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1、139.7mm 套管开窗侧钻技术规程编写: 赵国喜白俊成钻井二公司技术进展部2023年六月二十六日 139.7mm 套管开窗侧钻技术规程 139.7mm 套管开窗侧钻技术规程套管开窗侧钻技术是指利用原井套损段点以上的套管井眼 , 重钻开距套损段肯定距离的油层，以到达恢复产能和注采关系之目的的一项钻井工艺技术。1、 资料调研必需对原井和其邻井进展调研，需要调研的资料有：完钻日期、地质简介、井身构造、钻井液、钻时、井径、井斜、套管数据、固井质量、简单状况、井下事故、原井大修状况、原井井口和井筒现况及四周注水井状况。2、 工具、仪器和钻具配套标准2.1 钻具2.1.1 井斜小的侧钻井使用一级钻杆，大
2、斜度井应配钻杆。2.1.2 井斜 35以内的侧钻井配 3-1/2 加重钻杆 100150m；井斜 35以上的侧钻井配加重钻杆 150200m。2.1.3 每口井应配尺寸适宜的三只稳定器2.1.4 钻杆内径必需全都，防止仪器和工具阻卡。2.1.5 钻铤、无磁钻铤、稳定器及协作接头须经探伤检查合格方可使用。2.2 侧钻井特别钻具、工具配套标准(适用内径大于 121mm 以上的套管)118mm2m 通径规1第页 共 14 页 118mm 刮刀钻头 118mmPDC 钻头 114mm 导斜器 118mm 钻铰式铣锥 95mm0.75、1、1.25、1.5单弯螺杆 104.8mm 无磁钻铤或 89mm
3、无磁承压钻杆 117mm、 115mm 稳定器KKQ-114 水力式扩孔器备注:对于 10.54mm 的套管,通径规和铣锥 115mm,斜向器110-112mm,钻头 114-114.3mm。2.3 侧钻井主要测量仪器a 磁力单点照相测斜仪b 磁力或电子多点照相测斜仪c 有线随钻测量仪d 陀螺测量仪3、 139.7mm 套管开窗侧钻程序3.1 井筒预备采油厂3.1.1 通知采油厂，使该井四周的注水井停注；3.1.2 通井钻具组合： 118mm 刮刀 73mm 钻杆。通套管内径的原则：通径规直径大于斜向器 23mm，长度不小于斜向器长度， 一般为 118mm2m 通径规 73mm 钻杆3.1.3
4、 技术要求：通井深度应通至预定开窗点以下 50m ；下钻速度要慢，分段下钻，遇阻加压不得超过 20KN。充分循环洗井确保井内无原油和其杂质。3.1.4 下封隔器至预定开窗点以下 50m 处，对套管试压，依据井况打算井口压力值，一般掌握在15MPa ，30 分钟压降0.5MPa 为合格。否则，必需找出漏失点进展封堵。3.1.5 陀螺测斜，校对老井眼井斜数据。3.1.6 挤封油水井射孔段及套漏处，并形成开窗点以下 30m 水泥塞， 以便固斜向器。3.2 安装井口装置并试压以下对井队。A 清理好井口，确保井口套管接箍母扣完好。B 承受适宜高度的 139.7 上升短节(壁厚最大为 9.17mm,内径大
5、于 121.36mm)，按标准安装 2FZ18-35 封井器及节流管汇,封井器芯子应为 73 芯子，承受 2 根 6 米长、 127 或 73放喷管线接出钻机底座， 194 喇叭口， 139 出水管接 152.4mm 胶管引至架空槽。C 下入： 139.7 试压胶塞+ 73 钻杆 1 根，关封井器，用试压车按井控标准要求试压合格，并通过开钻前公司验收。3.3 冲鼠洞A 构造： 215.9 3A BIT+430410+ 127 钻杆2 根+411630反+水龙头。或 215.9 3A BIT+430210+ 73 钻杆 1 根+ 76 方钻杆。B 可利用加重泵与泥浆泵同时使用,来增加排量,冲完后
6、，下入139.7mm 套管开窗侧钻技术规程194 大小鼠洞，甩 127 钻杆，接 76.2 方钻杆及上下旋塞，关方钻杆下旋塞，从灌泥浆闸门处接试压车试压 25 Mpa， 或从方钻杆下接 2102由壬试压，保证全部高压管线不刺不漏。3.4 通井A 构造： 118mm 刮刀+ 73 钻杆+ 76.2 方钻杆。B 73 钻杆上钻台要用 48mm 通内径，按要求的上扣扭矩双钳紧扣，井口装好刮泥器；C 分段下钻,每 500 米顶通水眼一次，遇阻不超 2 吨；D 通井至水泥面，钻到预定井深,保证水泥面有肯定的承压力量；E 钻至预定井深后，循环两周以上，对套管试压 15Mpa，合格后起钻，灌好泥浆。3.5
7、通套管内径A 构造： 118mm2m 通径规+ 73mm 钻杆+ 76.2mm 方钻杆B 要求：遇阻不超过 2 吨，通井到水泥面。3.6 下导斜器卡瓦固定式A计算当地锚座到水泥面时,导斜器顶部位置避开油层套管接箍； B构造： 101.6mm 套管地锚 1-2 米下部割成锯齿形+ 114mm导斜器+ 定向接头+ 73mm 钻杆，记录斜面与定向键之间的角度,定向接头内径要能通过直径 22mm 的小球。C 下到位置后，不要循环和探井底，先测陀螺定向只能在白天施工，反转将导斜器斜面调到设计的方位，锁住转盘。4第页 共 14 页D 用试压车对全部高压管线试压 25 Mpa，往钻具内投球后，接方钻杆，校对
8、悬重，下到预定位置，加压 2-4 吨，蹩压 222 Mpa， 稳压 5 分钟，蹩两次，座封后。再蹩压 7 Mpa，上提使送入杆处于不受压状态，正转 25 圈左右倒扣，缓慢上提，假设泵压下降，证明倒开，方可起钻。否则放到原位置再倒扣。3.7 开窗A 构造： 118mm铰式铣锥+ 104.8mm钻铤3 根+ 73mm钻杆,备足密度符合设计要求的泥浆。B 下到井底，先分段下压到8 吨，看斜向器是否座牢。提起后，再渐渐转动转盘，空转缓慢下放。C 初始磨进，转速 20-30 转/分钟，钻压 2-5KN，排量 6-12 升/秒, 要求无蹩跳钻。D 磨进 0.1-0.2 米井下正常后可正式开窗作业，转速 5
9、0-60 转/分钟， 钻压 15-20KN。E 磨进中留意观看井下返屑状况，正常铁屑为细丝状，假设消灭水泥或岩屑，再磨进 1 米，提起钻具到窗口位置反复划眼，修整窗口， 直至上提下放无阻卡为止。F 总磨进 3-4 米即可进入地层，起钻，要求起下钻时留意保护窗口及斜向器。3.8 试钻A 构造： 117.5mm 单牙轮+ 104.8mm 钻铤3 根+ 73mm 钻杆B 参数：钻压 40KN，转速 60 转/分，排量 6-12 升/秒；139.7mm 套管开窗侧钻技术规程C 进地层 15-20 米，离开老井眼；D 调整好泥浆，保证泥浆具有良好的携砂性和润滑性，密度保持原钻井时的密度。3.9 定向钻进
10、A 构造: 118mmPDC+ 95mm 螺杆 1-1.25单弯+ 104.8mm NDC1 根+ 89mm 特别加重钻杆 3-6 根接头外径为 105mm+ 73mm 钻杆B 参数：钻压 20KN，转速 60 转/分，排量 6-7 升/秒；C 应掌握钻时,搞好泥浆润滑,每钻进 30-50 米测斜一次,特别状况加密测量，准时推测井眼轨迹。D 每钻进 50 米左右短起下钻清砂一次，尽量简化钻具构造，少下钻铤，多下加重钻杆。E 单弯螺杆与大井眼的增斜率不同，留意加密测斜。复合钻进要用1以下的单弯螺杆。F 调整好泥浆性能，定期对泥浆HTHP 失水、摩阻、坂含进展检测， 使用好固控设备，保证泥浆具有较
11、低的固相含量。G 严格执行公司的修井作业规定。3.10 下尾管工具预备 101.6mm 套管钢级壁厚长度 101.6mm 套管提升短节3 根 89mm 卡瓦1 只 101.6mm 吊卡3 只6页 共 14 页第 118mm2m 通径规1 根 83mm152mm 通径规1 个 48mm200mm 通径规1 个 139.7mm 101.6mmXGS 型液压尾管悬挂器1 套 139.7mm 短套管2 根 73mm 短钻杆2 根3.11 电测A 电测前处理好泥浆，并确保井眼畅通。并用随钻仪器在钻杆内测井底温度(1 小时,50 分,40 分,30 分)。B 应向电测队说明本井为小井眼，并提示套管开窗位置
12、，严禁长串电测仪器下井。C 电测期间，井队用 83mm152mm 通径规通 101.6mm 104.8mm或套管内径，丈量套管长度，确定是否需要短套管及 73mm 短钻杆。3.12 完井作业。A 电测完后，检查 139.7mm 套管内径及钻杆内径构造： 118mm 通径规+ 73mmDP下到套管开窗位置以上 20 米，将钻杆胶塞从井口钻杆内开泵送到通径规处；B 起钻前记录此时钻具悬重；已通径的钻杆严禁与未通的钻杆相混。或用 48mm200mm 通径规逐根通钻杆内径因钻杆胶塞直径45mm,包括水泥头及尾管悬挂器(除空心胶塞外)。C 起出通径规后下钻头通井通井构造： 117.5mm 牙轮钻头+ 7
13、3 mm 钻杆，依据井径曲线, 对缩径井段及狗腿度大的井段进展划眼，必要时用扩眼器进展扩眼，划眼或扩眼时，特别留意掌握划眼速度，长段划眼时，应按钻进时的要求进展短起下清砂。同时组织有关人员开固井协作会，确定合理的固井方案。到底后大排量循环 2 周，打封闭液起钻。3.13 下尾管A 构造：浮鞋+ 101.6mm 套管 1 根+浮箍外径 108mm+ 101.6mm 套管1 根+球座+ 101.6mm 套管+ 139.7mm 101.6mm 尾管悬挂器+ 73mm 钻杆。B 要求:掌握下钻速度1-1.5 分/柱, 每下 10-15 柱灌一次泥浆。当悬挂器入井后, 灌满泥浆,记录此时的悬重,严禁转转
14、盘。套管下到窗口以上 10 米时灌满泥浆,迂阻不超过 5 吨。下无节箍套管要严防提升短节倒扣，定期对提升短节进展修扣或更换。开泵排量由小到大，循环压力不超过 6Mpa，防止悬挂器提前座封,无特别状况不要中途循环。3.14 固井座挂德州大陆架液压尾管悬挂器的一些数据：139.7mm 套管开窗侧钻技术规程工程液缸剪销 球座剪销泵尾管剪销泵 倒扣圈数泵压MPa压MPa压Mpa设计7-816-171220 一般下至预定位置,钻杆母接头离转盘面 1.3-1.5 米开泵循环处理泥浆,循环泵压不大于 6 Mpa,防止液缸提前座封。 投球后小排量泵送或自由下落，当球到达球座后，蹩压 11-12Mpa 稳 2
15、分钟，下放钻具座悬挂器。推断悬挂器是否座封。防止蹩压过高超过 13Mpa使悬挂器无法座封。 下压 3-5 吨，连续蹩压 17-18Mpa 剪断球座剪销，循环泥浆。 下压 3 吨，正转不少于 20 圈倒扣，上提钻具 0.8-1.2 米看送入工具是否倒开。 将钻具放回到原处，用小排量进展注水泥作业，水泥浆失水小于50ml，稠化时间大于 300 分钟以上。 用压塞液压钻杆胶塞，准确计量替浆，碰压后，放回水，检查浮箍、浮鞋密封状况。再蹩压 5-7Mpa，正转 2-4 圈，缓慢上提钻具, 当泵压突然下降时 ,此时开泵循环,冲出多余的水泥浆 ,出喇叭口2-3 米后循环 2-5 分钟，再上提钻具 1-3 个
16、立柱，大排量开泵循环2 周，循环出多余的水泥浆，视井下状况，实行起钻后凝，或蹩压后凝 72 小时。 后凝时，要座好岗，防止井喷。只能将悬挂器喇叭口以下的钻具甩掉，封井器及其它钻具待试压合格后甩出。3.15 测固井质量合格后，井队先对套管按规定标准试压，合格后，再9第页 共 14 页139.7mm 套管开窗侧钻技术规程让试压队对套管试压交井。交井的井口，焊好套管帽子，按正常完井井口交接。修井作业安全操作规定1. 刹把一律由正、付司钻操作。2. 钻具必需按挨次起下，起下的钻具必需编号，防止因钻具长度误差给施工带来困难。3. 下井钻具必需丝扣清洁，涂好丝扣油，按规定扭矩上扣。4. 司钻与井口操作者要
17、亲热协作，在吊环挂入吊卡耳环内，插上保险销，方可起下，严防单吊环。5. 起下钻一律装刮泥器，防止井口落物。6. 起下钻过程中，要平稳操作，迂阻、迂卡不起过 2 吨。制止猛提、猛放， 防止油管脱扣。7. 起下油管时，据油管是否加厚，准时调整月牙形吊卡，并检查保险销是否牢靠。拉、送油管时，吊卡开口朝上，防止自动翻开。8. 起出的抽油杆、油管及钻具应摆放整齐。9. 在裸眼段及首次起下的钻具，必需掌握速度，用一档低速作业，防止突然迂阻、迂卡、抽吸井喷、井漏等。10. 起钻前调整好泥浆性能，每起 5 柱灌一次泥浆，从开头施工就要坚持座岗观看及井口观看，准时觉察溢流，溢流量最大不超过0.5 方，防止井喷。
18、在地层压力不明时,应进展短起下钻测后效,据后效确定适宜的泥浆密度，方可起钻。11. 打捞后起钻，一律用旋绳卸扣，严禁用转盘卸扣。12. 对特别状况，最大上提不超过相应油管、钻杆的最大抗拉强度的 80， 对 2-7/8 钻杆最大上提不超过 90 吨，转动不超过 5 圈/千米。13. 钻进中，应防止蹩钻，启动转盘可用两次启动法，防止扭断钻具。亲热关注泵压变化，防止刺钻具。钻进时应掌握机械钻速，防止蹩漏地层或蹩泵。在定向井中，每钻进 50-60 米进展短起下清砂一次。14. 钻具在裸眼内静止不超过 2 分钟；上下活动距离应大于 2 米，恢复原悬重；转动应大于 5 圈/千米，停转盘无蹩劲；简单状况应连
19、续活动钻具。在满足井眼轨迹掌握的前提下，尽量简化钻具构造，钻铤一般不超过 4 根。15. 泥浆性能必需满足施工的需要，要具有良好的润滑性、携砂性和肯定的剪切稀释性，防止粘卡及泥浆沉淀，泥浆含油量在 10-15%。16. 无论钻具是在裸眼还是在套管内，每隔 2 小时顶一次泥浆，或活动钻具一次，防止泥浆沉淀造成简单。17. 下钻应据状况分段顶泥浆，防止油气聚积,引起井喷。下钻到底开泵排量由小到大,防止蹩漏地层。18. 定向时或转变钻具构造后,开头钻进每 20-30 米测斜一次,正常钻进每30-50 米测斜一次，据测斜状况，调整钻井参数，掌握好井眼轨迹。19. 当有键槽显示时，应下破键器准时破键。下
20、套管前必需对缩径井段进展划眼或扩眼，保证顺当地进展下套管作业。20. 划眼时,应留意划眼速度,每划 3-4 米循环一下,防止砂子过多,造成蹩泵和井下简单,在井下正常时,方可接单根。10页 共 14 页第139.7mm 套管开窗侧钻技术规程21. 全部入井工具，技术员必需画出草图。特别状况井队队长和技术员必需在现场指导作业。起下钻过开窗口留意事项1. 下钻钻具外径严禁大于 118mm，下钻到窗口位置，缓慢下放，严防硬压，迂阻不超过 2 吨(适应于壁厚为 7.72mm 和 9.17mm5-1/2”套管)。2. 当转变钻具构造时，过窗口应特别留神操作。3. 起下钻一律装刮泥器，严防井口落物。4. 起
21、下钻无特别状况，严禁在开窗四周循环，转动。5. 下钻到底后，降低柴油机转速到 900-1000 转/分，缓慢开泵，待泥浆返出正常后，再调整到正常排量。6. 加强座岗观看，溢流量或漏失量不超过 0.5 方。7. 起钻裸眼井段一律用档低速起钻，每起 5 柱灌一次泥浆，座岗人员校对灌入泥浆量。8. 起钻到窗口四周，应实行低速闪气门缓慢起出，迂卡不超过 2 吨，待起过窗口以上 2 柱后，方可转为正常起钻。9. 起钻的钻具，应严格检查，尤其是窗口四周的钻具，防止消灭钻具事故。10. 在窗口有阻卡时，应准时下入修窗口工具，对窗口进展反复修复，修窗口钻具构造： 73mmDP*2 根+ 118mm 修窗工具+
22、 104mmDC*2 根+ 73mmDP。直到在窗口处无阻卡为止。严禁在钻进中带修窗口工具。11. 井队技术人员应算好钻头过窗口时的方入，司钻必需明白钻头何时过窗口。起下钻一律进展钻具编号，否则，以违章作业论处。根底数据工程钻杆甲方要求乙方力量公称尺寸mm(in)73(2-7/8)壁厚mm9.19本体内径mm54.63钢级G105抗拉强度吨136本体积L/m1.84内容积L/m2.34单位重量kg/m15.48接头外径mm104.8接头内径mm50.8扣型2-7/8IF(211*210)类型外加厚长度m拉卡点系数 K387扭转系数圈/km13.4,推举 5 圈/千米。上扣力矩N.m7510(类
23、),8530(优质),11第 页 共 14 页139.7mm 套管开窗侧钻技术规程8940()开井时间:是装完井口,第一次开头下钻的时间。开钻时间：斜向器开头磨铣开窗的时间。或拔套侧钻井开头侧钻时间。钻井周期：从开钻到完钻之间的时间。开窗点：以斜向器斜面下端井深为准。本井进尺=完钻斜深-开窗点。斜向器位置：斜向器斜面上端井深与下端井深之间的井段。12第页 共 14 页斜向器斜面测量根底数据井号队号时间开窗井深侧钻方位键与斜面的相对位置面对斜面看键的位置如以下图：斜面定向接头周长mm键与斜面的夹角弧长mm键与斜面的夹角：弧长/周长360/360键要求方位侧钻方位键与斜面的夹角左 右以上由井队填写，以下由陀螺队填写陀螺参照物方位要求陀螺显示键的方位键要求方位陀螺参照物方位 实际陀螺显示键的方位钻井队工程师签字陀螺队工程师签字年月日