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1、1K 式井架操作规程1、适用岗位1.1 适用岗位队长、HSE 监理、钻井工程师、机械工程师或大班司钻、司钻、副司钻、钻工、大班司机、柴油机司机1.2 岗位根本要求岗位操作人员均应参与相关技术培训和 HSE 培训，并经考核取得相应资质证后上岗。2、相关 HSE 要求2.1 设备操作前针对设备及工作区域环境进展危害识别，或对已有识别结果进展比照检查。依据危害识别结果，确认实行有效措施。2.2 涉及需办理许可的作业应遵从相应作业许可规定。3、主要技术参数井架型号JJ170/41-KJJ170/42-KJJ250/44-KJJ315/45-K最大静钩载无风、无立柱1700KN1700KN2500KN3
2、150KN井架有效高度41m42m44m45m顶部开裆(正面/侧面)1.6/1.8m1.8/1.8m1.8/1.96m2.2/2.2m底部开裆6.5m7.5m8.5m9m二层台高度23.35m 24.35m 25.35m26.35m24.5m 25.5m 26.5m24.5m 25.5m 26.5m24.5m 25.5m 26.5m立根容量4 吋半钻杆 3000m4 吋半钻杆 3000m4 吋半钻杆 4000m4 吋半钻杆 5000m抗风力气等候天气无钩载、二层台满立根36m/s36m/s36m/s36m/s保全设备无钩载、二层台无靠放立根47.8m/s47.8m/s47.8m/s47.8m/
3、s起放井架不大于 8.3m/s不大于 8.3m/s不大于 8.3m/s不大于 8.3m/s4、构造简图5、井架的组装工程内容及要求留意事项提示、警示、严禁1. 应依据井架清单所列的井架零部件的规格和数量进展清点、检查，在运输过程中丧失和碰撞变形的要补齐或修复。2. 对受损的构件，如焊缝开裂、材料裂纹或锈蚀严峻的 留意：井架吊索、滑轮以及构件应按制造厂有关要求修复合格或更换后才能安装。 各关心绳索磨损状况组装前的检查及润滑井架的组装3. 因井架起升力很大，滑轮与轴之间的压力很大，必需加注润滑脂，才能形成很好的油膜。4. 人字架及其他各处的滑轮用手转动时应灵敏，无卡阻和特别响声。5. 井架体上全部
4、穿销轴的孔内应涂润滑脂以利于销轴的打入和防止销轴锈蚀6. 将游车大钩支架吊入井架体的中下段的下面相应位置放好，并将游车大钩放在支架上，按规定保养各滑轮。7.井架体安装应遵循先下后上，先主体后附件的挨次， 依次安装8. 将井架左、右下段的下支脚装入底座的支座上，用两个低支架支撑左、右下段的前部9. 人字架可承受在地面组装、整体起吊就位，或先将人字架卧装，爬放在装好的的井架下段上，再整体翻转就留意：滚动轴承的滑轮加注3 号锂基润滑脂，各导绳滑轮加注 7011 号低温极压脂留意：游车各滑轮应转动灵敏，无卡滞现象留意：低支架尽量支在靠近横梁的立柱下位。10. 安装左、右中下段、连接架，穿入销轴，然后安
5、装横梁，斜拉杆，砸入销轴，穿好别针。11. 用吊车抬高井架，将低支架移至左、右中下段的前端， 安装左、右中段，及横梁，斜拉杆，穿好销轴别针。 12.用吊车抬高井架，将低支架移至左右中段的前端，安装左右中上段、横梁、斜拉杆，穿好销轴别针13.用吊车抬高井架，将低支架移至左、右中上段的前端， 安装上段。13. 安装笼梯，大钳平衡块，立管台，吊钳滑轮，左右悬绳器等附件。14. 井架主体卧装好后，再安装天车。16. 利用吊车抬高，换高支架。然后将在地面已组装好的二层平台吊起，按要求安装在井架体相应位置后上，穿好销轴、别针。留意：安装天车前，按规定保养好天车，天车各滑轮应转动灵敏，无卡滞现象留意： 螺栓
6、连接处必需有17. 最终安装登梯助力机构，死绳固定器，防碰装置等。 防松措施，是单螺母的必需装弹簧垫圈。6、井架的起升工程内容及要求1. 将缓冲液(气)缸操作箱安放在钻台相应位置,并按规定连接到位，调试好。2. 穿游动系统钢丝绳。3. 将配套的起升三角架挂在大钩上留意事项提示、警示、严禁提示：大绳长度要适中，同4. 将起升大绳按要求安装到位，穿好销轴和别针。时局部钻机用两根起放井架大绳。井架起升前 5.启动柴油机，检查绞车各档运行状况，刹车应牢靠。的预备工作6. 起升井架时绞车滚筒上预缠有钢丝绳一般为 1 圈半。7. 将死绳端在死绳固定器上固定好，压板螺丝上紧。8. 确认大钩负荷指重表读数准确
7、，计量无误。9. 确认压风机的供气状况，气压在 0.6-0.85Mpa 之间。10. 井架起升制定专人指挥，清理现场，无关人员远离井架和底座区域1. 全部构件之间连接销安装应正确齐全，别针应穿好2. 全部螺栓螺母应上紧，并有防松垫圈。起升前的检 3.全部转动部位润滑应良好查4.起升大绳和游动系统钢丝绳，不得有扭结，断丝，压扁，锈蚀等缺陷。5.清理井架上一切与起升无关的杂物，以免下落伤人。预起升1.确定风速小于 8.3m/s钻机有水柜的，起放井架前，必需确保水柜加满水。2.应用绞车最低档，将井架起升至离支架 200mm-500 mm 时，刹车 10-15 分钟。1. 确认起升大绳和游动系统钢丝绳
8、穿绳无误，钢丝绳均在绳槽中，挡绳装置牢靠。2. 起升大绳的活绳头，不得有滑移现象。预起升后的 3.死绳固定器的压板应上紧，死绳无滑动检查 4.人字架前后支脚、支座、井架大支脚、起升导向轮支座，起升大耳板、起升滑轮、井架体立柱和斜横拉筋、钻台底座关键受力耳板以及钻台底座与机房底座连接耳板等不得有变形，焊缝开裂等现象。1. 将井架放回到支架上，操作绞车重正式起升。2. 当井架离开高支架升至与地面约 60 度夹角时，启动缓冲装置，待井架与缓冲气(油)缸杆接触后，缓慢回收液 (气)缸,让井架靠自身的重量与人字架靠拢。正式起升 3.井架立直后，连接人字架与井架间的 U 型卡子，并用螺栓固定牢靠。4. 将
9、起升大绳挂好。5. 安装套管扶正台1. 井架左右方向的调整通过井架下段连接处的垫片数量来进展，松开下段连接处的螺栓，用千斤顶顶起井架即可增减垫板进展调整；前前方向靠调整人字架上的调整井架的校正 螺丝进展调整。2. 校正后井架顶部的天车中心与转盘中心对正，尺寸偏差应小于 20mm。3. 井架校正后，底座支脚处全部的螺栓必需再紧一次。提示：专人观看牛腿大绳挂靠在井架吊耳上，防止损坏大绳严禁不校正井架直接进展钻井作业！7、井架的使用和维护工程内容及要求留意事项提示、警示、严禁 1.井架在钻井作业时应尽量避开骤加载荷，防止产生过大的冲击载荷，特别是在较大的大钩载荷状况下，如钻最大井深、下技术套管以及处
10、理井下卡钻等事故时，应缓慢加载和卸载，应避开突然加载和紧急刹车，以确保井架的使用 井架安全。2.操作者在使用过程中，应依据铭牌上钩载、风速及二层台立根靠放量的函数曲线，保证指重表的读数不超过曲线示意的钩载范围1. 井架上各局部滑轮及有关起放井架的转动局部应留意保养和润滑。2. 井架大腿、斜横杆如有弯曲，变形或损坏，应准时修理。留意：在钻井作业时应避开骤加载荷，加速度冲击，排放立根和风载将降低最大钩载。严禁在井架主体上私自进井架的维护3. 主要受力部位的焊缝如有开裂，应马上修复。未经许可不允许在井架上焊接、钻孔，碰弯或损坏的构件必需修理，丧失的构件不能任凭代替，应向制造厂家进展询问。4. 操作者
11、应对使用的井架按打算定期进呈现场外观检查，并报告结果。行割焊作业！提示：井架应定期进展负荷承载检测。5. 对损坏的构件进展修理，应尽量和制造厂协商，以取得对井架原材料及修理方法确实认。在没有取得制造厂同意的状况下，其操作人员和修理施工工艺需经机械责任工程师的批准，方可进展修理工作。6. 井架在正常使用期间，对井架的脱漆锈蚀局部应进展防腐保护，油漆脱落的部位按原颜色补漆。7. 井架在承受最大钩载时，环境温度应高于零下 20 摄氏度，如低于此温度在上述工况使用时，必需对材料的低温性能予以确认，并实行必要的防护措施。工程内容及要求留意事项提示、警示、严禁1. 把游车大钩支架摆放到位，大支架摆放相应的
12、位置。2. 拆掉有碍井架下放的构件或附件。留意：下放井架初期，需要有专人看护，直到快绳轮完全进入3.在大钩上挂好起升三角架，按要求将起升大绳连接好， 滑轮槽后，方可离开；其它下放穿好销子，别针，并提升游车将起升大绳拉紧。井架的下放4.将绞车挂最低速档，利用缓冲装置的液气缸将井架推至偏离重心位置，并靠井架自重缓慢下放井架。 5.用绞车刹车和关心刹车把握井架下放速度，尽可能缓慢匀速。6.井架下放到离高支架 1 米左右时，缓慢刹住车，调整好支架位置，再缓慢下放井架到高支架上。井架前的检查工作与起升井架时的工作一样！需要停车时必需缓慢刹车，严禁猛刹严禁井架长时间卧躺于大支架上。8、井架的下放9、井架运输和存放9.1 在钻机搬迁和运输中，应防止井架构件损坏，变形和丧失。9.2 井架主体各段及背后横梁均设有护绳套或吊钩，吊装时应将钢丝绳悬挂在护绳套或吊钩上。9.3 井架存放时应堆码整齐，放在地面上的构件应用枕木垫平，且应高出底面约200mm，防止积水浸泡。9.4 井架各构件的耳板销孔应涂防锈油9.5 起升大绳在涂好防锈油后用防水布包好，盘成一卷，放置在枯燥处。9.6 对构件的锈蚀部位应实行除锈补漆等防腐措施。