HiSIS厂级监控信息系统.docx

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1、HiSIS 厂级监控信息系统1 研发背景近来电力市场供给紧急，电煤资源供不应求，煤价上涨直接导致发电本钱增加。为了降低本钱，电厂需要承受 更的生产治理手段，通过优化生产、降低煤耗来提高生产效率。火电厂厂级监控信息系统Supervisory Information System, SIS将大展身手！SIS 是主要为火电厂全厂生产过程综合优化效劳的生产实时治理和监控的信息系统。SIS 用以整合电厂各机组、关心车间实时生产信息，并为运行治理供给基于优化分析的实时生产指导，是介于机、炉、电、控等底层系统和管 理信息系统之间的“治理掌握中间件”。它对于电厂最为现实的意义在于可以提高电厂的整体经济效益。和

2、利时公司作为火电行业分散掌握系统DCS的领头雁，具有深厚的火电行业背景，生疏火电厂生产工艺过 程及其掌握系统。和利时信息技术充分利用火电行业优势，在自主研发的HiRIS 实时信息系统、火电厂小指标核算系统、动态设备治理系统、HiDAS 数据采集系统、HiMIT 火电机组仿真系统和企业信息化治理软件的根底上，推出火电厂厂级监控信息系统HiSIS。HiSIS 的角色：优化机组运行和提高生产治理水平的专家级助手！HiSIS 的目标：提高机组效率、保障电厂安全生产、降低运营本钱、提高电厂整体经济效益！2 HiSIS 系统概述我国现代化火电厂数字化网络可以分为三级：生产过程掌握级、生产运行治理级和经营决

3、策级，其构造如图1 所示。厂级监控信息系统HiSIS完成火电厂生产运行治理网络建设，建立实时/历史数据库平台，自动采集并存储 数据，分析数据、将数据转化为信息，做出实时反响以获得最优化的结果，供给火电厂管控一体化方案。HiSIS 应用功能系统如图 2 所示，包括：全厂生产过程监控系统、机组性能计算分析及运行优化系统、机组负荷优化安排系统、动态设备治理系统以及本钱核算和报价系统。3 系统网络建设HiSIS 系统网络平台建设是整个系统建设的根底，建设高速的现代化网络平台，在确保电厂各掌握系统安全的状况下，将各机组分散掌握系统DCS、关心车间掌握系统、电气网络掌握系统NCS、远方发送单元RTU、厂用

4、电量系统、汽轮发电机组及主要辅机振动监测和故障诊断系统等的生产实时数据和相关信息上传到实时数据库 效劳器中，并且在SIS 网络上留有与厂级治理信息系统MIS的接口，准时地向电厂领导和相关决策人员供给过程数据和计算分析结果，从而有效地提高电厂的安全运行及经济治理水平。HiSIS 网络平台建成后，实现以下目标： SIS 网络构造承受星型拓扑构造，系统主干网使用1000M 以太网，主干网的连接介质承受1000M 单模光纤和1000M 铜缆，网络协议以TCP/IP 协议为主。网络架构能够为现在和将来SIS 的牢靠使用和进展供给硬件保障； 系统网络承受核心双网冗余的机制，有效的保证了网络的正常运行； 核

5、心交换机及效劳器等网络设备承受性能优异的品牌产品，在保证系统稳定运行的同时兼顾肯定的可扩展性， 为更好的适应不断进展的业务需求打下良好的根底，核心交换机承受双机冗余机制； 实时数据库效劳器承受美国容错技术的专利容错技术产品，在保证在线应用实时性的同时，供给了数 据存储的实时安全性，利用效劳器本身的数据存储机制，实现数据备份； 通过在网络中部署网络治理系统、防病毒系统、入侵检测系统等，确保系统网络的高效、稳定运行。4 应用功能系统4.1 全厂生产过程监视系统4.1.1 生产流程监视系统对全厂生产状况进展实时监视，通过生产模拟图、趋势图、棒状图和参数分类表等多种监视方式实时显示 各单元机组及关心车

6、间等的主要运行参数和设备状态。HiSIS 监视画面根本风格以各生产掌握系统的原有画面风格为准，适当添加了一些的功能。在客户机终端上能查看实时工艺流程图，这些流程图包括各单元机组DCS、关心车间掌握系统、电气网络掌握系统NCS等的画面，显示信息与各实时监控系统的画面同步。这些画面是只读的，任意操作不会影响DCS/PLC 的正常运行。4.1.2 报警HiSIS报警功能模块对DCS中设置的报警数据点以及其他系统中的重要数据点进展实时监视。利用不同的颜色、 闪耀、声音等手段实现报警功能，报警消退后，数据点显示恢复正常。超限额运行时间统计：超限额运行时间统计功能可以查看任意区间内某项指标超过报警限值运行

7、的时间累计状况， 包括查询区间内各小时超过报警值上限、下限的时间以准时间的累计。4.1.3 实时趋势曲线实时趋势曲线功能主要供给用户扫瞄数据趋势的功能，为用户供给了便利快捷的实时趋势曲线查询显示功能。 可通过下拉菜单项选择择选择不同的数据点，可在曲线图中以多种方式显示出在该时间段中该点的全部状态，曲线图可 多级显示以供不同的曲线相互比较，数据点的实时时间可随便调整更改并不断更，在趋势图中可滑动时间光标以 显示不同时刻该数据点的数据，通过移动时间光标可在每一支笔上消灭一个工具条提示，用以显示数据值、时间、 日期。4.1.4 历史趋势分析对历史数据库中所记录的全部数据都可以用曲线的形式显示出来，以

8、供参考和分析。供给的趋势曲线控件功能 强大，全部操作都以Web 方式进展，在客户端上有适当的权限可自行修改显示环境设置，如增加或修改显示画面， 效劳器自动保存并维护这些设置，以后用户无论在哪里登录效劳器只需供给正确的帐户效劳器即会依据用户的共性 化设置显示。在全部的客户机上能查看实时或历史的趋势图，并且满足： 能访问实时/历史数据库中全部 10 万点 Tag； 最小区分率到达 1 秒，最长显示时区大于31 天，每笔趋势不少于500 点； 显示Tag 可以任意组合，每画面趋势笔数超过10 根，各机组的数据可以同画面显示，其时钟自然对齐分析； 开关量与模拟量可以同画面以真实时间显示，便利时序分析；

9、 显示最近 3 年以内的历史数据，3 年以前的可通过复原指定备份得以查看； 时间坐标、每笔幅值、零点能便利转变与迁移；显示方式能便利变换； 能便利地将趋势数据转为CSV 文件，便利其他报告引用； 能便利地以组方式存放、命名、调用； 能便利地按需显示与打印。在全部的客户机上还应能以指定的SQL 实时扩展语法查询数据，得到指定条件下一个或多个tag 的实时值系列、历史值系列、统计值系列，时间累计值系列，并能便利地将这些值导入MS Excel 或 Word。4.1.5 报表实时/历史数据库中保存着大量的生产过程数据，依据预定的统计规章，自动生成班报、日报、月报和年报，同 时支持用户自定义报表。生成经

10、济性指标报表，供治理人员和技术人员分析、决策、保存使用。此外，依据用户要 求定制考核指标报表，以便治理人员做出公正合理的奖惩，鼓励运行人员改进运行水平。供给便利快捷的报表查询 功能，显示和打印报表。 运行报表运行报表为过程参数和中间计算参数的瞬时值，每小时记录一次，以一个运行班为单位生成运行报表。 班报、日报、月报和年报班报包含过程参数和中间计算参数的平均值、最大值、最小值、累计值等，统计参数在本班起始和终止时间的差值。数据来自实时/历史数据库，计算在操作站计算机完成。班报的统计周期为一个小时。日报、月报和年报的数据处理与班报一样，统计周期分别为一小时、一天和一月。 经济指标报表经济指标报表统

11、计反映机组经济性的参数的累计值、平均值、最大值、最小值等，如某一机组当月主蒸汽流量累计 值、当月主蒸汽温度、主蒸汽压力的平均值等。经济指标报表还包括机组性能计算、厂级性能计算和机组能损分析 的相关计算结果。 考核指标报表考核指标模块是为运行竞赛而定制的报表。该报表对能反映机组性能的重要指标进展统计，并按肯定的考核标准进 行评分，组织运行值之间、班组之间、机组之间进展经济指标的竞赛，依据排名进展相应的奖惩，鼓励运行人员改 进运行水平。一般厂部每月进展分析，车间、运行值每周进展分析，班组每日进展分析，岗位当班进展分析。 报表打印需要进展报表打印的参数模拟量、数字量、中间计算参数均进入实时/历史数据

12、记录。报表由运行员随时呼唤显 示和打印。4.2 机组性能计算分析及优化运行系统4.2.1 在线数据整合随着电力工业的进展，发电单元机组的参数越来越高、容量越来越大，其热力系统及关心设备也越来越简单。 为了保证电厂的安全经济运行，需要检测的参数也大大增加。虽然当前数据采集技术日月异，数据的精度和准确性也越来越高，但仍旧不能确保采集到的全部数据都是准确和有效的，尤其是对于火电厂高温高压高噪声环境中的 测点，所测数据的可信性不能保证。因此SIS 系统中包含了数据整合的功能，对采集到的原始数据进展处理，为其 它功能的实现供给最强有力的支持。SIS 系统的数据整合功能主要完成三方面的工作：1保持采集数据

13、的实时性和完整性包括热工测点和电气测点；2利用机组的特性学问，完成对原始数据的数值滤波等预处理、剔除粗差和有效性检查工作；3利用数据之间的耦合关联，完成对失效和缺失数据的修补工作。总之，数据整合可分为三个局部：数据预处理、数据 检查和数据修补。数据整合操作供给失效数据报告表和供实时计算使用的修补数据。数据整合维护实时数据的正确 性和保证数值计算正常进展。 数据预处理针对与性能指标计算及能损分析有关的实时数据进展合法性检查；对关键和重要数据电负荷、中低压供热抽 汽流量、主汽压力和温度、再热汽压与汽温、各级抽汽压力和温度、排烟温度、排烟氧量、飞灰含碳、减温水流量、 主汽流量、给水流量等数据进展滤波

14、；对关键和局部重要数据机组负荷、主汽流量、供热抽汽流量、主汽压力 和温度、再热汽压与汽温、供热抽汽压力和温度进展速率计算及修正。 数据检查使用热力学关联上下游关联、左右关联、汽轮机分缸压力流量关联、汽轮机分缸通流效率关联、各加热器特 性关联、凝汽器特性关联、烟气温度关联、水泵特性关联等模型化方法，对数据进展模型化的合法检查，对失效 数据予以标识。 数据修补使用热力学关联如汽轮机分缸压力流量关联、汽轮机分缸通流效率关联、各加热器特性关联、凝汽器特性关联、 烟气温度关联、水泵特性关联以准时间序列分析等模型化方法，完成对失效和缺失的数据进展修补。SIS 系统的数据整合充分利用实时数据平台的缓存功能，

15、可以做到中间结果不保存，即计算中间结果不真正地保存到实时数据库中，这样大大减轻了实时数据库的压力，降低了存储量，削减了存取数据的I/O 次数，提高了系统的性能。4.2.2 性能计算供给在线性能计算功能，计算全厂总体性能、锅炉、汽机、凝汽器、加热器、过热器和再热器、空预器、泵与风机 等设备性能指标。 电厂总体性能：负荷率、厂用电率、供/发电汽耗率、供/发电热耗率、供/发电标准煤耗率、补给水率等； 锅炉性能：主蒸汽流量、锅炉输入热量、锅炉效率、锅炉总有效利用热、锅炉燃料消耗量、锅炉标准燃料消耗 量、过量空气系数、炉管清洁系数、锅炉烟气侧阻力、锅炉空气侧阻力、锅炉蒸汽/水侧的阻抗等； 汽机性能：高压

16、加热器抽汽量、高压缸排汽流量、再热蒸汽流量、汽机高压缸效率、汽机中压缸效率、汽机低 压缸效率、热耗率、汽耗率等； 凝汽器性能：真空度、热负荷、循环倍率、冷却水流速、传热端差、冷却水温升、对数平均温差、理论加热传 递系数、实际加热传递系数、清洁系数等； 给水加热器性能：蒸汽进口流量、给水端差(TTD)、疏水端差(DCA)、管侧压降、壳侧压降、过热蒸汽冷却段出 口汽温、给水温升值、投运率等； 过热器、再热器性能：壁式过热器和再热器的热偏差、屏式过热器和再热器的热偏差、高温对流过热器和再热 器的热偏差、管外壁温度、管壁平均温度等； 空预器性能：烟气侧效率、X 比、空预器效率、空气侧效率等； 泵性能：

17、流量、扬程、效率、汽蚀度等； 风机性能：流量、全压、动压、静压、有效功率、内功率、轴功率、内效率、静压效率、全压效率等。4.2.3 耗差分析机组能损分析是在机组性能实时计算的根底上进展，以机组整体优化试验的结果为根底，对影响机组的各项参 数进展分析。机组能损分析又称耗差分析，分析实际供电煤耗与设计值之间的差值。在设计耗差分析功能时，区分 可控耗差和不行控耗差两局部。 可控损失：主蒸汽压力、主蒸汽温度、再热蒸汽温度、排烟温度、烟气含氧量、飞灰含碳量、厂用电率、凝汽 器真空、最终给水温度、各加热器端差、过热器减温水流量、再热器减温水流量、空预器温度、凝汽器补水流量、 蒸汽流量，等； 不行控损失：再

18、热汽压损、燃料发热量、高压缸效率、中压缸效率、辅汽用汽量、机组补水率、分散水过冷度、 轴封漏汽量，等。4.2.4 运行操作指导依托实时/历史数据库平台，以生产过程实时、历史数据、厂级性能计算和耗差分析结果为依据，供给运行操作 指导功能，帮助运行人员改进机组经济运行水平。依据实时、历史数据和性能计算结果，监视和分析实际性能值与目标性能值之间的偏差以及导致设备特别或损坏的 参数的偏差，进展报警、给出修理提示，并在计算站、值长站上显示。通过运行操作指导功能，系统除了可以列出 全部偏差缘由外，还能无需操作员干预自动推断出产生偏差的最终缘由。基于机组耗差分析的结果，承受参数表格、棒图、饼图等形式显示机组

19、各分支耗差的基准值应达值、实际 值当前值、耗差值与总耗差，形象地反映各耗差值之间量的大小，盈亏状况，可直观地提示运行人员按各项耗 差定量值去分析查找缘由，指导运行操作，使机组在最优工况下运行，到达运行效率最高、能耗最低的运行状态。4.2.5 在线性能试验机组热力试验是把握机组热力特性的重要一环。通过热力试验，取得各种特性资料，以便对机组的运行状况进 行监视和分析，取得最优运行工况的运行参数。但由于现场条件的限制，不少火电厂这方面的工作还不够完善。究 其主要缘由是热力试验工作比较繁杂，试验记录及试验数据的整理分析计算以及试验报告的撰写大多由人工完成， 造成过失率高，缺乏实时性与准确性，不能真实反

20、映机组的实际热力特性。而在线热力试验，依托实时数据平台为根底，不需消耗大量的人力和物力，将热力试验人员和生产治理人员从 繁重的计算统计工作中解脱出来，所获得的数据实时性强，准确性高。系统依据国标和ASME 标准，供给锅炉、汽轮机、空预器、凝汽器等设备的在线性能试验，并自动生成性能试验报告，使试验结果准时指导生产。4.2.6 指标考核与统计分析统计分析是指导电力网和电厂经济运行、考核打算完成状况的重要依据，必需做到全面、准确、准时。小指标 核算是统计技术在电厂的一种具体应用，小指标治理是依据电力工业的特点，将标准煤耗、厂用电率等大的打算指 标，按工种、设备、岗位层层分解成具体的技术经济小指标，井

21、将其落实到车间、班组及个人，定期检查与评比的 一种治理方法。小指标定值的凹凸及其完成的好坏，直接反映运行人员的技术水平和治理水平。各电厂应按最合理 的运行工况制订在各种运行条件下的运行小指标定额，做为运行人员操作的依据，保证全厂有最经济的运行方式。 要按专业治理与群众治理相结合的原则，建立经济指标治理网，开展群众性的运行指标分析活动。除专业人员必需 常常分析外，一般厂部每月进展分析，车间、运行值每周进展分析，班组每日进展分析，岗位当班进展分析。要组 织运行值之间、班组之间、机组之间进展经济指标的竞赛，准时公布指标完成状况，鼓励人们的能动性，准时提出 改进的措施，沟通阅历，共同提高。指标考核与统

22、计分析功能模块实现小指标治理的计算机化，使其便利易用、准确准时。通过对实时采集数据或 人工输入数据的统计、计算和分析，获得企业不同部门、不同层次的小指标数据，为企业生产经营决策、班组考核 等供给依据。此外，指标考核与统计分析功能模块班组运行数据分析和全厂综合指标分析功能，并依据用户要求定 制各类小指标核算报表。指标考核与统计分析功能模块具有以下功能：(1) 系统设置：进展系统初始运行参数和所需的一些根底数据的设置，包括： 小指标类别定义：定义小指标的分类编码及名称，如锅炉小指标、汽机小指标、电气小指标、厂综合指标等； 小指标定义：设置小指标的编码、名称及其根本属性，包括计量单位、能耗额定值、类

23、别等； 计算方法定义：定义计算类小指标的计算方法与公式编辑； 班组、班次设置：对目前参与运行的各班组进展编号，录入系统中，作为小指标考核的对象。可设置每个班次 的开头时间及完毕时间，以及班次的名称等； 停运缘由设置：停运缘由可能包括可调调峰，打算小修、非打算临时检修等，在此处进展设置，并在停复役报 表中可以选择； 生产日历：为每个班组进展排班设置，以图形化的生产日历的形式进展； 权限设置：设置使用系统的角色/岗位及每个角色/岗位的操作权限。(2) 数据维护：进展生产运行数据的录入、修改、保存、审批和扫瞄等操作。由于某些指标数据无法从掌握系统中直接获得，需要依据报表录入系统中；另外，从掌握系统中

24、直接获得的数据， 由于多种客观缘由有可能会发生数据偏差的问题，需要人工进展调整。因此在小指标核算系统中供给数据维护功能， 使得有权限的岗位可以在系统中对小指标数据进展添加、修改、保存、删除等维护。只有保证了数据源的准确，才 能使得分析报表数据正确。数据维护功能包括： 运行数据录入：由班组数据录入员通过系统界面进展班组运行数据的录入； 运行数据修改：对录入错误的班组运行数据进展修改，此过程必需在数据审批前完成； 运行数据保存：保存输入或修改的日常生产运行数据，在数据审批完成后，系统将无法对运行数据进展修改和 存储； 运行数据审批：完成对日常生产运行数据的审核和批准； 运行数据扫瞄：对肯定时间段内

25、的日常生产运行数据进展查询和扫瞄。(3) 车间小指标核算：进展车间各项小指标参数的统计计算和分析，并对各项指标设立权重，进展班组的考核。(4) 数据分析：进展生产运行数据的统计分析，形成车间小指标数据和全厂综合指标数据。 班组运行数据分析：对各个班组的生产运行数据进展横向和纵向的比较分析，并以各种图形方式进展显示包 括直方图、曲线图、饼图等； 全厂综合指标分析：由打算统计部门在各车间日常生产运行数据的根底上进展全厂综合性指标数据的统计、计 算和分析。对分析结果以各类报表的形式显示包括生产日、月、年报等，并需要经过审批流程。(5) 综合报表：依据用户要求定制并形成各类小指标核算报表。包括： 电量

26、报表； 停服役报表； 制粉系统运行时间、送风机启停记录、系统及线路不平衡率报表； 其他用户所需报表。4.3 机组负荷优化安排系统为了降低全厂煤耗，减轻运行人员压力，供给机组负荷优化安排功能。机组负荷优化安排功能是能在全厂运行总值 长站上依据远方AGC自动发电掌握指令和其它生产调度指令，以全厂的供电煤耗量最小为目标，结合本厂主、 辅系统和设备运行状况，充分考虑机组的安全稳定运行因素，各台机组的负荷煤耗量关系曲线，计算全厂各台 机组应发的经济功率，打算各台机组的负荷安排。作为提高电厂经济效益的重要手段，负荷经济安排能够实现在SIS 内实现“调度到厂”的 AGC 方式即调度所的AGC 指令，通过电力

27、调度网下到达电厂的SIS，经由全厂的负荷经济安排，把负荷安排到各台机组。机组负荷优化安排系统软件流程如图4 所示。包括信号接收和处理，机组负荷优化安排，数据采集、处理、监视与统计分析。图 4 负荷优化安排软件流程（1） 信号接收和处理信号接收和处理的主要功能为：向各机组发送负荷调整信号、猎取功率反响信号和运行人员确实认信号。功率反响 信号有 2 个作用：一是作为负荷调整信号的反响；二是用来推断机组状态，包括机组的启、停等。当功率反响信号的值低于机组的下限时，此机组不参与优化安排，同时，系统也不向该机组发出负荷调整信号，但在进展负荷优化 安排时要从全厂总负荷中扣除该值。（2） 数据处理一般来讲，

28、当机组运行正常时，在短时间内比方一天其煤耗特性曲线变化不大，这样在猎取某个负荷点时，可 以利用刷前的特性曲线为基准，计算当前要猎取的负荷点的煤耗量，假设此点煤耗量与特性曲线的偏差小于 值依据需要调整，则将此点所对应的数据代替本系统数据库中与之最接近的负荷点的数据，假设偏差大于，则将 当前点剔除，还连续承受原来的点。（3） 煤耗特性曲线编制利用实时/历史数据库中的实时、历史数据在线更机组煤耗特性曲线。当发生了通信故障、网关机故障，或者数据 采集局部发生故障，自动识别故障类型，不再更煤耗特性曲线，从而使负荷安排过程不受影响。对于来自RTU 的总负荷指令信号，由于进展了严格安全性处理，所以一般在发生

29、上述故障时也不会影响到总负荷指令的安排。（4） 机组负荷优化计算负荷优化安排承受总负荷触发式，当全厂负荷发生变化时，自动进展负荷优化安排计算，同时将优化结果送至机组DCS，自动实现机组负荷的增减。为避开机组的频繁调整，可设定调整不灵敏区“死区”，“死区”的设置要依据 电厂的实际状况而定，与全厂的总装机容量有关，范围不能太大。在具体操作中，当电厂总负荷小于“死区”设定值时，该软件的作用只是猎取数据，经处理后进展实时显示，相当于 只起监视的作用。当总负荷大于“死区”设定值时，该软件对其进展计算和分析，并向网络发送掌握信息，各掌握子 系统在捕获信息后做出相应的处理，使电厂各机组转入的工况下运行。（5

30、） 故障处理及维护为了保证系统运行的稳定性和安全性，该软件供给了如下处理措施： 当由于通信堵塞或其他缘由不能实时猎取全厂总负荷指令时，必需考虑手动，由值长直接将总负荷输入，然后 进展优化计算。 当软件发生意外崩溃，或者计算结果严峻偏离阅历值时，程序报警后自动启动备用程序，退出优化计算程序。 机组运行时不允许较长时间的掉电，所以该系统保证软件一旦退出，马上电力调度中心送来的负荷指令不经优 化安排直接下到达机组。4.4 动态设备治理系统4.4.1 设备状态检测状态检修与点检定修是目前发电企业大力推广的一种治理模式。传统意义上的点检已经日渐不符合发电企业越 来越高的治理要求，主要缘由有：点检数据无法

31、海量保存、历史数据分析不便、数据不能共享、设备的状态检测不 能保证在同一工况、点检员没有测量全部相关参数的手段。所以，建立设备及相关系统的全部信息库是解决真正意 义上的点检定修的唯一途径。HiSIS 的实时/历史数据库中配置设备状态数据点，采集并保存设备运行状态信息。用户可以便利快捷地切换到该设备所在的实时流程图界面，查看该设备的当前状态，以及该设备相关部位的当 前运行数据，如温度、压力、流量、电流、电压以及转速等，准时地觉察设备已经消灭或马上消灭的一些问题故障， 便于准时实行相应的措施解决问题或避开问题的消灭。设备状监测功能模块依据设备运行状态的实时信息，针对各种运行状态参数，结合其历史信息

32、，考虑环境因素， 承受专业的分析和推断方法，评估其处于正常、特别和故障中的哪一种，并进展显示和记录，对特别状态作出报警， 并为故障诊断供给信息。设备状态监测功能模块依据工艺系统和设备本体热工测量参数的变化自动地对于主机和主要辅机设备的重要 易磨损和泄漏部件进展监测、推断及计算分析。需要进展监测和计算分析的工程至少包括：锅炉炉管包括水冷壁 和过热器、再热器管监测，汽机推力瓦磨损监测等。诊断信息能够存储、打印并能将故障点反映到值长站上的流 程画面中。设备状态监测为今后制定状态检修治理制度和流程，建立根底资料数据库，制作专家诊断数学模型，编制检修打算 等项工作打下了坚实的根底，具有长远意义。4.4.

33、2 超温超压统计和分析超温超压统计及分析功能模块，是专为发电企业设计的用于发电厂锅炉超温超压统计、报警及分析的软件。其 目的是为加强金属监视，延长设备使用寿命，提高设备运行的安全性和经济性。通过对发电厂机组的实际运行参数的采集和统计，为发电厂有关人员供给锅炉各受热面的壁温、汽温、烟温等 实时数据，并进展统计分析，主要包括以下功能： 在线统计锅炉壁温、汽温、汽压等在不同负荷、不同煤种下的超温超压状况； 在线供给锅炉超温超压开头时间、完毕时间、最高温度压力时间、累计时间，并将数据保存到数据库中； 可供给超温超压统计历史数据的查询； 依据机组的综合状况，分析发生超温超压的缘由，并给运行人员以报警。利

34、于技术人员找出设备的易损点，为 电力企业的经济安全运行供给牢靠的保证。4.4.3 掌握系统设备治理 I/O 模件的各个通道、掌握器、网络、电源的状态，是否正常； 测温元件、电动门、电动机、电磁阀、断路器的状态，是否正常。4.5 本钱核算和报价系统随着“厂网分开，竞价上网”政策的推行，本钱核算和报价成为火电厂的一项重要工作，HiSIS 供给本钱核算和报价系统功能。销售电价一般由发电本钱、税金和所期望的利润构成。（1） 发电本钱发电本钱包括固定本钱和变动本钱。 固定本钱发电总固定本钱主要包括折旧费、修理费、工资及福利费以及财务费用含利息支付等。 变动本钱（2） 税金 增值税 销售税金附加 所得税（3） 竞价报价函数 竞价报价与运行小时函数的根本模型 单次开停机报价与竞价运行小时数的函数 其它有关函数 :/dabai.diytrade / :/ db-sh :/.gongchang / :/.gongchang / :/ shruifu.100shop / :/ shdabai.100shop / :/shjyjd.diytrade / :/shdabai.goepe /