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1、目视化管理规定1目的通过简单、明确、易于辨识的视觉化、透明化和界限化 的管理模式或方法，警示员工在工作过程中注意安全，强化 公司安全管理，进一步提高工作安全，特制定本程序。2适用范围本程序适用于公司以及为其提供服务的承包商。3应用领域应用于公司所有员工，公司装置现场和办公场所。4应用标准GB 7144-1999气瓶颜色标志GB 2893-2008安全色GB 13690-2009化学平分类和危险性公示通则GB/T 15258-1994危险化学品标签编写导则GB 7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安 全标识HG230101997常用危险化学品安全周知卡编制导则GBZ158-2003
2、工作场所职业病危害警示标识GB 2894-2008安全标志及其使用导则GB 13495-92消防安全标志5术语和定义目视化管理：通过安全色、标签、标牌等方式，明确人员的资质和身 份、办公室物品的定置定位、工器具和设备设施的使用状态, 以及生产作业区域危险状态的一种安全管理方法。目的是提 示危险和方便管理。6职责6.1 安全部职责6.1.1 安全部是本程序的归口管理部门，负责本程序的 编制、修订和更新。6.1.2 负责制定目视化管理的整体实施计划，并控制计 划的实施进度。6.1.3 负责组织设计统一安全目视化管理标识。6.1.4 对各部门的目视化工作进行监督和指导。6.1.5 对公司内的目视化管
3、理实施情况进行审核，并督 促其落实。6.1.6 负责组织、协调、提供足够的资源来保证公司目 视化有效实施。6.1.7 负责组织培训，直线组织负责实施本程序的受众 培训。6. 2设备部负责对设备目视化工作进行监督和指导。6.3各部门具体负责本程序在本部门的实施，并提出改进建议。7管理要求7.1人员目视化管理7.L1劳保着装：公司内部员工进入生产作业场所，要 按照公司规定统一着劳保用品，外来人员（参观、检查、学 习人员、承包商员工等）进入生产作业场所，工作服要符合 生产作业场所的安全要求（配套着装），承包商员工与内部 员工有所区别。7. 2. 2安全帽：三种颜色，管理岗佩戴白色；生产一线 岗位操作
4、人员佩戴红色；安全专业人员佩戴黄色。人员袖标：吊装指挥人员和作业监护人员要佩戴 袖标。岗位人员胸牌：公司内部员工在工作中必须佩戴 胸牌，注明所属单位、职务和姓名。7. 5. 5外来人员进入厂内，要佩戴入厂（场）有效证件。7.2工器具的目视化管理7.2. 1本程序中工器具是特指脚手架、压缩气瓶、移动 式发电机、电焊机、检测仪器、电动工具、手动起重工具、 气动（液压）工具、便携式梯子。7. 2. 2压缩气瓶的外表面涂色以及有关警示标签要符合 国家或行业有关标准的要求。同时，公司还要用标牌标明气 瓶的状态（满瓶、空瓶、故障或使用中）。7. 2. 3施工单位在安装、使用和拆除脚手架的作业过程 中，要用
5、标牌标明脚手架是否处于完好可用、限制使用或禁 用状态，限制使用时要注明限制使用条件。7.2. 4除压缩气瓶、脚手架以外的工器具，使用单位要 定期检查，确认其完好，并在其明显位置粘贴检查合格的标 签。检查不合格、超期未检及未贴标签的工器具不得使用。所有工器具，包括本程序定义之外的其他工器具, 都要做到定置定位。7.3设备设施目视化管理7. 3.1设备设施的明显部位要标注名称及编号，对有危 险的设备设施要有警示信息（温度、压力、受限空间等）。 对因误操作可能造成严重危害的设备设施，要在其旁设置有 安全操作注意事项的标牌。7.3. 2主体设备应标识设备的运行状态。分为在用、备 用、在修、待修、停用五
6、种状态。管线、阀门的着色要严格执行国家或行业的有关 标准。同时，要在工艺管线上标明介质名称和流向，在控制 阀门上可悬挂含有编号等基本信息的标签，常关、常开阀门 挂签。7. 3. 4要在仪表控制及指示装置上标注控制按钮、开关、 显示仪的名称。厂房或控制室内用于照明、通风、报警等的 电气按钮、开关都要标注控制对象。7. 3. 5对遥控和远程仪表控制系统，要在现场指示仪表 上标识出实际参数控制范围，粘贴校验合格标签。远程仪表 在现场要有显示工位号(编号)等基本信息的标签。7. 3. 6各类压力容器必须标识并有国家或厂家检测牌。7. 3. 7盛装危险化学品的器具要分类摆放，并设置标牌, 标牌内容应参照
7、危险化学品技术说明书确定，包括化学品名 称、主要危害及安全注意事项等基本信息。7.4生产作业区域目视化管理7. 4.1公司使用红、黄指示线划分固定生产作业区域的 不同危险状况。红色指示线警示有危险，未经许可禁止进入; 黄色指示线提示有危险，进入时注意。7.4. 2按国家和行业标准的有关要求，对生产作业区域 内的消防通道、逃生通道、紧急集合点设置明确的指示标识。7. 4. 3应根据施工作业现场的危险状况进行安全隔离。 隔离分为警告性隔离和保护性隔离。(1)警告性隔离适用于临时性施工、维修区域、安全隐 患区域(如临时物品存放区域等)以及其他禁止人员随意进 入的区域。实施警告性隔离时，要采用专用隔离
8、带标识出隔 离区域。未经许可不得入内。(2)保护性隔离适用于容易造成人员坠落、有毒有害物 质喷溅、路面施工以及其他防止人员随意进入的区域。实施 保护性隔离时，要采用围栏、盖板等隔离措施且有醒目的标 识。（3）专用隔离带和围栏应在夜间容易识别。隔离区域要 尽量减少对外界的影响，对于有喷溅、喷洒的区域，应有足 够的隔离空间。所有隔离设施要在危险消除后及时拆除。7. 4. 4生产作业现场长期使用的机具、车辆（包括厂内 机动车、特种车辆）、消防器材、逃生和急救设施等，要放 置在指定的位置，并做出标识（可在周围画线或以文字标识）, 标识应与其对应的物件相符，并易于辨别。7. 4. 5生产作业现场要设立公
9、示牌（危险化学品安全周 知卡、规章制度牌、属地划分牌、风险告知牌）。7.5办公区域目视化管理7. 5.1办公区域要在办公桌、物品柜等办公设施上清楚、 明确地标注其内部所摆放物品名称，并且物品取用、摆放都 要做到定置定位。7. 5. 2办公室的文件资料要做好分类与存放，视情况整 理成册成夹，明确地标注文件名称、类别或用途。文件的取 用、摆放都要做到定置定位。7. 5. 3办公室内个人衣柜、物品柜、个人物品（水杯、 笔筒等）应贴签标明持有人。8复核与更新8.1复核、更新与记录公司安全部保留本程序各版本的留存记录和修改明细。本程序要定期评审和在必要时的进行修订，最低频次自上一 次发布之日起不超过3年。8. 2偏离管理程序在执行时发生的偏离，应报副总指挥批准。偏离应 书面记录，其内容应包括支持偏离理由的相关事实。8. 3培训公司安全部负责组织培训，相关管理、技术和操作人员 都应接受培训，培训频率为每年一次，保存培训记录。