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1、EPS 外墙外保温一体化专项施工方案【】*工程*楼EPS 保温一体化系统模块专项施工方案编制人： 审核人:审批人：*EPS 保温一体化系统模块专项方案一、工程概况:*工程*楼工程，依据设计要求外墙承受EPS 外墙一体化保温系统。二、材料：外墙外保温承受厚度 80mm、容重 30kg/m3 的EPS 模块，燃烧性能到达B1 级,图集承受河北省工程建设标准设计DBJT02-102-2023，图集号为JJ;每层设置防火隔离带一道，承受发泡玻璃，燃烧性能到达A 级,设置高为的防火隔离带.模块设有大小整体转角，四周边设有梯形插接企口，外坡形组合构造、内外外表设有均匀分布的燕尾槽，粘贴顺畅，相互咬合， 外
2、外表平坦，组合缝 100%密闭,彻底告辞了接缝“桥”,杜绝了传统保温板外墙粘贴系统开裂、空鼓、脱落的质量缺陷。三、模块外墙外保温现浇系统施工方案： 1、模块外墙外保温现浇系统施工方案1。1 按设计要求，确定不同模块使用部位、防护板和模板的几何尺寸、连接桥规格、对拉螺栓排列等绘制模块排列和空腔构造安装组合图详见附录，按图施工。1。2 施工工艺流程应符合如下要求：楼地面外表找平和测量放线及按线设置模板限位桩绑扎钢筋编号配模构造组合并安装防火隔离带企口防护条安装模块打孔(对拉螺栓孔及构造支护楼面模板支护墙体钢筋校正墙体浇筑混凝土绑扎楼面板钢筋楼面板混凝土浇筑撤除复合墙体外侧支护和内侧模板及防护条对拉
3、螺栓贯穿孔封堵连续上一层施工.1。3 保温板的水平标高和外表平坦度应符合建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210 标准要求。1。4 按模块排列组合图进展构造拼装插接,先将阴角或阳角模块按线固定后,再分层上下错缝插接拼装直板模块。每层模块组合时，应使模块水平组合缝密闭合拢。1.5 门窗洞口相邻的模块宽度不应小于 150mm,该部位的组合构造如以下图所示。外保温现浇系统门窗口部位模块组合1-高 300mm 模块；2-高 300mm 泡沫玻璃模块； 3高 600mm 模块1.6 防火隔离带的施工应符合如下要求： 1)按设计要求的分层间距和位置设置；2)连接桥设置的位置和间距应符合如下要求：用于墙面
4、和墙垛时,单排设置在模块高度的上 1/3 处；用于门窗上口时，单排设置在模块高度的下 1/3 处;1.7 支护应符合以下要求：楼地面外表找平和测量放线及按线设置模板限位桩绑扎钢筋编号配模构造组合并安装防火隔离带企口防护条安装模块打孔(对拉螺栓孔及构造支护楼面模板支护墙体钢筋校正墙体浇筑混凝土绑扎楼面板钢筋楼面板混凝土浇筑撤除复合墙体外侧支护和内侧模板及防护条对拉螺栓贯穿孔封堵连续上一层施工.1。3 保温板的水平标高和外表平坦度应符合建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210 标准要求。1。4 按模块排列组合图进展构造拼装插接,先将阴角或阳角模块按线固定后,再分层上下错缝插接拼装直板模块。每层模
5、块组合时，应使模块水平组合缝密闭合拢。1.5 门窗洞口相邻的模块宽度不应小于 150mm,该部位的组合构造如以下图所示。外保温现浇系统门窗口部位模块组合1-高 300mm 模块；2-高 300mm 泡沫玻璃模块； 3高 600mm 模块1.6 防火隔离带的施工应符合如下要求： 1)按设计要求的分层间距和位置设置；2)连接桥设置的位置和间距应符合如下要求：用于墙面和墙垛时,单排设置在模块高度的上 1/3 处；用于门窗上口时，单排设置在模块高度的下 1/3 处;1.7 支护应符合以下要求：1） 承受与门窗墙垛几何尺寸一样，且厚度不小于15mm 的防护板满贴在模块外外表。再用E 形扣件将2 根直径为
6、48mm 的钢管分别固定在防护板和组合钢模板或大模板的外侧，通过对拉螺栓将空腔构造紧固。第一个对拉螺栓距墙体转角内侧不应大于100mm、距墙垛边缘不应大于150mm。2） 对拉螺栓应水平穿过空腔构造，含在空腔构造内的螺栓杆用塑料套管防护，锁定螺栓的搬把力不应小于0.1kN。如以下图 1 和图 2 所示.图 1外保温现浇系统空腔构造紧固(水平剖面) 1模块；2-防护板；3E 形扣件;4对拉螺栓；5-水平钢管;6连接桥；7内侧模板图 2外保温现浇系统空腔构造紧固(垂直剖面)1模块；2-防护板；3-E 形扣件；4水平钢管；5内侧模板；6连接桥；7-对拉螺栓1.8 混凝土浇筑前，应做好以下预备： 1空
7、腔构造墙体垂直度已校正完毕。2)空腔构造内的杂物已清理、企口防护条已安装完毕.3） 空腔构造内顶端竖向受力钢筋的位置已用垫块校正。4） 现浇混凝土楼面模板已支护完毕.1.9 混凝土到达拆模强度，将对拉螺栓从复合墙体中抽出，撤除模块外侧防护板和墙体内侧模板及模块上端防护条，从外侧用燃烧性能不低于模块的发泡保温材料将螺栓贯穿孔封堵，堵孔位置应准确，深度不应小于模块厚度如以下图所示。现浇混凝土墙体组合构造 1模块；2企口；3泡沫玻璃模块；4-发泡封堵；5构造墙体;6-水泥砂浆封堵1。10 窗下槛假设承受砌块填充墙体时，其外保温做法应按本使用说明中模块外墙外保温粘贴系统的技术要求施工。四、后贴外墙外保
8、温系统4。1、基层处理彻底清理基层墙体外表上的浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘接强度的材料;在所做保温墙的两相邻墙面阴角处，依据保温板厚度，弹出两道垂直线，作为贴板比照线，并用线绳对角检查墙面误差状况，误差超过4mm 的，要求甲方进展剔凿或补平。保证处理完墙面和混凝土墙面平坦、垂直到达设计要求；基层墙体及找平层应枯燥且经过工程部和监理及业主验收合格。4.2、配置专用粘接剂4。2。1、将 5 份重量比)粘结砂浆倒入干净的塑料桶,参加 1 份净水，应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌 5 分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止；4.2.2 将配置的粘接剂静置 5 分钟，再搅拌即可使用，配
9、置好的粘接剂宜在 1 小时内用完；4。2。3、专用粘接剂的配置只准许参加净水，不得参加其他添加物。4。3、安装EPS 外保温板4.3.1、EPS 板用工具刀切割，尺寸允许偏差为+1.5；4.3。2、将配置好的专用粘接剂涂抹在EPS 板的背后，并留好透气孔.粘接剂压实厚度约为 3mm,粘接方法承受点粘法；4。3.3、点粘法：用抹子在每块EPS 板周边及中间抹宽 50，厚度为 10 的专用粘接剂,再在EPS 板分隔区内抹直径为 100，厚度为 10 的灰饼；4.3。4、EPS 板粘上墙后，应用 2 米的靠尺压平操作，保证其平坦度及粘接结实， 板与板之间的企口要挤紧，因切割不直形成的缝隙,用 EPS
10、 板条塞入并磨平，每粘完一块板，应将挤出的专用粘接剂去除；4。3.5、EPS 板粘接应分段自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝 1/2 板长，局部最小错缝不得小于 200;4.3 。6 在阴阳角粘接处,保温板应咬紧互锁.4。4、钻孔安装锚固件4.4.1、锚固件在聚苯板粘接后 8 小时后开头安装，并在其后 24 小时内完成；4.4 。2、依据保温面尺寸裁剪好网片，铺设网应压平紧贴底层聚合物抗裂砂浆层及墙面阴、阳角转角构造基层面,不得使网皱褶、翘边。然后U 型塑料卡固定网，网片搭接不大于 40mm,墙面的阴、阳角网片翻边预留 100mm;4.4。3、安装锚固件：将锚固件按设计要求钻孔位置布置，
11、每平方米不得少于7 个；4.4.4、1-18 层：聚苯板四角各一个,中间增加二个，窗口、阳角 30cm 一个；4。5、抹面层聚合物抗裂砂浆安装好锚固件和抗裂网后，开头抹面层聚合物抗裂砂浆，抹面厚度以盖住网为准，使聚合物抗裂砂浆总厚度为 35mm.4。6、门窗、口洞、变形缝4.6。1、门窗口洞、变形缝两侧等处的EPS 板上粘网格布，网格布裁剪长度为180mm 加上板厚。首先在翻包部位抹宽度为 80mm，厚度为 2mm 的粘接剂,然后压入 80mm 长的网格布，余下的的甩出备用;4。6。2、在洞口及网格布翻包部位的保温板正面和侧面，均匀抹聚合物砂浆。将预先甩出的网格布沿板厚翻包，并压入聚合物砂浆中
12、；4。6。3、对门窗洞口边角位置，应用整幅板套割粘边，边缘顺直、平坦、不允许用碎板拼接。五、成品保护措施：1、施工中各工种应严密协作,合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2、在保温墙四周不得进展电气焊作业，严禁重物、钝器撞击墙面。3、门窗洞口，边、角跺处应实行保护措施。4、其他作业也应不得污染墙面，严禁踩踏窗台. 六、安全措施与文明施工：1、工人上班必需戴好安全帽，系好帽带。2、严禁酒后上班，上班不能穿硬底易滑鞋.3、必需正确使用电开工具。带电机械必需设置插头，对破损老化的线缆准时进展更换和修补.4、夜间施工应有良好的照明灯具，照明灯具应固定在安全的绝缘体上。夜间制止进展外保温施工作业。5、现场材料应集中堆放，并堆放整齐，不得随便抛洒,对不能使用完成的准时进展整理，集中堆放.6、外墙保温板施工时外架子脚手板距离施工墙面不得大于30cm。7、操作地点应做到工完料清，切割下来的零碎材料要搬运到指定地点，不能从高处扔下。施工完毕，将多余的材料和垃圾清理干净，必需做到工完场清。8、施工时应避开大风天气，当空气温度低于 5时,应停顿面层施工.当空气温度低于-10，应停顿作业。9、施工中要遵守国家的法律、法规及相应的安全操作规程施工.*