WS5焊机说明书模版.docx

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1、使用说明书安全警告电弧焊接是危急的作业，应尽力保护每个人，避开造成损害和死亡。应当让儿童远离焊机。操作者在操作之前应当向医生询问个人安康状况。阅读并理解下面的安全说明。为了更好的安全操作，建议认真阅读国家关于焊接和切割的标准。1. 电磁场1.1 电流经过任何导体都可能产生电磁场。焊接电流在焊接电缆与焊机四周都将产生电磁场。1.2 电磁场可能对操作者的身体安康有影响，操作者在焊接以前必需询问医生。1.3 暴露在焊接电磁场中可能还会引起一些未知的安康方面的影响。1.4 为了减小焊接电磁场的影响，全部操作者应当遵循下面的说明。1.4.1 工件电缆与电极电缆应当捆在一起。1.4.2 避开电极电缆或工件

2、电缆围绕你的身体。1.4.3 操作者不要处于电极电缆与工件电缆中间，假设电极电缆在你的右边，那么工件电缆也应当在你的右边。1.4.4 焊接的时候，到工件的焊接电缆应尽可能的短。1.4.5 不要在靠近其次个焊接电源的地方进展焊接。2. 留神触电2.1 焊接时，电极与工件电路都会有电，制止暴露的皮肤、潮湿的衣物接触它。2.2 操作者必需穿戴良好的绝缘鞋、手套、衣物等，使自己与工件、地牢靠地绝缘。除了根本的安全警告以外，假设焊接必需在可能造成电力损害的地方进展如在潮湿 的环境中、穿湿衣物、在导电金属上面、在狭窄的地方、有可能偶然接触工件或地，应使用下面的设备：1成都熊谷电器工业使用说明书2.2.1

3、半自动直流焊机2.2.2 有空载断电功能的直流焊机2.2.3 有空载断电功能的沟通焊机2.3 在半自动或者自动焊接中，焊接电极、电极轴、导电嘴，喷嘴、半自动焊枪都有电，操作者应严防电击。2.4 确保工件电缆与焊接金属接触良好，焊接电缆应尽可能的短。2.5 确保焊接的工件有良好的接地线。2.6 确保焊接电极，工件夹，焊接电缆和焊机工作良好。更换损坏了的绝缘零部件、材料。2.7 严禁要把焊接电极放进水中冷却。2.8 不要同时连接两台焊机的电极，由于空载电压可能是两台焊机电压的总和。2.9 当在地面以上工作时，必需使用安全带，防止跌落摔伤。2.10 另外请看 5.3 和 73. 留神电弧射线3.1

4、焊接或者观看焊接时，用焊接面罩保护好眼睛，避开电弧射线和焊接飞溅物造成损害。焊接面罩和过滤镜必需符合国家标准。3.2 使用耐火材料的衣物，保护皮肤。防止射线。3.3 警告其他在焊接现场的人使用焊接面罩、穿戴焊工防护用品。4. 留神烟和气4.1 焊接可能产生有害的烟尘、气体，应避开呼吸道与其接触。焊接时，头部不要接触焊接烟雾，保持良好的通风，防止焊接烟尘、气体进入呼吸区。4.2 不允许在含有碳氢化合物蒸汽的环境中焊接，焊接时的高温存电弧射线可能引起反响， 生成光气、有害气体和一些其他的刺激性气体。2成都熊谷电器工业使用说明书4.3 避开焊接保护气体导致损害和死亡。焊接现场要保证良好的通风，特别是

5、在狭窄的地方， 应保证有足够的颖空气供操作者呼吸。4.4 阅读并理解本焊机的操作指南和用户须知，包括焊接材料安全资料，遵守国家有关的安全准则。5. 焊接火花可能引起火灾和爆炸5.1 移开焊接区域内全部的易燃物品，不能移开的要实行牢靠的防火安全措施，避开焊接火花引燃易燃物。焊接现场应备有数量充分的灭火器。5.2 使用压缩气体时应有特别的警告标志，用以阻挡有害状况发生。请参考国家标准和操作信息。5.3 停顿焊接时，确保焊接电极与地、工件无接触，意外的接触可能引起焊接设备过热、损坏甚至火灾。5.4 焊接容器时，应首先确保容器内部物质不会产生易燃、易爆、有害的蒸汽，否则可能引起爆炸。严禁在状况不明的条

6、件下焊接一切容器。5.5 焊接容器时，应保证焊接现场通风良好，保证操作者有充分的颖空气。5.6 焊接操作者应穿戴没有油污的、枯燥的衣物、手套、绝缘鞋和帽子，确保皮肤、头发不被焊接飞溅火花损害。在狭窄的空间焊接时还应当戴耳塞。焊接时，在焊接区域内的 人员，必需使用焊工防护用品。5.7 工件电缆到工件的距离应尽可能的近。工件电缆连接到建筑物构造上或者其他远离焊接区域的地方时，焊接电流可能流过起重链条、起重机电缆或者其他的电路引起火灾， 或者过热而损坏其它电器、电缆，也会造成焊接效果不良。6. 保护气体容器可能引起爆炸6.1 使用压缩的焊接气体，应当有正确的防护措施和正确的操作。全部的气管、装置应当

7、适合运用，并处于良好的状态。6.2 保持容器垂直放置，并用链条固定在支架上。6.3 容器的放置：6.3.1 远离可能受到撞击和损伤的地方。6.3.2 与焊接、切割操作现场或其他的热源、火花、火焰留有足够的安全距离。3成都熊谷电器工业6.4 不允许焊接电极以及其它带电部位接触焊接气体容器。6.5 翻开气瓶开关时，应使脸、头远离气管、出气口、焊枪喷嘴等气体可能流出的地方。6.6 不焊接时，应关闭气瓶开关。6.7 阅读、理解并遵守压缩气体容器、关心设备的说明、国家标准以及安全处理压缩气体容器的警告。7. 电力动力设备7.1 焊机停顿工作时，应断开电源。7.2 焊接设备安装应遵循国家、地方有关安全规定

8、和制造商的要求。7.3 接地应遵循国家、地方有关安全规定和制造商的要求。一、型号编制说明1.1 WS5 系列 IGBT 逆变氩弧/手工直流弧焊机包括以下各种规格： WS5-315IGBT 逆变氩弧/手工直流弧焊机一体式、分体式 WS5-400IGBT 逆变氩弧/手工直流弧焊机一体式、分体式) WS5-500IGBT 逆变氩弧/手工直流弧焊机一体式、分体式1.2 本系列焊机型号编制符合 GB/10249-88 标准，说明如下：WS5- 二、用途及特点 适用于直流手工焊及直流TIG 焊，一机多用。 具有接触引弧和非接触引弧功能。 提前送气和滞后断气功能保护效果好。 焊接电流缓升、缓降功能满足各种工

9、艺需要。 具有长/短焊缝选择功能,降低劳动强度。额定焊接电流台式省略:直流 M:脉冲手工焊钨极氩弧焊 非接触引弧成功率高,把线加长到 100 米以上时仍能到达满足的起弧效果。 适用各种牌号的焊条进展直流手工焊接。 具有纤维素下向焊功能。 承受IGBT 模块及PWM 把握，逆变频率 20KHZ，动态性能好。 承受负反响把握技术，电流恒定，抗电网电压波动力气强。 引弧简洁，电弧稳定，飞溅小，焊缝成型好，焊机无噪音。 具有电流预设功能，电流调整精度极高。 具有电弧软硬选择功能和长、短焊把线选择功能，把线长达 100 米时仍能输出满足电流。 具有完善的保护电路和故障显示功能，保障焊机的安全和快速查找故

10、障缘由。 体积小，重量轻，高负载持续率，高效节能。三、技术参数3.1 主要技术参数见表 1表 1：型号WS5-400外接熔断器或断路器容量40A输入电源三相380V50HZ额定输入功率17KVA空载电压70V电流调整范围40-400A额定负载持续率60%效 率85%重 量3.2输出特性见图 150Kg图 1. WS5-400 输出特性四、工作原理4.1 原理框图见图 2三相输入(AC)(AC)工频整流(DC)逆变中频整流(DC)直(DC) 流高压引弧输出显示主控电路反响给定时序把握电路高频把握图2 焊机工作原理图4.2 工作过程首先将三相 380VAC 50HZ 的沟通电网电压经工频整流滤波后

11、，供给IGBT 逆变器变频成20KHZ 以上的中频沟通电，再经高频降压及整流滤波后，得到能满足焊接需要的直流输出。五、功能说明5.1 焊机前、后面板功能说明见图 3123报警欠压 过流 过热AV接触引弧小大10起弧调整6推力调整 7 8电流调整 9非接触引弧短长焊缝焊接1213 长11氩弧短焊缝检气缓升时间(S)缓降时间(S) WS5-50014焊枪开关插座遥控开关插座151617181920出水接口出气接口232425保险电源开关2221输入 3 380VAC2726进气接口进水接口前面板后面板图3 前后面板构造示意图(一体式)注：此构造为一体式使用说明书报警过热电源ON过流OFF欠压AV手

12、工焊起弧电流推力调整IGBT电流调整亚弧焊前面板后面板图 3 前后面板构造示意图分体式电源注：此构造为分体式。9成都熊谷电器工业使用说明书5.2 焊机前后面板功能说明见表 2表 2：序号名称功能1报警指示灯当电源处于非正常工作状态时，指示灯发光为报警。2电流表显示预设焊接电流值和实际输出电流值。3电压表显示焊机的输出直流电压值。4电源指示灯指示焊机电源是否接通，接通时灯亮，此灯有延时断电。5电源开关电源输入开关，“OFF”位置“断”，“ON”位置“通”。6起弧调整旋钮提高引弧牢靠性，增大起弧时的焊接电流，其大小依据实际需要调整。7推力调整旋钮手工焊时调整电弧推力大小。8焊接电流调整旋钮设置输出

13、焊接电流大小9软弧、硬弧和氩弧焊选择纤维素下向焊选硬电弧、一般焊条选软电弧，氩弧焊时选氩弧。10接触引弧、非接触引弧选择开关选择承受引弧方式氩弧时使用，即选择划擦引弧或高压引弧。11焊接检气选择开关检查气路畅通或预通气12缓升时间调整调整电流从最小值上升到设定值的时间氩弧焊时用13缓降时间调整调整电流从最小值下降到零的时间氩弧焊时用14长、短焊缝选择开关长焊缝或短焊缝焊接工作状态的选择15输出负极接焊接电缆负极“-”16焊枪开关插座接氩弧焊枪的把握电缆17遥控插座接遥控盒到主机的把握电缆插头。18输出正极接焊接电缆正极“+”19出水接口接焊枪进水管和接电源负极“-”20出气接口接焊枪进气管21

14、接地牌保障用户安全的保护性接地连接端。10成都熊谷电器工业使用说明书1234图4遥控盒22输入电缆线三相 380VAC 50HZ 电源输入线。23保险管玻璃丝管限制焊机把握电路及风机的电流大小。24自动空气开关过流开关焊机消灭特别或长时间超负荷运行时，起保护作用。25焊机铭牌注明焊机有关技术参考参数和使用特性。26进水接口接进水水管27进气接口接氩气进气管5.3遥控盒构造见图 45.4 遥控盒功能说明见表 3 表 3：序号名称功能1推力调整旋钮手工焊时，调整电弧大小；氩弧焊时，该旋钮应调在零位置。2焊接电流调整旋钮调整焊接电流大小。3遥控电缆连接遥控盒与焊机的把握电缆。标准配置 10m，可按用

15、户要求加长4遥控插头连接遥控盒与焊机的专用插头。11成都熊谷电器工业使用说明书注：当焊机接入遥控盒后，电流调整和推力调整会自动转入遥控调整，而焊机面板上的相应旋钮将不起作用。成都熊谷电器工业5.5 系统连接见图 5Ar气表3 380V/50HZ输入电缆Ar气瓶接地遥控电缆遥控盒AV进气管WS5-500工件焊接电缆“+“电源焊枪图5 氩弧焊时系统连结示意图六、操作使用12使用说明书6.1 使用前的预备参见图 3表 413成都熊谷电器工业步骤内容1外接熔断器或断路器的额定容量 40A留意事项或现象2 按图示进展线路连结进展手工焊时：工件电缆应接负极、焊钳电缆应接正极l 输入电缆图 3：22中三根较

16、粗的线分别接三相电源，不分相序；多色线为接地。l 各气管接头应压紧，以防漏气。l 各把握电缆插头应与焊机相应插座接触良好插头螺母顺时针旋紧。l 焊接电缆与焊机输出口、以及与工件之间确定要接触良好，以防连接处发热烧坏。l 接地应牢靠，以保障安全。3 自动空气开关图3：24 置于闭合状态“ON”位置4 通电步骤： 翻开气瓶、扳动试气开关，调整好流量只在氩弧焊时进展此项工作自动空气开关通常应处于闭合状态，严禁在负载时扳动，以免损坏。l 将焊接、检气开关扳在“检气“位置，调整流量，调好后应将此开关扳回“焊接” 位置。 合上外电源开关，合上焊机电源开关 l焊机面板电源指示灯图3：4亮，风机图3：5转动。

17、使用说明书成都熊谷电器工业5 手工焊时焊机功能检查：将软弧/硬弧/氩弧选择开关图3：9 扳到软弧或硬弧位置。l 焊机电压表图3：3有空载电压显示， 手工焊和氩弧焊空载电压一样，在70-80 伏之间。7氩弧焊时焊机功能检查： 将软弧/硬弧/氩弧焊选择开关图3：9扳到氩弧焊位置。 设定缓升时间图3：12，缓降时间图3：13l 在长焊缝工作状态时，按下焊枪开关进入引弧状态，有空载电压，引弧成功后放开焊枪开关，电弧保持燃烧，再次按下焊枪开关并放开后，焊机电流经缓降时间后停顿工作。 用长/短焊缝开关图 3：14选择 l在短焊缝工作状态时，按住焊枪开关，焊工作状态 用接触引弧和非接触引弧选择开关图3：10

18、选择工作状态。 扳动焊接、检气开关图3：10检查有无气送出机工作，有空载输出，放开焊枪开关，则经过缓降时间后停顿工作。l 承受高频引弧方式时，按动焊枪开关即进行高频引弧大约6 秒，如引弧不成功，松开焊枪开关并再次按下焊枪开关进展 其次次引弧，l 引弧成功后，高频自动停顿。注：* 在进展焊接前应按此表娴熟地焊机操作。* 遥控器是选配件，用户如需要可向我公司说明另配置。* 高频引弧时，焊枪钨极尖端与工作间距离应在5mm 内。6.2 焊接6.2.1 手工焊时*软弧/硬弧/氩弧焊选择开关(图 3:9)应依据需要板到软弧/硬弧位置。以满足工艺要求。14使用说明书*使用电流调整旋钮图 3：8设置好实际焊接

19、电流值。*使用起弧电流调整旋钮图 3：6设定起弧电流值。6.2.2 氩弧焊时* 翻开气瓶调整好气体流量。* 选择好引弧方式和长、短焊缝焊接工作方式。* 设定好焊接电流缓升、缓降时间。* 设置焊接电流大小。* 焊接。6.2 关机焊接完毕，需要关闭焊机时，将电源开关图 3：5按向“0”位置上即断开电源开关；关上后面板上的开关，手柄在上方为开，反之为关；关断焊机外接配电盘上的开关；关断气瓶上的阈门开关和气体流量表上的调整器；七、安全和使用留意事项7.1 焊机应在下述环境条件下工作 环境温度：-10 40 相对湿度：在 40时：相对湿度应50%在 20时：相对湿度应90% 电源条件供电电源：3 相、3

20、80V、50HZ 三相电压不平衡率：0.5 电网电压波动：10%频率波动: 1% 其它:a) 焊机使用场所应无严峻影响焊机的粉尘、腐蚀性气体、易燃易爆物。使用场所应有15成都熊谷电器工业使用说明书良好的抽风排尘装置。b) 焊机重量 55 ，正确的提升方法式为同时抬焊机两端的手柄，确定不能只抬一端；c) 输入电源的为三相 380V 沟通，如输入电缆的规格为 43+12.5，4 平方的线用作电源线，2.5 平方的线用作接地线，这四根线在接电时必需分清楚，线接正确，错误就会触电；d焊机的最大输入电流为 40A 内，连接装置或附加插头，包括熔断器和或断路器额定容量必需大于 40A。e) 正确使用焊机的

21、说明，焊机承受风冷式，假设在使用过程中消灭风机不在运行，则应更换风机后再使用，以防其他事故的发生；同时其他物体与焊机的进、出风口应保持1-2 米的距离， 以保证焊机有效的散热。f) 此焊机的下降平特性，负载持续率为 60%，假设长时间大电流运行时会消灭过热，焊机前面板上的过热指示灯会发亮，这时焊机无输出，待焊机无负载运行一会自动恢复过热指示灯息灭后再焊接。g) 此焊机的防护等级为IP21，此焊机不适宜在雨中使用；h) 非专业人员不能拆卸焊机机壳，更不能进展检修；以防触电；i) 假设焊接电源放置在倾斜的平面上，应留意防止其倾倒；j) 制止将焊接电源作管道解冻之用；7.2 接地端的使用：本公司生产

22、的各系列焊机虽然具有各种良好的绝缘措施，但为了确保用户安全，请在通电使用前确定将焊机输入接地线牢靠地接入大地。7.3 焊工必需遵守安全操作规程：在焊接工作进展时，焊工应穿戴帆布工作服、手套和防护面具，以防止电弧光的辐射和金属飞溅对人体的损害。工作完毕后或临时离开焊接场所时，必需断开电源。7.4 在检查修理焊机前，必需断开电源。在电源未断开前，不允许将机壳翻开， 以免触电。非专业修理人员不得擅自翻开机壳进展修理工作。八、保养及修理8.1 焊机的保养：焊机在使用确定时间后，应用枯燥压缩空气或其它方式清理机内灰尘、污垢，以保证焊机的正常工作，延长焊机的使用寿命。检查机内紧固件、接线有无松动及断线，假

23、设有则应准时排解。注 意：* 除尘时必需先断开焊机电源，防止消灭触点事故的发生。16成都熊谷电器工业使用说明书* 除尘时不得任凭乱动内部连线和碰伤元件 。8.2 氩气表的保养为防止高压气流冲坏气体流量计，在使用时应按如下程序操作：*开气瓶时：应先旋松气体流量调整螺杆，再开气瓶，然后调整流时调整螺杆至所需流量值。*关气瓶时：先关气瓶，再旋紧气体流量调整螺杆。8.3 焊机的修理：8.3.1 焊机工作发生故障时，应首先作以下检查： 三相电源电压是否在 340V-420V 之间，有无缺相。 各缆线及气管连结是否正确牢靠、接触良好。 气瓶是否已翻开，流量是否满足要求。 焊枪是否选择适宜、钨极尺寸及尖端加

24、工是否到达要求。 焊接电缆截面积是否满足输出电流的需要。 工件外表是否无锈斑、油污等。8.3.2 翻开机壳进展检查* 断开电源，翻开焊机外壳。* 检查焊机上的全部紧固件。* 检查连线，看是否有脱落、断线、短路等现象。* 观看焊机内全部元器件，是否有明显的损坏现象如电容外壳裂开、流油、元件烧损痕迹等在进展以上检查时觉察问题即进展排解后，便可通电试机，如有问题，则需再次检查。8.3.3 常见故障缘由及排解方法(见表 4)表 4：17成都熊谷电器工业序号故障现象故障缘由排解方法开机后电源指示灯不亮，风机外电源缺相自动空气开关图 检查配电柜电源，并恢复正常1不转、电压、电3-24未合上或损坏合上自动空

25、气开关图 3-24流上无任何显 后面板上保险管或更换示图 3-23已断 更换保险管欠压指示灯亮，电网电压过低，焊机网压正常后重启动电源开关2焊机不工作处于欠压保护状态图 3-5把开关搬向“0”位置后再搬回“1”位置。过热指示灯亮，焊机内温度过高，焊让焊机休息片刻后自动恢复工3焊机不工作机处于过宠保护状态作状态。4过流指示灯亮， 焊机不工作逆变器瞬时过流元件损坏重启动电源开关图 3-5重启动仍过流，请与我公主控板损坏司技术效劳部联系留意：但凡用户不能自行解决的问题，请准时通知我公司技术效劳部，说明故障现象， 本公司将准时的进展处理。九、焊机成套性序号名称规格数量表 5：1WS5-直流手工/氩弧焊

26、机1 台2电缆快速插头400A红、黑各 1 个3电焊钳500A1 把4焊机使用说明书2 份5产品合格证1 份6整机装箱单1 份7氩弧焊枪1 把注：焊机的成套性，亦可按顾客要求进展配置。(mm)(mm)(L/min)钨极直径(mm)122334附表一:手工焊时焊条的选择参考工作厚度(mm)0.511223355881010 以上焊条直径(mm)11.61.6222.52.23.23.244556焊接电流(A)8303050507575100100130140160160300附表二:钨极选择参考电极直径(mm)0.260.511.021.592.383.183.974.766.35直流正极电流1

27、5521580701150250250400400500500775010(A)0505000直流反接电流102153025404035558080125(A)0附表三:钨极尖端外形加工参考(直流正接)电 极 直 径 1.021.021.591.592.382.383.183.18尖 端 直 径 0.1250.250.50.80.81.11.11.5尖角(度)1220253035456090恒定电流(A)21553085010701290151502020025250脉冲电流(A)21556010701014012180152502030025300附表四:气体流量的选择参考工作厚度(mm)0.3111.21.21.51.52.52.533446焊接电流(A)4505063637575100100200120140140160焊丝直径(mm)1.21.61.62.01.62.02.02.5氩气 流量48697101015