据上面表达的导管法进展水平校准。V锥流量计的校准方法如下：给V锥流量计一个220V的沟通电压，然后和变阻箱、毫安表进展串连连接，然后在一个给定的电压或者给定的电流下流量计会有一个相应的显示数据，参看上面所列的表格进展核对，假设和上面的数据吻合，则可以安全的安装在所要安装的系统上面。假设不正确， 我们的安装人员会在现场为您做现场校准，以保证您的使用安全。十二、订货须知1. 订货须知：1） 被测介质的状态(固体、液体、气体)和性质2） 管道管径、材质、V锥传感器安装空间状态3） 被测介质工作压力、温度及流量或者量程4） 最大计最小流量、稳定时候的流量标明是在工作状态还是在标准状态需要输出的方式和要求2. 用户要注明是否需要某种类型的输出功能。如：232微机接口或420mA。DC标准信号的输出。