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1、施工组织设计一以及编制说明:(一)以及编制依据:1以及业主提出具体要求2以及本公司设计施工方案3以及中华人民共和国行业标准建筑装饰工程施工及验收规范 (JGJ73-91)O4以及中华人民共和国国家标准建筑内部装饰设计防火规范GB50222 5以及建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准QGBJ302-88 6以及建筑电气安装工程质量检验评定标准QBJ-887以及建筑安装工程质量检验评定统一标准QBJ300-888以及IS09001-2000质量管理体系9以及建筑装饰工程以及质量监控和通病防治(二)以及编制目的:本施工组织设计是对“通化市地税局办公楼(以下简称本工程) 在施工组织以及施工管理以及劳
2、动力组织以及材料设备供应以及施工 工艺以及进度计划以及质量安全措施等做出详细而周全的设计规划以 及是本工程在整个施工过程中各个环节始终处于受控状态,达到高标 准以及高质量以及高水平,使业主称心满意,工程管理更加合理有效, 工程质量以及进度以及成本达到最佳。二以及质量方针和实施目标干,待表面手摸无水气(空鼓以及脱落以及膨胀不均是病没有很好浸 水之故)。5)放线:找出+50基准线,合理排布起砖标高,顾及五金件以及台面的水平通贯处理。阴阳角处理合理,最小尺寸250毫米。(3)贴砖:1)用10: 0.5: 2.5 (水泥:丹利胶:水)丹利胶水泥砂浆粘贴,大 砖张贴应掺入适量的细砂,以增加强度,排缝在1
3、.52毫米之间,垂 直以及平整不得超过2毫米。用2米靠尺或拉直线检查。2)破缝必须横平竖直,间隔距控制在11. 5毫米范围之内。3)突出物以及管线穿过的部位支撑处,不宜用碎砖粘贴,应用整砖 中整割吻合。4)施工中如发现有粘贴不密实,必须及时取下添灰重贴,不得在甚 口处赛灰,以免产生空鼓。5)施工顺序:先贴墙,后地面。先正面,后侧面。墙面自下而上粘 贴。6)面砖粘贴20分钟,切忌挪动或震动。(4)操作方法1)粘贴前必须先弹线定位,确定第一块砖的标高。2)瓷砖必须提前浸泡,并保证咳在水中浸泡2小时,取出晒干。3)墙面要提前半天到一天湿润,以避免吸走砂浆中的水份。4)粘贴瓷砖,采用水泥浆,也可掺入少
4、量沙子。5)面砖的接逢宽度为11. 5毫米,横竖缝要一致。6)粘结灰浆厚度为5毫米左右,瓷砖背面必须满抹灰浆,注意边角 满浆。7)面砖就位后用灰勺木柄轻击破面。使之与邻面平,粘贴510块, 用靠尺板检查表面平整,并用灰勺将缝拨直,阳角处用切割机将砖边 缘切成45斜角,保持接缝平直以及密实。8)地面粘贴应注意下水坡度,一般要求为1.5%,并做到坡度统一, 避免倒返水。9)当竣工前,必须扫光表面灰,用竹签划缝,并用棉丝拭净。10)待各项工作结束后进行白水泥浆勾缝,待嵌缝材料硬化后再清洗 表面。(5)施工工艺要求:1)丹利胶控制在3%之内,一般水泥初凝3小时16分钟,终凝8小 时26分钟。2)饰面石
5、专镶贴前应选砖预排,以便拼缝均匀,在同一墙面上的横竖 排列不宜有一行以上的非整砖,非整砖行应排在次要部位或阴角处。3)釉面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求,无设计要求时, 可做样板,以决定镶贴形式和接缝的宽度。4)镶贴饰面砖基层的表面,如有凸出的管线以及灯具以及设备的支 撑等,应用整石专套割吻合,不得用非整砖拼凑镶贴。9以及卫生间各部件安装根据设计和工艺要求进行安装,分清先后,先上后下,先内后外 的次序进行安装,确保质量。10以及浴室以及卫生间所有的洁具大理石台面或花岗岩台面与墙身连 接位置要用灭菌胶封口。(二)轻钢龙骨石膏板吊顶:1以及施工工艺流程:弹标高线一固定吊杆一安装大龙骨一按标高
6、线调整大龙骨一大龙 骨底部弹线(拉线)一固定中以及小龙骨一安装纸面石膏板一清洁2以及施工要点:a)以及依据顶棚设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准 线,其水平允许偏差 5mm。b)吊杆安装: 杆选择:一般地讲,选用吊杆可依据标准图,轻型吊顶选用直 径61mli钢筋,中型以及重型吊顶选用直径8加钢筋。 据设计或标准图确定吊点间距,一般不上人吊顶间距为 900-llOOmm,上人吊顶间距 800T000mm。 杆的固定:对于现板与多孔板可在板下用膨胀螺栓将吊点铁件 (小角铁)固定。杆安装时,上端应与埋件焊牢,下端应套丝,配好螺帽,端头 螺丝外露不少于3mm。c)以及龙骨安装:用焊接办法和吊
7、杆焊牢,但最好是用吊挂件与吊杆连接,拧紧 螺丝卡牢,大龙骨可用连接件接长,安装后要进行调平,考虑吊顶的 起拱高度,不小于房间短向跨度的1/20o龙骨用吊挂件与大龙骨固定,中龙骨间距依板材尺寸而定。当 间距大于800mm时,中龙骨间应增加小龙骨,其应与中龙骨平行,并 用吊挂件与大龙骨固定,其下表面与中龙骨在同一平面上。 板缝接逢处应安装横撑中以及小龙骨,横向龙骨用平面连接与 中小龙骨固定。最后安装异形顶或窗帘盒处的异形龙骨或角铝龙角。d)纸面石膏板固定: 纸面石膏板可用自攻螺丝直接用自攻螺丝枪将其与龙骨固定, 钉头应嵌入板面0. 5Tmni,钉头涂防锈漆后用腻子找平,自攻螺丝用5 义25或5 X
8、 35十字沉头自攻螺丝钉。纸面石膏板接缝处理,如果是密缝,则纸面石膏板应留5mm板 缝,嵌腻子,贴玻璃纤维接逢带,再用腻子刮平顺,如果需要留缝, 按图纸要求。 面层饰板材时,应先将板就位,用电钻(钻头直径略小于自攻 螺丝直径)将板和龙骨钻通,再用自攻螺丝固定,自攻螺丝间距不大 于 200mmo3以及质量要求a)保证项目轻钢龙骨和纸面石膏板的材质品种以及规格以及吊顶造型等基层 构造固定方法符合设计要求。轻钢骨架的龙骨安装位置造型尺寸正确, 连接牢固,无松动以及变形,吊拉杆和连接件应符合产品组合的要求。 罩面板和龙骨连接紧密牢固,为制作各式吊顶,硅酸钙板接缝应按设 计要求进行板缝处理,为防止板材受
9、潮变形,板材表面应预先涂刷一 层防水涂料。b)基本项目罩面板的固定方法应符合设计与图纸要求,与龙骨连接紧密,表面 平整,不得有污 染以及折裂以及缺棱掉角以及锤印等缺陷,罩面板排 列前应和设计朝向一致,不透缝,接缝均匀以及美观,钉眼用相同颜 色的腻子封眼补平。硅酸钙板固定应自由状态下固定,不应有弯曲以 及凸鼓等缺陷,自攻螺丝钉头略埋入板面,并不使纸面破损,钉眼作 防锈处理并用腻子抹平。罩面板的压条应平直,接口严密,不翘曲; 用胶粘进胶粘剂类型应按所用罩面板的品种配套选用。粘结的罩面板 不得有脱层,接缝横竖顺直,宽度一致,压条平直,接口严密不翘曲。c)允许偏差项目面板:表面平整2mm,用2m靠尺和
10、塞尺检查,接缝平直2mm; 压条平直2mm,拉5m线,不足5m拉通线检查;接缝高低1mm,拉5m 线,不足5m拉通线检查;压条间距离2mm。钢龙骨骨架:吊杆以及龙骨截面尺寸-2nini,用尺量检查;顶棚 起拱高度为短向跨度l/200mni,拉线以及尺量检查;顶棚四周水平线 5mm,尺量或用水准仪检查。 隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水以及暖以及电工应在吊顶 安装时校正其位置。安装次龙骨时,采用腹部带孔槽的主龙骨,次龙 骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩,将钩插入主龙骨孔 槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。(三)矿棉吸音板吊顶:矿棉吸音板是一种以矿棉为主要材料,加入适量的粘结剂
11、以及防 潮剂以及防腐剂,经加工以及烘干以及饰面而形成的一种新型吊顶装 饰材料。矿棉装饰吸声板具有质轻以及吸声以及防火以及隔热以及保 温以及美观大方,施工方便等特点。适用于各类公共建筑物的吊顶装 饰。作业条件:1以及吊顶内各种管线及通风管道安装调试完。2以及地面湿作业完成。3以及墙面预埋木砖及吊筋的数量以及质量以及经检查符合要求。4以及搭设好安装吊顶的脚手架。5以及按设计要求,在四周墙面弹好吊顶罩面板水平标高线。施工工艺1以及施工顺序:弹吊顶标高线一划吊杆位置线一钉边龙骨一管线位置 校正一安装龙骨及吊顶一安装吸声板一检查清理。2以及操作要点吊顶标高线应根据房内+50CM水平准线,弹到四周墙面或柱
12、面上。(2)根据吊顶大样图,将龙骨及吊杆的位置弹到顶棚上。吊杆主龙 骨的间距必须符合装饰吸声板的模数,纵以及横的间距,一般以1.2 1.6M为宜。铺设轻质保温层的吊顶,其间距宜为1.2M。灯光及检修 口等位置应增加吊杆。(3)根据墙上吊顶的安装水平标高线,用钢钉将铝边龙骨钉固定于 墙体上。钉距以3040为宜。边龙骨应平直以及牢固。(4)当采用镀锌铅丝作为吊杆材料时,即称吊筋,在混凝土楼板上 安装的具体方法:A以及吊筋位置上,用射钉枪将带孔的射钉紧固在楼板内。亦可采 用不带孔的射钉将金属吊码固定在楼板底面。B以及用1416号镀锌铅丝作吊筋。将铅丝穿入射孔内或吊码内 挂牢固,下端弯钩后挂在主龙骨吊
13、孔内。吊筋应垂直向下,用防木作 撑绷紧。亦可用8-12号镀锌铅丝分上下两段,在中间加伸缩弹簧钢 片连接,便于调整吊筋的长度。(5)安装主龙骨时,必须拉十字调平通线。相邻主龙骨的腹部必须 调在一直线上,并应拉通线控制孔位。吊筋绷紧,可用撑木上顶住楼 板下抵住大龙骨,将撑木绑扎在吊筋上。主龙骨接头应平整。(6)隐蔽在吊顶内的管线和其他设施,水以及暖以及电工在吊顶 安装时校正其位置。(7)安装次龙骨时,当采用腹部带孔槽的主龙骨,次龙骨则控制主龙骨间距。第一根次龙骨应两端带钩,将钩插入主龙骨孔槽内。第二根次龙骨可用两端不带钩的交错安装。当采用腹部不带孔槽的主龙骨,则用稳定支撑控制主龙骨间距, 稳定支撑
14、间距以1.8M为宜。安装时,应将次龙骨两端搁置在主龙骨翼 缘上,其搁置方向必须与主龙骨垂直。(8)吸声板安装的方法为:A以及先从房间中线部分开始往两边安装,大面积整块安装完毕后, 再按墙边以及灯孔以及检修孔等特殊部位。B以及先将吸声板侧面凹槽对准主一次龙骨的翼缘轻轻插入,然后 再安插片和另一块吸声板。在相邻次龙骨上的吸声板安完后,方能按 第二根次龙骨,并依次顺序进行。(9)在安装过程中,每完成一道工序,应及时进行检查,发现缺 陷立即纠正,以保证吊顶牢固可靠。其表面平整度以及接缝严密和平 直的程度均应满足规范要求。(四)以及金属条吊顶1以及施工顺序:弹墙面水平线一划吊杆位置一在墙上钉铝边龙骨一固
15、 定吊码以及安吊杆一暗线管位置校正一安铝板一留孔修边一清理表面。 2以及作要点(1)首先排列金属条,其排列方式,一般应垂直于进出门口。檐口 部位则应垂直于檐口排列。(2)铝板安装方法:A以及铝板的安装从边上开始,有搭口缝的铝板,应顺搭口缝方向 逐块进行。B以及铝板应用力插入齿口内,使其啮合,并用木榔头将铝条板轻 击平整。C以及如吊顶有保温层,其保温材料与铝板应同时安装。D以及其它操作要点同隐蔽式吊顶。(五)涂料工程1以及涂料施工的基本条件及要求(1)涂料施工应在抹灰工程以及地面工程以及木装修工程以及水暖 工程以及电气工程等全部完工并经验收合格后进行。门窗的面层涂料 以及地面涂饰应在墙面以及顶棚
16、等装修工程完毕后进行。(2)据装饰设计的要求,确定涂料工程的等级和涂料施工的涂料材 料,并根据现行材料标准,对材料进行检查验收。(3)要认真了解施工涂料的基本特征和施工特性。了解施工涂料 对基层的基本要求,包括基层材质材性以及坚实程度以及附着能力, 清洁程度以及干燥程度以及平整度以及酸碱度以及(PH值)以及腻子 等,并按其要求进行基层处理。(4)施工的环境必须符合涂料施工的环境要求。环境温度不能低 与涂料正常成膜温度的最低值,相对湿度也应符合涂料施相应的要求。 室外涂料工程施工过程中,应注意气候的变化,遇大风以及大雨以及 雪及风沙等天气时不应施工。(5)涂料的溶剂(稀释剂)以及底层涂料以及腻子
17、等配套使用, 不得乱配套。(6)涂料使用前应调配好。双组分涂料的施工,必须严格按产品 说明规定的配合比,根据实际使用量分批混合,并在规定时间内用完。其他涂料应根据施工方法以及施工季节以及温度以及湿度等条件调整 涂料的施工粘度或稠度。在整个施工过程中,涂料的施工粘度应有专 人负责调配,不应任意稀释料或水。施工粘度或稠度必须加以控制, 使涂料在施涂时不流坠以及不显刷纹。外墙涂饰,同一墙面应用相同 品种和相同批号的涂料。(8)所用涂料在施涂前及施涂过程中,必须充分搅拌,以免沉淀, 影响施涂作业和施工质量。(9)涂料施工前,必须根据设计要求按操作规程或标准试做样板或 样板间,经质检部门鉴定合格后方可大
18、面积施工。样板或样板间应一 直保留到竣工验收为止。(10)外墙涂料工程施工分段进行,应以分隔缝以及墙的阴角处或雨 水管等处为分界线。(11) 一般情况下,后一遍涂料的施工必须在前一遍涂料表面干燥 后进行。每一遍涂料应涂施均匀,各层涂料必须结合牢固。(12)用机械喷涂时,应将不须涂施部位掩盖严实,以防沾污。(13)建筑物中的细木工制品以及金属构件或制品,如为工厂制作组 装,其涂料易在生产制作阶段施涂,最后一遍涂料易在安装后施涂; 如为现场制作组装,组装前应先涂一遍冷底子油(干性油以及防腐涂 料),安装后在施涂涂料。(14)防锈涂料和第一遍银粉涂料,应在设备以及管道安装就位前刷 涂。最后一遍银粉涂
19、料应在刷浆工程结束后在涂刷。(15)涂料工程施工完毕,应注意保护成品。保护成膜硬化条件及已 硬化成膜部分,不受沾污。其他非饰涂部位的涂料必须在涂料干燥前 清理干净。2以及料施工工艺(1)滚涂滚涂是利用涂料辐进行涂饰。这种施工方法具有设备简单以及操 作方便以及工效高以及涂饰质量好及对环境无污染等优点。其缺点是 不能用于几何图形复杂的物件和高装饰性物件。A以及滚涂施工工艺首先把涂料搅均调至施工粘度以及取出少 量倒入平漆盘中摊开。用辐筒较均匀的蘸取涂料,并在底盘或辑网上 滚动至均匀后再在墙面或其他被涂物面上滚涂。开始时慢慢滚动,以 免一开始速度太快而使涂料飞溅。滚动时,将辐筒在物面上按一定顺 序加轻
20、微的压力,均匀的进行滚动。例如,在墙面涂饰时,先使毛辐 按倒W形运动,把涂料大致涂在墙面上,按者用辐子在墙的上下左右 平稳地来回纯滚动,使涂料均匀展开,最后用毛辐按一定方向滚动一 遍。阴角及上下口一般仍须先用排笔以及鬃刷刷涂。3以及滚涂施工注意事项(1)涂料时应注意,一般平光面涂装时要求涂料的流平性要小以及 黏度较高。(2)在滚涂施工时,为了保持长时间均匀布料,应注意不要用力压 滚,不要让滚中的涂料全部挤出后才蘸料,应使滚内总保持一定数量 的涂料。(3)滚涂所选用的辐子种类,应根据涂饰工程要求而定。(一)以及质量方针我们以一流的服务以及优秀的设计,创造最优质的建筑装饰产品。(二)以及实施目标:
21、发挥我公司技术优势,各专业以及各工种积极配合,科学的组织 安装和装饰的交叉作业,精心施工,严格履行合同,确保实现如下目 标1以及质量目标优质工程标准2以及工期目标开工日期:2004年5月16日竣工日期:2004年7月10日总工期:日历工期55日3以及安全施工目标杜绝死亡事故和重伤事故,轻伤频率控制在2%。以下4以及文明施工目标通化市建委综合考评优良(三)服务目标信守合同,认真协调与各有关方面的关系,接受业主及通化市政 府部门对本工程质量,工程进度,计划协调,现场管理的监督。三以及工程概况:1以及工程名称:通化市地税局办公大楼2以及工程位置:通化市(4)滚涂至接茬部位或达到一定的段落时,应使用不
22、沾涂料的空辐 子滚压一遍,以保持滚涂饰面的均匀和完整,并避免接茬部位显露明 显的痕迹。4以及滚涂施工质量要求:滚涂的涂膜应厚薄均匀,平整光滑,不流挂, 不露底。饰面式样要求花纹图案完整清晰以及匀称一致,颜色协调。5以及喷涂喷涂是一种利用压力或压缩空气将涂料涂布于物面以及墙面的机 接施工方法。其特点为:涂膜外观质量好以及功效高以及适用于大面 积施工,并可以通过调整涂料粘度以及喷嘴大小及排气量,获得不同 质感的装饰效果。空气喷涂施工工艺:(1)调至施工所须粘度装入住以及贮料罐或压力供料桶中,关闭所 有开关。(2)打开空气压缩机,进行调节,使其压力达到施工压力,施工 喷涂压力一般在0. 4-0. 8
23、Mpa范围内。(3)涂作业时,手握喷枪要稳,涂料出口应与被涂面垂直,喷枪移 动时应与喷涂面平行。喷枪运行速度应适宜且保持一致,一般为 40-60CM/MINo(4)喷涂作业时,喷嘴与被涂面的距离一般应控制在40-60CM之间。 料斗中涂料多时.,距离可大些;涂料少时则距离应小一点。(5)喷枪移动的范围不能太大,一般直线喷涂70-80cM后,拐弯180向后喷涂下一行。根据施工条件可选择横向或竖向往返喷涂。(6)喷涂面的搭接宽度,一般应控制在喷涂宽度的一半,以便使涂 层比较均匀,色调基本一致。(7)喷涂时应先喷门以及窗口附近。涂层一般要求两遍成活,横向 喷涂一遍;竖向喷涂一遍,两遍喷涂的间隔时间由
24、涂料品种及喷涂厚 度而定。(8)如有喷枪喷涂不到的地方,应用油刷以及排笔刷涂。6以及施工注意事项(1)喷涂所用的涂料的稠度要适中,太稠不便施工,太稀遮盖力差, 影响涂层厚度,而且容易流淌。(2)涂压力应适中,压力过高或过低,涂膜质感不好,而且涂料损 失多。(3)涂料开桶后要充分搅匀。如发现不洁现象,要用120目铜丝锣 或200目细娟锣过滤。在使用过程中应不断搅拌。(4)对于不需喷涂的部分应用纸或其他物体将它遮盖,以免在喷涂 过程中受污染。(4)涂层接茬必须在分格缝处,以免出现明显的搭接痕迹。如果因 没有分格缝而出现涂层颜色不均匀时,可用砂纸打磨后重新喷涂。7以及喷涂饰工质量要求,涂膜应厚度均匀
25、以及颜色一致以及平整光滑, 不应出现露底以及皱纹以及流挂以及针孔以及气泡和失光现象。(六)以及油漆工程:本次工程所有木作表面均刷聚脂漆,具体方法为,在板材进场时先刷封闭底漆2遍。以便木工在安装前挑色分类安装。 基层处理:木工施工完后的木材表面先用1#木砂纸反复打磨,除去木 屑,使表面平滑,梯接合处及其它胶合处残留的胶迹,用刮刀刮掉再 用细砂纸打磨干净。有些木面上有色斑,颜色分布不均匀,必须对木 面色深的部位采用脱色处理,以求颜色一致。常用的脱色剂为双氧水 与氨水的混合溶液。其配比为:双氧水:氨水:水二100: 20: 100.操 作时间用刷子蘸脱色剂涂于需脱色处,待木面变色后(大约15-30m
26、in) 用冷水将脱色剂洗掉。经过除去灰尘以及油污以及胶迹以及木毛及脱 色处理后,第二次涂聚脂基漆一道,待干后用20%的虫胶清漆和老粉 加入少量铁红以及铁黑以及铁黄颜料调成腻子嵌补钉眼以及裂缝等缺 陷处。干后再用1#木砂纸打磨平滑以及除净表面砂灰。拼色:拼色时,较浅久色花处,可用稀虫胶清加量碱性橙以及铁 红以及铁黄以及铁黑以及哈吧粉及颜料调配的配色进行拼色以及局部 着色过红,可用碱性绿调配的配色进行拼色,局部颜色呈青黑色可用 铁红和黑钠粉调配色进行拼色,配色干后即可涂刷第三遍聚脂清漆。刮涂透明腻子:施工时直接把腻子刮涂或擦涂于面层上,刮涂应 尽量刮涂于木纹以及木眼中。否则会增加打磨难度,腻子干后
27、应将表 面打磨干净,以便保证附着力及清晰的木纹效果。喷或刷涂透明聚酯底漆:聚酯漆分为双组分漆和三组分漆,施工 时无论选用哪一种型号,均应严格按照厂家产品说明书规定比例混合 均匀,并应充分搅匀,大面积物件采用喷涂,局部小面积及线条采用 刷涂。调配好的油漆应于4天内用完,喷涂时,应控制出油量,调整 喷涂距离及喷枪运行速度。打磨及继续喷底漆:第一遍底漆刷完6天后,开始打磨;打磨时 用力要均匀,既要打磨平正光滑,又要保证不能把漆膜全部磨掉,打 磨遍数根据喷漆遍数每喷一遍后就打磨一遍,直至最后一遍底漆,喷 漆应正确调配油漆,一次喷不宜过厚,薄厚应适宜,喷枪距物面25cm 左右为宜。底漆喷涂的遍数按设计规
28、定及现场样板间为准。喷或刷涂聚酯面漆:底漆喷刷遍数达到设计要求后,最后喷涂(或 刷涂)五遍聚酯面漆。操作方法同底漆。注意事项:1以及每次涂刷前,应将地面以及窗台等清扫干净,防止尘土飞扬影响 质量。2以及刷油色时,油漆的稠度应适宜,在使用过程中应经常搅拌,以免 沉淀造成颜色不一致。3以及刷涂门窗时,上梃顶面和下梃底面不得漏刷。(七)以及乳胶漆施工工艺:(1)施工准备:A以及材料准备:所选用的乳胶漆必须符合设计要求,本道工序主要 材料:乳胶漆以及嵌缝石膏以及滑石粉或大白粉,2%竣甲基纤维素以 及白乳胶以及穿孔纸带;B以及机具及工具准备:搅拌机以及砂纸机以及排刷以及小灰桶以及铲刀以及抹子(刮板)以及
29、毛刷等。(2)作业条件:A以及吊顶以及墙面及其设备施工完毕,表面清洁干净。B以及施工的环境温度能保证正常施工(按说明书要求进行)。C以及用滑石粉以及白乳胶以及竣甲基纤维素拌好腻子。(3)操作工艺:A以及基层处理I .混凝土基层如有坑以及洞的需用1: 3的水泥砂浆或聚合物水 泥砂浆修补,表面有麻面及缝隙的应用腻子填补齐平。H.清理罩面板缝隙。in.用防锈漆点刷所有螺钉帽。B以及工缝(混凝土以及水泥砂浆基层无此项工序)II 第一道腻子:用嵌缝石膏在板接缝内满填刮平,用穿孔纸带封 住接缝用嵌缝石膏轻覆盖。III 第二道腻子:轻抹板面并修边,宽度均为180mm,再次覆盖 螺钉部位。IV I.第三道腻子
30、:抹一层嵌缝石膏腻子,其宽度约为270mm。表 面腻子凝固后,用150#砂纸打磨。C以及腻子以及打磨:I .第一遍满刮腻子以及打磨:要求刮薄以及刮匀以及不留野腻子。 腻子干燥后,用砂纸磨平磨光。II .第二遍满刮腻子及磨光:收缩裂缝以及不平处,要复补腻子, 子干燥后,打磨平整后清扫干净。HI.第三遍刮腻子及磨光:用2米靠尺先检查,不平整的部位以及再用腻子抹平,腻子干燥后,再打磨平整,清扫粉尘。D以及乳胶漆:I.刷第一遍乳胶漆:加入适量的水或稀释剂,搅拌均匀后,用排 刷涂刷,要求无漏刷以及无明显接槎,同一独立面应用同一批号的乳 胶漆。II.第二遍乳胶漆以及磨光:乳胶漆不宜稀释,充分搅拌均匀, 操
31、作方法同第一遍。(4)质量标准选用涂料的品种以及质量必须符合设计要求。严禁掉粉以及起皮以及漏刷和透底。观察检查。(八)铝板装饰安装施工施工要求:1以及现场测量和放线:在进行铝板的安装之前,必须进行针对原结构的测量以及便于将来 使用的放线工作。测量时使用水平仪以及经纬仪以及吊垂以及细钢丝 以及丈量工具等一切经过测试合格的仪器和装备。2以及测量点确定:确定测量点之前须仔细查阅铝板覆面板系统的施工图纸,按图纸的 要求,和系统对于结构准确程度的依赖性确定测量点的位置以及测量 点的数量,并预先将这些测量点编号列入测量报告中待用。3以及测量报告:将现有的结构情况与土建施工图纸的实际误差,通过现场测量,按
32、不同位置和测量点,将测量结果全部列在测量报告的表单内,测量报 告中需标明此测量点的偏差的三维尺寸。4以及测量复核:仔细按照铝板覆面系统的施工图尺寸,对现场通过测量并实际放出 的基准线或辅助线进行复核,并最终确定安装在结构上的系统相应构 件的位置。5以及连接件与连接杆件的加工:按照施工图纸的要求,将系统的各种构件制作材料清单或明细表, 保证没有遗漏,并按照不同的构件进行构件加工图的设计,并按照加 工图进行材料的订购。6以及材料进场:材料进场时必须严格地按照加工图进行验收,不合格的构件一律不 准进场。7以及材料堆放:材料堆放时,必须保证铝板系统所有构件不会发生变形和表面损坏 以及丢失的地方。一些外
33、露的构件需作好表面保护。8以及安装连接件:按照铝板系统施工图的要求,在相应的位置,按要求进行连接件的 安装,此时所有的螺栓等紧固件都不需完全固定,仅需作初步的定位 即可。9以及安装龙骨(主副龙骨):由于系统有专门为第一项工程而特别设计的龙骨体系,因此安装时 应先清楚地理解图纸并确定龙骨的安装顺序,然后按照图纸要求,将 龙骨初步固定。10以及龙骨调整:配合采用的吊垂以及钢丝线及其他所需的测量仪器调整龙骨的进 出位,以及上下左右位,并用连接螺栓紧固。如果系统需要烧焊,此 时不要烧焊。需等一幅板面全部的龙骨安装完毕以后,调整后,才最 后将龙骨系统做最后的固定,全面地固定在建筑结构上。11以及面板安装
34、:在进行面板的安装前,必须对铝板所在的位置进行编号,以免将 来可能将不同的铝板搞混乱。同时,安装前,再次对系统的龙骨做一 次平整度的检查,然后按照图纸的要求,根据编号,将铝板单元,安 装到相应的位置上去,注意不要用坚硬的物体去大力刻划铝板的表面 以免铝板表面损伤。12以及 唧胶(系统有胶缝时):一片墙面的铝板安装完毕,需对铝板之间的安装缝进行唧胶,唧 胶前,首先在铝板四边贴上保护胶纸,然后小心地进行唧胶,唧胶完 之后请立即采用适当的工具将胶缝刮平至光滑,此项工作由有经验的 操作人员进行。千万不要弄污铝板面,如果不慎弄污铝板面,按说明 书提供的铝板清洁时可以选用的清洁溶剂进行擦拭。13以及表面清
35、洁:铝板清洁工作通常是等到工程完工后才进行,但是有些工程按照 甲方的意愿或者工程进度的需要,需要先行对已经安装好的铝板进行 表面的清洁,但清洁完之后要对铝板的表面做出合适的成品保护,清 洁铝板时先将保护胶带揭去,然后揭去铝板的保护膜,用沾有清水的 柔软织物对铝板表面进行擦拭清洁。(九)木作施工工艺施工说明;首先熟悉图纸:测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符,如出入太 大,需经设计师修改设计后方能施工。同时对新以及老图纸应分开, 无另外通知均以新图为准。然后定出基准线,并注意如下事项: 1以及选用的木材必须干燥木材以及无裂痕以及无蛀腐,夹板3-18mm 均按设计要求选用进口或国产一级品,夹板规格为2
36、440X1220,且合 理用料,如天棚有吸顶灯的部位用9mm,贴镜部位用9mm,迭级造型天 花制作采用12imnT8mm夹板,弧形面采用3-5mm夹板,木龙骨采用25 X30或20X40 (企凹方)二种,支撑悬吊木方每平方四个点。2以及木材内面必须进行防火处理,靠墙的面须油防潮漆。3以及接口和连接的地方必须牢固。4以及对顶前必须请有关部门进行隐蔽工程检查,得到认可后才能进行 下道工序。5以及饰面板表面不能有缺陷,在一完整的饰面上不能在纹理的垂直方 向出现接口,平行方向的接缝也要拼密,其他偏差范围应严控在有关 规定范围之内。6以及安装饰面板时,应注意逐块将该处的照明以及弱电等导线拉出, 出线孔的
37、位置以及标高应符合装修设计要求。7以及饰面板拼接“回字”花纹时,接口紧密无隙,木纹的排列应纵横 连贯一致。连接紧密均匀。木装饰花线应为干燥木材制作。无裂痕以及无缺口以及无毛边以及头 尾平直均匀以及尺寸以及规格以及型号统一。长短合乎装饰件的要求 而合理挑选(减少浪费)。木装饰花线在安装前应按设计图纸选型加工, 并得到有关单位认可,才大批量加工。(十)地热采暖复合地板施工工艺清理基层一铺设塑料薄膜地垫一粘贴复合地板一安装踢脚板。(1)安装前注意地面的处理铺复合地板的地面在以2米为半径的范围内必须水平,高低差不 得超过3毫米。地面要完全干燥。在安装地热地板过程中,监督安装 工人一定不要在地面上钻眼打
38、钉子,以免打漏地热管线,使地热系统 跑水,地板泡水报废。安装地热采暖地板有专用纸地垫,普通泡沫塑料 地垫不能使用。(2)安装地热采暖地板,一定要使用地热专用纸地垫。这种地垫具有导热快以及不变形等特点,而不能使用普通泡沫地垫。泡沫地垫导热慢,而且长期在高温的作用下易产生有害气体,危害消 费者的健康。目前在地热地板的安装中,多使用进口地垫,国产的纸 地垫,遇热容易变形引起地板损坏。(十一)卫生洁具安装施工1以及卫生器具的安装工程要点(1)材料检查1)型号以及规格以及质量符合设计要求。2)器具表面平整以及光滑以及排水口尺寸正确,支架固定孔及给水管接孔良好,器具无裂纹等机械损伤。(2)冷热水龙头及淋浴
39、器安装高度见产品说明书。(4)蹲式大便器安装1)大便器底部填平,不得歪斜,不得使大便器与存水弯脱节,大便器周围砌石专与大便器外边相距不小于40MMo2)冲水管直径为50MM,用橡皮碗与大便器连接,用钢丝绑扎。3)前以及后落水大便器,污水管应带承口并高出地面75MM,污水口中心距墙面分别为650MM以及350MMo(5)小便器安装1)挂式小便斗:A预埋木糖50X100X100MM,距地面710MM,两木律中心距340MM。B冷水管及角阀或截止阀安装高度见产品说明书。C采用活动存水弯,排水管敷设在墙内,管中心离地300MM,偏离小便斗中心左或右65MMoD采用固定存水弯,排水管中心离地面300MM
40、,离墙面80MM,偏离小便斗中心左或右78MMO2)立式小便器:A排水管中心离墙面150MM,承口顶面比地面低2030MM,排水栓垫30MM厚橡皮,承口内填纸筋水泥。B冷水管及角阀或截安装高度见产品说明书。3以及使用功能:办公楼4以及建设单位:通化市地税局5以及工程性质:办公楼室内装修6以及施工面积:8600平方米7以及设计单位:吉林省宇信建筑工程有限公司8以及装饰部位:一至七层9以及装修内容:a以及建筑物内部装修b以及建筑物特殊部位内部装修四以及施工平面布置1以及施工现场平面和道路因本工程为新建工程,楼无人员办公,人员材料运输和垃圾外运 均走本楼楼梯。2以及临时设施根据业主安排及要求,现场办
41、公室可向业主租用或在现场设置;管 理以及施工人员的生活用房将在施工区外自行解决;施工用餐自行解 决;施工及生活用电设施,在业主的协调下,由我公司人员自行安装 调试。大型机械将在业主指定的地点安装,并在入场后需使用前2天 安装调试完毕。临时设施计划用2天完成。3以及施工临时用水用电水源按业主指定地点接至施工区域,设置出水口,水口下方设置 专用接水容器,容器容积在2d?以上,便于接水,防止外溢,即可满足C存水弯必须安装于地坪内或楼层楼板下。(6)洗脸盆安装1)洗脸盆支架装在墙上,预直木成离地面450MM。2)装P型存水弯,排水管敷设于墙内,管中心距地面400MM;装S型 存水弯,排水管明装,管口伸
42、出地面250MM,偏离洗脸盆中心左或右 85MMO3)冷热水管及龙头以及阀门安装高度见产品说明书。4)立式洗脸盆排水管为暗装,彩用P型存水弯。5)台式洗脸盆安装必须与大理石台面的安装工作配合,管道安装与挂 式洗脸盆相同。(十二).电器布线施工工艺及要点1以及金属线管布线施工(1)施工准备1)机具:所需主要机具:线管夹固闸以及套丝器以及2030MM 管子钳以及冲击钻以及切管器和弯管器等。2)划线定位:根据线路电路图,结合实际情况将各种灯具以及开关 以及插座和配电箱定出坐标及高度,以确定出线管走向和分支汇点。2以及施工要点室内装饰工程的电路布线,一般宜采取从线路末端开始向线路端 头方向施工的方法。
43、具体地说,即先从最末端的灯头或插座开始布线, 使沿线各导线向配电箱以及配电盘外汇集。这样做的好处在于能方便 清理归接各用电器具回路,避免归接入配电箱(盘)时产生混乱和遗 漏,同时、也能方便在穿线或入电箱时预留出适当长度的导线,减少 电线的损耗率。在用槽体布线时,各回路导线都挤在柄内,极易产生混乱和遗漏 线路回路的现象,这时前面所说的优点则能体现出来。(1)制作线管吊杆敷高线管可根据基层采用不同的吊件或吊杆来固定线管。1)如线管是沿墙体或楼底表面敷设,可采用成品吊件(管码)直接 固定在墙体或楼底面上;如线管是悬挂式敷设,则要用吊杆来固定。2)吊杆一般用角铁制作,吊杆形状可根据承吊线管形式及数量制
44、成 t型以及I型或n型.t型吊杆供线管作垂直排列吊装,I型供数量不多 的线管作水平排列吊装之用,II型供较多数量的线管作水平排列吊装 之用。(2)线管的裁以及弯和套丝1)裁管:一条线管定长为4m,裁管时要“先长后短”,即先裁长尺 寸的线管,后裁短尺寸的线管,这样能减少线管的损耗率。裁管时, 割管器的进刀量每次不可太深,以进刀后旋转刀片不太吃力为准。刀 片沿线管外径旋转2周后进一次刀,并需在割管前在切口处滴上机 油润滑,以延长刀片的寿命。2)弯管:裁好尺寸的线管应先将需弯曲的线管弯好后方可进行套丝 工作,否则会在弯管时将已套好丝的螺纹破坏。弯管前还需将要弯二 个弯以上的线管穿上铁丝,然后再弯。线
45、管的弯曲,最好使用弯管器, 在常温中可直接用于弯曲的弯管器规格有20以及25以及30mm三种, 超过30nlm规格的线管弯曲时,需用专用设备或在管内灌砂加温夹固闸 中的弯曲中逐步移动用力的支撑点,用力需均匀,避免将线管弯瘪。3)套丝:线管套丝可用专用丝板器具,也可用水管套丝机,前者轻 便,后者笨重,但后者能调节刀片以适应各种管径的套丝,且在套丝 时较为省力。套丝时,要不断将机油滴在丝刀上,保持润滑减轻阻力, 当套不动时,可退一下刀让铁屑排出便可顺利进行。套完丝,要将管 口用圆铿铿平,以免在穿电线时将电线刮伤。(3)线管安装1)在铺设线管的途径上,每隔1. 5-2. 5M的距离装上吊件或吊杆。2
46、)将线管套上胶护嘴,管中穿上牵引细铁丝,装上接头或接丝盒。 用管码将线管固定在吊件或吊杆上,用接头或接线盒连接各段线管, 使其成一整体管路。3)将各分支回路管路引至配电(箱)上方集中,再沿墙面(柱面) 将线管排列整齐引至配电盘(箱)内固定。在所有线管的连接点(包 括接头以及接线盒以及拉线盒以及灯头盒以及开关盒以及配电盘)等 地方,用直径不小于2. 5mm的镀锌钢丝作跨接导线与管路焊接牢固, 使管路焊接成一电气整体并接地。(4)敷设电线1)以上工作完成后,即可进行穿线工作,所用电线除符合设计过流 量外,最好能选用不同颜色的电线,其目的便于识别同一管内的不同 回路的电线。当识别颜色不够用时,可在电
47、线端头上用刀割出若干个 缺口加以识别。当然,如有“编码粒”套在线端上作识别标志可省掉 许多功夫。2)穿线时,将各回路的火线以及零线以及灯具控制线等做好识别记 号,分段用预留在线管内的铁丝将电线穿进管内。各回路电线穿好线 后,便可进行接线工作。各线路接头是在接线盒内连接,接好后将接 线盒盖好,各灯具线由灯头接线盒内引出。其方法是:按所接灯头数 量,在灯头上接线盒的“敲落孔”中装上数量相同的软管接头,在每 个接头上装上金属软管,灯头引线由灯头接线盒经金属软管引至灯具 上,并跟着把灯头盒盖好。3)线路经测试合格后,将所有引出电线临时固定起来,切勿使引出 线随便悬吊着,以免木作施工时损伤线路,这样整个金属线管布线施 工便告完成。保证措施一以及建立质量保证体系利用全面质量管理的科学方法和手段,建立“TQC”质量小组运用 PQCA循环法(即计划一实施一检查一处理一下一循环)掌握质量动态, 解决施工中发生的质量问题,使质量工作机制正常运转。明确质量计 划目标,责任落实,分工明确。奖惩严明,奖优罚劣。建立质量管理 保证体系图,建立专职质量监督机构,确定每一工序的检查顺序及标 准。质量管理保证