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1、北京市旅游业星级饭店安全标准化通用设备设施及作业活动考评检查标准（1-7）目录1特种设备考评检查表22机动车辆及停车场考评检查表103空调及给排水系统考评检查表134维修设备考评检查表165库房考评检查表216后勤设施和作业考评检查表257办公场所和设施考评检查表272机动车辆及停车场考评检查表1机动车辆和驾驶员应得分：10检查项目检查内容扣分标准1.1机动车辆 管理制度*1建立机动车辆管理制度，明确单位机动车辆管理部门和管理要求；2制度内容应包括机动车辆档案管理、车辆派车、车辆日常保养和检查、驾驶员管理、驾驶员安全教育、不良气候预测 和通告、停车场所管理、交通事故处置等等具体职责、流程和要求
2、。一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分1.2机动车辆 管理*1建立机动车辆台账或清单，登记机动车登记证书号、号牌、行驶证号、购买使用时间、年检情况等；*2建立机动车辆技术档案，一车一档，设专人管理；内容应包括机动车购置或过户验收单，车辆合格证复印件（原件上 牌时车管所存档）或者机动车登记证书、车辆行驶证复印件；车辆使用说明书，车辆维修手册；车辆的每年年检单；车 辆的大、中修理验收单和调换零件清单；车辆维修记录；事故记录等；3交通车辆按期接受交通车辆管理部门组织的年检，年检不合格的车辆不应继续使用；保存年检记录、标示；4租赁外部车辆时，车辆出租单位应有相应的租赁资质；并保存其资质复印件；应
3、签订安全租赁协议或在租赁协议、合 同内约定车辆合格标准、车辆检查检验的各自职责等内容；5车身外观应整洁无损，紧固件无松动、滑牙，焊接部件无裂纹；底盘各部无漏油、漏水、漏气现象；车厢栏板搭扣、 销子无损坏脱落；车外后视镜和前下视镜完好，位置正确；驾驶室内各控制仪表及操纵机构齐全有效；6发动机起动迅速，工作无杂声，离合器、变速器、差速器、转动轴完好有效，工作正常；7制动系统各部件灵活有效，无渗漏现象，车辆制动距离符合表3的要求；8灯光系统、喇叭符合要求，雨刷器工作正常；9润滑系统油质清洁、油位正常、油管清洁无裂纹，无渗漏油现象；10轮胎气压正常；货车的胎冠花纹深度转向轮不应小于3.2mm,其他轮不
4、应小于1.6mm；乘用车和挂车的胎冠花纹深度 转向轮不应小于1. 6mm；轮胎胎面不得因局部磨损而暴露出轮胎帘布层；胎面或胎壁上不应有长度超过25mm或深度足以 暴露出轮胎帘布层的破裂或割伤；同一轴上的轮胎规格和花纹应相同；转向轮不应使用翻新轮胎；11车辆牌照清晰，挂贴部位统一；安全带、备用胎、车身反光标识、停车二角警告牌等齐全、完好；车辆应配备灭火器， 且在有效期内，压力等指标合格；12车辆使用执行派车制度，不应将车辆交他人驾驶；驾驶人员随时携带国家公安交通管理机关核发的中华人民共和 国机动车驾驶证；*13严禁酒后、醉酒、超速等违章驾驶；货车载物应当符合核定的载物量，严禁超载；载物的长、宽、
5、高不应违反装载 要求，不应遗洒、飘散载运物；机动车行驶时，驾驶人、乘坐人员应按规定使用安全带；通的地方停放；难以移动的，应当持续开启危险报警闪光灯，并在来车方向设置警告标志等措施扩大示警距离；14车辆驾驶人员每日出车前对车辆进行点检，全部无故障方可驾驶；*15车辆管理部门每月对车辆进行一次完好性检查，并保存检查记录；发现故障及时修理，车辆不得带病行驶；16确定机动车辆维护保养周期，并保存维保记录。一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分1.3驾驶员管理2停车场检查项目# 1登记驾驶员基本信息，一人一档，并有专人负责管理；2驾驶员管理档案内容应包括：驾驶员的姓名、文化程度、驾龄、驾照证号、健康
6、状况、驾驶员教育培训、安全行驶、 奖励惩处及事故登记和处理、变更调动等情况；# 3宜每年应与驾驶员签订交通安全责任承诺书或交通安全告知书；# 4车队应每月至少组织一次驾驶员日常安全教育，并保持记录；# 5宜每季度分析一次单位安全行车现状，包括违章、行车状况、交通事故等统计、分析，并保持记录，并制定交通安全 考核细则，进行驾驶员考核，并保持记录；# 驾驶单位车辆的非专职驾驶人员，宜纳入驾驶员管理。一项不符合扣2分带*项一项不符合扣5分带#项得到实施加2分应得分：10检查内容扣分标准2. 1地上停车场一项不符合扣2分1应设置可为社会车辆提供停车服务的停车场，其规模按照停车位数量划分为特大型、大型、
7、中型和小型四类，不同规 模停车场停车位数量应符合表7的规定；表7城市公共停车场规模分类停车场类型停车位数量（个）特大型停车场500大型停车场301500中型停车场51300小型停车场W50注：停车位数量以小型车停车位为标准车位，其他车型停车位换算系数见城市公共停车场工程项目建设标准附录一2停车场应能采集并上传停车信息；场内应设置定置线、区域标志、进出口标志、限速标志、道路指示标志、减速带等, 并配置消防设施和灭火器，宜划分单位车辆和个人车辆停车区域；3特大型停车场应按停车位数量均衡分组设置，每组停车位数量不得超过500个；4停车场的出口与入口宜分开设置，单向行驶的出（入）口宽度不得小于5m,双
8、向行驶的出（入）口宽度不得小于7m；小型停车场只有一个出入口时，出（入）口宽度不得小于9m；大、中型停车场出入口不得少于2个，特大型停车场出入 口不得少于3个，并应设置专用人行出入口，且两个机动车出入口之间的净距不小于15叱5特大、大型停车场应设置信号灯、警报灯、信息板等信息系统以辅助场内交通组织与管理；应建设停车诱导、运行监 控等信息系统及防灾保安系统；6停车场应设置有效地预防和救灾设施，停车场行车坡道应采取防雪、防滑等措施；7在车辆停放高峰时段宜在出入口及场内设有现场疏导人员。2.2 停车库 和停车楼1停车楼、地下停车库应有专人值班或设立运行监控系统，具备入口车位信息显示及出口收费显示、出
9、入车档控制、出 入车辆识别系统、自动计费收费管理、保安对讲报警、视频安防监控、分区车辆统计等功能；*2停车楼、地下停车库应配置消火栓、灭火器，并设置自动报警或自动灭火系统；3地上停车楼、地下停车库的人车通道、配电室、值班室应设置应急照明，具备事故照明持续时间30min的条件；4三层及以上特大、大型地下停车库与地上停车楼应设客用电梯。一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分检查人：总应得分：203空调及给排水系统考评检查表1空调系统应得分：10检查项目检查内容扣分标准1.1机房及设备 设施、作业 活动1机房应有安装良好、数量足够、朝外开的门；不应有溢出的制冷剂流向建筑物内其他部分的开口；至少设
10、有一个开口 直接通向大气的紧急出口；*2机房严禁烟火，不得吸烟，不得存放易燃易爆物品，现场设置消防设施和灭火器并完好有效；3机房应向室外通风，借助窗口和格棚达到自然通风；自然通风的气流不能受到墙、烟囱、周围环境建筑物或类似物体 的阻碍；无自然通风的机房如处于地下室中，应有连续机械通风；4设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实，安全防护措施齐全有效；外露的运动部件、栅板、网和罩应完好 有效；*5大中型制冷与空调设备运行操作、安装、调试与维修人员按政府主管部门要求，经过有资质的机构培训取证后方可上1 11冈；6*作业现场有岗位操作规程，作业人员熟悉并执行其内容（现场有电脑或显示装置的可使用电
11、子版本，否则应发放纸质 版本）；7机房建立24小时值班巡检和交接班制度，值班巡检人员填写运行巡检和交接班记录；根据设备特性及安全要求，确定 巡检时间，对系统运行状态进行巡检；8冷却塔梯台应完好；在冷却塔上进行动火作业，应采取拆除易燃材料或隔离、喷雾等措施，防止冷却塔易燃材料起火；9机房设备设施由专业人员或委外定期进行检查，检查应保存记录；10不准带压拆修管道、阀门等设备；对无逆止装置的通风机，应待风道回风消失后方可检修；设备运行时严禁打开检修 门；11进入筒体、管道内作业，电焊作业前后应清理现场可燃物、焊渣；如属于有限空间作业应办理审批手续；应在作业中 对含氧量进行检测，并现场准备空气呼吸器；
12、12风管检查每2年不少于一次，空气处理设备检查每年不少于一次；检查时应对污染进行清洗和空气质量检测，并保存 记录0一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分1.2氟利昂制冷 机组1冷凝器、蒸发器等构成压力容器的，应按特种设备管理；2设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实，安全防护措施齐全有效；截止阀和控制器等附件应加以保护；外 露的运动部件、栅板、网和罩应完好有效；3控制系统灵敏，作业点有急停开关，急停开关灵敏、醒目、有效；4加叙利昂时应由具有资质的单位进行，并采取措施防止泄漏。一项不符合扣2分1.3漠化锂直燃 机机组1使用蒸汽的机组管道应有隔热层，悬挂防止烫伤的标志；*2使用燃气的机组
13、站房内应有燃气泄漏报警装置，配备燃气检测仪、防毒面具。一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分2二次供水应得分：5检查项目检查内容扣分标准2.1设备设施、 作业活动1系统技术资料齐全，其中应包括给水管道分配流程图；2蓄水塔应安装避雷设施和夜间警示灯；3泵房等潮湿的地方，应安装排风设施；4管道无腐蚀，管内无积存杂物，支架牢固可靠；5对蓄水箱、塔和池的定期清洗应聘请有资质的单位进行；进入池内、箱内作业应按有限空间作业审批，清洗时防止窒 息和中毒；6进入水池、水箱时，应配备使用安全电压，带隔离变压器的行灯；7在蓄水箱、塔上高处作业时，必须两人以上操作；8主管部门明确专人对供水设施进行巡检并保持记录
14、。一项不符合扣1分2.2二次供水 水质*1经过蓄水箱、塔和池的水，用作饮用水定期进行化验，符合当地政府主管部门的要求；2设施周围应保持环境整洁，设施与饮水接触表面应保证外观良好，光滑平整；3饮用水箱或蓄水池应专用，不得渗漏，设置在建筑物内的水箱其顶部与屋顶的距离大于80cm,水箱有相应的透气管和 罩，人孔位置和大小满足水箱内部清洗消毒的需要，人孔或水箱入口应有盖（或门），并高出水箱面5cm以上，有上锁 装置；4水箱容积设计不得超过用户48h用水量；5设施不得与市政供水管道直接连通，有特殊情况下需要连通时应设置不承压水箱；设施管道不得与非饮用水管道连接， 必须连接时，应采取防污染的措施。一项不符
15、合扣1分 带*项一项不符合 扣5分3污水处理应得分：5检查项目检查内容扣分标准设备设施、 作业活动1泵房、微滤机、污泥脱水设备等地上设备外露运动部位防护罩或网完好、无破损；急停开关或隔离开关完好、有效， 符合相关要求；2潮湿部位的设备设施电气应防潮，使用的开关应防潮；如需接线，应使用规范的接线盘并架空；3现场设备设施无漏水，地面无积水，地下水池盖板完好，无位移、无超过1cm的间隙、无严重腐蚀；一项不符合扣1分 带*项一项不符合 扣5分4沉淀池等敞开池的四周设置防护栏，符合安全要求；防护栏完好，无断裂、腐蚀；池周边设置无关人员不得入内、危 险等警示标志；有台阶或可能导致人员跌落的部位，应有防止跌
16、落的警示标志；池周边照明良好，灯具无损坏；5池区露天电气柜应有防雨措施；6化验室内存放的化学试剂分类存放在指定架子上，标识清晰；稀硫酸等由专人在专门的柜内存放，不得存放在化验室 内，化验台有通风装置，并完好、有效；*7作业现场有岗位操作规程，作业人员熟悉并执行其内容（现场有电脑或显示装置的可使用电子版本，否则应发放纸质 版本）；8泵房此有隔音措施，人员在隔离室内，如长时间进入噪声区域应佩戴耳塞；9配制液碱和向液碱罐内充液时，应戴口罩、防护手套和护目镜，人不得站立在充液管下方。地下水池 作业* 10需进入地下池内进行有限空间作业，按规定办理审批手续，现场张贴或保存审批单；* 11有地下水池的污水
17、处理场应制定地下水池有限空间作业现场处置方案；* 12现场配置硫化氢浓度报警仪；硫化氢报警仪半年检测一次，标识在有效期内，有使用说明书；13现场备有空气呼吸器、安全带、绳索等应急防护用品；14地下集水井、调节池、污泥池等地下空间需清洗和检修时，打开池盖采取强制通风措施，对地下空间的硫化氢气体浓度和含氧量进行测试，确保氧含量在19%22% （体积比）并保持记录；15下池作业人员应佩戴便携式硫化氢浓度报警仪；进入硫化氢聚集区作业应该佩戴空气呼吸器；16下池作业时应将安全带、绳索等放置在作业现场，从直梯下到池内时和在池内易发生坠落作业场所工作，应佩戴安全 带并系上绳索，在适当位置可靠固定。一项不符合
18、扣1分 带*项一项不符合 扣5分检查人：总应得分：204维修设备考评检查表1维修设备通用要求应得分：10检查项目检查内容扣分标准1.1设备设施 通用要求1明确各类维修设备的主管部门、管理人；2维修设备完好，基本功能正常；3设备外露的、且距操作者站立平面W2 m的旋转部件，应装设有效的防护罩（门）、网或防护栏；防护网、罩等材质有 足够的强度和刚度，无明显的锈蚀或变形；安装牢固，工作时不应与可动部件有接触或产生摩擦，机械运转时防护装置 无振动或松动；4设备的工作环境应与其技术说明书规定相符，安放在通风、干燥、无碰撞或无剧烈震动、无高温、无易燃品的地方。一项不符合扣2分1.2作业活动 通用要求*1作
19、业现场有岗位操作规程，作业人员熟悉并执行其内容；（现场有电脑或显示装置的可使用电子版本，否则应发放纸质版本）2现场操作人员按安全操作规程要求穿戴防护用具，长发须盘在帽内，袖口及衣角须系扣；3设备开动前检查设备各部件和防护装置是否完好有效；4设备运转时，严禁用手触摸旋转部分；运转时，操作者不能离开设备。一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分2各类维修设备及其作业活动应得分：10检查项目扣分标准2. 1焊接设备 及作业1电源线、焊接电缆与焊机连接处的裸露接线板应采取安全防护罩或防护板隔离，并完好可靠；2焊钳应能保证在任何斜度下均可夹紧焊条，手柄绝缘层完整，焊钳与导线连接可靠；连接处保持轻便柔软
20、，使用方便， 无过热现象，导体不外露，钳柄屏护良好；3焊机一次线采用三芯（四芯）铜芯橡胶电线或绝缘良好的多股软铜线，其接线长度不允许超过3nu如确需使用较长导 线，应在焊机侧3nl以内增加一级电源控制，并将电源线架空敷设，一次线不得在地面拖拽使用，更不得跨越通道使用； 4电焊机二次线连接紧固，无松动，二次线的接头不允许超过三个，根据焊机容量正确选择焊机二次线的截面积；*5严禁利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用；6焊机以正确的方法接地（或接零），接地（或接零）装置应连接良好，禁止使用氧气、乙烘等易燃易爆气体管道作为接 地装置；7在有接地（或接零）装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与
21、大地密切连接的焊件时，避免焊机和工件的双重接地；8焊机变压器一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值不小于1MC,每半年对绝缘电阻检测一次，保存记录；9室内作业场所应有通风装置，多台焊机在同室工作时，应安装强制排风设施；一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分10在特殊环境条件下（如：室外的雨雪中；温度、湿度、气压超出正常范围或具有腐蚀、爆炸危险的环境）应对设备采 取特殊的防护措施以保证其正常的工作性能；*11电焊作业人员应经过培训，取得安监部门颁发的特种作业人员证书，作业时应随身携带证件，或将证件或复印件放 置在作业现场；12移动电焊机位置，应先停机断电；焊接中突然停电，应立即关闭电焊机；13
22、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物件上，在敲焊渣时应戴上防护眼镜；14产生弧光的作业时，应使用防护眼镜或面罩；焊接有色金属件时，应加强通风排毒，必要时使用过滤式防毒面具。15使用乙快、氧气进行电气焊时，气瓶的要求，在工业气瓶”中检查考评。2.2 金属加工设 备及其作业1夹具与卡具结构布局合理，零部件与连接部位应完好可靠，与卡具配套的夹具紧密协调；2易产生松动的连接部位应有防松脱装置；各锁紧手柄齐全有效；3夹卡刀具、工件的螺钉齐全完好，螺丝无不全、滑扣等现象。4各类行程限位装置、过载保护装置、顺序动作电气与机械连锁装置、事故联锁装置、紧急制动装置、机械与电气自锁 或互锁装置、音响信
23、号报警装置、光电等自动保护装置、指示信号装置等应灵敏可靠；5限位装置安全可靠，位置准确，运动机构的行程限制在规定的范围之内；6操作手柄档位分明、图文标示相符、定位可靠，操纵杆不得因振动和齿轮磨损而脱位；7应配备清屑专用工具，如拉屑钩、夹屑钳、扒屑铲、毛刷等；8设备清扫和维护时，应停机作业。一项不符合扣2分2.3 砂轮机及其 作业1防护罩应有足够强度和有效的遮盖面，防护罩安装牢固；2挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全、紧固；挡屑板有一定强度，能有效阻挡飞屑及火星；挡屑板的宽 度应大于防护罩外圆部分宽度；挡屑板能随砂轮的磨损，而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间间隙W6m叱砂轮机防 护罩
24、在砂轮主轴中心水平面以上的开口角度W30时，可不设挡屑板；3砂轮片完好无裂纹、无损伤；不准使用超过安全期的砂轮片，安全期以制造厂说明书为准；4切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮片直径的1/4,其他砂轮机法兰盘的直径应大于砂轮片直径的1/3,；法兰盘无 磨损、变曲、不平、裂纹，不准使用铸铁法兰盘；砂轮片与法兰盘之间衬有柔性材料软垫；5砂轮托架有足够的面积和强度，托架靠近砂轮片一侧的边棱无凹陷、缺角；托架位置能随砂轮磨损及时调整间隙，间 隙W3mm；砂轮片直径W150mn时，砂轮机可不装设托架；6多台砂轮机应安装在专用砂轮机房内，单台可安装在人员流动较少的地方；砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易
25、 爆场所；7砂轮机的开口方向应尽可能朝墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员；如果砂轮机已经安装在设备附近 或通道旁，在距砂轮机开口 1m1.5用处应设置高1.8m金属网加以屏障隔离；一项不符合扣2分8单台砂轮机带除尘装置的，应保持良好有效，及时清理布袋内积尘；单台砂轮机不带除尘装置，且多台在同室作业的， 应安装集中除尘装置；9禁止侧面磨削，不准正面操作，不准2人共同操作；10严禁在砂轮机上磨长度超过500 mm的工件及质量超过3 kg以上的工件；严禁在砂轮机上薜簿铁皮和铝、铜材料工件； 11砂轮机上操作不应戴手套，应使用防护眼镜；有粉尘时，应佩戴防尘口罩。2.4木工机械 及其作业*1
26、行程较大或行程范围要求较严的木工机械，必须安装限位装置；限位装置必须完好、灵敏、有效；*2自动进料的纵剖圆锯机，进料辐筒处应加罩或遮护板；所有的吊截锯机，人员可接触的部位都应加防护罩；反向吊截 锯机、升降圆锯机、脚踏平衡锯等锯片移动时，防护罩应同时移动；万能圆锯机的防护罩应能保护操作者不受飞屑和断 裂锯齿的伤害；带锯机用带锯条的各个部位，都应有防护罩封闭；3紧固件、连接件和锁紧装置完整可靠；4锯条不得有裂纹，不允许卸焊，接头应牢固；锯片不得有任何裂纹，不得有明显振动；5设备接地线可靠。一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分2.4 梯台及 登高作业*1维修使用的各类梯台结构件不得有脱焊、变形
27、、腐蚀、断开和裂纹等缺陷，构件表面应光滑无毛刺；不应有凹陷或凸 HI等严重变形；不应有歪斜、扭曲、变形及其它缺陷；梯台设置应满足GB 4053.1、GB 4053.2、GB 4053.3的要求； 2钢直梯、钢斜梯、钢走台、平台安装后应认真除锈并做防腐涂装；3钢直梯踏棍的位置、距离、供踩踏表面的内侧净宽度等符合GB 4053. 1的要求；梯段高度大于3 m时，宜设置安全护 笼；钢直梯单梯段高度大于7 m时，应设置安全护笼；当攀登高度小于7 m,但梯子顶部在地面、地板或屋顶之上高度 大于7 m时，也应设置安全护笼；4钢斜梯的扶手、中间栏杆、立柱等符合以下要求：梯宽SllOOmm：两侧封闭的斜梯，至
28、少一侧装扶手；一侧敞开的斜 梯，至少在敞开一侧装有扶手；两边敞开的斜梯，两侧均需装扶手；梯宽大于1100mm,不大于2200mm的斜梯，均需两 侧装扶手；梯宽大于2200mm,两侧应装扶手，梯子宽度中线处设置中间栏杆；梯子扶手中心线与梯子的倾角平行，封闭 梯子扶手高度由踏板突缘到扶手上表面垂直距离不小于860mm,不大于960mm；敞开边扶手高度应符合走台、平台栏杆高 度要求;5钢斜梯踏板应采用花纹钢板或经防滑处理的钢板；6距下方相邻地板或地面1.2 m及其以上的平台、通道或工作面的所有敞开边缘应设置防护栏杆；7在平台、通道或工作面可能使用工具、机器部件或物品场合，应设置带踢脚板的防护栏杆；踢
29、脚板顶部在平台地面之 上高度应不小于100 mm,其底部距地面应不大于10 mm；8平台、通道的防护栏杆端部应设置立柱，立柱间距应不大于1m；在扶手与踢脚板之间应至少设置一道中间栏杆，其与 上、下方构件的空隙间距应不大于500 mm；9当平台距基准面图度小于2 nl时，防护栏杆图度应不低于900 mm；距基准面图度大于等于2m并小于20 nl时，防护栏 杆高度应不低于1050 mm；距基准面高度大于20 m时，防护栏杆高度应不低于1200 mm；一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分 带#项得到实施 加2分10便携式金属延伸梯、便携式金属单梯、便携式金属折梯的结构应符合GB 12142的要
30、求；人字梯的钱链完好无变形， 两梯之间梁柱中部限制拉线、撑锁固定装置牢固；11具备伸缩加长功能的轻金属直梯，其止回挡块完好无变形、开裂；12木质梯，其梯柱的截面不应小于30 mmX80 mm,横梁截面不应小于40 nHl1X50 mm,同时木质中不应有死结、松软结或腐朽结，梯柱上不应有长度在100 min以上和深度超过10 mm的裂纹；13竹梯，构件不应有连续裂损2个竹节或不连续裂损3个竹节；14便携式金属延伸梯、便携式金属单梯、便携式金属折梯、木梯、竹梯的梯脚防滑措施完好，包有防滑橡皮，无开裂、 破损；15自动升降台在升降过程中自然偏摆量、支腿回缩装置、防止工作台失控下降的安全装置、锁定装置
31、、上升极限位置限 制器等符合要求；16升降车和行驶速度大于4 km/h的自行式升降台应设置报警装置；17轮式移动平台工作台四周应设置高度不小于1m的保护栏杆或其他保护设施，且无破损；使用时应放置稳固，使用前 应先固定住轮脚，并插好保险销；不应在梯子底下垫物来抬高梯子；18使用3 nl以上的直梯或5nl以上的斜梯时，只允许一个人在上面，并有监护人；梯上有人时不应移位；19使用梯子登高，超过5nl无固定平台的作业人员在操作时应佩戴好安全带等个体防护用具，安全带、安全绳应挂扣在 作业面上方固定、牢固的构件上；20梯子、升降台使用处下方可能坠落范围半径（R）范围内，不准堆放杂物，半径范围见表8；表8可
32、能坠落半径范围单位：m内容指标值作业位置至其底部的垂直距离（h）2WhW55VhW1515VhW30h30可能坠落范闱半径（R）345621登高操作人员应注意力集中，不准携带重物进行高处作业；不准往下抛掷材料、工具和其他物品；属于高处作业，应 按高处作业进行管理；22在平台上作业时不应穿光滑硬底鞋，登高人员物品不应超载，并有监护人；#23宜建立各类便携式金属延伸梯、便携式金属单梯、便携式金属折梯、木梯、竹梯、轮式移动平台等梯台台账或清单, 明确负责人，每月检查一次并保存记录。检查人:总应得分：201特种设备考评检查表1特种设备管理应得分：15检查项目检查内容扣分标准1.1特种设备 管理制度*1
33、应建立特种设备管理制度，明确特种设备主管部门；2制度内容应包括特种设备的管理职责、注册登记、检查、检验、报废、建档等要求。一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分1.2技术资料*1按台（套）建立特种设备安全技术档案，并由专人管理，保存完好；2档案中应包括：特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料； 特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；特种设备的日常使用状况记录；特种设备及其安全附件、安全保护装置、 测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；特种设备运行故障和事故记录；高耗能特种设备的能效测试报 告、能耗状况记录以及节能改造技术资料及
34、自行设计或增加的附属安全装置应有设计或产品资料。一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分1.3特种 设备管理* 1在特种设备投入使用前或者投入使用后30 口内，向当地的特种设备安全监督管理部门登记注册；2建立特种设备台账或清单，记录设备登记号、设备启用时间、检验周期、检验情况、安全管理人员等；其中应包括单 位自有气瓶、构成特种设备的移动式空压机、设备所带的压力容器等；3外购气瓶应明确管理部门，由管理部门或使用部门建立购进和退回的登记台账；* 4每月至少对特种设备进行一次检查，由设备安全管理人员或设备检修人员进行，并保存记录；* 5电梯应当至少每15 口进行一次清洁、润滑、调整和检查等口常维护
35、保养，并应由具有资质的安装、改造、维修单位 或者电梯制造单位进行；* 6应对各类特种设备安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表定期校验、检修的周期、职责作出规 定，单位不具备条件的，应委托具有资质单位进行，并保存校验、检修记录；锅炉、压力容器的报警参数设定应由经过 授权的人员进行，确保有效；* 7由特种设备检验检测机构对特种设备进行定期安全技术性能检验，检验周期和内容应符合TSGR7001、TSGD7004、TSG Q7015的要求；其中星级饭店常用特种设备定期检验周期见表6；表6常用特种设备定期检验周期一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分名称检验项目检验周期锅炉水压试验
36、正常每6年进行一次，无法进行内部检验则每3年进行一次；移装锅炉投运 前；受压元件经重大修理或改造后应进行固定式 压力容器 （不含简 单压力容 器）年度检验每年进行一次全面检验安全状况等级 为1、2级：每 6年一次安全状况等级 为3级：每3年 一次石墨制非金属压力 容渊：每5年一次玻璃纤维增强热 固性树脂压力容 器：每3年一次耐压试验每两次全面检验期间内进行一次5库房考评检查表1一般库房管理及作业活动应得分：5检查项目检查内容扣分标准1.1库房电气和 消防*1库房内严禁吸烟和明火作业，禁烟标志明显；需要动火按规定办理动火审批手续；*2库房不得使用电炉、电烙铁、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家
37、用电器；3库房内配电线路，应穿金属管或非燃硬塑料管保护；未经批准不准架设临时线路；4不准使用碘铝灯和超过60w以上白炽灯等高温照明灯具；灯具宜加装防护玻璃罩；5照明灯具与储存物品垂直间距0.5m；6严禁在一般库房内存放火灾危险性为甲、乙类的物品；7库房内内设置灭火器，并完好；数量和保护距离符合本标准5. 3的要求；#8大型或贵重物资库房宜在库房外单独安装开关箱，并有防潮、防雨等保护措施，库房无人时应拉闸断电；#9占地面积2500裙或总建筑面积21000 n?的库房宜安装火灾自动报警装置。一项不符合扣1分 带*项一项不符合 扣5分 带#项得到实施 加2分1.2库房管理*1库房设专人管理；现场不需
38、值班的库房，应由管理人员定期对库房进行巡查；2实现定置存放，库房设置定置图或现场标识，规定物资存放间距、区域等，现场有定置线或区域标志；库内物品按性 质分区、分类储存，物品堆码整齐；3库房内通道畅通，能保证发生火险时迅速使用消火栓、灭火器和及时逃生；4大型库房的物品存放，应每垛占地面积WlOOnf,垛与垛间距lm,垛与柱、梁之间距0. 3m,垛与墙间距0. 5m；#5大型库房或库区宜建立库房或库区管理制度，明确管理职责和要求。一项不符合扣1分 带*项一项不符合 扣5分 带井项得到实施 加2分2危化品库房及其作业活动应得分：10检查项目检查内容扣分标准2. 1危化品库管 理通用要求*1实行出入库
39、登记，入库外来人员必须登记并交出携带的火种；2专职库管人员经培训上岗；其中属于国家规定的危险化学品作业人员应经过具有资质单位的培训取得特种作业人员证 书；3库房外设置物品名称、特性、数量及灭火方法标识牌；现场有危险化学品安全技术说明书(MSDS)；现场有相关危 险化学品事故现场处置方案看板；#4宜制定危化品库房管理制度，明确管理职责和要求；5危险化学品出入库前按合同检查验收、登记，并保存记录；验收内容应包括：数量、包装、危险标志等；经核对后方 可出入库；6装卸、搬运危险化学品时应轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动；装卸对人身有毒害及腐蚀性的物 品时，操作人员应穿戴相应的防护用品；
40、不得用同一车辆运输互为禁忌的危险化学品。7危险化学品按其特性分类、分区、分库、分架、分批次存放，危险化学品贮存距离及贮存量应符合表9要求；表9危险化学品贮存量及贮存安排一项不符合扣1分 带*项一项不符合 扣5分 带#项得到实施 加2分贮存要求露天贮存隔离贮存隔开贮存分离贮存平均单位面积贮存量/(t/ml)1.0 1.50.50.70. 7单一贮存区最大贮量/t2000-2400200300200300400-600垛距限制/m20.3 0.50. 30. 50. 30. 5通道宽度/m1 -612125墙距宽度/m20. 30. 50. 30. 50. 30. 5与禁忌物料距离/m10不应同库
41、贮存不应同库贮存710注1：隔离贮存：在同一房间或同一区域内，不同的物料之间分开一定的距离，非禁忌物料间用通道保持 空间的贮存方式；注2：隔开贮存：在同一建筑或同一区域内，用隔板或墙，将其与禁忌物料分离开的贮存方式；注3：分离贮存：在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的贮存方式；注4：禁忌物料：化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。8对盛装、输送、贮存危险化学品的包装、设备、容器、货架等，应有明显的标志；采用颜色、标牌、标签等形式，标 明其危险性；同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，按最高等级危险物品的性能标识。2.2易燃易爆危化品库电气和消防2.3有毒性和腐蚀性危化品库储存和
42、领用1电气和消防应符合7. 5. 1. 1的各项要求；2建筑物不得有地下室或其它地下建筑，相邻库房应有防火墙隔开；库房门窗向外开启；3库房位置与明火间距30m,电气线路不得跨越库房，平行间距2电杆1.5倍；4所在建筑物应安装防雷装置；5室内安装通排风设备，有导除静电的接地装置；6库内不得使用蒸汽采暖和机械采暖；库房门窗玻璃应设置防阳光直射措施；通风管、采暖管道和设备的保温材料，采 用阻燃材料制作；*7库内使用的电机、开关、照明设施、风扇及线路等所有电气设施使用防爆型产品；使用的工具满足防火防爆要求；换 装、清扫、装卸易燃易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制工具等；8库房外设置灭火砂、铲、
43、桶等专用灭火器材；9库房内设置温度计，对库房温度严格控制，宜不超过C30。；10进入贮存区域的机动车辆应采取防火措施，安装防火罩；11油品闪点28以下的，油桶存放不得超过二层；闪点2845之间的，不得超过三层；闪点45以上的，不得超 过四层；12地上或管沟敷设的输油管线始端、末端、分支处及直线段每隔200m300m处，设置防静电接地装置，架空管道还应设置防感应雷击措施，其接地电阻应小于30Q；输油管道法兰、阀门处应有接跨线，连接紧同接触良好；13储存除轻柴油以外的丙类油罐应装通气管，阻火器在呼吸阀下面定期检验，每月外观检查2次并保存记录；14钢油罐有防雷接地，接地点22处；接地点沿油罐周长间距
44、W30m；甲、乙、丙A类油品的汽车油罐车和油罐设备, 应有防静电接地装置；装油场地应为油罐车或油桶提供跨线防静电接地装置；一项不符合扣2分带* *项一项不符合扣5分一项不符合扣2分带*项一项不符合扣5分15汽油、柴油手工加油点应确定专人管理；配置的抽油器、油管采用防静电黄铜制品等防爆工具。3油品存放点应得分：5润滑脂及少 量油品的 存放点1润滑油及少量其他油品的存放应固定存放位置，确定管理人员；2划定存放区域并设置区域护栏或划线，张贴油品存放点标志；3存放点内严禁住人、设立办公室或贮存其它杂物，点内严禁进行可能引起火灾和爆炸的试验、分装、打包、封焊、修 理等不安全操作；4现场通风良好；配置温度
45、计，高温季节应测量温度，确保在室内温度不超过30C；*5除润滑脂等非易燃易爆品，其他油品的存放总数量应为极少量，宜为当日使用量。（汽油、柴油等储罐、油桶的库房 及手工加油点应按“7. 5. 2危化品库房及其作业活动”检查考评）一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分检查人：总应得分：206后勤设施和作业考评检查表1绿化保洁设备物品及其使用应得分：10检查项目检杳内容扣分标准1.1绿化机械1建立绿化机械台账，设专人定期检查；如由相关方进行绿化工作，应索要绿化机械台账和近期检查、检验记录；2绿化机械转动部位的皮带轮、齿轮、链轮与链条、联轴器等应加防护罩或防护盖；3定期清理或更换机械设备火花塞、汽
46、油吸油管头；*4作业现场有岗位操作规程，作业人员熟悉并执行其内容；（现场有电脑或显示装置的可使用电子版本，否则应发放纸 质版本）5操作人员按安全操作规程要求穿戴防护用具，长发须盘在帽内，袖口及衣角须系扣；保护镜、肩背带、刀片罩等辅助 防护设施齐全、有效。一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分1.2杀虫药品和 作业*1严禁使用国家明令禁止的杀虫药品；2现场保存药品说明书；3药品存储应有专门地点，由专人负责保管，并上锁；4灭老鼠、蜂螂等杀虫作业相关方应具有卫生部门审批的资质。一项不符合扣2分 带*项一项不符合 扣5分2特殊作业活动应得分：15检查项目检查内容扣分标准2. 1外墙清洗 作业*1外墙清洗单位应具有相应资质，并具备基本的安全条件；*2外墙清洗作业应经过危险作业审批，设交底人、监护人；监护人不观高开现场；3作业开始前，应对作业人员进行登高知识告知交底，同时由监护人对审批单进行验证，检查登高梯台，并保存交底和 验证记录；4外墙清洗作业时，应在清洗工作区域下方醒目处设置警示标识或护栏；5外墙清洗作业