VD炉操作手册.docx

《VD炉操作手册.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《VD炉操作手册.docx（17页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。

1、中冶京诚营口装备技术铸锻工程冶炼车间VD局部设备操作维护手册初稿名目、- 、四、五、说明设备概述设备根本参数设备的操作地点、操作要求和维护要求设备的图纸名目、说明VD 是冶炼车间的真空脱气装置，是冶炼车间工艺产品质量提 高的保证，了解其设备的主要技术性能，正确的把握其正确的工艺操作是完成冶炼 车间冶炼出高质量钢水的关键步骤。VD 系统包括VD 本体、VD 真空泵系统、VD 辅原料和铁合金上投料系统与LF 共用等。二、设备概述VD 真空脱气主体设备主要由布置在地面上的真空罐和在平台上移动的 真空罐盖组成，真空罐盖通过提升装置吊挂在运输车上。在真空罐盖上设 有 2n? 真空加料罐、窥视孔、电视摄像

2、孔；在罐盖的内部吊挂有钢包挡热 主 mr o1. 真空罐罐体为一钢板制作的圆柱形筒体。罐体内设有带导向的 120t 钢包支座，罐体上口设有与罐盖协作的无孔大法兰盘，此法兰上装有0型真空橡胶密封圈，以保证真空罐牢靠的真空密封性能。罐壁上设有900 抽真空管道孔和 100 真空测量管接口及氮气进气管、爬梯。罐底设 一用铝板密封的漏钢孔。为防止罐体受热变形和漏钢时烧坏设备，罐壁砌粘 土砖保护。2. 真空罐盖真空罐盖为碟形封头形式，具有良好的稳定性。其上设有加料孔、窥视孔、电视摄像孔。罐盖下沿为与真空罐罐体协作的真空密封用大 法兰，为减 少罐盖因受热而变形的可能，罐盖的内壁捣筑125mm 厚的耐热混凝

3、土。3. 真空罐盖车VD 真空罐盖运输车用来承载真空罐盖及盖上设备，它可在平台上沿两轨 道移动。在车子移动至接近停顿点工作工位或停放工位时，车的运行通 过变频操作准确停位，从而保证停位准确，实现牢靠的真空密封，并有效 地避开在车子停顿时，真空罐盖及其上设备较大的幌动及振动，以延长耐火 材料及提升链条的寿命。车子的变速及停顿，在正常操作时，是按自动过程 进展的。4. 真空罐盖提升装置罐盖提升装置是用三个悬挂液压缸提升真空罐盖。为了保证液压缸的同 步，在液压缸系统中实行了相应的措施。上下位置由行程开关发出信号表 明罐盖位置。5. 挡热盖钢包挡热盖形同电炉炉盖，其盖圈和球缺外表用钢板制作，内衬 20

4、0mm 厚咼铝质耐热混凝土。它吊挂在真空罐盖内，其下弦低于真空罐盖法兰底约3050mm 当真空罐盖与真空罐体盖合后，挡热盖 完全搁在钢水罐口上，从 而大o大削减钢液对真空罐盖的热辐射，并将脱气反响时可能消灭的喷溅操 作在钢水罐内，到达保温及保护真空罐的目的。挡热盖上相应于加料溜管 及电视窗的部份，开有二个600的孔，以便排岀废气，参加合金，并经电视窗及窥视孔观看钢液面沸 腾情 况。6. 密封圈防护装置其功用是保护真空罐大法兰的真空橡胶密封圈，当真空罐盖移动经过时， 不因真空罐盖内的挡热盖高温辐射或落渣而损坏密圭寸圈。防护 装置为机 械连杆式，没有电气操作，当真空罐盖下降时，靠真空罐盖 上的压杆

5、压迫防 护装置的连杆使防护装置翻开。当真空处理完，破坏真空后真空罐盖上升 时，防护装置靠连杆另一端的配重使其关闭，从而保护真空密封圈。该装 置通过几个工程的实际使用，运行格外牢靠，且构造简洁，修理工作少。7. 真空加料斗真空加料罐用于将铁合金料由大气状态下参加真空罐内的钢包内，而不破 坏整个系统的真空状态。真空加料罐为双钟阀形式，容积 2m3o 上部仓在大 气压下承受进料。下部仓为一与下料溜管相连的气缸驱动的钟形阀。在料罐 上连接一根 1 英寸钢管分别与两只直角式GDC-JQ25 电磁真空阀相连，其中 一只用于与大气连通，叫做破坏真空阀，另一只用于与真空罐连通，叫做真 空度平衡阀。当要向真空料

6、 罐参加铁合金料时，操作人员开启破坏真空阀， 使真空料罐内压力与大气压平衡，以便翻开其上钟阀，合金料即参加真空料 罐。当需要将 合金料从真空料罐加到钢水中时，按动按钮，使料罐上阀与 破坏真空阀自动关闭， 再把真空度平衡阀开启，使真空料罐抽真空，然后， 下料钟形阀自动开启，合金料就参加到钢水中。最终，下钟阀与真空度 平 衡阀关闭，加料操作完毕。真空料罐系用 8 10mm 钢板制作的容器，其焊缝经过气密性检查，进出料 口可拆密封处承受硅橡胶密封元件。8 观看窗观看窗安装在真空罐盖铁合金下料溜管上，操作人员可以通过观看窗监视观看窗装有一块 15mni 厚石英玻璃，为保持玻璃清洁，操作人员可操作四 通

7、阀使玻璃下的气动刷往复运动清扫玻璃，不观看时，气动刷应停留在玻璃 下起保护作用。9.电视摄像窗通过电视摄像窗，摄像仪镜头可将真空罐内钢包中钢水的搅拌沸腾等 状况，显示于操作室内的彩色电视屏幕上。气封针孔摄象机安装在罐盖上的水冷密封室内，摄像头由氮气保护屏蔽；监视器装在操作室内，可在操作室内调整亮度为整体供货单元，包含 全部机械、电气、仪表设备。10 .事故漏钢生产中，钢包漏钢事故是很难完全避开的。为了处理钢包漏钢事故，在真 空罐底设一用铝板密封的漏钢孔 铝板 一旦消灭漏钢事故钢水就烧穿流入车间地坪的漏钢坑中C三、设备技术参数1. 真空罐真空罐数量真空罐直径内径 密封法兰外径真空罐高度真空罐壁钢

8、板厚度真空罐底钢板厚度钢包上沿距罐口距离 真空密封圈断面直径真空密封材料20mm 25mm平齐 45/ 15mm外层为玻璃纤维，内层为氯丁橡胶的密封环2 个5600mm5940mm 6800mm2. 真空罐盖真空罐盖数量密封法兰外径真空罐盖高度板厚型式耐火材料重量冷却水用量3. 真空罐盖车真空罐盖车数量轨道型号轨道中心距车运行距离车运行速度停车精度 驱动轮个数电机功率真空罐盖负荷冲击负荷真空罐盖提升行程车总高4. 真空罐盖提升装置驱动型式液压缸液压缸工作压力-40t800mm1 个5700mm 1675mm20mm冲压的蝶形封头8. 5t22. 3m3 /h1 辆QU1007000mm 750

9、0mm5 10m/mi n士 10mm 2 个2X 4kw115tlit 1000mm 5475mm升降速度 行程开关5 挡热盖挡热盖直径挡热盖咼度挡热盖钢构造重量挡热盖冷却水用量冷却水压力6. 密封圈防护装置 防护装置套数：7. 真空加料斗上料斗容积下料斗容积料块粒度真空闸阀型式驱动闸阀行程设备重&观看窗观看孔直径： 气缸直径： 气缸行程： 工作压力：3234mm llOOinm2. It90m3/h0. 45Mpa (max), 3Mpa(mi0. n)3 套/每个真空罐2 m32 m Max70mm料钟式气缸2 个590mm 3. 79t70mm 30mm75mm 0. 4MPa操作阀9

10、.电视摄像窗电源系统220V 50Hz17 彩色1/8 转阀尺寸D=63 mm L=240 mm针孔直径2. 8 mm四、设备操作地点、操作要求和维护要求：1. 真空罐盖车VD 设置 1 辆真空罐盖车，轨道布置在+6. 8m 操作平台上，详见 附图1,冶炼车间 120t LF、VD 平面布置图。真空罐盖车运行承受 2 个 4kW 电机 驱动，变频调速。当一个电机损坏时，另一个电机可驱动真空罐盖车低速运 行。真空罐盖车设置 2 个操作点，即LF/VD 主控室PLC 操作和现场 操作 盘。两个操作点之间有联锁和信号联系，但当其中一个操作点对真空罐盖车 进展操作时，另一点不能再对真空罐盖车同时进展操

11、作。真空罐盖车设有声光报警，真空罐盖车运行时声光报警开头工作，真 空罐盖车停顿运行则声光报警装置也停顿工作。真空罐盖车设有 3 个工作位，即 1 #真空罐位、停车位和 2 #真空罐 位。轨道中部为停车位，左侧为 1 #真空罐位，右侧为 2#真空罐位。为有 效操作真空罐盖车的运行，在真空罐盖车运行区间共设置 9 个限位，安放 在+6. 8 平台支架上，行程开关位置详见附图 2 :真空罐盖车电缆拖链及行 程开关安装图。真空罐盖车设有自动和手动两种操作方式。自动操作方式要求无论真 空罐盖车初始位置在什么地方，选定预设目标工位，同时满足联锁条件后， 真空罐盖车都会自动慢速启动，快速行驶，运行至 该工位

12、，减速并自动停 止。手动操作时可进展点动操作。在调试或事故状态下，真空罐盖车可在无 联锁的状况下工频运行。真空罐盖车运行与真空罐盖升降之间联锁关系：只有当真空罐盖处于 上限位时，真空罐盖车才能开动；反之，只有当真空罐盖车位于 1 #真空罐 位或2#真空罐位时，真空罐盖才能下降；真空罐盖车运行与喂丝机之间联锁关系：只有当运行的目标罐位喂丝 机停顿工作，喂丝机导丝管摇摆至停留位置时，真空罐盖车方可向目标罐 位运行；反正，只有当真空罐盖车位于停车工位，或相反的工作罐位时，喂 丝机导丝管才能摇摆至工作位置。真空罐盖车电气参数如下：马达及减速器：2 X 4kW (DSZSA97Y2112M-4 )；减速

13、比：231.67 ；输出转速：6. lr/min 60Hz ； 行走速度：12m/min ；警灯：220V , 50Hz ；警笛：220V , 50Hz ；行程开关：11 个，ML441-11Y。(其中 2 个安装在真空罐提升 液压缸 同步轴上，用于真空罐盖升降操作。)2. 真空罐盖升降装置真空罐盖的升降动作由PLC 通过液压开关和电磁阀操作。真空罐盖设有 2 个操作点：即LF/VD 主控室PLC 操作和现场操 作盘。 两个操作点之间有联锁和信号联系，但当其中一个操作点对真空罐盖进展操 作时，另一点不能再对真空罐盖同时进展操作。真空罐盖设有有 2 个停顿位：上限位和下限位，行程 600mm。真

14、空罐 盖提升液压缸上带 2 个行程开关。真空罐盖有自动和手动两种操作方式。自动方式为：当需要开头对钢 水进展VD 真空处理时，鼠标点击下降按钮，真空罐盖靠自重自动下降至下 限 位；完成精炼任务后，鼠标点击上升按钮，真空罐盖自动快速上升到上限 位。手动操作方式要求能够手动操作真空罐盖的上升和下降，真空罐盖在其 行程范围内可停放在任意位置。要求真空罐盖位置在LF/VD 主控室显示器上同步显示。真空罐盖升降与真空罐盖车运行之间联锁关系：只有当真空罐盖车运 行至 1#或 2 #真空罐位时，真空罐盖才能下降。真空罐盖升降与真空抽气管道之间联锁关系：只有当真空罐盖下降至 下限位时，才能翻开主截止阀，对钢水

15、进展抽真空处理；反之， 只有当主截止阀关闭，并对真空罐破空后，才能提升真空罐盖。3. 真空料斗真空料斗用于承受来自必=/投料系统输送来的散装料和铁合金，并 将其在真空状态下，参加至真空罐内的钢包中。真空料斗设有 1 个启闭料斗顶盖的气缸；1 个启闭底部加料阀的气 缸。这2 个气缸分别通过 1 个双线圈二位五通进展操作，气缸上 各带 2 个 行程开关。真空料斗上设有 1 个真空阀，带气动执行机构及 2 个限位开 关；1 个放气阀， 带气动执行机构及 2 个限位开关。这 2 个阀也是分别通过 1 个双线圈二位五通进展操作。1 个用于吹扫真空料斗密封法兰的气幕，通 过 1 个单线圈二位二通进展操作。

16、详见附图 3：真空料斗气动系统图；附图 4:电气设备安装图。加料步骤如下：料斗顶盖翻开，使料斗顶盖处于开启限位，同时底部 加料阀处于关闭限位。LF/VD 投料系统闸阀翻开，真空料斗受料。受料结 束，关闭投料闸阀。开启气幕，对密封法兰进展吹扫，延时 3 秒后关闭气 幕。关闭料斗顶盖。关闭放气阀。翻开真空阀，联通真空罐，对真空料斗进 行抽真空。翻开底部加料阀，向真空罐内加料。加料完毕后，关闭底部加料 阀。关闭真空阀。开启另外一一个放气阀，对真空料斗进展破真空。加料过 程完毕。真空料斗设有 2 个操作点：即LF/VD 主控室PLC 操作和现场操 作盘。 两个操作点之间有联锁和信号联系，但当其中一个操

17、作点对真空料斗进展操 作时，另一点不能再对真空料斗同时进展操作。要求真空料斗顶盖、底部加料阀、真空阀、放气阀位置在LF/VD 主控 室显示器上同步显示。真空料斗顶盖与LF/VD 投料系统末端闸阀之间联锁关系：只有当料斗 顶盖开启时，投料闸阀才能开启。反之，只有当末端闸阀关闭后，料斗顶盖 才能关闭。真空料斗顶盖与底部加料阀、真空阀之间联锁关系：只有当底部加料阀、真空阀关闭时，真空料斗顶盖才能翻开。反之，只有当真空料斗顶盖关 闭时，真空阀、底部加料阀才能翻开。真空阀与料斗顶盖、底部加料阀、放气阀之间联锁关系：只有当料斗 顶盖、底部加料阀、放气阀处于关闭状态时，真空阀才能开启。放气阀与料斗顶盖、底部

18、加料阀、真空阀之间联锁关系：只有当料斗 顶盖、底部加料阀、真空阀处于关闭状态时，放气阀才能开启。底部加料阀与真空阀、料斗顶盖之间联锁关系：只有当料斗顶盖关 闭、真空阀开启时，底部加料阀才能翻开。真空料斗电气参数如下：二位五通：4 个，双线圈，DC24V ； 二位二通：1 个，单线圈，DC24V ； 限位开关：4 个,ML441-11Y ；气控阀：2 个，阀上各带 2 个限位开关。4. 真空罐密封件冷却水真空罐密封件由橡胶材料制成，设置在真空罐上部的真空密封槽内。 槽内通浊环水。浊环水启闭通过1 个气动阀门进展操作，阀门上带限位开关。2 个真空罐共设有 2 个气动阀门。详见附图 5： VD 罐体

19、浊 环水系统图。1 #、2#气动阀门处于常开状态。当需要检修时，手动操作关闭气动阀门。当检修完成后，手动操作开启气动阀门，接通浊环水。气动阀门与真空系统主切断阀之间的联锁关系：只有当气动阀门开 启， 限位开关处于开限位时，真空主切断阀才能启动。气控阀门电气参数如下：气动阀门：2 个，每个阀上各带 2 个限位开关，各带 1 个二位五 通等 气控执行机构。5. VD 事故冷却水VD 事故水用于事故状态下，向VD 真空罐盖供给设备冷却水，防止真 空罐盖被烧坏。通过启闭VD 真空罐盖进水安排器前的 2 个气 动阀门进展操 作。其中 1 个气动阀门安装在进水管线上进水气动阀门，另 1 个安装 在事故水管

20、线上事故水气动阀门。当冷却水流量低，发生报警，经人工推断，需要启动事故水时，手动 操作事故水气动阀门，翻开事故水气动阀门。与此同时，自动 关闭进水气动阀门。当不需要事故水进展冷却时，手动操作事故水气动阀门，关闭事故水 气动阀门，同时开启进水气动阀门。进水气动阀门在正常工作 状况下，处于 常开状态。事故水气动阀门与进水气动阀门之间联锁关系： 只有当事故水气动阀门开启，限位开关处于开限位时，进水气动阀门才能关闭。同理，只有 当事故水气动阀门关闭，限位开关处于关限位时，进水气动阀门才能开启。气控阀门电气参数如下：气动阀门：2 个，每个阀上各带 2 个限位开关，各带 1 个二位五通等 气控执行机构。6

21、. 钢包底吹氮操作VD 设 2 个钢包底吹搅拌阀站，系统图见附图 7 : VD 氮气和氮 气系统图；附图& 1# VD 罐气体搅拌站；附图 9： 2# VD 罐气体搅 拌站。每个阀站设 2 路供气，分别供给氮气和氮气，手动切换阀设置 在阀站 入口主管上。底吹阀站设置 2 个操作点，即LF/VD 主控室PLC 操作和现场 操作盘。两个操作点之间有联锁和信号联系，但当其中一个操作点对底吹阀 站进展操作时，另一点不能再对底吹阀站同时进展操作。正常冶炼时，运转操作要求如下：1） 钢包被吊坐到钢包车上自动接头与钢包吹氮软管接通或操作 工将吹氮软管连接到钢包上；2） 操作工翻开气动切断阀LF/VD 主控室

22、或现场操作盘；3） 设定流量后运行定值操作。4 钢水精炼完毕操作工关闭气动切断阀，停顿底吹，钢包吊离钢包 车5要求LF/VD 主控室HMI 能监视氮气流量操作的过程量，并 能监视 压力状态。钢包底吹氮气的操作方式要求为定值自动和手动两种方式。要求每包氮气积存和总量积存记录。 当透气砖堵塞，吹不开时，在上述步骤步骤：2、3之间增加以下2”翻开高压吹开用气动切断阀，延时 4 秒后，气动切断阀自动 关闭。7. 热井泵的操作VD 冷凝水回水通过操作三台立式离心式泵两用一备得以实现。热 水箱设有 4 个液位，分别是热水箱的高液位、低液位、高高 液位和低低液 位。当液位计显示高液位时，报警、翻开两台主泵并

23、关闭热井泵回水管 至热水箱上的气动切断阀。当液位计显示高高液位时，报警并同时翻开 备用泵。当液位计显示低液位时，报警并翻开热井泵回水管至热水箱上的气动切断阀。当液位计显示低低液位时，报警并自动关闭2 台主泵及备用泵。热井泵工作泵的起停由人工操作，详见给排水专业资料。8. 喂丝机工艺操作VD 真空脱气装置 1#真空罐位和 2#真空罐位各设有 1 台双线 喂丝机， 简要参数如下：具体资料待制造厂返回电压：380V；功率： 30kW/台；操作方式：就地操作盘和主控室PLC 操作。每台喂丝机本体操作由设备厂家完成，留有与主PLC 的通讯接口。喂丝料标识代码二哪流和添加数量二米数从 2 级系统承受或操作 员在HMI 手动输入。丝线代码和流数之间的映射由L1 系统完成。所添加的数量自动报给 2级过程操作系统。9. 真空泵系统的操作与维护真空泵系统的操作与维护详见设备厂家杭州西湖供给的说明书。中冶京诚营口装备技术铸锻工程冶炼车间VD 局部设备图纸清单序号设备名称图号1VD 设备总装配图DG58852真空罐DG58743真空罐盖DG58754真空料罐DG587856真空罐盖车装配水冷钢包盖DG5877DG58837真空罐盖车配管DG5876