《[可燃性粉尘场所防雷安全技术].docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《[可燃性粉尘场所防雷安全技术].docx（13页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、可燃性粉尘场所防雷安全技术可燃性粉尘场所防雷安全技术 1 范围 适用于全市可燃性粉尘场所的防雷安全自查和排查。2 依据 建筑物防雷设计标准GB*-2023；建筑物防雷装置检测技术标准GB/T*-2023；爆炸和火灾危急环境电力装置设计标准GB*-2023；可燃性粉尘环境用电气设备第 1 局部：用外壳和限制外表温度保护的电气设备GB*.1-2023第 1 节：电气设备的技术要求；可燃性粉尘环境用电气设备第 2 局部：选型和安装GB*.2-2023；粉尘防爆安全规程GB *-2023；危急场所电气防爆安全标准AQ 3009-2023；严防企业粉尘爆炸五条规定(国家安全监管总局令第 68 号)；工贸
2、行业可燃性粉尘作业场所工艺设施防爆技术指南试行；建筑设计防火标准GB *-2023 3 术语释义 3.1 粉尘 dust 在大气中依其自身重量可沉淀下来，但也可持续悬浮在空气中一段时间的固体微小颗粒，包括纤维和飞絮及现行国家标准袋式除尘器技术要求GB/T 6719 中定义的粉尘和细颗粒。3.2 可燃性粉尘 combustible dust 在空气中能燃烧或无焰燃烧并在大气压和正常温度下能与空气形成爆炸性混合物的粉尘、纤维或飞絮。3.3 可燃性飞絮 conductive flyings 标称尺寸大于 500m，可悬浮在空气中，也可依靠自身重量沉淀下来的包括纤维在内的固体颗粒。3.4 导电性粉尘
3、conductive dust 电阻率等于或小于 1103m 的粉尘。3.5 非导电性粉尘 non-conductive dust 电阻率大于 1103m 的粉尘。3.6 爆炸性粉尘环境 explosive dust atmosphere 在大气环境条件下， 可燃性粉尘与空气形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。3.7 爆炸性粉尘环境危急区域分区 dangerous zones of explosive dust atmosphere 3.7.120 区 zone 20 空气中可燃性粉尘云连续或长期存在或短时频繁消灭形成爆炸性环境的区域；3.7.221 区 zone 21 正常运行
4、时，空气中可能间或产生的可燃性粉尘云形成爆炸性环境的区域；3.7.322 区 zone 22 正常运行时，空气中的可燃性粉尘云不行能发生，假设发生，仅是短时间存在形成爆炸性环境的区域。注：爆炸性粉尘环境危急区域分区例如见附录 B 4 场所划分 4.1 在可能发生对地闪击的地区，遇以下状况之一时，应划为第一类防雷建筑物：4.1.1 具有 20 区爆炸危急场所的建筑物。4.1.2 具有 21 区爆炸危急场所的建筑物，因电火花而引起爆炸，会造成巨大破坏和人身伤亡者。4.2 在可能发生对地闪击的地区，遇以下状况之一时，应划为其次类防雷建筑物：4.2.1 具有 21 区爆炸危急场所的建筑物，且电火花不易
5、引起爆炸或不致造成巨大破坏和人身伤亡者。4.2.2 具有 22 区爆炸危急场所的建筑物。4.2.3 估量雷击次数大于 0.05 次/a 的火灾危急场所。4.3 在可能发生对地闪击的地区，遇以下状况之一时，应划为第三类防雷建筑物：4.3.1 估量雷击次数大于或等于 0.01 次/a，且小于或等于 0.05 次/a 的火灾危急场所。5 技术要点 5.1 自查要点 核查粉尘的种类、防雷安全措施落实状况，填报有关信息详见表一。5.2 防直击雷的排查要点 5.2.1 接闪器的类型、安装布置状况、保护范围、材料规格、连接方式、腐蚀状况、独立接闪器的安全距离。5.2.2 引下线的数量、间距、敷设方式、材料规
6、格、连接方式、腐蚀状况。独立引下线的安全距离。5.2.3 接地装置的类型，接地电阻值，人工接地装置的构造、材料规格、埋设深度，独立接地装置的安全距离。5.2.4 比照以下状况检查放散管、排风管等处于保护范围内。1)当有管帽时，应按下表规定确定：装置内的压力与四周空气压力的压力差kpa 排放物比照于空气管帽以上的垂直距离m 距管口处的水平距离m 5 重于空气 1 2525 重于空气 2.5 5 25 轻于空气 2.5 5 25 重或轻于空气 5 5 2当无管帽时，应为管口上方半径 5m 的半球体。5.2.5 排放粉尘的放散管、排风管等，当其排放物达不到爆炸浓度、长期点火燃烧、一排放就点火燃烧，以
7、及发生事故时排放物才打到爆炸浓度的通风管、安全阀，接闪器的保护范围应保护到管帽，无管帽时应保护到管口。5.2.6 天面铺设的电源信号线应套金属管槽屏蔽，金属管槽应全程电气连通，宜每隔 15m 做重复接地，并至少双端接地；5.2.7 确保收集可燃性粉尘的管道、烟囱、放散管等不作为接闪器和引下线及接地装置。5.2.8 引下线安装与易燃材料的墙壁或墙体保温层间距应大于 0.1m。宜利用建筑物柱子钢筋作为引下线，当承受明敷的专设引下线时，引下线不应暴露在爆炸性粉尘环境中。5.3 防闪电感应的排查要点 5.3.1 建筑物内、外的大型金属物含设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗散管、风管等与接地装
8、置的连接。5.3.2 平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物，其净距小于 100 mm 时，应承受金属线跨接，跨接点的间距不应大于 30 m。穿插净距小于 100 mm 时，其穿插处也应跨接。5.3.3 全部金属管道连接处含螺母多于 5 个的法兰，应进展电气跨接跨接材料应至少 6mm 铜线，或更高规格材料，跨接处的过渡电阻应小于 0.03 时。5.3.4 当屋内设有等电位连接的接地干线时,其与防闪电感应接地装置 的连接不应少于 2 处。5.3.5 第一类防雷建筑物应符合以下要求：1 金属屋面周边每隔 18 m24 m 应承受引下线接地一次。2 现场浇灌的或用预制构件组成的钢筋混凝土屋面，
9、其钢筋网的穿插点应绑扎或焊接，并应每隔 18 m24 m 承受引下线接地一次。3 防雷电感应的接地装置应与电气和电子系统的接地装置共用，其工频接地电阻不宜大于 10。防闪电感应的接地装置与独立接闪杆、架空接闪线或架空接闪网的接地装置之间的间隔距离，不得小于独立接闪杆、架空接闪线或网支柱处接地装置的冲击接地电阻的 0.4 倍，且不得小于3m。5.3.6 配电方式承受 TN-S 型。5.3.7 设备的保护接地应符合以下规定：1依据现行国家标准沟通电气装置的接地设计标准GB/T*的有关规定，以下不需要接地的局部，在爆炸环境内仍应进展接地：a、在不良导电地面处，沟通额定电压为 1000v 以下和直流额
10、定电压为 1500V 及以下的设备正常不带电的金属外壳；b、在枯燥环境，沟通额定电压为 127V 及以下，直流电压为 110V 及以下的设备正常不带电的金属外壳；c、安装在已接地的金属构造上的设备。 2在爆炸危急环境内，设备的外露可导电局部应牢靠接地。爆炸性环境 20 区、21 区内的全部设备以及爆炸性环境 22 区内除照明灯具以外的其他设备应承受专用的接地线。该接地线假设与相线敷设在同一保护管内，应具有与相线相等的绝缘。爆炸性环境 22 区内的照明灯具，可利用有牢靠电气连接的金属管线系统作为接地线，但不得利用输送可燃物质的管道。5.3.8 设备的接地装置与防止直接雷击的接闪杆的接地装置分开。
11、5.3.9 户外引入的金属管道，应在建筑物入户处与总等电位连接排进展连接，金属管道进入爆炸性粉尘环境应与局部等电位连接排连接。5.4 防闪电电涌侵入的排查要点 5.4.1 爆炸危急区和火灾危急场所内的电源、信号线路应实行屏蔽措施，金属屏蔽体应全长保持电气连通，并至少双端作接地处理。5.4.2 爆炸危急区域内或为爆炸危急区域内供电的配电箱应安装适配的电涌保护器SPD，SPD 应与上级配电箱内的 SPD 到达能量协作， SPD 的参数应满足安装处的预期电涌电流及被保护设备的耐压等级要求， SPD 应具有与爆炸危急环境匹配的防爆等级要求。6 其它要求 6.1 防雷装置实行定期检测制度，可燃性粉尘场所
12、的防雷装置应当每半年检测一次。6.2 建立防雷安全制度，明确技术责任人，定期填写可燃性粉尘场所防雷安全状况登记表详见表一及可燃性粉尘场所场防雷安全排查表见表二，报送至气象主管部门。并通过“深圳天气APP 或微信公众号等猎取雷电预警信息。6.3 完善爆炸性粉尘场所应急预案，发生雷电灾难后准时上报至气象主管部门。6.4 遇雷暴天气，宜停顿爆炸性粉尘区域作业。表一 可燃性粉尘场所防雷安全状况登记表 注：内依据实际状况填“。 根本信息 *单位名称 *行政区域 区(区 街道 社区 *邮政编码 *工商注册号 *组织机构代码 *注册地址 *办公地址 *生产经营地址 * 法定代表人 *手机 *成立日期 *注册
13、资本万元 *经营范围 *企业规模 大型中型 小型微型 *生产经营场所面积m2 *类型 生产 经营 使用 储存 其他 *粉尘品名 自查信息 *是否属于可燃性粉尘 是 否 *爆炸性粉尘环境分区 20 区 21 区 22 区 无 *场所、环境占建筑物比例 % *防雷装置检测状况 已检测 最近检测时间： 未检测 *应急预案 有 无 *防雷安全技术责任人有 无 *防直击雷措施 有，未觉察明显隐患 有，但存在明显隐患 无 *防闪电感应措施 有，未觉察明显隐患 有，但存在明显隐患 无 *防闪电电涌侵入措施 有，未觉察明显隐患 有，但存在明显隐患 无 *结论 填表人：复核人：年 月 日 表二可燃性粉尘场所场防
14、雷安全排查表 注：内依据实际状况填“，或者不填。 序号 工程 内容 自查状况 备注判识标准防直击雷措施 1 接闪器 安装状况 已安装 未安装 接闪器类型 接闪杆 接闪带 接闪网 其他 布置状况 结实、无损毁 不结实、有损毁 保护范围 有效 无效 材料规格 符合 不符合 腐蚀状况 未腐蚀 略微腐蚀 腐蚀严峻 独立 接闪器的安全距离 符合 不符合 2 引下线 安装状况 已安装 未安装 间距或数量 符合 不符合 一类不大于 12m；二类不大于 18m；三类不大于 25m。敷设方式 明敷 暗敷 材料规格 符合 不符合 腐蚀状况 未腐蚀 略微腐蚀 腐蚀严峻 独立引下线的安全距离 符合 不符合 3 接地装
15、置 类型 自然接装置 人工接地装置 未安装 接地电阻值 4 10 其他 人工接地装置的构造、材料规格、埋设深度符合 不符合 独立接地装置的安全距离 符合 不符合 防闪电感应措施 4 第一类防雷建筑物特别要求 金属屋面、钢筋混凝土屋面接地符合 不符合 金属屋面周边每隔 18 m24 m 应承受引下线接地一次。现场浇筑的或用预制构件组成的钢筋混凝土屋面，其钢筋网的穿插点应绑扎或焊接，并应每隔 18 m24 m 承受引下线接地一次。间隔距离 符合 不符合 防闪电感应的接地装置与独立接闪杆、架空接闪线或架空接闪网的接地装置之间的间隔距离，不得小于独立接闪杆、架空接闪线或网支柱处接地装置的冲击接地电阻的
16、 0.4 倍，且不得小于 3m。防雷电感应的接地装置接地电阻值 10 不符合 防雷电感应的接地装置应与电气和电子系统的接地装置共用，其工频接地电阻不宜大于10。5 等电位连接 金属物 符合 不符合 设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物和突出屋面的放散管、风管等金属物，均应接到防闪电感应的接地装置上。平行长金属物 符合 不符合 平行敷设的管道、构架和电缆金属外皮等长金属物，其净距小于 100 mm 时，应承受金属线跨接，跨接点的间距不应大于 30 m；穿插长金属物 符合 不符合 管道、构架和电缆金属外皮等长金属物，穿插净距小于 100 mm 时，其穿插处也应跨接 过渡电阻 0
17、.030.2 不符合 爆炸危急环境内金属物等电位连接过度电阻不大于 0.03， 其他不大于 0.2 即可。接地集合排材料、规格 符合 不符合 当屋内设有等电位连接的接地干线时,其与防闪电感应接地装置的连接不应少于 2 处。接地集合排接地点数量 符合 不符合 防闪电电涌侵入措施 6 屏蔽 屏蔽措施 金属铠装层 电缆穿金属管槽 不符合 爆炸危急区和火灾危急场所内的电源、信号线路应实行屏蔽措施，金属屏蔽体应全长保持电气连通，并至少双端作接地处理。屏蔽体的接地 符合 不符合 7 电涌保护器 适配的 SPD 符合不符合 爆炸危急区域内或为爆炸危急区域内供电的配电箱应安装适配的电涌保护器SPD，SPD 应
18、与上级配电箱内的 SPD 到达能量协作， SPD 的参数应满足安装处的预期电涌电流及被保护设备的耐压等级要求， SPD 应具有与爆炸危急环境匹配的防爆等级要求。防爆要求 安装在危急区外 具有与爆炸危急环境匹配的防爆等级要求 不符合 其他 8 定期检测 按时检测 不符合 防雷装置实行定期检测制度，可燃性粉尘场所的防雷装置应当每半年检测一次。9 防雷安全制度 有 无 建立防雷安全制度，明确技术责任人及联系方式，定期填写可燃性粉尘场所防雷安全状况登记表详见表一及可燃性粉尘场所场防雷安全排查表见表二，准时报送至气象主管机 构。并通过“深圳天气APP 或微信公众号等猎取最雷电预警信息。10 责任人 有
19、无 11 应急预案 有 无 爆炸性粉尘场所应急预案应包含的内容：定期开展应急演练、指定防灾联系人和联系方式。当消灭雷电灾难时准时处置，第一时间将实况报告本单位领导和市气象主管机构等。填表人： 复核人：年 月 日 附录 A 可燃性粉尘的特性举例 表 A.1 工贸行业重点可燃性粉尘特性举例 序号 名称 中位径 m 爆炸下限 g/m3 最小点火能 mJ 最大爆炸压力 MPa 爆炸指数 MPam/s 粉尘云引燃 温度 粉尘层引燃 温度 爆炸危急性级别 一、金属制品加工 1 镁粉 6 25 2 1 35.9 480 450 高 2 铝粉 23 60 29 1.24 62 560 450高 3 铝铁合金粉
20、 23 1.06 19.3 820 450 高 4 钙铝合金粉 22 1.12 42 600450 高 5 铜硅合金粉 24 250 1 13.4 690 305 高 6 硅粉 21 125 250 1.0813.5 850 450 高 7 锌粉 31 400 1000 0.81 3.4 510 400 较高 8 钛粉 375290 较高 9 镁合金粉 21 35 0.99 26.7 560 450 较高 10 硅铁合金粉 17210 0.94 16.9 670 450 较高 二、农副产品加工 11 玉米淀粉 15 60 1.0116.9 460 435 高 12 大米淀粉 18 90 1 1
21、9 530 420 高 13 小麦淀粉 27 113.5 520 450 高 14 果糖粉 150 60 1 0.9 10.2 430 熔化 高 15 果胶酶粉34 60 180 1.06 17.7 510 450 高 16 土豆淀粉 33 60 0.86 9.1 530 570 较高 17 小麦粉 56 60 400 0.74 4.2 470 450 较高 18 大豆粉 28 0.9 11.7500 450 较高 19 大米粉 63 60 0.74 5.7 360 较高 20 奶粉 235 60 800.82 7.5 450 320 较高 21 乳糖粉 34 60 54 0.76 3.5 4
22、50 450 较高 22 饲料 76 60 250 0.67 2.8 450 350 较高 23 鱼骨粉 320 125 0.7 3.5 530 较高24 血粉 46 60 0.86 11.5 650 450 较高 25 烟叶粉尘 49 0.48 1.2 470 280一般 三、木制品/纸制品加工 26 木粉 62 7 1.05 19.2 480 310 高 27 纸浆粉 45 60 1 9.2 520 410 高 四、纺织品加工 28 聚酯纤维 9 1.05 16.2高 29 甲基纤维 37 30 29 1.01 20.9 410 450 高 30 亚麻 300 0.6 1.7 440230
23、 较高 31 棉花 44 100 0.72 2.4 560 350 较高 五、橡胶和塑料制品加工 32 树脂粉 57 60 1.05 17.2 470 450 高 33 橡胶粉 80 30 13 0.85 13.8500 230 较高 六、冶金/有色/建材行业煤粉制备 34 褐煤粉尘 32 60 115.1 380 225 高 35 褐煤/无烟煤(80:20)粉尘 40 60 4000 0.86 10.8 440230 较高 七、其他 36 硫磺 20 30 3 0.68 15.1 280 高 37 过氧化物 24250 1.12 7.3 850 380 高 38 染料 10 60 1.1 2
24、8.8 480 熔化 高 39 静电粉末涂料 17.3 70 3.5 0.65 8.6 480 400 高 40 调色剂 23 60 8 0.88 14.5 530熔化 高 41 萘 95 15 1 0.85 17.8 660 450 高 42 弱防腐剂 15 1 31 高43 硬脂酸铅 15 60 3 0.91 11.1 600 450 高 44 硬脂酸钙 10 30 16 0.929.9 580 450 较高 45 乳化剂 71 30 17 0.96 16.7 430 390 较高 附录 B 爆炸性粉尘环境分区举例 表 B.1 爆炸性粉尘环境举例 爆炸性粉尘环境分区举例 20 区 粉尘云连
25、续生成的管道、生产和处理设备的内部区域。当粉尘容器外部持续存在爆炸性粉尘环境时，划分为 20 区。粉尘容器内部场所，贮料槽、筒仓等，旋风集尘器和过滤器，粉料传送系统等，但不包括皮带和链式输送机的某些局部，搅拌机、研磨机、枯燥机和包装设备等。21 区 由一级释放源形成的设备外部场所，其区域范围应受到粉尘 量、释放速率、颗粒大小和物料湿度等粉尘参数的限制，并考虑引起释放的条件。对于受气候影响的建筑物外部场所可减小 21 区范围。21 区的范围依据释放源四周 1 米的距离确定。当粉尘容器内部消灭爆炸性粉尘环境，为了操作而需频繁移出或翻开盖/隔膜阀时，粉尘容器外部靠近盖/隔膜阀四周的场所；当未实行防止
26、爆炸性粉尘环境形成的措施时，在粉尘容器装料和卸料点四周的外部场所、送料皮带、取样点、卡车卸载站、皮带卸载点等场所；粉尘积存且由于工艺操作，粉尘层可能被扰动而形成爆炸性粉尘环境时，粉尘容器的外部场所；可能消灭爆炸性粉尘云，但既非持续、非长期、非频繁时，粉尘容器的内部场所，如自清扫间隔长的料仓间或装料和/或出料和过滤器污秽的一侧。发生炉煤气站：焦油泵房和焦油库 22 区 由二级释放源形成的场所，其区域的范围受到粉尘量释放速率、颗粒大小和物料湿度等粉尘参数的限制，并考虑引起释放的条件对于受气候影响的建筑物外部场所可减小22 区范围。22 区的范围按超出 21 区 3 米及二级释放源四周 3 米的距离
27、确定。袋式过滤器通风孔的排气口，一旦消灭故障，可能逸散出爆炸性混合物；非频繁翻开的设备四周，或凭阅历认为粉尘被吹出易形成泄漏的设备四周，如气动设备或可能被损坏的挠性连接等；袋装粉料的存储间，在操作期间，包装袋可能破损，引起粉尘集中； 通常被划分为 21 区的场所，当实行排气通风等防止爆炸性粉尘环境形成时的措施时，可以降为 22 区场所。这些措施应当在以下点四周执行：装袋料和倒空点、送料皮带、取样点、卡车卸载站、皮带卸载点等； 能形成可控的粉尘层且很可能被扰动而产生爆炸性粉尘环境的场所。仅当危急粉尘环境形成之前，粉尘层被清理时，该区域才可被定为非危急场所。发生炉煤气站：受煤斗室、输碳皮带走廊、裂开筛分间、运煤栈桥 燃气制气车间：制气车间室内的粉碎机、胶带通廊、转运站、配煤室、煤库和贮焦间 燃气制气车间：直立炉的室内煤仓、焦仓和操作层 燃气制气车间：水煤气车间内煤斗室、裂开筛分间和运煤胶带通廊 露天煤场 注： 本表参考 GB/T*-2023，仅作为爆炸性粉尘环境分区的例如，其它未详尽列出的粉尘场所应符合相应国家标准及行业标准的规定。