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1、单元二 常用生产机械电气掌握线路故障检修工程一 CA6140 型一般车床电气掌握线路故障检修1、生疏机床电气电路检修的一般步骤。2、了解机床电气检修常用方法的原理及留意事项。3、生疏把握 CA6130 型车床掌握电路原理，能对信号灯、指示灯和断电保护电路的典型故障进展理论分析。4、能对主轴电动机、冷却泵电动机、刀架的快速移动电动掌握电路的典型故障进展理论分析。5、能依据机床电气检修的一般步骤分析和排解一些简洁掌握电路故障。1、CA6140 型车床主轴电动机回路的故障排解。2、CA6140 型车床电气线路冷却泵电动机回路的故障排解。一、CA6140 型车床电路的电路图见图 211CA6140 型
2、卧式车床电气掌握电路由三台电动机拖动，全部单方向旋转，主轴旋转方向的转变、进给方向的转变、快速移动方向的转变都靠机械传动关系来实现。它具有完善的人身安全保护环节：设有带钥匙的电源断路器 QS、机床床头皮带罩处的安全开关 SQ1、机床掌握配电箱门上的安全开关 SQ2 等。图 211CA6140 型车床电路的电路图二、CA6140 型车床电路的工作原理：一主电路分析主电路中共有三台电动机，图中M1 为主轴电动机，用以实现主轴旋转和进给运动；M2 为冷却泵电动机；M3 为溜板快速移动电动机。M1、M2、M3 均为三相异步电动机，容量均小于 10kW， 全部承受全压直接起动皆有沟通接触器掌握单向旋转。
3、M1 电动机由起动按钮SB1，停顿按钮 SB2 和接触器KM1 构成电动机单向连续运转掌握电路。主轴的正反转由摩擦离合器转变传动来实现。M2 电动机是在主轴电动机起动之后，扳动冷却泵掌握开关 SA1 来掌握接触器 KM2 的通断， 实现冷却泵电动机的起动与停顿。由于 SA1 开关具有定位功能，故不需自锁。M3 电动机由装在溜板箱上的快慢速进给手柄内的快速移动按钮 SB3 来掌握 KM3 接触器， 从而实现 M3 的点动。操作时，先将快速进给手柄扳到所需移动方向，再按下 SB3 按钮，即实现该方向的快速移动。三相相电源通过转换开关 QS1 引入，FU1 和 FU2 作短路保护。主轴电动机 M1
4、由接触器 KM1 掌握启动，热继电器 FR1 为主轴电动机 M1 的过载保护。冷却泵电动机 M2 由接触器 KM2 掌握启动，热继电器 FR2 为它的过载保护。溜板快速移动电机 M3 由接触器 KM3 掌握启动。二掌握电路分析掌握回路的电源由变压器 TC 副边输出 110V 电压供给，承受 FU3 作短路保护。主轴电动机的掌握：按下启动按钮 SB2，接触器 KM1 的线圈获电动作，其主触头闭合， 主轴电动机 M1 启动运行。同时 KM1 的自触头和另一副常开触头闭合。按下停顿按钮 SB1，主轴电动机 M1 停车。冷却泵电动机掌握：假设车削加工过程中，工艺需要使用却液时，合上开关QS2，在主轴电
5、动机 M1 运转状况下，接触器 KM1 线圈获电吸合，其主触头闭合，冷却泵电动机获电运行。由电气原理图可知，只有当主轴电动机 M1 启动后，冷却泵电动机 M2 才有可能启动，当 M1 停顿运行时，M2 也就自动停顿。溜板快速移动的掌握：溜板快速移动电动机 M3 的启动是由安装在进给操纵手柄顶端的按钮 SB3 来掌握，它与中间继电器 KM3 组成点动掌握环节。将操纵手柄扳到所需要的方向，压下按钮 SB3，继电器 KM3 获电吸合，M3 启动，溜板就向指定方向快速移动。三照明、信号灯电路分析掌握变压器 TC 的副边分别输出 24V 和 6V 电压，作为机床低压照明灯和信号灯的电源。EL 为机床的低
6、压照明灯，由开关 SA 掌握；HL 为电源的信号灯，承受 FU4 作短路保护。四电路的保护环节1、电路电源开关是带有开关锁SA2 的断路器 QS。机床接通电源时需用钥匙开关操作，再合上 QS，增加了安全性。需要送电时，先用开关钥匙插入SA2 开关锁中并右旋，使QS 线圈断电，再扳动断路器QS 将其合上，此时，机床电源送入主电路380V 沟通电压，并经掌握变压器输出 110V 掌握电路、24V 安全照明电路、6V 信号灯电压。断电时，假设将开关锁 SA2 左旋，则触头 SA2(0313)闭合，QS 线圈通电，断路器 QS 断开，机床断电。假设消灭误操作，QS 将在 0.1s 内再次自动跳闸。2、
7、翻开机床掌握配电盘壁箱门，自动切除机床电源的保护。在配电盘壁箱门上装有安全行程开关 SQ2，当翻开配电盘壁箱门时，安全开关的触头 SQ2(0313)闭合，将使断路器 QS 线圈通电，断路器 QS 自动跳闸，断开机床电源，以确保人身安全。3、机床床头皮带罩处设有安全开关 SQ1，当翻开皮带罩时，安全开关触头 SQ1031 断开，将接触器 KM1、KM2、KM3 线圈电路切断，电动机将全部停顿旋转，以确保了人身安全。4、为满足翻开机床掌握配电盘壁箱门进展带电检修的需要，可将 SQ2 安全开关传动杆拉出，使触头 SQ20313断开，此时 QS 线圈断电，QS 开关仍可合上。当检修完毕，关上壁箱门后，
8、将 SQ2 开关传动杆复位，SQ2 保护作用照常起作用。5、电动机 M1、M2 由 FU 热继电器 FR1、FR2 实现电动机长期过载保护；断路器 QS 实现全电路的过流、欠电压保护及宠保护；熔断器 FU、FU1 至 FU6 实现各各局部电路的短路保护。此外，还设有 EL 机床照明灯和 HL 信号灯进展刻度照明。一、绘制和识读机床电路图的根本学问一般机床电气掌握电路包含的元器件和电气设备较多，其电路图的符号较多，为了便于分析，机床电路图中多了一些标识：1、电路图按电路功能分为假设干单元，并用文字将其功能标注在电路图上部的栏内，例如将 CA6140 型车床电路或一条支路划分为一个图区，可分为电源
9、保护、电源开关、主轴电动机、短路保护等 12 个单元。2、为了便于查找元器件，在电路图下部划分为假设干图区，通常是一条回路或一条支路划分为一个图区，并用阿拉伯数字编号依次标注在电路图最下面图区栏内。例如 CA6140 型车床电路图共划分了 16 个图区。3、电路图中，在每个接触器线圈下方画出两条直线，分成左、中、右三栏，每个继电器线圈下方画出一条竖直线，分成左、右两栏。把受其线圈掌握而动作的触头所处的图区号填入相应的栏内，对备而未用的触头，在相应的栏内用记号“”标出或不标出任何符号。例如X62W 型万能铣床局部电路图a中，表示 KM1 的 3 对主触头均在图区 2，一对关心常开触头在图区 13
10、，另一对关心常开触头在图区 15，一对关心常闭触头在图区 10。另外，表示KM2 的3 对主触头均在图区 3，一对关心常开触头在图区未用，一对关心常闭触头也未用。a X62W 型万能铣床局部电路4、电路图中触头文字符号下面数字表示电器线圈所处的图号区。二、CA6140 车床的主要构造及型号意义1、构造：CA6140 型卧式车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、卡盘、尾架、丝杠和光杠等局部组成。如图 212 所示。图 212 CA6140 型车床的外形1 挂轮箱 2 主轴箱3 刀架4 溜板箱5 尾座 6 床身导轨7 后床脚8 丝杆9光杆 10 操纵杆 11 前床脚 12 进给箱2、功能：
11、（1） 主轴箱 支撑主轴并带开工件作回转运动。箱内装有齿轮、轴等零件，组成变速传动机构，变换箱外手柄位置，可使主轴得到多种不同的转速。（2） 进给箱 是进给传动系统的变速机构。它把交换齿轮箱传递来的运动，经过变速后传递给丝杆，以实现各种螺纹的车削或机动进给。（3） 交换齿轮箱 用来将主轴的回转运动传递到进给箱。更换箱内的齿轮，协作进给箱变速机构，可以得到车削各种螺距的螺纹的进给运动；并满足车削时对不同纵、横向进给量的需求。（4） 溜板箱 承受光杆传递的运动，驱动床鞍和中、小滑板及刀架实现车刀的纵横进给运动。溜板箱上装有一些微手柄和按钮。可以便利地操纵车床上来选择诸如机动、手动、车螺纹及快速移动
12、等到运动方式。（5） 床身是车床的大型根底部件，精度要求很高，用来支撑和连接车床的各个部件。床身上面有两条准确的导轨，床鞍和尾座可沿着导轨移动。（6） 刀架局部由床鞍、两层滑板和刀架体共同组成用于装夹车刀并带动车刀作纵向、横向和斜向运动。（7） 尾座安装在床身导轨上，并可沿着导轨纵向移动，以调整构造其工作位置。尾座主要用业安装后顶尖，以支撑较长的工件，也可以安装钻头、铰刀等切削刀具进展孔加工。（8） 床身前后两个床脚分别与床身前后两端下部连为一体，用以支撑床身及安装在床身上的各个部件。可以通过调整垫块把床身调整到水平状态，并用其所长地脚螺栓固定在此工作场地上。CA分类号车床类构造特征代号614
13、0主参数代号工件最大回转直径1/10组系代号 卧（9） 冷却装置主要通过冷却泵将切削液加压后经冷却嘴喷射到切削区域。3、CA6140 型车床的型号含义如下：三、CA6140 型车床操作步骤和要求1、车床的启动操作（1） 检查车床各变速手柄是否处于空档位置，离合器是否处于正确位置，操纵杆是否处于停顿状态，确认无误后，合上车床电源总开关。（2） 按下床鞍上的绿色启动按扭，电动机启动。（3） 向上提起溜板箱右侧的操纵杆手柄，主轴正转；操纵杆手柄回到中间位置，主轴停顿转动；操纵杆向下压，主轴反转。（4） 主轴正反转的转换要在主轴停顿转动后进展，避开因连续转换操作使瞬间电流过大而发生电器故障。（5） 按
14、下床鞍上的红色停顿按钮，电动机停顿工作。2、主轴箱的变速操作通过转变主轴箱正面右侧的两个叠套手柄的位置来掌握。前面的手柄有 6 个挡位，每个有4 级转速，由后面的手柄掌握，所以主轴共有 24 级转速，如图 213 所示。主轴箱正面左侧的手柄 用于是螺纹的左右旋向变换和加大螺距，共有 4 个挡位，即右旋螺纹、左旋螺纹加大螺距和左旋加大螺距螺纹，其挡位如图 213 所示。图 213 主轴箱的变速操作手柄、挡位图3、进给箱的变速操作C6140 型车床上进给箱正面左侧有一个手轮，手轮有 8 个挡位；右侧有前、后叠装的两个手柄，前面的手柄是丝杆、光杆变换手柄，后面的手柄有、4 个挡位，用业与手轮协作，用
15、以调整螺距或进给量。依据加工要求调整所需螺距或进给量时，可通过查找进给箱油池盖上的调配表来确定手轮和手柄的具体位置。其挡位如上图 213 所示。4、溜板箱的操作溜板局部实现车削时绝大局部的进给运动：床鞍及溜板箱作纵向移动，中滑板作横向移动， 小滑板可作纵向或斜向移动。进给运动有手动进给和机动进给两种方式。溜板局部的手动操作（1） 床鞍及溜板箱的纵向移动由溜板箱正面左侧的大手轮掌握。顺时针方向转动手轮时，床鞍向右运动；逆时针方向转动手轮时，向左运动。手轮轴上的刻度盘圆周等分300 格，手轮每转过 1 格，纵向移动 1 mm。（2） 中滑板的横向移动由中滑板手柄掌握。顺时针方向转动手柄时，中滑板向
16、前运动即横向进刀；逆时针方向转动手轮时，向操作者运动即横向退刀。手轮轴上的刻度盘圆周等分 100 格，手轮每转过 1 格，纵向移动 0.05 mm。（3） 小滑板在小滑板手柄掌握下可作短距离的纵向移动。小滑板手柄顺时针方向转动时，小滑板向左运动；逆时针方向转动手柄时，小滑板向右运动。小滑板手轮轴上的刻度盘圆周等分 100 格，手轮每转过 1 格，纵向或斜向移动 0.05 mm。小滑板的分度盘在刀架需斜向进给车削短圆锥体时，可顺进针或逆时针地在 90范围内偏转所需角度，调整时，先松开锁紧螺母，转动小滑板至所需角度位置后，再锁紧螺母将小滑板固定。溜板局部的机动进给操作练习（1） C6140 型车床
17、的纵、横向机动进给和快速移动承受单手柄操纵。自动进给手柄在溜板箱右侧，可沿十字槽纵、横扳动，手柄扳动方向与刀架运动方向全都，操作简洁、便利。手柄在十字槽中心位置时，停顿进给运动。在自动进给手柄顶部有一快进探钮，按下此钮，快速电动机工作，床鞍或中滑板手柄扳 动方向作纵向或横向快速移动，松开按钮，快速电动机停顿转动，快速移动中止。（2） 溜板箱正面右侧有一开合螺母操作手柄，用于掌握溜板箱与丝杆之间的运动联系。车削非螺纹外表时，开合螺母手柄位于上方；车削螺纹时隔不久，顺时针方向扳下开合螺母手柄，使开合螺母闭合并与丝杆啮合，将丝杆的运动传递给溜板箱，使溜板箱、床鞍按预定的螺距作纵向进给。车完螺纹应马上
18、开合螺母手柄扳回到原位。5、CA6140 尾座操作。如图 214 所示。图 214CA6140 尾座操作（1） 手动沿床身导轨纵向移动尾座至适宜的位置，逆时针方向扳动尾座固定手柄，将尾座固定。留意移动尾座时用力不要过大。（2） 逆时针方向移动套筒固定手柄，摇动手轮，使套筒作进、退移动。顺时针方向转动套筒固定手柄，将套筒固定在选定的位置。（3） 擦净套筒内孔和顶尖锥柄，安装后顶尖；松开套筒固定手柄，摇动手轮使套筒后退出后顶尖。6、安全留意事项（1） 严格遵守车工安全操作规程。（2） 通电前检查机床各局部位置正确。（3） 操作时留意力要集中，以防滑板等碰撞。（4） 变换转速时应先停车，后变速。四、
19、中小型车床对电气掌握的要求1、主拖动电动机一般选用三相笼型异步电动机，为满足调速设计要求，承受机械变速。主轴要求正、反转，对于小型车床主轴的正反转由拖动电动机正反转来实现；档拖动电动机容量较大时，可由摩擦离合器来实现主轴正反转，电动机只作单向旋转。一般中小型车床的主轴电动机均承受直接起动。当电动机容量较大时，常承受 Y-降压起动。停车时为实现快速停车，一般承受机械或电气制动。2、切削加工时，刀具与工件温度较高时需要切削液进展冷却。为此。设有一台冷却泵电动机，且与主轴电动机有着联锁关系，即冷却泵电动机应在主轴电动机启动前方可选择启动与否；当主轴电动机停顿时，冷却泵电动机便马上停顿。3、快速移动电
20、动机承受点动掌握，单方向旋转，靠机械构造实现不同方向的快速移动。4、电气电路应具有必要的保护环节、安全牢靠的照明电路及信号指示。五、电气掌握电路中各元件的选择与技术数据1、电动机的选择M1 主轴电动机：Y 系列电动机具有体积小、重量轻、运行牢靠，构造结实，外形美观等特点，起动性能好，具有效率高等特点，到达了节能效果。而且噪声低、寿命长、经久耐用。Y 系列电动机适用于空气中不含易燃、易爆或腐蚀性气体的场所。Y132-4-B3 型号电动机功率为7.5kW，频率为 50Hz，转速为 1450r/min，功率因素 COS 为，0.85 效率为 87%，堵转转矩为2.2 n.m，最大转矩为 2.3n.m
21、，所以此类型电动机能符合电路配置，并能有效完成工作。M2 冷却泵电动机：AOB-25 机床冷却泵是一种浸渍式的三相电泵，它由封闭式三相异步电动机与单极离心泵组合而成，具有安装简洁便利.运行安全牢靠.过负荷力量强.效率高.噪声低等优点，适合作为各种机床输送冷却液、润滑液的动力。此电动机输出功率为 90W，扬程为 4 米，流量为 25 升/分，出口管径为 1/2 吋，能有效协作 M1 电动机使用。M3 快速移动电动机：AOS5634 功率为 250W，电压为 380V，频率为 50Hz，转速为 1360 转/ 分，E 级2、掌握变压器的选择查看电源电压、实际用电载荷和地方条件，然后参照变压器铭牌标
22、示的技术数据逐一选择， 一般应从变压器容量、电压、电流及环境条件综合考虑，其中容量选择应依据用户用电设备的容量、性质和使用时间来确定所需的负荷量，以此来选择变压器容量。在正常运行时，应使变压器承受的用电负荷为变压器额定容量的 7590%左右。运行中照实测出变压器实际承受负荷小于 50%时，应更换小容量变压器，如大于变压器额定容量应马上更换大变压器。同时，在选择变压器依据线路电源打算变压器的初级线圈电压值，依据用电设备选择次级线圈的电压值，最好选为低压三相四线制供电。这样可同时供给动力用电和照明用电。对于电流的选择要留意负荷在电动机起动时能满足电动机的要求(由于电动机起动电流要比下沉运行时大 4
23、7 倍)。JBK2-100VA 机床掌握变压器适用沟通 50-60Hz，输出额定电压不超过 220V，输入额定电压不超过 500V，可作为各行业的机械设备，一般电器的掌握电源工作照明，信号灯的电源之用。此类掌握变压器初级电压为 380V，次级电压分别为 110V、24V、6V。3、熔断器的选择其类型依据使用环境、负载性质和各类熔断器的适用范围来进展选择。例如：用于照明电路或小的热负载，可选用 RCIA 系列瓷插式熔断器；在机床掌握电路中，较多项选择用 RL1 系列螺旋式熔断器熔断器的额定电压必需大于或等于被保护电路的额定电压；熔断器的额定电流必需大于或等于所装熔体的额定电流。4、导线的选择在安
24、装电器配电设备中，常常遇到导线选择的问题，正确选择导线是项格外重要的工作， 假设导线的截面积选小了，电器负载大易造成电器火灾的后果；假设导线的截面积选大了，造本钱钱高，材料铺张。六、电气故障检修的一般步骤 1、观看和调查故障现象：电气故障现象是多种多样的。例如：同一类故障可能有不同的故障现象，不同类故障可能有同种故障现象，这种故障现象的同一性和多性，给查找故障带来简单性。但是，故障现象是检修电气故障的根本依据，是电气故障检修的起点，因而要对故障现象进展认真观看、分析， 找出故障现象中最主要的、最典型的方面，搞清故障发生的时间、地点、环境等。2、分析故障缘由，确定故障范围：依据故障现象、分析故障
25、缘由是电气故障检修的关键。分析的根底是：电工电子根本理论； 电气设备的构造、原理及性能特点；机床设备电气掌握系统的组成、作用及工作流程等。某一电气故障产生的缘由可能很多，重要的是依据分析要在众多缘由中确定引起故障的大致范围。导线的载流量与导线截面有关，也与导线的材料、型号、敷设方法以及环境温度等有关， 依据以下数据，主电路选择 BVR-2.5mm2 铜芯导线，掌握电路 BVR-1mm2 铜芯导线。3、承受具体的故障检查方法查找故障点：在确定的故障范围里，先建立故障检修方案，然后承受各种具体检查方法缩小故障范围， 依靠边检查边分析的形式将故障缩小至某一器件是电气故障检修的最终目的和结果。设备的故
26、障点可以是电路的短路点、损坏的元器件，或者是某些运行参数的变异如电压的波动、三相不平衡等。七、电气故障检修的一般方法电气故障的检修，一方面要理论联系实际，依据具体故障进展具体分析，另一方面主要承受适当的检修方法。1、直观法：通过“问、看、听、模、闻”来觉察特别状况，从而来确定故障电路和故障所在部位。问：向现场操作人员了解故障发生前后的状况。如故障发生前是否过载、频繁启动和停顿；故障发生时是否有特别声音和振动；有没有冒烟、冒火等现象。看：认真观察各种电器元件的外观变化状况。如看触点是否烧融、氧化，熔断器熔体熔断指示器是否跳出，热继电器是否脱扣，导线和线圈是否烧焦，热继电器整定值是否适宜、瞬时动作
27、整定电流是否符合要求等。听：主要听有关电器在故障发生前后声音是否有差异。如听电动机启动时是否只“嗡嗡” 响而不转；接触器线圈得电后是否噪声很大等。摸：故障发生后，断开电源，用手触摸或轻轻推拉导线及电器的某些部位，以觉察特别变化。如摸电动机、自藕变压器和电磁线圈外表等，感觉温度是否过高；轻拉导线，看连接是否松动；轻推电器活动机构，看移动是否敏捷等。闻：故障消灭后，断开电源，将鼻子靠近电动机、自藕变压器、继电器、接触器、绝缘导线等处，闻闻是否有焦味。如有焦味，则说明电器绝缘层已被烧坏，主要缘由则是过载、短路或三相电流严峻不平衡等故障所造成。2、状态分析法：发生故障时，依据电气设备所处的状态进展分析
28、的方法，称为状态分析法。电气设备的运行过程总可以分解成假设干个连续的阶段，这些阶段也可称为状态。任何电气设备都处在肯定的状态下工作，如电动机工作过程可以分解成启动、运转、正转、反转、高速、低速、制动、停顿等工作状态。电气故障总是发生于某一状态，而在这一状态中，各种元件又处于什么状态，这正是分析故障的重要依据。例如：电动机启动时，哪些元件工作，哪些触点闭合等，因而检修电动机启动故障时就要留意这些元件的工作状态。3、图形变换法：电气图是用以描述电气装置的构成、原理、功能，供给装接和使用修理信息的工具。检修电气故障，常常需要将实物和电气图比照进展。然而，电气图种类繁多，因此需要从故障检修便利动身，将
29、一种形式的图变换成另一种形式的图。其中最常用的是将设备布置接线图变换成电路图，将集中式布置电路图变换成为分开式布置电路图。八、电气故障检修技巧1、生疏电路原理，确定检修方案：当一台设备的电气系统发生故障时，不要急于动手拆卸，首先要了解该电气设备产生故障的现象、经过、范围、缘由；生疏该设备及电气系统的组成和工作原理；把握各个具体电路的作用和特点；明确电路中各级之间的相互联系以及信号在电路中的来龙去脉；再结合实际阅历， 经过周密思考，确定一个科学的故障检修方案。2、先机损，后电路：电气设备都以电气与机械原理为根底，特别是机电一体化的先进设备，机械和电子在功能上有机协作，是一个整体的两个局部。往往机
30、械部件消灭故障，会影响电气系统，使很多电气部件的功能不起作用。因此不要被外表现象迷惑，电气系统消灭故障并不全都是电气本身问题， 有可能是机械部件发生故障所造成的。因此先检修机械系统所产生的故障，再排解电气局部的故障，往往会收到事半功倍的效果。3、先简洁，后简单：检修故障要先用最简洁易行、自己最拿手的方法去处理，再用简单、准确的方法。排解故障时，先排解直观、显而易见、简洁常见的故障，后排解难度较高、没有处理过的疑难故障。4、先检修通病、后疑难杂症：电气设备常常简洁产生一样类型的故障就是“通病”。由于通病比较常见，积存的阅历较丰富，因此可快速排解，这样就可以集中精力和时间排解比较少见、难度高、奇异
31、的疑难杂症。通过简化步骤，来缩小范围，提高检修速度。5、先外部调试，后内部处理：外部是指暴露在电气设备外壳或密封件外部的各种开关、按钮、插口及指示灯。内部是指在电气设备外壳或密封件内部的印制电路板、元器件及各种连接导线。先外部调试，后内部处理，就是在不拆卸电气设备的状况下，利用电气设备面板上的开关、旋钮、按钮等调试检查， 缩小故障范围。首先排解外部部件引起的故障，再检修机内的故障，尽量避开不必要的拆卸。6、先不通电测量，后通电测试：首先在不通电的状况下，对电气设备进展检查和测量，然后通电对电气设备进展检修。对很多发生故障的电气设备检修时，不能马上通电，否则可能会人为扩大故障范围，烧毁更多的元器
32、件，造成不应有的损失。因此，在故障机通电前，先进展电阻测量，实行必要的测量措施后，方能通电检修。7、先公用电路、后专用电路：任何电气系统的公用电路消灭故障，其能量、信息就无法传送和安排到各具体专用电路， 专用电路的功能、性能就不起作用。如一个电气设备的电源消灭故障，整个系统就无法正常运转，向各种专用电路传递的能量、信息就不行能实现。因此遵循先公用电路、后专用电路的挨次，就能快速、准确地排解电气设备的故障。8、总结阅历，提高效率：电气设备消灭的故障五花八门、千奇百怪。任何一台有故障的电气设备检修完，应当把故障现象、缘由、检修经过、技巧、心得记录在专用笔记本上。通过学习把握各种型电气设备的机电理论
33、学问、生疏其工作原理、积存修理阅历，并将自己的阅历上升为理论。在理论指导下，具体故障具体分析，才能准确、快速地排解故障。一、工程预备（1） CA6140 型车床的电器设备型号规格、功能见表 211。表 211CA6140 型车床的电器元件明细元器件代号图上区号元器件的名称型号规格数量用途Y132M 4 B ， 37.5KW ，主轴及进给电动机M12主轴电动机1450r/min1M23冷却泵电动机AOB2590W，3000 r/min1供给切削液M34快速移动电动机AOS5634，250W，1360r/min1刀架快速移动FR12热继电器JR3620/3,15.4A1M1 过载保护FR22热继电
34、器JR3620/3,0.3A1M3 过载保护SB17按钮LAY301ZS/11启动 M1SB27按钮LAY310X/3.111停顿 M1SB39按钮LA91启动 M3SB410按钮LAY310X/21掌握 M2SB6旋钮开关LAY3O1Y/2,带钥匙1电源开关锁FU12熔断器BZ00，熔体 6A1M2、M3 短路保护FU25熔断器BZ00，熔体 1A1掌握电路短路保护FU35熔断器BZ00，熔体 1A1信号灯短路保护FU45熔断器BZ00，熔体 2A1照明灯短路保护KM2沟通接触器CJ2020，线圈电压 110V1掌握 M1KA13中间继电器JZ744，线圈电压 110V1掌握 M2KA24中
35、间继电器JZ744,线圈电压 110V1掌握 M3SQ1、SQ2 7、6 行程开关JWM6111短路保护TC5掌握变压器JBK2100，380/110/24/6V1掌握电路电源QF1断路器AM240，20A1电源开关HL11信号灯ZSD0.6V，6V1电源指示EL12照明灯JC11，24V1工作照明（2） 依据机床电路图，确定选用的工具、量具、耗材及器材见表 212。表 212所需设备、材料和工具序列名称型号与规格数量1卧式车床CA6140 型1 台2电工通用工具验电器、钢丝钳、螺钉旋具一字形和十字形、电工刀、尖嘴1 套钳、活扳手、剥线钳等3万用表自定1 块4绝缘电阻表500V、02001 台
36、5钳形电流表050A1 块6劳保用品绝缘鞋、工作服等1 套二、CA6140 型车床故障分析1、电气掌握电路故障分析CA6140 型车床的常见电气故障往往消灭在安全开关 SQ1、SQ2 上，由于长期使用，可能消灭松动移位，致使翻开床头皮带罩时 SQ103-1触电断不开或翻开配电盘壁箱门时 SQ2(03-13)不闭合而失去人身安全保护作用。另一个故障是断路器 QS 引起的，当开关锁 SA2 失灵时将会失去保护作用。应检验将开关锁 SA2 左旋时断路器 QS 能否自动跳开，跳开后假设又将 QS 合上后， 经过 0.1s 后 QS 能否自动跳闸。2、掌握电路故障表见表 213。表 213掌握电路故障点
37、、缘由分析表故障现象缘由故障点检查方法查看电源，用电压表检测熔断丝是电源有否电？按下SQ2后，否熔断停电或断路故障FU1、FU2、FU、SQ1、FR1、不启动用电笔或万用表检测各元件的触SB1、SB2、KM点按下SB2后，M1绕组击穿或局部击穿；KM万用表查三相绕组或查KM线圈，查QS跳闸短路故障线圈击穿或局部击穿；TC绕看是否烧焦组击穿或局部击穿SA不能闭合； HL或EL、或 电笔或万用表测量灯座接触是否HL或EL不亮断路或灯泡损坏FU3、FU4熔断良好，是否有漏电处千万熔丝熔断合上SB4，M2FR2、SB4、KM常开，用电笔或万用表检测断路故障不启动KA1线圈故障点FU熔断，查M1、M2、
38、M3，TC合上QS 就跳TC、KM、KA1、KA2、短路FU1熔断查看有关线圈和绕组有否闸M1、M2、M3、QS或绕组烧焦痕迹三、故障检修练习教师再设置一些 CA6140 车床其他常见的电气故障，在教师的指导下学生检修，分析故障产生的缘由并说明处理的方法，填入表 213 中。表 214CA6140 车床其他常见电气故障的检修序列故障现象故障缘由处理方法主轴电动机M1 启动后不能自锁，1即按下 SB2，M1 启动运转，松开SB2，M1 随之停顿2主轴电动机M1 不能停顿3主轴电动机运行中停车4照明灯EL 不亮四、检查评议1工程的完成状况评价，见评分标准表 215。表 215评分标准工程内容配分评
39、分标准得分130 分1、故障分析、排解故障思路不正确2、不能标出最小故障范围扣 510 分扣 15 分1、断电不验电扣 20 分2、工具及仪表使用不当，每次扣 20 分3、检查故障的方法不正确扣 510 分4、排解故障的方法不正确扣 35 分270 分5、排解故障挨次不合理扣 25 分6、不能查出故障，每个扣 35 分7、查出故障但不能排解，每个故障扣 25 分8、产生的故障或扩大故障范围，每个扣 35 分9、损坏元器件，每只扣 520 分3安全文明生产违反安全文明生产规程扣 1070 分4定额时间 30min不允许超时检查，每超时 5 min扣 5 分备5除定额时间外，各项内容的最高扣分不得
40、超过配分数成绩注开头时6完毕时间实际时间间（2） 工程完成过程评价自评、互评与教师点评见表 216。表 216过程评价工程评价内容遵守纪律，遵守学习场所治理规定，听从安排安全意识，责任意识，治理意识，留意节约，节能与环评价等级学生自评 优良差关键力量考核工程专业力量考核工程小组评语及建议教师评语及建议保团队合作意识，留意沟通，能自主学习相互合作仪容仪表符合要求按时按要求独立完成工作任务工具设备选择得当，使用符合技术要求操作标准，符合要求学习预备充分、齐全留意工作效率与工作质量组长签名：年月日教师签名：年月日一、填空题1、CA6140 型车床主电路共有三台电动机，分别为，和。2、CA6140 型
41、卧式车床主要由、丝杠和光杠等局部组成。二、选择题1、用电压法测量检查低压电气设备时，把万用表扳到沟通电压挡位。A、10VB、50VC、100VD、500V2、主轴电动机与冷却泵电动机的电气掌握的挨次是。A、主轴电动机启动后，冷却泵电动机方可选择启动B、主轴与冷却泵电动机可同时启动C、冷却泵电动机启动后，主轴电动机方可启动D、冷却泵由组合开关掌握，与主轴电动机无电气关系。三、推断题1、冷却装置主要通过冷却泵将切削液加压后经冷却嘴喷射到切削区域。2、C6140 型车床的纵、横向机动进给和快速移动承受单手柄操纵。3、变换转速时应先停车，后变速。4、C6140 型车床的主轴电动机和冷却泵电动机的掌握属
42、于挨次掌握。5、常用电气设备电气故障产生的缘由主要是自然故障。6、机床电气装置的全部触头均完整、光滑、接触良好。一般机床电气故障，大致可分为两大类：元器件经长期使用，必定会产生触头烧损，开关、电动机等可动局部机械磨损，以及各种元器件、导线绝缘老化等自然现象，这些现象如不能有打算地预防或加以排解，就会影响电气设备正常运行。故障产生的缘由，大致可分为两大类：（1） 自然进展的故障：电气元件经长期使用，必定会产（2） 人为的故障：系指电气设备受到不应有的机械外力破坏，以及元器件质量不好或因操作不当等缘由而造成人为的、不应有的故障。二、对工业机械电气设备修理的一般要求（1） 实行的修理步骤和方法必需正
43、确.切实可行。（2） 不得锁坏完好的电器元件。（3） 不得随便更换电器元件及连接导线的型号、规格。（4） 不得擅自改动线路。一、一般机床电气故障（5） 损坏的电器装置应尽量修复使用，但不得降低其固有的性能。（6） 电气设备的各种保护性能必需满足使用要求。（7） 绝缘电阻合格，通电试车能满足电路的各种功能掌握环节的动作程序符合要求 。三、电气设备日常维护保养设备的维护保养：通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进展护理，以维持和保护设备的性能和技术状况，称为设备维护保养。一设备维护保养的根本要求在日常维护保养中，只有“严”字当头，正确、合理使用，细心地维护保养，认真治理， 切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查，准时地、认真地高质量地消退隐患，排解故障。要做好使用运行状况记录，保证原始资料、凭证的正确性和完整性。要求操作工能针对设备存在的常见故障，提出改善性建议，并与修理工一起，实行相应措施，改善设备的技术状况，削减故障发生频率和杜绝事故发生，到达维护保养的目的。因此，要求设备操作工：1、在开机前检查电源及电气掌握开关、旋扭等是否安全、牢靠；各操纵机构、传动部位、挡块、限位开关等位置是否正常、敏捷；各运转滑动部位润滑是否良好，油杯、油孔、油毡、油线等处是否油量充分；检查油箱油位和滤油器是否清洁。在确认一切正常后，才能开机试运