《CAM软件介绍.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《CAM软件介绍.docx（15页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、CAM 计算机关心制造CAM(computer Aided Manufacturing ，计算机关心制造 )：利用计算机来进展生产设备治理控 制和操作的过程。它输入信 息是零件的工艺路线和工序内容 ，输出信息是刀具加工时 的运动轨迹 (刀位文件 )和数控程序。CAM (computerAidedManufacturing ，计算机辅 助制造)的核心是计算机 数值把握(简称数控)，是将计算机应用 于制造生产过程的过程或系统。 1952 年美国麻省理工学院首先研 制成数控铣床。 数控的 特征是由编码在穿孔纸带上的程 序指令来把握机床。此后进展 了一系列的数控机床，包括称为 “加工中心 ”的多功能
2、机床，能从刀库中自动换刀和自 动转换工作位置，能连 续完成锐、钻、饺、攻丝等多道工序 ，这些都是通过程序指令 把握运作的，只要转变程序 指令就可转变加工过程，数 控的这种加工灵敏性称之为 “柔性”。加工程序的编 制不但需要相当多的人工，而且 简洁出错，最早的CAM 便是计算机关心加工零件编程 工作。麻省理工学院于 1950 年争论开发数控机床的加工零件编 程语言 APT，它是 类似 FORTRAN 的高级语言。增加了几何定 义、刀具运动等语句 ，应用 APT 使编写程序 变得简洁。这种计算机关心编程 是批处理的。CAM 系统一般具有数据转换和 过程自动化两方面的功能。 CAM 所涉及的范围，
3、包括计算机数 控，计算机关心过程设计。数控除了 在机床应用以外，还广泛地用于其它各种设备的把握，如冲压机、火焰或等离子弧切 割、激光束加工、 自动绘图仪、 焊接机、装配机、检查机、自动编织机、电脑绣花和服 装裁剪等，成为各个相应行业CAM 的根底。计算机辅 助制造系统是通过计算机分级结 构把握和治理制造过程的多方 面工作， 它的目标是开 发一个集成的信息网络来监测一 个宽阔的相互关联的制造作业 范围，并依据一个总体 的治理策略把握每项作业。从自动化 的角度看，数控机床加工是 一个工序自动化的加工过程 ，加工中心是实现零件局部或 全部机械加工过程自动化 ，计算机直接把握和柔性制造 系统是完成一族
4、零件或不同族 零件的自动化加工过程 ，而计算机关心制造是计算机进 入制造过程这样一个总的概念 。一个大规 模的计算机关心制造系统是一个 计算机分级构造的网络 ，它由两级或三级计算机组成，中心计 算机把握全局，供给经过处理的信息，主计算 机治理某一方面的工作，并对下属的计算机工作站或微型 计算机公布指令和进展监控 ，计算机工作站或微型计算机 担当单一的工艺把握过程或治理 工作。计算机辅 助制造系统的组成可以分为硬件 和软件两方面：硬件方面有数 控机床、加工中心 、输送装置、装卸装置、存储装 置、检测装置 、计算机等，软件方面有数据库、计算机 关心工艺过程设计、计算机辅 助数控程序编制、计算机关心
5、 工装设计、计算机关心作业 打算编制与调度、计算机关心质 量把握等。到目前为 止，计算机关心制造 CAM， ComputerAidedManufacturing 有狭义和广义的两 个概念。 CAM 的狭义 概念指的是从产品设计到加工制 造之间的一切生产预备活动， 它包括 CAPP、NC 编程、工时定额的 计算、生产打算的制订、资源需求打算的制订 等。这是最初 CAM 系统的狭义概念。到今 天，CAM 的狭义概念甚至更进一步缩小为 NC 编程的 同义词。 CAPP 已被作 为一个特地的子系统 ，而工时定额的计算、生产计 划的制订、资源需求打算的制订 则划分给 MRP /ERP 系统来完成。 C
6、AM 的广义概 念包括的内容则多得多 ，除了上述 CAM 狭义定义所包含 的全部内容外， 它还包括制造 活动中与物流有关的全部过程加工、装配、检验、存贮、输送 的监视、把握和管 理。数控系统数控系统 是机床的把握局部， 它依据输入的零件图纸信息 、工艺过程和工艺参数 ， 依据人机交互 的方式生成数控加工程序，然后通过电脉冲数，再经伺服驱动系统带动 机床部件作相 应的运动。图 3-4-2 为数控系统的功能示 意图。传统的数 控机床 NC上，零件的 加工信息是存储在数控纸带上 的，通过光电阅读机读取数 控纸带上的信息，实现机床的加 工把握。后来进展到计算机数 控 CN C，功能得到很大的提高 ，可
7、以将一次加工的全部信息一 次性读入计算机内存，从而避开了频繁 的启动阅读机。更先进的 CNC 机床甚至可以去掉光电 阅读机，直接在计算机上编程，或者 直接接收来自 CAPP 的信息，实现自动编程。后一种CNC 机床是计算机集成 制造系统的根底设备。现代 CNC 系统常具有以下功能 ：(1)多坐标轴联动控 制; (2)刀具位置补偿 ; (3)系统故障诊断 ;(4)在线编 程;(5)加工、编程并行作业 ; (6)加工仿真 ;(7)刀具治理和监控 ;(8)在线检测。数控编程 原理所谓数控 编程是依据来自 CAD 的零件几何信息和来自 CAPP 的零件 工艺信息自动或在人工干 预下生成数控代码的过程。
8、常用 的数控代码有 ISO 国际标准化 组织 和 EIA美国电子工业协会两种系统。其中ISO 代码是七位补偶代码，即第 8 位为补偶位；而 EIA 代码是六位补 奇码，即第 5 列为补奇位。补偶和补奇 的目的是为了便于检验纸带阅 读机的读错信息。一般的数 控程序是由程序字组成，而 程序字则是由用英文字母代表 的地址码和地址码后的数字和符 号组成。每个程序都代 表着一个特别功能，如 G00 表示点位把握， G33 表示等螺 距螺纹切削， M05 表示主轴停转等。一般状况下，一条 数控加工指令是假设干个程序字组 成的，如 N012G00G49X070Y055T21中的 N012 表示第 12 条指
9、令， G00 表示点位把握， G49 表示刀 补预备功能， X070 和 Y055 表示 X 和 Y 的坐标值， T21 表示刀具编号指令 。整个指令的意义是 ：快速运动到点 70，55 ，一号刀取 2 号拨盘上刀补值 。数控编程 的方式一般有四种：1 手工编程； 2 数控语言编程； 3 CAD/CAM 系统编程； 4 自动编程。DELCAM 公司的 PowerMILL.PowerMILL 是世界上着名的功能最强大 ，加工策略最丰富的数控加工编 程软件系统，同时也是 CAM 软件技术最具代表性 的，增长率最快的加工软件。采 用全的中文 WINDOWS 用户界 面，供给完善的加工策略。帮助 用户
10、产生最隹的加工方案，从而提高加工 效率，削减手工修整，快速 产生粗、精加工路径，并且 任何方案的修改和重计算几 乎在瞬间完成， 缩短 85%的刀具路径计算时间， 对 2-5 轴的数控加工包括刀柄、刀夹进展完整 的乾涉检查与排解。具有集成一的加 工实体仿真，便利用户在加工前了解整 个加工过程及加工结果，节约加 工时间。Delcam 推出在 5 轴高速加工方 面功能更强的 PowerMILL6.0 版本。在 6 版本中 ， 增加了能应用 于线框加工的 swarf 加工并且可以使用锥形刀 ，因而避开了凸台的碰撞 ； 自动的偏摆加 工等加工策略。版本的其 他改进还将包括全局余量把握 ，加强了粗加工中平
11、面铣的 功能，同时让 Delcam 专利的摆线加工 策略中对弧度的把握更简洁操作 。PowerMILL 是一套独立的 2-5 轴加工软体， 3D 模型可由曲面模型、实体模 型的CAD 系统转到 PowerMILL 不需考虑 曲面间的间隙、重迭、或皱折扭曲 及破洞的问题， 而得到完全不 过切的刀具路径。 PowerMILL 使用选单模式，藉由简洁使用的 视窗式指引，供给广泛的加工 方法、路径编辑和实体切削模拟及高 速加工所需功能，只需最少训练，适合 现场加工使用。PowerMILL 可承受的资料输入方式为 IGES、STL、VDA-FS 、UG、OLE for D M、CADDS 、CATIA、
12、Pro-E 、SolidWorks 、Solidedge 、Cimatron 、Step、ParaSol id 等直接界面。PowerMILL 始终结合着强大的功能和灵 活的应用，在 6 版本里也将通过 ViewMI LL 仿真模块中更多的真实图片得到 连续。与此同时还改进了毛胚材 料的渲染，加强了 PowerMILLExplorer加工数据的管 理系统。依据市场的需要， PowerMILL6 中增加了 2D 的加工功能，这样可以更 有效的加工孔和凸台等形面。PowerMILL6 推出了从 2 轴到 5 轴加工的多个功能，具有多处 重大的用户界面转变。增 的功能和的用户界面使 PowerMIL
13、L 使用更便利，功能更强大，进一步稳固了 PowerMILL 在 CAM 软件领域的领先地位 。PowerMILL 现在不仅是工模 具行业的首选 CAM 系统，它也是各个行业各 种简洁零件加工的首选 CAM 系统。PowerMILL6添功能 ： 的 2.5 维加工向导程序使用二维 加工向导程序可更便利，更快速地 生成二维和 2.5 维刀具路径。向导同时支持二维线 框几何元素和输入的三维 CAD 模型。的特地 的特征产生表格可快速、简 便地生成特征。特征可产生 在平坦面或倾斜面上并可自动 智能排序特征。 可使用 的拖放功能来编辑特征或在特 征上应用拔模角 。的 2.5 维加工向导程序的钻孔 方法
14、PowerMILL6 供给了多个钻孔加 工模板，用户也可自定义钻孔 加工模板。现在在接近孔 底部时，系统可自动降低进给率 ，而以前版本 PowerMILL仅可手工降低进给率 。CimatronCimatronIT 13 软件出自著 名软件公司以色列 Cimatron公司。自从 Cimatron 公司 1982 年创立以来， 它的创技术和战略方向使 得 Cimatron 在 CAD/C AM 领域内处于公认领 导地位。作为面对制造业的 CAD/CAM 集成解 决放方案的领导者承诺为模具、工具和 其它制造商供给全面的，性价比最优 的软件解决方案，使制造循环流程化， 加强制造商与外部销售商的协作 以
15、极大地缩短产品交付时间。多年来，在 世界范 围内， 从小的模具 制造工 厂到大 公司的 制造部 门， Cimatron 的 CAD/CAM 解决方案已成功 为企业装备中不行或缺的工具。 今日在 世界范围内的四千多客户在使 用 Cimatron 的 CAD/CAM 解决方案为各种行业制造产 品。这些行业包括：汽车、航空航天、计算机、电子、消费类商品、医药、军事、光学仪器、通讯和玩具等行业Cimatron 解决方案 的根底是该公司独一无二的集成 技术 C i，i 产品思想为用户供给了 可以一起严密 工作的、界面易 学易用的一套综 合产品。 Cimatron 的模块化软件套件可以使 生产每一个阶段实
16、现自动化，提 高了产品生产的效率。不管您是 为制造而设计，还是为 2.55 轴铣销加工 生成安全、高效和高质 量的 N C 刀具轨迹。，Cimatron 面对制造的 CAD/CAM 解决方案为客户供给 了处理简洁零件和简洁制造循 环的力气。Cimatronit 保证了每次制造出的产品即是您 所设计的产品。Cimatron 公司推 出的全中文版本 Cimatron E8.0 ，其 CAD/CAM 软件解决方案包括一套易于 3D 设计的工具，允 许用户便利的处理获得的数据模 型或进展产品的概念设计。 8.0 版本在 设计方面以及数据接口方面都有 了格外明显的进步。一、产品 设计Cimatron 支
17、持几乎全部 当前业界的标准数据信息格式， 这些接口包括：IGES、VDA、DXF、STL、Step、RD-PTC 、中性格 式文件、 UG/ParaSolid 、S AT、CATIA 和 DWG 等， 同时 Cimatron也供给了支 持 Catia最版 本 V5 系列格式。 Cimatron混合建模技术 ，具有线框造 型、曲面造型和 参数化实体造型 手段。曲面和线框造型 工具是基于一些高级的算法 ，这些算法不仅能生成完整的几 何实体，而且能对其灵敏 的把握和修改。基于参数化 ，变量化和特征化的实体造 型意味着自由和直观的设计。可以格外 灵敏地定义和修改参数和约束。不受 模型生成秩序的限制。草
18、图工具利用智 能的导引技术来把握约束。简捷 的交互意味着高效的设计和优 化。二、工模 具设计在加工以 及模具的设计方面， CimatronE8.0 更是有了明显的进步。 MouldDesi gn 是基于三维 实体参数的解决方 案，它实现了三维模 具设计的自动化， 能自动完成全部单个零件 、已装配产品及标准件 的设计和装配用户可以便利地定 义用来把模型分成型心、型腔 、嵌件和滑快的方向。 基于 Windows窗口的界面包含了 菜单。工具条。颜色编码的图 案和对话框。可以定义分模线，从而使分模面的定义更加便利快速。组件的动态移动 可形象地说明模具的设计。C i m a t r o n的电极设计 Q
19、 u i c kElectrode 特地 针对模具 设计过程中电极的设计 与制造，使电极的设计、制造以及工艺图纸和治理信息实现自动化。使用 Cimatron 的电极设计使得用户的 工作效率与传统方式相比提高 80%。丰富全面的 电极设计与加 工自动化程序加速了电极分析 、电极提取 、电极生成和电极文档的建立 ， 允很多个用户 同时对一零件进展操作。三、 CimatronNCCimatronNCCimatron 全面 NC 解决方案，其加工策 略得到了市场认可。 C imatronNC 支持从 2.5 到 5 轴高速铣削，毛坯残留学问和灵敏的模板有效地削减了用户编程和加 工时间。 Cimatro
20、nNC 供给了 完全自动基于特征的 NC 程序以及基于特征和几何形 状的 NC 自动编程。在 E8.0 版本中，五轴铣削加工 的功能更为完善，其中包括五轴 联动铣削、侧刃铣削和深腔铣 削等。先进的科学算法使得 加工轨迹更为优化。在该版 本中还增加了刀具夹头干预检 查功能。这样，即使在刀具较短、切削速率较高的状况 下也能完成加工的任务，并且 能够延长刀具的使用寿命。CimatronNC 完全集成 CAD 环境，在整个 NC 流程中，程序为 用户供给了交互式 NC 向导，并结合 程序治理器和编程助手把不同 的参数选项以图形形式表示出来 。用户不需要重 选取轮廓就能够重构建程序 ，并且能够连续显示
21、NC 程序的产生过程和用户任务 的状态。可以说 ，CimatronNC 提高了整个生产过程的 效率突破了我们日常加工中的 瓶颈。2.5轴钻孔和铣削CimatronNC在 3D 模型环 境下为用户供给了高效的 2.5 轴解决方案 。快速钻孔能自动识别出 3D 模型、曲面模型和 模型中的孔特征，通过预定义的 外形模板自动地创立高效钻孔 程序。快速钻孔程序是一个 基于学问库的自动产生钻孔程序 ，它能使代码产时间动态 地减小 90%，且对 任何格式下的 CAD模型操作都非 常简便。程序能够优化钻孔参 数和刀具使用，全面兼 容 Cimatron模具实际模块，同时 与 Cimatron ECAD/CAM解
22、决方案无缝集成。3轴粗加工CimatronNC强大的粗 加工程序以其高 效的加工策略提 高了使用者的 生产效率 。准确的剩余毛 坯模型始终贯穿在整个加工程序 中，有效地削减了空切 。程序自动创立 进、退刀方式，并且依据实际 的刀具载荷自由地调整进给速 度。粗加工程序供给了多种加工策略，我们可以 通过加工区域、边界曲线以及检查曲 面来限制加工范围，并且全面支持高速 铣削。3轴精加工3 轴精加 工程序供给了基于模型特征的多 种加工策略，几何外形 的分析带给我们高效率及高质 量的曲面精度。水平和垂直区域可以用等高加工、自适应层、真环切以及 3D 等步距等策略 ，精加工还包 括诸如清根和笔式的残料加工
23、以 及为高速铣削的优化选项。5轴加工Cimatron为用户供给了从定位 5 轴到多轴联动的 全方位加工功能。 5 轴联动铣削包括粗加工 ，把握前倾角和侧倾角的精 加工，侧刃铣削以及刀长较 短时自动倾斜功能， 5 轴铣削 能有效地提高加工效率，延长刀 具使用寿命，产生高精度的曲 面。3 轴残留 毛坯加工定义正确 的加工策略用以产生高品质的曲 面都来自于 3 轴残留毛坯加工 。残留毛坯加工能确定 未加工的区域并自动地计算刀轨 ，结合整体加工刀具、高速铣削以及残留加工的小型 刀具，曲面能够高效安全地被加 工。毛坯残留学问 KSR能够识别任何外形的毛坯，用户预 先定义毛坯几何，其在每次加工之后 都会自
24、动更，并用来产生下一个刀路 轨迹。残料加工残料加工 功能可去除前一把大的刀具不能进入的区 域，在加工的特征来源与对几何外形的 分析的根底上，对不同的特征实施适宜 的加工策略。残料加工包括：清根和笔式加工。清根能 对零件进展区域识别和计算，自动检 测需要清根的区域，并对垂直区域和平 坦区域的清根承受不同的加工策 略。对平坦区域承受沿 零件拐角的轮廓式清根，对垂直区域采 用等高线式清根。这在前道工序留有 较大余量的状况下，实现了具有针对性 的加工策略，有效地保护了刀具 ，保证了加工结果的优良性。插铣插铣为粗 加工和精加工供给了高效的加工 策略。粗加工可以用高承载 刀具，像钻孔一样进展铣 削，即使进
25、给速度再高，刀具也只是轴向受力。这种策 略也可用来针对垂直或接近垂 直的区域进展精加工。当使 用大直径或小圆角的牛鼻刀时 ，可只用较少的刀路来完成 所需的曲面加工。高速铣削高速铣 削 HSM 供给了多种高级刀路 特征来满足用户的加工过 程。其中包括螺旋进刀圆角、圆角连接摆线加工、 NURBS 插补、进给速率优化以 及切削载荷恒定等特征。智能 NC智能 N C 功能可自动计算毛坯 残留量，基于毛坯残留学问削减 不必要的刀路。每次刀轨计算 之后自动更毛坯并计算零件与 毛坯之间的区分， 整个流程模板可以用来再次计算， 并且能很好地适应的几何零件 。Cimatron 的强项是多轴 加工，并且能产生很简
26、洁高效的 NC 程序，并协作其强大的模具设计功 能可以实现产品设计 -模具设计-拆铜公-CAM 编程一体化MASTERCAMMastercam 是美国 CNC 公司开发 的基于 PC 平台的 CAD/CAM 软件，它具有便利直观的几何 造型 Mastercam 供给了设计零件外形所需的抱负环境 ，其强大稳定的造型功能可设 计出简洁的曲线、曲面零件。Mastercam 具有强劲的曲 面粗加工及灵敏的曲面精加工功 能。 Mastercam 供给了多种先进的 粗加工技术， 以提高零件加工的效 率和质量。 Mastercam 还具有丰富的曲面精加工功 能，可以从中选择最好的方法，加工 最简洁的零件。
27、Mastercam 的多轴加工功能，为 零件的加工供给了更多的灵敏性 。牢靠的刀 具路径校验功能 Mastercam 可模拟零件加工的整个过 程，模拟中不但能显示刀具和 夹具，还能检查刀具和夹具与被 加工零件的干预、碰撞状况。Mastercam供给 400 种以上的 后置处理文件以适用于各种类型 的数控系统，我厂承受的是 FANUC 系统，机床为四轴联动卧 式铣床。依据机床的实际构造，我们编制了特地的后 置处理文件，绳槽曲面加工 刀具路径 NCI 文件经后置处 理后生成加工程序。使用 Mastercam实现 DNC 加工, DNC直接数控是指用一 台计算机直接把握多台数控机 床，其技术是实现
28、CAD/CAM 的关键技术之一。由于本工件较大，处理的数据多，所生成的程 序长，数控机床的磁泡存储器已不能 满足程序量的要求，这样就必需承受 DNC 加工方式，利用 RS-232 串行接口，将计算机和数控 机床连接起来。利用 Mastercam 的 Communic 功能进展通讯， 而不必考虑机床的内存缺乏问题 ,经大量的实践， 用 Mastercam软件编制 简洁零件的加工程序极为便利， 而且能对加工过程进展实时仿 真，真实反映加工过程中的 实际状况，不愧为一优秀的 CAD/CAM 软件。Mastercam 强项在 3 轴数控加工 ，简洁易用，产生的 NC 程序简洁高效。主要竞争 对手有 U
29、GNX， Cimatron,Delcam(Powermill)诸如 CATIA,Pro/E ， Solidworks 等软件也在 CAM 方面有长足的进步。WorkNC 的根本概念WorkNC 是法国 SESCOI 公司开发的面对加工现场编程的自动化 CAM 系统，也就是所谓的“车间型 CAM”。从开发当时就将提高加工现场的效率和效益作为软件开发目标，并将 Wo rkNC 定位为“全自动 CAM 系统”。对于像 WorkNC 这样的编程系统，不要求使用者必需是阅历丰富的编程人员。编程人员只要做到与加工现场进展互动沟通，准时将意见总结和分析，并由专职的改善人员制定和改进 标准，那么全部编程人员都
30、能编制品质确定，具备持续改善节约时间，提高品质内容的NC 数据。1.3、使用 WorkNC 带来的效率优势 通过 WorkNC 自动化缩短编程时间 大幅缩短编程人员培训时间，使其短期内即可进展实战编程 通过编程标准化及加工阅历共享，保证编程数据品质稳定2，WorkNC 的根本操作本章就以下两方面内容进展说明： 使用 WorkNC 进展编程的操作流程； WorkNC 的启动和完毕方法。2.1 WorkNC 的用户界面构成WorkNC 的用户界面由 图形显示区 和 工作名目治理区 构成。在工作名目治理区可进展工件外形的治理和刀轨的参数的设定。在图形显示区则可对已生成的刀轨进展检查，模拟和编辑。两个
31、区域是内在互动连接的，比方在刀轨参数设置中如需要使用曲线来指定加工范围时，可直接在显示区域中直接进展点取曲线。2.2 使用 WorkNC 编程的流程使用 WorkNC 编程的根本流程如下所示：读入工件 CAD 模型第 3 章，P11工件CAD 模型导入后，检查是否存在缺面变形等， 依据需要对工件模型进展修补。生成刀轨：刀轨参数设置：第 4 章，P19设置生成刀轨所必需的参数；并进展计算。1、粗加工刀轨2、二次开粗刀轨3、精加工刀轨4、清根刀轨刀轨计算：刀轨检查确认：第 4 章，P38对所生成的刀具切削路径进展检视确认。刀轨碰撞检测：第 4 章，P40对刀把和工件间的碰撞干预进展检测，计算最小安
32、全拔出长度，通过转变刀把或对刀轨进展分割来避开碰撞。生成 NC 数据后处理：第 5 章：P43将刀轨数据转化成 NC 数据并输出。生成加工指示书:第 6 章，P49：生成加工现场使用的指示书UGEDS 公司的 UnigraphicsNX 是一个产品工程解决方案， 它为用 户的产品设计及加工过程供给 了数字化造型和验证手段。ug 设计图UnigraphicsNX 针对用户 的虚拟产品设计和工艺设计的 需求，供给了经过实践验证的解决方案。 UnigraphicsNX 为设计师和工程师供给了 一个产品开发的崭模式， 它不仅对几何 的操纵，更重要的是团队将能够 依据工程需求进展产品开发。 Unigra
33、p hicsNX 能够有效地捕获、利用和共享数字化工程完整过程中的学问，事实证明为企业带来了战略 性的收益。来自 UGSPLM的 NX 使企业能够通 过一代 数字化 产品开发 系统实 现向产品全生命周期管 理转型的目 标。 NX 包含了企业中应 用最广泛 的集成应用 套件，用于产品设计、 工程和制造全范围的开发过程。如今制造 业所面临的挑战是，通过产 品开发的技术创，在持续 的本钱缩减以及收入和利润的 渐渐增加的要求之间取得平衡 。为了真正地支持革，必需评审更多的可选设计方案 ，而且在开发过程中必 须依据以往阅历中所获得的学问 更早地做出关键性的决策。NX 是 UGS PLM 一代数 字化产品
34、开发系统 ，它可以通过过程变 更来驱动产品革。 NX 独特之处是其知 识治理根底 ，它使得工 程专业人 员能够推动 革以制造出更大的利润 。 NX 可以管 理生产和系 统性能学问 ，依据已 知准则来确 认每一设计决策。NX 建立在为客户供给无与 伦比的解决方案的成功阅历基 础之上，这些解决方案可以全面地改 善设计过程的效率，削减本钱，并缩短进入市场的时间。通过再一次将留意力集中于跨 越整个产品 生命周期的 技术创， NX 的成功 已经得到了 充分的证明。 这些目标使 得 NX 通过无 可匹敌的全 范围产品检 验应用和 过程自动化 工具，把产品制造早期 的从概念到生产的过程都集成到 一个实现数字
35、化治理和协同的 框架中。工业设计 和风格造型 :NX 为那些培育制造性和 产品技术革的 工业设计和风格 供给了强有力的 解决方案。利用 NX 建模，工业设计师 能够快速地建立和改进简洁的产 品外形， 并且使用先进的渲染 和可视化工具来最大限度地满足 设计概念的审美要求。产品设计 :NX 包括了世界上最 强大、最广 泛的产品 设计应用 模块。 NX 具有高性 能的机械设计和制图 功能，为制造设计供给了高 性能和灵敏性，以满足客户 设计任何简洁产品的需要。 NX 优于通用的设计工具， 具有专业的管路 和线路设计系统、 钣金模块、专用塑料件设 计模块和其他行业设计所需的专 业应用程序。仿真、确 认和
36、优化 :NX 允许制造商以数字化的 方式仿真、确认和优化产品及其 开发过程。通过在开发周期中较早 地运用数字化仿真性能，制 造商可以改善产品质量，同 时削减或消退对于物理样机的 昂贵耗时的设计、构建，以及对 变更周期的依靠。Tooling:NX toolingapplicationsextenddesignproductivityandefficiencyintoma nufacturing,withsolutionsthataredynamicallylinkedwithproductmodelsto ensureaccuracyandtimelydevelopmentofproductio
37、ntooling,workholding jigsandfixtures,andcomplexmoldsand dies.Machining:NX providesprocess-orientedmachiningsolutionsthatstreamlinemachini ngwhileoptimizingspeedandefficiency.Witha“doanything“rangeofcap abilities,NX machiningsolutionsincludeadvancednumericalcontrolprogram ming,toolpathandmachinesimul
38、ation,postporcessing,shopdocumentation, and process planning.有序的开 发环境:NX 产品开发解决方案完全 支持制造商所需的各种工具，可用于 治理过程并与扩展的企业 共享产品信息。 NX 与 UGSPLM 的其他解决方 案的完整套件无缝结合 。这些对于 CAD 、 CAM 和 CAE 在可控环境下的协同 、产品数据治理 、数据转换、数字化实体模 型和可视化都是一个补充。UG 主要客户包括，通用汽车， 通用电气，福特，波音麦道，洛 克希德，劳斯莱斯，普惠发动机，日产 ，克莱斯勒，以及美国 军方。几乎全部飞机发 动机和大局部汽车发动机都承
39、受 UG 进展设计，充分表达 UG 在高端工程 领域，特别是军工领域的强大实力。在高 端领域与 CATIA 并驾齐驱 。UG 的兄弟软件：1. Team Center ，与达索的 Smarteam 并称为最强大的 PLM 软件2. Postbuilder,准确的说是 UG 软件的一局部，强大的 CAM/CNC 后置处理器 。3. Nestran ，与 NASA 的 Nestran 同根同组，是军工及航空航天业强大 的 CAE软件，主要应 用于线性问题求解。4. I-DEAS ，军方用高端软件 ，福特和日产使用，常用在 CAE 领域5. SolidEdge ，中端设计软件，除 了 Solidwo
40、rks之外很常用的 软件，强项是钣金6. Imagewre ，逆向造型与汽车 A 面造型软件，在此领域 市场领导者。UG 的二次开发工 具格外强大，所以有必要做一下 介绍：1. OpenGrip ，供给了最 简洁的解释性语言，类似于 AutoCAD 的 Lisp ，可以完成绝大多数曲 线，实体 CAD 操作功能 ，生成的文件可以被 UI Styler 二次开发的 菜单. men 文件调用，也可被 OpenAPI(C 语言)或者 OpenC+调用。2. OpenAPI，也叫 OpenC， UG 的一个 C 语言函数库，将相 似功能的函数放在同一个 .h 头文件中，只要被 .c 文件#includ
41、e 一下就能 使用，编译后生成 dll，这种 d ll 文件可以直 接由 3 种方式调用：1） 通过.men 调用，需要写在 .men 文件中2） 通过 UI Styler 二次开发的对话框 .dlg 中的按钮响应函数来调用3） 通过 OpenGrip 函数调用。Open C，是最强大的二次 开发工具， 可以实现草图， 三维实体曲面， 产品装配， 汽车模块，模 具模块，学问工程 Knowledge fusion ， CAM 加工，有限元 FEM，数据库操作等 全部 UG 功能的二 次开发。3. Open C+ ，与 Open C 类似，只是函数库 为 C+类库的形式，可以用 C 面对过程或者
42、C+面对对 象的方法来编写和调用。但是功 能仅局限于 CAD。4. UI Styler ，用于二次开发 扩展的菜单命令和对 话框，界面，生成 的.men, .dl g 可以调用上 述二次开发语言编写的可执行代 码。5. Tooling Language ， UG 自己供给的一套工具说明性语言，比较多的用在 Ge nius 设备刀具治理和 PostbuilderCAM 后置处理器上，一 般状况下，不需要做任何 修改，以 Postbuilder 为例，在这个用 Java 编写的跨平台工具中， 机床类型、主轴、机床各轴，进 给率，刀具描述等都已经由这 种由 Java 生成的 工具语言完成 .在 Po
43、stbuilder窗口中 的任何可视化修改，都会自动 修改这些工具语言。有阅历的用 户或第三方也可以自己修改这 些工具。6. 在此补充的是 ，可以使用 VB，Java 等语言，通过对 UG 安装名目下各个 .set, . template, .dat, .dlg, .men 文件和数据 库进展操作 来到达上述 二次开发工 具同样的效果。这也是 UG 二次开发工具 强大之处。犀牛软件Rhino ，又叫犀牛 ，是一款超强的 三维建模工具，大 小才几十兆，硬 件要求也很低。不过不要 小瞧它，它包含了全部的NURBS 建模功能，用它建模感觉格外流畅 ， 所以大家常常 用它来建模，然后导出高精度模 型给
44、其他三维软件使用。背景介绍： Rhino3DNURBS(Non-UniformRationalB-Spline)非均匀有理 B 样条曲线。是一 个功能强大 的高级建模 软件；也是 三维专家们 所说的 犀牛软件 。Rhino 是由美国 RobertMcNeel 公司于 1998 年推出的一款基于 NURBS 为主三维建模软件。其开 发人员 根本上是原 Alias开发 MAYA 的 A/W 公司 的核心代码编制 成员。 当今，由于三 维图形软件的 特别丰富， 想要在猛烈的 竞争中取得一 席之地， 必定要在某一 方面有特别的价值。因此 Rhino 就在建模方面对三维 软件的巨 头们(M aya,So
45、ftImageXSI,Houdini,3DSMAX,LightWave等)发出了强有力的 挑战。 自从 R hino 推出以来，很多的 3D 专业制作 人员及爱好者都被其强大的建模 功能深深迷住并折服。 首先，它是一个 “平民化”的高端软件：不象 Maya,SoftImageXSI 等“贵族”软件，必需在 WindowsNT 或 Windows2023 ， WindowsXP，甚至 SGI 图形工作站的 Irix 上运行，并 且还要搭配价格昂贵的高档显卡 ； 而 Rhino 所需配置 只要是 Win dows95 ，一块 ISA 显卡，甚至一台老掉牙的 486 主机即可运行起来 。 其次，它不
46、 象其它三维软 件那样有着浩大的身躯，动辄几百兆；而Rhino 全部安 装完毕才区区 2 0 几 兆。因 此,着实的诠释了 “麻雀虽小 ,五脏俱全 “这一精神 .并且由于 引入了 Flaming o 及 BMRT 等渲染器 ,其图像 的真实品质已 格外接近高端的渲染器 .再次,Rhino 不但用于 CAD,CAM 等工业设计，更可 为各种卡通设计，场景制作及广告 片头打造出优良 的模型。并 以其人性化的操作流程让设计人 员爱不释手，而最终为学 习 SolidThinking 及 Alias 打下一个 良好的根底。总之； Rhino3DNURBS 犀牛软件是三维建模高手必需把握的 、具有特别有用价值的高级建模 软件。ABAQUS 软件ABAQUS 软件公司是世界知名的有限元 软件公司，成立于 1978 年，总部设在罗得岛州普罗维 登斯市。 其主要业务是 非线性有限元软件 ABAQUS 的开发 、维护及售后效劳 ， ABAQUS软件始终以崇尚技术 、质量和牢靠性 而著名并已经逐 步成为被工程界广 泛承受的应用与 整个设计过程的 一个必备的过程 。ABAQUS无论对简洁或简洁的线性和非 线性工程问题都供给了一套完整 强大的有限元理论解决方案