动力照明系统施工方案.docx

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1、动力照明系统施工方案一、电气安装工艺流程1 .施工工艺整个施工过程分三个阶段，主体配合阶段、安装及调试段。机电工程主体配合阶段是机电工程的开始，也是施工中比较关键、必须严 格控制的要点之一。因为配合如达不到优良的质量、快速的工期。将直接影响 结构施工的进度，近而影响整个工期和交竣时间。同时也给下一部电器器具的 安装造成不好的影响，造成整体工程质量的下降。因此必须严格控制。2 .预埋管及预留孔洞(1)暗配钢管敷设工艺流程(略)(2)配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程做好预 埋或预留孔洞，桥架的通过处，电箱的位置处，都应与土建配合预留好，注意 加强检查，绝不能有遗漏，浇筑混凝土

2、时应派专人看护。(3)根据设计图要求和现场实际情况，确定盒、箱轴线位置，以结构弹出 的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际的尺寸位置；了解各 部位构造，留出余量，使箱、盒的外盖、底边和最终地面距离符合规范要求， 使成排的箱盒成一条直线，同时力求保证便于操作和检修。(4)暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土 内的管子，离表面的净距不应小于15mm。(5)埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护 管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。二、安装阶段1

3、.管路明敷设：(1)钢管敷设工艺流程：(略)(2)配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一个弯时，可不小于管外 径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架应按设计图要求进行加工。(3)明管敷设时，管路连接应紧密，管口光滑，护口齐全，其支架应平直 牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱。2 .架、线槽安装(1)桥架、线槽工艺流程(见下页)。(2)电缆支架应安装牢固，横平竖直，各电缆支架的同层横档应在同一水 平面上，其高低偏差不应大于5mm；在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度；电缆桥架支架间距：水平距离为 2m,垂直方向1. 5mo（3）敷设电缆的桥架在任何

4、情况下必须保证：其弯曲半径为敷设的最大电 缆外径的10倍。（4）线槽内敷设的线应按回路绑扎成束并应适当固定，导线不得在线槽内 接头，安装在任何场所的线槽均须盖板齐全牢固。（5）桥架、线槽连接板的螺栓应紧固，螺母应位于桥架、线槽的外侧；其 不带电的金属外壳均牢固连接为一整体，并可靠接地以保证其全长为良好的电 气通路。（6）桥架支撑点不应在桥架接头处，距接头处0.5 m为宜，在桥架拐弯和 分支处，距分支点0.5m应加支持点。（7）桥架在穿过防火墙及防火楼板时，采取防火隔离措施，防止火灾沿线 路延燃。（8）电缆桥架与各种管道平行或交叉敷设时，净距离如表6-1。（略）3 .管内穿线（缆）工程（1）安装

5、工艺流程（略）（2）穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置 是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相 同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用摇表测线间及对地的绝缘电 阻应不低于10MQ,合格后方可敷设。（3）施工时利用塔吊将电缆放置各层，运到配电间后，配电干线电缆经电 缆井用人力或机械牵引从上至下敷设。敷设时电缆尽量作到不交叉，敷设电缆 的弯曲半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。（4）放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。敷设于垂直 管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导

6、线30m；截面积为70mm295mm2的导线为20m；截面积为180nlm2240mm2之间的导线为18m。（5）穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值 不小于0.5MQ,动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MQ,并做好 记录。4 .封闭式插接母线安装（1）施工工序设备开箱检查一支架制作安装一母线绝缘摇测一封闭插接母线安装一母线选择导线穿带线扫管 放线及断线导线与带线的绑扎带护口穿线导线接头 接头包扎导线检查绝缘摇测绝缘摇测一通电测试检验（2）母线安装预留孔设置：封闭插接母线通过建筑物楼板和墙壁处预留 孔。预留孔没有特殊要求时，预留孔尺寸根据母线外型尺寸加7

7、0nlm。为防止楼 板的水进入母线，预留孔四周设置高于楼板或平台板50100mm的围挡。（3）封闭插接母线安装：封闭插接母线水平敷设时，至地面的距离不小于 2.2m。母线组装前应逐段进行绝缘测试，其绝缘电阻值不得小于0.5MQ。安装 时按分段图、相序、编号、方向和标志正确放置。母线接地牢固，防止松动， 且严禁焊接，外壳用专用保护线连接。（4）母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹 簧垫圈。（5）母线采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应由下往上穿，其余情况 下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母23扣。（6）母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固。（7）封闭

8、插接母线安装完毕后，用摇表检测相间、相对地的绝缘电阻， 500V以下母线绝缘电阻不小于0. 5MQ。5 .低压配电柜安装低压供电系统：采用单母线分段，中间设联络开关，可手动及自动分合 闸，在正常清况下两台变压器同时分列运行，互为备用，当负荷率降低时可切 除一台，节能运行。（1）工艺流程（略）（2）柜（盘）安装1）基础型钢安装：依据设计要求选用相应型钢，进行调直、加工，并刷防 锈漆。安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。2）柜（盘）安装连接固定处均采用镀锌螺栓，每台柜（盘）单独与接地干线相连。3）柜（盘）连络母线安装：母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺 栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。母线

9、采用螺栓连接时，平置母线的连接螺栓应 由下往上穿，其余情况下螺母置于维护侧，螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2 3扣0母线的接触面应连接紧密，连接螺栓用力矩扳手紧固，紧固力矩见表6- 4o （略）4）柜（盘）二次小线（回路）配线：依据图纸检查柜（盘）上的全部电器 元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。每个接线端子的 每一侧接线不得超过2根，多股线应刷锡，不准有断股。盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2。其他回 路截面不应小于1. 5mli12。5)柜(盘)试验调整：高压柜、母线、避雷器、高压瓷瓶、电压互感器、 电流互感器、高压开关等

10、进行试验。对过流继电器、时间继电器、信号继电器 进行调整及机械连锁调整。控制线调整及模拟试验：检查所有导线连接处是否 紧密；检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5M；按图纸要求，分别模拟试验 控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。6 .送电运行验收(1)彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘，用吸尘器清扫电器、 仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。(2)工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。(3)准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。(4)明确运行指挥者和监护人。(5)检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。定载运行 2

11、4h无异常现象，办理验收手续。7 .电缆敷设(1)工艺流程(略)(2)施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合 设计要求，外观无扭曲、坏损现象。(3)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。(4)电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐 弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。(5)同电压等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层，同等级 电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。(6)挂标志牌：标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌 上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。(7)沿支架桥架敷设电缆，在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直

12、线 段应适当增设标志牌。8 .器具安装(1)灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以 及规程规范进行。(2)有吊顶的灯具或重量超过3kg的灯具，必须在顶板上加独立的吊杆或 预埋件，承担灯具全部重量，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。（3）凡安装距地高度低于或等于2. 4m的灯具其金属外壳必须连接保护地线。（4）所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐 美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方 式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报建设 单位、监理批准后执行。（5）灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶

13、上灯具应排列有 规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的 视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5nim。三、调试阶段1 .照明器具试运行（1）电气照明器具应以系统进行电试运行，系统内的全部照明灯具均得开 启，同时投入运行，运行时间为24h。（2）全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负荷电 流，并做好记录。试运行过程中每隔8h还需测量记录一次，直到24h运行完为 止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。2 .配电柜的试运行（1）配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标 准。相色、铭牌号是否齐全。（2）在未关闭主开关时，直投柜要校相。（3）将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开 关。在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。在负载运行 的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。（4）送电空载运行24h,无异常现象，经监理工程师及建设单位检查确认 后，向监理公司及建设单位各报一份存档。