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1、220KV 变压器大修作业指导书-图文安全及质量掌握工程作业指导书大修前，预备工作 31.查阅运行中所觉察的缺陷和特别安全及质量掌握工程作业指导书序号作业程序危急点分析及掌握质量掌握及其他状况。2.负载、温度和附属装置的运行状况。3.检查渗漏部位，并作标记。4.室外检修变压器，需做好防雨、防潮、防尘和消防措施，同时应留意与带电设备的安全距离， 准 3 备充分的施工电源及照明，安排好储油容器、大型机具、拆卸附件的放置地点和消防器材的合理配置等。5.确定起重机安放的地点和方法，其底座肯定要坚实，必要时需加垫木。1.进展大修前的试验，确定附加检修工程。2.依据渗漏点标记，大修中应引起特别留意。1.工
2、作票办理。.2. 检查安全措施。43.全体工作人员听工作负责人介绍工作内容及留意事项。 4.宣读危急点分析票1.不按规定填写、签发工作票，危急点分析票。工作负责人按有关规定正确填写和签发工作票，危急点分析票。2.未办理工作许可手续，工作班人员即进入现场。工作负责人会同工作许可人检查现场所做的安全措施是否正确、完备。3.不认真检查作业现场的安全措施。 工作负责人和运行人员检查安全措施后在工作票和危急点分析票上签字。 4.工作负责人不向工作班成员交待工作现场。工作负责人开工前宣读工作 票，交待现场安全措施、带电部位和其他留意事项，如有人员更换现象， 需另行交代。21.工作票和危急点分析票要用钢笔或
3、圆珠笔填写一式两份，内容应正确清楚，不得任意涂改，如有个别错、漏字需要修改时，应字迹清楚。2.“两票”中的一份必需常常存放在工作地点，由工作负责人收执，另一份由值班员收执。3.一个工作负责人同一时期只能办理一张工作票。开工前工作票内的全部安全措施应一次做完 4.第一种工作票应在工作前一日交给值班员。5.未办理工作票或工作票未办理完，严禁进展现场施工。6. 办理工作票之前,先办理安全措施票。7.开工前，工作负责人应严格检查安全措施的实施状况，并向工作人员讲解工作任务安排，安全措施、危急点。1.施工机具搬运。52.材料设备运输、保存。1.必需水平方向搬运梯子等较长物品。1.垂直搬运梯子等较长物品简
4、洁触及带 2.两人以上搬运、抬物品，轻拿轻放，留意 110KV 安全距离为 1.5 米。电或完好设备。3.现场的机动车辆应限速行驶，时速一般不得超过 15km/h，机动车辆驾驶员两个以上人员将物品放倒搬运。必需留意沿途设置的“危急”或“制止通行”等警告标志。4.材料、设备的存放，应整齐并符合便利搬运及消防的要求。场地应平坦、不积水、地基应坚实。安全及质量掌握工程作业指导书序号 53.施工机械设备布置。作业程序危急点分析及掌握 2.贵重施工机械及材料丧失。应放置在特地的仓库里，防止偷盗。3.车辆碰击带电或完好 设备。运输材料的机动车辆，应慢速行驶。质量掌握及其他 5.易燃易爆及有毒物品等应分别放
5、在与一般仓库隔离的专用仓库内，并按有关规定严格治理。6.瓷质材料拆箱后，应单层排列整齐，不得堆放，并实行防范措 施。7.绝缘材料应存放在有防火、防潮措施的库房内。8.电气设备应分类 存放，不得堆放。重心较高的电气设备在存放时应有防止倾倒的措施。1. 施工用电设施安装完毕后，应有专业班组或指定专人负责运行及维护。严禁非电气专业人员拆、装施工用电设施。2.用电线路及电气设备的绝缘必须良好，设备暴露的带电部位应加防护措施。3.现场集中掌握的配电设施， 设置地点应平坦，不得被水淹或土埋，并应有防止碰撞和被物体打击的措 施，四周不得堆放杂物。4.照明、动力分支开关箱，应装设漏电电流淌作 保护器。5.用电
6、设备的电源线长度不得大于 5m，距离大于 5m 时，应设流淌开关箱。流淌开关箱至固定式配电箱之间的引线长度不得大于 40m，且只能用橡皮软电缆。6.施工用电的维护人员，应配备足够的绝缘用具，绝 缘用具应定期进展试验。7.严禁将电线直接勾挂在闸刀上或直接插入插座 内使用。8.不同电压的插座与插销应选用相应的构造，严禁用单相两孔插 座代替三相插座，单相插座应标明电压等级。9.闸刀开关和熔断器的容量 应满足被保护设备的要求，熔丝应有保护罩。管型熔断器不得无管使用， 严禁用其他金属丝代替熔丝。10.熔丝熔断后，必需查明缘由，排解故障前方可更换。更换熔丝，盖好保护罩前方可送电。11.连接电动机械或电动用
7、具的电气回路应设开关或插座，并有保护装置。严禁一个开关接两台 或以上电动设备。6 配电盘、施工机械设备接电源 1.配电盘不合格，造成低压触电事故。配电盘应接线标准，具有漏电保护器。2.连接电源，由于 误合刀闸、工具绝缘不合格等缘由造成工作人员低压触电。接临时电源， 应有专人监护，先接负载侧，再接电源侧，接线时应有专人负责看管电源 侧，防止有人误合刀闸，造成人员触电。3.工作人员走错间隔，误开端子 箱，误拉刀闸，造成设备停运等事故发生。接线时应有专人监护。31 撤除变压器引线 72 变压器本体放油 1.排油前，检查油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，应保持清洁枯燥，无灰尘杂质和水分。1.登高作业人
8、员跌落。2.排油时，必需将变压器和油罐的放气孔翻开，放气孔易进入枯燥空气装置，正确使用安全带、吊斗车。以防潮气进入。同时，必需翻开本体及胶囊隔膜两侧通向大气的通道，或 2.变压器本体内进气不畅产生负压对本按厂方要求同时冲入枯燥气体，避开胶囊或隔膜损害。体造成破坏。3.储油柜内的的油不许放出时，可将储油柜下面的阀门关闭， 将油箱内的变压准时翻开油枕进气孔保证气道通畅。器油全部放出。4.有 载分解开关油室内的油应分开抽出。1.套管拆吊，碰挤油箱和工作人员， 造 1.套管外表应清洁、无油垢、杂质、瓷质无裂纹。成 81 拆吊高压套管安全及质量掌握工程作业指导书拆吊中低压套管 1 套管清扫与检查。102
9、 更换密封垫。1.套管拆吊， 碰挤油箱和工作人员，造成套管损害、工作人员受伤。套管拆吊，吊车指 挥人员、作业人员、吊车司机三者相互协作，协调全都。2.绳索断裂，造 成设备和人员伤亡。设备吊装前，必需检查吊装器具是否合格，绳索是否 破损、断股。3.高空作业，人员坠落。现场操作人员，必需坚持戴安全帽， 穿耐油性能好的绝缘鞋，在 2.5m 及以上高空作业时，应使用安全带。1.套管外表应清洁、无油垢、杂质、瓷质无裂纹。2.相序漆涂刷均匀。3.胶垫压缩均匀，各部密封良好。4.密封胶垫应密封良好，无渗漏。撤除变压器各连接收道 1 检查各管道是否有杂物。112 更换密封垫 3 各连接收道是否有渗漏点拆吊变压
10、器散热器 121 检查散热器上下传递工具，杂伤设备或工作人员 1.变压器各连接收应清洁无杂物、无损伤。传递物件和工具时， 应系绳传递，制止 2.密封胶垫应密封良好，无渗漏。上下抛掷.3.连接收道应无渗漏点。拆吊散热器，碰上设备和工作人员起吊设备前，应在散热器上挤防护绳，防 1.散热器各管道应无渗漏点。2.上下油室内部干净， 法兰盖板密封良好。安全及质量掌握工程作业指导书序号 122 更换密封垫 3 查找渗漏点作业程序危急点分析及掌握止散热器在空中乱动。质量掌握及其他 3.散热器外表无油污，保持干净。4.散热器内应清洁无杂物。5.阀门的开闭位置，阀门的安装方向应统一。指示开闭 的标志应明显，清楚
11、。5有载分接开关检修 1.放油。拧下固定开关头盖板的螺栓，然后卸下开关头盖板。2.卸下位置指示盘的锁片，然后取下分接位置指示盘。3.卸下切换开关主体与支持板连接的螺母。在切换开关的吊攀上系吊索，留神地垂直起吊切换开关主体。吊出油室后，放置在铺有塑料布的平台或平地上。4.拆下吸油管，并将它从油室中取出。135.用专用吊板横在油室内， 在支持法兰着力，藉以吊住分接开关。然后拧开中间法兰和支撑法兰的连接螺栓，使两者分别。6.清洗切换开关油室与心体。7.检查切换开关紧固件。8.检查快速机构的主弹簧、复位弹簧。9.检查各触头编制软连接线。10.检查切换开关动、静触头烧伤程度。11.检查过渡电阻是否有断裂
12、。12. 将切换开关复装回油室，复装注油。拆吊分接开关触头碰伤选择开关及其油室触头不得碰伤，起吊缓慢，不得碰伤触头，损伤绝缘，支撑件心体正确就位。1.放尽分接开关油室内的变压器油，关闭分接开关全部油阀门， 抽出油室内绝缘油，翻开顶顶盖，按说明书要求，拧出螺钉。2.在整定位置进展。3.排尽污油，用合格绝缘油冲洗，去除内壁与心体上的游离碳， 再次用合格绝缘油冲洗。4.紧固件无松动。5.弹簧无变形或断裂。6.连接线无断股。7.切换开关动静触头烧伤不严峻，应打磨。烧伤严峻，应更换。8.过渡电阻无断裂。14 变压器本体吊罩施工人员不留意，有异物落入变压器本体。严格掌握人员，妥当保管好工具。将工具在固定地
13、点铺设开， 分类摆放并作好标记，每样工具均用 1 米长的白布带绑扎结实，白布带另一头使用时绑扎在使用者的手腕上以防脱落；登上变压器1.四周空气湿度不易低于 0C，器身湿度不应低于四周空气温度，当器身温度低于四周空气湿度时，应将器身加热，使其温度高于四周空气湿度10C，2.当空气相对湿度小于 75时，器身暴露在空气中不得超过 16h，空气相对湿度或暴露在空气时间超过规定时，必需实行相应的牢靠措施。安全及质量掌握工程作业指导书序号作业程序危急点分析及掌握 6质量掌握及其他 141.绕组检查 1.检查相间隔板和围屏。2.检查分接引线出口处密封。3.检查相间隔板。154.检查绕组外表。5.检查整个绕组
14、。6.检查绕组各部垫块。7.检查绕组匝间。8.检查油道。引线及绝缘支架检 查 1.检查引线及引线锥的绝缘。2.检查接头外表。163.检查引线。4.检查绝缘支架。5.检查引线与各部位之间绝缘距离。6.检查绝缘支架与铁夹 件的固定螺栓.铁心检查 1.检查铁心外表。2.检查铁心与上下夹件、方铁、压板、底角板。3.检查绝缘压板。4.检查钢压板。175.检查绝缘压板是否 有放电痕迹。6.检查压钉、绝缘垫圈螺栓紧固。7.检查穿心螺栓紧固。8. 检查铁心。9.检查铁心拉板与钢带。10.铁心电场屏蔽绝缘。油箱检查181.检查油箱是否有砂眼。2.检查油箱内壁是否损伤，漆膜是否完人员应将随身携带钥匙、手机等物取下
15、缴专人保管。检查绕组，使用工具不当， 损伤绕组使用梯子时，可支撑在铁心或上夹件上，而不允许以线圈或引线支架作支撑物。登攀上端未捆绑牢的梯子时，在下端应有人扶持。上下梯子或设备时，必需去除鞋底的油污。3.器身检查时，场地四周应有清洁和防尘措施。雨雪天气或雾天，不应在室外进展。1.检查相间隔板和围屏应 无破损、变色、变形、放电痕迹。1.分接引线出口处密封良好。2.相间隔 板完整并固定牢靠。3.绕组外表应清洁，无油垢，无变形。4.整个绕组无 倾斜、位移，导线辐向无明显弹消灭象。5.绕组各部垫块应无位移和松动 状况。6.绕组匝间无破损，绝缘状况良好。7.油道保持畅通，无油垢及其 它杂物存放，外观整齐清
16、洁，绝缘及导线无破损。1.检查引线及引线锥的 绝缘包扎应无变形、变脆、破损、断股，引线及引线接头处焊接状况良好， 无过热现象。2.接头外表应平坦、清洁、光滑无毛刺、无杂质。3.引线长 短适宜，不应有扭曲现象。4.绝缘支架无松动、破损、位移、裂纹、弯曲、变形及烧伤现象。5.引线与各部位之间绝缘距离符合要求。引线与箱壁间 距一般应大于 100mm。6.绝缘支架与铁夹件的固定螺栓应用绝缘螺栓，并需有防松措施。1.铁心外表应平坦、无片间短路、变色、放电烧伤痕迹， 绝缘漆膜应无脱落。2.铁心与上下夹件、方铁、压板、底角板间均应保持 良好绝缘。3.绝缘压板应保持完整、无破损和裂纹，并有适当紧固度。钢 压板
17、不得构成闭合回路，同时应有一点接地。4.绝缘压板应无爬电烧伤和 放电痕迹。5.压钉、绝缘垫圈螺栓紧固，无松动，与绝缘垫圈接触良好， 无放电烧伤痕迹。6.穿心螺栓紧固，其绝缘电阻与历次试验比较应无明显 变化。铁心间和铁心与加件间的油路应畅通，油道垫块无脱落和堵塞，且 排列整齐。7.铁心只允许一点接地，接地片用厚度 0.5mm。宽度不小于30mm 的紫铜片，插入 34 级铁心间。8.铁心拉板与钢带应有足够的强度，绝缘良好不构成环路，不与铁心相接触。9.铁心电场屏蔽绝缘良好，接地牢靠。1.油箱焊接处应无砂眼、渗漏点。2.油箱内部清洁，无腐蚀，漆膜完整。工具丧失，遗留在变压器内或碰伤设备 1.变压器检
18、修开工后，检修工具应统一由专人定置治理，认真做好记录，防止工具遗失在变压器内。2.工作人员携带的工具和常用材料必需绑系，传递工具、材料必需用牢靠传送方式传递，严禁抛掷。变压器上杂物及拆下部件必需牢靠放置，防止 散落。变压器上及进入变压器内工作的人员必需穿着变压器工作专用服装。安全及质量掌握工程作业指导书序号作业程序危急点分析及掌握 7质量掌握及其他 181920232223 整。3.检查强油循环管路。4.检查鈡罩与法兰结合面。5.检查器身定位钉。6.检查磁屏蔽装置。7.检查钟罩密封垫圈。8.检查内部漆膜。油泵检查 1.检查叶轮。2.检查挡圈。3.检查法兰。4.检查转子。5.检查引线与绕组。6.
19、检查油路。风扇及电动机检修1.检查风扇叶轮。2.检查叶片与轮壳的铆接状况。3.检查叶片安装角度。4.检查电动机轴承。5.清扫定子线圈，检查绝缘状况。6.翻开接线盒，检查密封状况，检查引线。7.检查清扫定子铁心。油流继电器检修 1.检查挡板转动。2.检查挡板铆接。3.检查返回弹簧。油位计检查 1.检查油位计外表。2.更换密封垫。净油计的检修 1.关闭净油器的进出口阀门。2. 翻开净油器底部放油阀，放尽内部变压器油。检查油箱内壁，毛刺刺破手指。检查时，不要用手直接触摸油箱内壁。3.强油循环管路内部清洁，导向管连接结实，绝缘管外表光滑，漆膜完整，无破损、无放电痕迹。4.钟罩与法兰结合面应清洁平坦，无
20、沟痕。5.器身定位钉不能造成铁心多点接地，定位钉无影响可不退出。6.磁屏蔽装置固定牢靠无放电痕迹，牢靠接地。7.钟罩密封垫圈，接头良好。8.内部漆膜完整，附着牢靠。1.叶轮应无变形及磨损，严峻变形及磨损应更换。2.轴承挡圈无变形。3.法兰、压盖、视窗玻璃及过滤网干净均无损害。4.转子短路环无断裂，铁心无损还及磨损。定子外壳清洁，绕组绝缘良好，铁心无损害。5.引线与绕组应无脱焊及断线。6.油路干净，畅通。1.风扇叶轮无损伤变形。2.叶片与轮壳的铆接结实，叶片无裂纹。3.三只叶片角度应全都，否则应调整。4.电动机轴承运行超过 5 年应更换。5.定子线圈应外表清洁，无匝剑、层间短路，中性点及引线接头
21、均应连接结实。6.线圈引线接头结实接在接线柱上，接线盒密封良好。7.定子铁心绝缘应良好，无老化、烧焦、锈蚀。1.挡板转动敏捷，转动方向与油流方向始终。2.挡板铆接结实。3.返回弹簧安装结实，弹力充分。1.油位计外表清洁、无裂纹、无损伤、无油垢、无杂质。2.密封垫密封性能良好，无渗漏。1.阀门关闭严密，不渗漏。2.预备适当容器，防止变压器油溅出。转动叶轮，碰伤手指。检查时，检修人员应相互协作检修油位计，摔烂玻璃管玻璃管拆下后，应轻拿轻放，放置地方下面垫棉布安全及质量掌握工程作业指导书序号作业程序危急点分析及掌握 8质量掌握及其他 3.拆下净油器的上盖板和下底板，倒出原有吸附剂， 用合格变压器油冲
22、洗。4.检查各部件。235.翻开净油器下部阀门，使油缓缓进入净油器同时翻开上部放气阀排气，直至冒油为止。吸湿器检修1.将吸湿器从变压器上拆下，倒出内部变色硅胶，检查清扫玻璃罩。242.将枯燥的变色硅胶倒入吸湿器内。3.更换胶垫。4.下部的油封罩内注入变压器油，并将罩拧紧。安全气道的检修 1.将安全气道拆下进展清扫，去掉内部的锈蚀和油垢，并更换密封胶垫。2.检查内壁隔板。253.安全气道与储油柜间装有联管或加装吸湿器，防止由于温度变化引起防爆膜片裂开。4.安全气道内壁刷绝缘漆。地下积油，滑倒工作人员，造成人员受伤。无论变压器上或是工作地面应准时清理油迹，防止人员滑倒受伤。3.内部干净，无吸附剂碎
23、末。4.各部件完整，无损并进展清扫，下部滤网无堵塞， 密封良好。5.必需将气体排尽，防止剩余气体进入油箱。撤除油封罩，油封罩跌落，砸伤工作人员。撤除油封罩，应两人协作工作，同时用手托着油封罩底座，防止跌落。1.玻璃罩清洁完好。2.变色硅胶装在顶盖下面留出 1/51/6 高度的空隙。3.胶垫质量符合标准。4.加油至正常油位线， 能起到呼吸作用。1.检修后进展密封试验，注慢合格的变压器油，并倒立静止 4h 不渗漏。2.隔板焊接良好，无渗漏现象。3.联管无堵塞，接头密封良好。4.内壁无锈蚀，绝缘漆涂刷均匀有光泽。压力释放阀的检修1. 从变压器油箱上拆下压力释放阀。2.清扫护罩和导流罩。3.检查各部连
24、接螺栓及压力弹簧。264.进展动作试验。5.检查微动开关是否动作正确。6.更换密封胶垫。7.上升座如无放气塞应增设。使用梯子，撤除压力释放阀， 梯子倾斜，人员受伤。1.使用铝合金升降梯子,使用前应检查上下滑轮及掌握爪是否敏捷牢靠,滑轮轴有无磨损.2.梯子升出后,升降拉绳必需结实牢靠绑扎在梯子下部.3.高空作业人员应佩带工具袋,较大的工具应系保险绳.传递物品应用传递绳,严禁抛掷.4.移动式梯子宜用于高度在 4m 以下的短时间内完成的工作.5.梯子应有专人扶持。1.拆下零件妥当保管，孔洞用盖板封好。2.去除积尘，保持干净。3.各部连接螺栓及压力弹簧应完好， 无锈蚀，无松动。4.开启和关闭压力应符合
25、规定。5.触点接触良好，信号 正确。6.密封良好，不渗漏。7.防止积聚气体因温度变化发生误动。安全 及质量掌握工程作业指导书序号作业程序危急点分析及掌握 9序号作业程序危急点分析及掌握 10质量掌握及其他序号作业程序危急点分析及掌握 11质量掌握及其他 32333435 用压钉将瓷套压牢。瓷套固定后，再拧导电杆上的螺母，将封环压紧。4.将铁芯接地引线套在接地套管的导电杆端头上，然后用螺母和并帽拧紧。储油柜安装 1.翻开储油柜，检查内部是否清洁。2.用充气的方法给隔膜袋试漏，隔膜袋应伸展，保持 30 分钟无明显失压现象。3.安装管式或指针式油位表。4.吊装储油柜支架，用螺栓紧固在油箱顶上，再将储
26、油柜装在支架上。5.安装吸湿器式或呼吸器连管，连管的下端安装呼吸器，呼吸器中的储运密封圈必需撤除。6.在储油柜下部的蝶阀上，连接气体继电器管路及安装气体继电器。7.在储油柜的集气室上，安装排气管路、注油管路和排油管路，并在它们的下端分别配上相应的截止阀。压力释放器的安装 1.翻开压力释放器上升座的运输封板和防护罩当有上升座和防护罩时，用白布擦拭内部，直至不见脏色。2. 翻开压力释放阀的纸箱进展外观检查，未觉察特别，即可将它安装到其上升座上。然后装上防护罩，形成成套的压力释放装置。3.将压力释放装置吊装到油箱顶上。按安装记号紧固在各自的法兰上。气体继电器安装1. 检查继电器外形完好，并试验信号接
27、点和跳闸接点的动作牢靠。2.按继电器外壳上标明的方向，将继电器安装在其连管之间。2.通过法兰孔检查接地引线下端是否结实地插在铁轭中，上端与套管导电杆的焊接是否牢靠，引线外包绝缘是否完好。如存在问题需处理后再安装。1.储油柜内如有锈、焊渣、尖角毛刺及其它杂质，应彻底清理干净，直到用白布擦无可见脏色。高空作业，发生人员跌落事故。2.如安装管式油位表，应留意灌满油。安 装针式油位表，要使浮球活动自高空作业人员应戴安全带，同时做好如， 否则，油位表的指示可能与实际油位不符。安全防范措施，防止由于变压 器上油污造成人员滑倒跌落。3.在玻璃筒中加枯燥的变色硅胶，在油封盒 内注变压器油，油位应浸没挡气圈.工
28、作人员站立不稳，造成人员跌落。变压器工作人员，应穿具有防滑性能的绝缘鞋，同时脚下不要有油迹。1. 但对于未进展过启动试验的压力释放阀，应补行启动试验。2.防护罩的排油口应对准开阔方向。继电器安装加伤手指。安装时，应留意手指，防止手指加伤。使各上升座中全部可能消灭的气体均向继电器的联管中集合。安全及质量掌握工程作业指导书序号作业程序危急点分析及掌握 12质量掌握及其他 353.安装各上升座的排气联管。有载分接开关吊装： 1.拧下固定开关头盖板的螺栓，然后卸下开关头盖板。2.回装开关头盖板， 紧固开关头盖板上全部螺栓，使之与开关头法兰牢回连接，并保证密封良 好。3.在开关头法兰上的回油管与通变压器
29、油箱连管的管接头上装设旁通 管，使切换开关油室与变压器油箱内部相通，以便油室与油箱同时进展真 空注油。4.安装蜗轮齿轮盒和伞形齿轮盒，用联轴节卡头安装水平轴和垂 直传动轴，36 并装上防雨罩。5.上节油箱回装后，应再次对切换开关的油室进展检查与清理，并用干净油冲洗。然后安装吸油管。6.用专用吊板 吊起分接开关，恢复中间法兰与支撑法兰的连接，并使密封良好。7.吊切 换开关，留神地下落到油室内。为了保证联轴咬合，应轻轻地转动切换开 关绝缘轴，使联轴节嵌入，并使切换开关下落到位。8.回装支撑板上的固 定螺栓的螺母，将切换开关与支撑板固定。9.回装位置指示盘，装上轴头 锁片。变压器本体及附件的检查与确
30、认：1.本体检查。2.油箱及其全部附 件检查。373.储油柜、套管检查。4.冷却装置，风机检查。5.气体继电器 检查。1.上下抛掷工具，砸伤设备和工作人员。高空作业人员应佩带工具 袋,较大的工具应系保险绳.传递物品应用传递绳,严禁抛掷.2.变压器上面 物品掉落，砸伤设备和工作人员。工作期间，变压器上面物品应放到结实、牢靠的地方。3.设备吊装，吊绳断裂，造成设备损害。设备吊装之前，应 检查吊绳是否结实、结实。1.留意保护密封垫圈。2.检查切换开关驱动轴 上的槽口与支撑板上的三角标志是否对准。3.检查选择器动触头的接触线， 是否位于静触头的圆柱局部，而且距静触头的球形局部不少于2MM。4.在 定主
31、弧触头和定过渡触头上接电桥或万用表，测量过渡电阻的电阻值。实 测值与铭牌上的标称值偏差应在10%的范围内。5.当真空注油到开关头盖板上的放气塞出油时，应撤除旁通管，加上封板，然后再连续真空注油。6.用手动操作进展正、反两个方向的切换。检查传动机构的对称性。如不对称，应将垂直传动轴松开，进展调整，直到正反切换的转动次数不超过 一转。7.先用手动进展切换操作，再用电动机构进展切换操作。检查在每 个分接位置上，分接指示和电机机构位置指示器是否在同一位置。1.本体 及附件均装配齐全，完好无缺，各相的相色和标志正确。2.油箱和全部附 件均无渗漏现象，并擦拭干净，粉刷一。1.高空作业人员坠落。3.储油 柜、套管等油位表指示清楚、准确。各温度计的指示差异在测量误差范登 变压器时穿耐油胶鞋，防止滑倒。围之内。4.开动冷却装置，检验风机运 转正常，掌握回路正确无误。5.气体继电器安装方向正确无误，充油正常、气体排尽。安全及质量掌握工程作业指导书序号作业程序危急点分析及掌握 13中华人民共和国电力行业标准电力建设安全工作规程DL50093-1997 中华人民共和国电力行业标准电业安全工作规程DL40891大型电力变压器安装与检修保定变压器厂电力变压器检修导则中华人民共 和国电力工业部 DL/T57395电力变压器保定变压器厂 14