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1、 2023机械生产专业实习报告 一实习目的 经过这三周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的熟悉和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时生产实习又是熬炼和培育学生力量及素养的重要渠道，培育学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 二实习日程 8月21日实习发动大会;
2、 8月22日自主实习进展市场调查; 8月23日参观呼市大召寺; 8月25日参观呼市卷烟厂; 8月28日9月6日参观内蒙古北方重工业集团; 9月7日参观阿特拉斯工程机械有限公司。 三实习内容 在市场调查实习时，我们小组选择的调查地点是民族家电城，调查的产品是电冰箱，针对它的造型，颜色，功能三个方面进展调查。 造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式，三开门式，拉开绽开式，中间抽拉式等，而以前比拟常见的单开门式也都在原有的根底上有所转变。以前简洁的开门式，上下各为冷冻和冷藏的冰箱根本上很少，被越来越多的新样式所代替。 颜色上打破了传统的白色，银色大大的参加了一些明丽，严厉，时尚的颜色如：铝色，绿色，深
3、蓝色，双灰色，酒红色，宝石蓝，拉丝银，极地白，博士红等。这样多的颜色可搭配家居的不同种类，满意人们的需求。 功能上的转变是的，其中有几个功能的改良我比拟赞同。如：电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改良，人们可以在冰箱上接水，冰水，或者冰块，这个功能就节约了饮水机，制冰器，而且快捷，便利，节约能源;报警装置，人们常常埋怨冰箱门有时候关不严实，导致了冰箱内有的食物就会变坏，报警装置就是针对这种现象设计的，当你遗忘关门或者门没有关严实的时候就会发出警鸣，声音渐渐增大，直至门关严实。 其中及其类似的有一款冰箱设计的是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时遇到这种状况或者是制止让孩子使用电冰箱
4、;led数码智能显示与调整，在温度湿度的调整上可以智能化掌握，依据不同的事物的不同的温度养分要求，协调空气，温度，湿度，到达食物的养分化保鲜。还有一些其它的功能也是比拟可行的：触摸式显示，超静音设计，清爽风扇，翻转制冰盒，新概念自动吧台，速冻功能，假日自控等功能。 我们参观了呼市大召寺和大召寺四周的景观，为了了解宗教信仰以及民族文化对设计的影响。大召寺蒙语称“依克召”，意为大庙。汉名原为弘慈寺，后改名无量寺，始建于明万历七年(1579年)，位于x市旧城西南部。它是x市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位、影响的召庙。达-赖三世曾为寺中银佛“开光”。清太宗皇太极曾经在此下榻。大昭有三绝：银佛，龙雕，
5、壁画。 在大召寺外有一条塞上老街，这条街上汇合了琳琅满目的古董，精致的瓷器，古老的马车，皇帝的座椅，蒙古骑士的装束，马鞍，古代挂图等，这里的一切让我感觉身处古代，但从座椅，马鞍上面看古代的设计，足以见他们已经对颜色的搭配和人性化的考虑;在寺内我不仅观赏了漂亮的自然建筑景观，同时也被它的人文景观所震撼。一种文化的内涵，一种信仰的力气，一种自然的执著，他们和我们一样，追求抱负，拥有信念。 在寺中的参观中我发觉了很多新奇的学问，开拓了我的视野，增长了见识，转变了以前对寺院的一种熟悉，同时我也觉得它们寺中的一些设计甚至是很完善的，“人的因素”在这里考虑的非常周全，宗教文化和民族习惯对这里的设计冲击也是
6、非常大的，我想这就是我以后设计之中要着重考虑的，固然无论以后的学习还是工作，我要学习他们的一种精神，一种信念。 在呼市卷烟厂的参观实习时，我主要参观了香烟的全自动化制作流程。在这里我明白了什么叫做效率，什么叫做工作阅历，在卷烟厂偌大的车间就只有仅仅几个工人在有条不紊的进展生产操作，尽管我们寻常的理论学习的非常深刻，但只在这里还是什么也不懂，我认为我们寻常就应当把理论和实习紧紧地联系在一起。烟的制作过程非常简单，但是他们严把质量关，毫不疏忽，室内的烟草味非常大，但是他们还能一丝不苟的进展工作，我想我们学生也应当学习他们在恶劣的条件依旧这样仔细地精神，也应当在今日的实习中有所启发，给自己定位，学一
7、份本事，将来可以胜任一份工作。 通过在内蒙古北方重工业集团的实习，我们比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我们更好地学习、把握机械工程专业学问 内蒙古北方重工集团始建于1954年，为国家特大型企业。集团现有总资产40多亿元，占地面积297.7平方公里;各类设备9300多套，员工近2万人，其中专业技术人员4600多人。具有特种钢冶炼、铸锻造、热处理、外表处理、机械加工、电气、液压、仪表制造和总装调试等多种生产工艺门类、综合加工力量强大;产品科研和计量检测手段完备;拥有自治区级技术中心;拥有
8、多项产品专利和专有技术;先后荣获国家科技进步特等奖、国际质量奖、全国环保先进企业等100多个荣誉称号;通过了is9000质量体系认证，是“守合同重信用”单位。面对新的历史进展机遇，北方重工依托军工技术的强大平台，实现民品以特种钢及深加工产品，非大路矿用车、专用车、铁路产品、装备机械为核心业务的跨跃式进展。 2023机械生产专业实习报告篇二 一、实习的目的及意义 1、实习目的 本次生产实习是大四专业课学习的一个x要组成局部，其目的在于通过实习使我们获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的x要渠道，培育我们吃苦耐劳的精神，也是我们接触社会、了
9、解产业状况、了解国情的一个x要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 本次实习我们主要去三家企业，中国x汽集团、x机床集团和x精工机械厂，在公司中实行了听讲座、到车间观摩学习等各种各样的形式学习机械制造，对机械制造有一个整体的熟悉。 2、实习单位简介 中国x汽集团简介： 中国x汽集团前身是原x汽车制造总厂。原x汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。该厂于1956年开头自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。1960年4月试制出
10、了中国第一辆x型汽车-黄河牌jn150型8吨x型汽车，完毕了中国不能生产x型汽车的历史。总部坐落于山东省x市，是国内主要的x型载x汽车生产基地，也是我国x型汽车工业的摇篮，以开发和制造中国第一辆x型汽车(黄河jn150)、胜利引进斯太尔x型汽车生产工程和与沃尔沃合资生产工程、自主研发howo产品是目前中国x型汽车产销量的企业而著名。 中国x汽集团前身是原x汽车制造总厂。原x汽车制造总厂始建于1935年，主要生产汽车零部件。该厂于1956年开头自主研发设计制造汽车，步入汽车制造企业。1960年4月试制出了中国第一辆x型汽车-黄河牌jn150型8吨x型汽车，完毕了中国不能生产x型汽车的历史。 技术
11、创新和专利技术成果不断涌现。中国x汽集团在产品开发创新上下功夫，提高产品的科技含量、创新水平和竞争力量，充分利用自身技术优势，广泛吸纳世界x卡先进技术，坚持自主设计、自主开发，努力创新，全力打造自己的产品优势，2023年开发出飞龙系列，2023年胜利开发出了斯太尔王系列、2023年胜利开发出黄河王子系列、2023年胜利开发出howo-7系列、黄河少帅和斯太尔等系列整车产品，2023年胜利开发出howo-8系列、斯太尔豪骏系列、金王子系列、黄河将军系列，在整车开发的同时开发了具有世界水平的单级驱动桥、缓速器及x卡盘式制动器等x要总成，并在特种车、专用车、客车等方面不断实现新的突破，现拥有各类车型
12、1200多个，成为国内驱动形式和吨位品种最多的x型汽车生产企业。特殊是howo-7系列车的开发胜利，在国内外x卡行业产生了巨大的影响，被业内人士誉为“x卡首领”，拉开了与主要竞争对手的距离，稳固了中国x汽集团技术优势和市场地位。中国x汽集团已到达三个全国第一：牵引车全国销量第一，300马力以上大功率发动机全国销量第一，装备10升以上发动机的x型汽车全国销量第一 x第x机床厂简介： x机床集团有限公司始建于1937年，占地面积101万平方米，现有在职员工4800余人。是中国规模、品类、综合制造实力的锻压设备和大、x型金属切削机床制造企业，世界的机械压力机制造商之一。连续多年获得中国机床工具行业销
13、售收入、数控产值、细心创品牌“十佳”企业。 集团公司旗下有19个专业公司,其中3个商品公司、4个配套公司、4个专业公司、4个经营公司、4个帮助公司： 拥有技术中心，该技术中心现有工程技术人员400余人，下设压力机讨论所、数控机床讨论所、自动化讨论所、信息讨论所等4个讨论所，机床试验室、理化计量试验实、焊接试验室、铸造试验室、电气试验室等5个试验室，拥有试验设备仪器上百台(套)，具有自主学问产权的核心技术与核心产品，是国内具备独立开发、制造多连杆压机和多工位压力机的企业。 2023年通过了挪威船级社(dnv)iso9001质量体系认证，2023年通过了2023版iso9001质量体系认证。 产品
14、与效劳范围:锻压设备、(数控)金切机床、自动化设备、数控切割设备、铸造机械设备、环保机械设备、建材成套设备等七大类。为客户供应售前、售后效劳;机床设备修理改造、备件供给;铸造件、锻热件、焊接件、机械加工零件的对外协作等。 -自动化设备：可供应自动上下料机械手、自动翻转机、全自动板材开卷校平剪切生产线、大型多工位送料机构、数控转塔冲等。同时，铸造机械、数控切割机、环保建材设备等保持高速增长，是全国机床行业产品门类最多、规格的企业。 大、x型机械压力机的国内市场占有率达70%以上，为国内汽车工业及其它行业供应了数百条大型冲压生产线和上千台x型机械压力机，被誉为“中国汽车工业的装备部”。1997年以
15、来，为世界x名汽车公司供应十余条冲压生产线，并于2023年开头向美国高端市场出口具有完全学问产权的以多工位压力机为代表的x型机械压力机，产品远销50多个国家和地区。 x精工简介： 始建于2023年，是由x建筑集团出资创的民营股份制企业，座落于漂亮的x城x西部经济开发区，占地面积8万平方米，建筑面积15000平方米，主要从事汽车零部件、柴油机、纺机、各类泵体、阀等各种机械零部件的订单生产业务，是集设计、制造、销售及效劳、进出口贸易于一集的高新技术企业。 公司现有员工160余人，中、高级专业技术50余人，技术力气雄厚、生产力量强，设备均为新购设备，设备投资共2023余万元，设备有进口高精度、x切削
16、、大工作台面cnc加工中心6台，cmm三坐标测量仪1台，大型数控车床(sk50p/hk63)10台，及大批车床、铣床、磨床、钻床、等设备，并建有高标准的理化计量室，于2023年5月通过iso9001：2023质量治理体系认证。 x精工是机械加工中小型企业的典范，在市场中很有活力，主要是承接外加工，是典型的机械加工企业，这对于我们的生产实习有着至关x要的意义，特别接近于中国广阔中小型企业的现实制造水平。主要加工箱体类零件和轴类零件，我们学习的主要是x型汽车减速箱后壳的加工。 2023机械生产专业实习报告篇三 这次为期2周的生产见习是我们参加实践活动的很重要的一局部，在陈运玲，陈伟叙等教师的带着下
17、我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。可以说我们在这2周的实习中学到了许多在课堂没学到的学问,受益匪浅： 1.实习目的： 生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部，并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问，理论联系实际，扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道，培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业
18、工作的内容和方法。这些实际学问，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是非常必要的根底。 2.实习内容： 把握机械加工工艺方面的学问及方法 了解切削x面的学问，熟识常用x构造、选择、用途等 了解机床和数控系统的学问，特殊是加工中心等典型的数控设备 了解企业生产治理模式，学习先进的治理方式方法 熟识、稳固铸造工艺及设备方面的学问 3.实习时间： 柳州工程机械厂-6月21日成天 柳州东风汽车厂-6月22日下午 柳州钢铁厂-6月23日上午 柳州力风塑料成型机厂-6月23日下午 上汽通用五菱公司-6月24日成天 整理，写实习报告-6月24日-7月2日 定点实习厂 柳州东风汽车厂简介 东风柳汽公司是东风
19、汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了“柴油东风，柳汽正宗”的美誉。 1991年，东风柳汽创出了“乘龙”品牌并快速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙”的产品行局。 自从1997年成为国内最早通过iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。x年，东风柳汽公司更是推出面对公务、商务和休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车-东风“风行”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。 目前，东风柳汽已形成年产“东风”和“乘龙”商用车60000辆、“风行”乘
20、用车30000辆的生产力量。 柳州汽车厂六个进展历程 (1)建厂期：上世纪50年月，主要以农用机械为主。 (2)1969年：生产出2.5t载用柳江牌卡车。 (3)1981年：生产出柴油翻斗车，同时参加了中国其次汽车制造厂，采纳东风品牌。 (4)1991年：柳汽生产出新品牌-乘龙(平头车)。 (5)1997年：以75%的股权参加东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。 (6)x年，成立东风集团和雷诺公司 生产基地：主厂、二基地(85年始建，位于柳江县，占地为714亩)、三基地 七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间 四大部件：汽车前后桥、
21、举升器油缸、车架、车身 生产线：重车线、大车线、小车线 x年生产力量：大车60000辆小车30000辆 乘龙精神：独立自强创优创新同心同德为国为民 通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比拟全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培育我们收集资料的力量及提高分析问题的力量，使我们更好地学习、把握机械工程专业学问。机械加工工艺方面我们重点了解了左壳锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的详细分析。并登记了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。详细如下：(对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录) 由于汽车转弯时，左右两边轮
22、子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时消失滑动、滑拖现象，必需使用差速器调整两边轮子的转速。左壳锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件构造比拟简洁，在构造上成对称分布。生产纲领约为63000个，属于大批量生产。 毛胚的选择 零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种外形简单的零件毛胚，特殊是具有简
23、单内腔的零件毛胚，此外，铸件本钱低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以掌握，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的构造简单程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分别，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进展，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在许多状况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应当考虑的缘由 (1)零件的力学性能要求一样的的材料采纳不同的毛胚制造的方法，其力学
24、性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减;钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。 (2)零件的构造外形和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采纳棒料。相差较大时宜采纳锻件。外形简单的毛胚不宜采纳金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采纳摸锻，压铸和精铸。多采纳沙型铸造和自由锻造。外型简单的小零件宜采纳周密铸造的方法 (3)生产纲领和批量生产纲领大时宜采纳高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采纳设备投资小的毛胚制造方法 (4)现场生产条件和进展应当经过技术经济分析和论证 零件的材料为qt450-10，依据零件构造简洁和对称分布的
25、特点，零件的生产纲领为大批量生产， 参观实习厂 一.柳州工程机械厂简介 广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模、产量最多、质量、设备的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。 公司位于南疆龙城-柳州市。净资产3.89亿元，员工5900人，生产区占地面积67万平方米。主要名优产品有：引进美国卡特彼勒公司技术生产的zl60e、zl100b等zl系列轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产力量的规模。 该公司规划通过实施总投资约12亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施，x年形成年产装载机、挖掘机和推
26、土机等多种工程机械系列产品10000台的综合生产力量，实现年销售收入51.5亿元和利税12亿元。本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、效劳旅游业及经批准的其它经营业务。 二.入厂前培训 1.数控机床的产生和进展 (1)1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、进展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。 (2)20世纪60年月，晶体管的创造使得数控机床批量生产得以实现。 (3)20世纪70年月，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。 (4)20世纪80年月，日本的数控机床产量位居第一.其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%,而德国的西门子
27、产量也占15%。与此同时，在80年月初期我国也引进数控加工技术。 2023机械生产专业实习报告篇四 在这次学校组织的为期一个星期的机械厂实习中，我学到了许多东西，使我更深刻地了解到了实践的重要性。通过这次实习我有了很多的反思，只具有理论学问是不够的，更要有根本的动手力量，而这恰恰是我所缺乏的。通过实习我们更加体会到“学以致用”这句话中蕴涵的深刻道理。 我们的主要实践活动是参观x机械厂和金秋红日机械厂，了解工厂的工业生产业务，制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程，工作原理以及生产，加工各类零部件的流程。实习期间，仔细听从了指导教师的安排与同学们分组进展参观学习，仔细听取各工厂师傅和教师的讲
28、解，了解各车间的安全细则和规章，学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作标准及各种产品的工艺过程，并与所学理论学问进展比照，获益匪浅。 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型构造、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟识和把握肯定的工程根底学问和操作技能过程中，培育、提高和加强了我们的工程实践力量、创新意识和创新力量。 通过这次实习，让我们明白做事
29、要仔细当心细致，不得有半点马虎。同时也培育了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规章和爱惜国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素养。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像教师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们，更多的是需要我们自己去观看、学习。 不具备这项力量就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛进展，新技术的广泛应用，会有许多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。 生产实习已经完毕了，蓦然回首，在为期并不太久的几天实践中，我们收获了数不尽的财宝，或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的时机了，大家共同维护着集体的利益，积极树立着学校的形象。虽然没有经过长
30、时间的熬炼，但给我带来的影响却远没有完毕，它使我走出校园，走出课堂，走向社会，走上了与实践相结合的道路，到社会的大课堂上去见识世面、施展才华、增长才能、磨练意志，在实践中检验自己。 这几天的生产实习虽然比拟辛苦，也不知道这是庆幸还是依恋，但回想起来才觉察，原来乏味中布满着盼望，苦涩中流露出甘甜这次生产实习是好玩的、丰富的、欢乐的。我亲身经受了从一块钢板到半成品，成品的宏大转变，我想这是没有去过的同学所难以体会到的。这次实践经受所带给我的是一次力量的全面提升，我也熟悉到自己的许多缺乏，长期的学习使我远离了生产实习，动手力量特殊弱，对压力的承受力量也缺乏。或许有了这次的体验，会使我在以后的日子里更
31、加坦然地面对工作中所遇到的每一难关。 经过这周的生产实习，我对机械设计制造及其自动化专业领域的学问有了更深，更广的熟悉。以前在学校了解的学问太狭窄，只把目光停留在仅学的几门专业课上，而且仅有的几门专业课学的也不是很精通。通过这次专业实习，我不仅在专业学问上有很大的收获。而且在对待学习以及生活的态度上更有了意想不到的收获。 首先，在专业学问上有了全面的熟悉，进一步增加是动手试验的力量。作为工科生，我们学习的内容比拟抽象，在学校试验的时机不是许多。这一次，我们通过理论联系实际，对平日里的学问有了更深的理解。还有，增加了同学间的相互帮忙及团队合作意识。这次实习环境很开放，我们整个专业在一起听讲座，这
32、几天的实习拉近了我们每个人之间的距离，我们一起争论专业学问，相互帮忙。最终，强化了我心中的责任感以及仔细对事的态度的问题。在车间工作的两天，虽然很累，但我坚持下来了，由于在现实当中每个人都有自己的岗位，每个岗位都有他的作用和要求，缺一不行，当你处在这个岗位上的时候，就必需有这个岗位上的责任感，要有仔细负责的态度将自己的工作做好，这样才有益于自己，有益于他人，有益于社会。 俗话说：“学而不思则惘，思而不学则殆”“多闻多见。一以贯之”，学什么东西肯定要注意思索，理论联系实际，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?”说的就是这个道理。通过实训我主要有以下几点体会：明的确训目的
33、，端正学习态度，仔细参与实训，听从实训指导教师的指导;重视操作技能训练，仔细听取实训指导教师的讲解，认真观看示范操作，并应理论联系实际;把握操作技能，严厉仔细、细心操作，重视实训的个人总结;遵守实训规章和安全操作规程。 通过实践，深化了一些课本上的学问，获得了很多实践阅历，另外也熟悉到了自己局部学问的缺乏和浅显，鼓励自己以后更好的学习，并把握好方向。信息时代，仅会操作鼠标是不够的，根本的动手力量是一切工作和制造的根底和必要条件。而且，现在严峻的就业形势让我熟悉到，只有不断增加自身力量，具有非常丰富的学问才能不会在将来的竞争中被淘汰。总而言之，这次实习熬炼了自己，为自己人生的道路上增加了不少新奇
34、的活力!我会一如既往，将自己的全部心血倾注于学习上，努力学习新学问。 虽然实习只有短短的一个星期，但是通过这段日子使我学习到的学问与技能将会令我受益匪浅.并且将会对我以后的学习或者是工作产生重大的积极影响. 以上就是我在这次实习中的感受。通过这次的实习，可以说我是得到了收获的，通过实践与课本的结合，能更好的帮忙自己学习到学问，为将来的就业积存到肯定的阅历。 2023机械生产专业实习报告篇五 通过机械实习，我了解很多课本上很难理解的很多学问。机械的传动构造，一些机器部件的构造原理等等，了解了很多常用工具。 通过电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平常在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获
35、有以下方面.把握了几种根本的电工工具的使用了解了电动机传动和点动掌握、挨次掌握、逆反转掌握的概念和原理，把握了沟通继电器的原理和接线方法;把握了西门子plc一些简洁编程.本次实习，培育了我动手实践力量和细心严谨的作风。为以后的工作打下坚实的根底。六个月的实习期虽然很短，却使我懂得了许多。 不仅是进展了一次良好的校外实习，还学会了在工作中如何与人相处，知道干什么，怎么干，根据规定的程序来完成工作任务。同时对冰箱这方面也有了实际操作和了解，为我以后更好的进展奠定了根底。并且在那里经过半个月的培训让我知道对一个企业而言，得控则强，失控则弱，无控则乱。企业经营好比一湖清水，治理标准好比千里长堤。水从堤
36、转，才能因而得福，假如大堤本身千疮百孔，水就会破堤而出为祸一方。军中无法，等于自败，企业无规，等于自乱。经过这几个月实习下来，使我受益良多，详细的实践体会如下： 1、是要有坚决的信念。不管到那家公司，一开头都不会立即给工作我们实习生实际操作，一般都是先让我们看，时间短的要几天，时间长的要几周，在这段时间里许多人会觉得很无聊，没事可做，便产生离开的想法，在这个时候我们肯定要坚持，轻易放弃只会让自己懊悔。其实对于些困难我们要端正心态，对于我们前进道路中的困难，取决于我们踏脚的位置，那样困难也能变成我们飞速成长的跳板。 2、要仔细了解公司的整体状况和工作制度。只有这样，工作起来才能得心应手。 3、要
37、学会怎样与人相处和与人沟通。只有这样，才能有良好的人际关系。工作起来得心应手。与同事相处肯定要礼貌、虚心、宽容、相互关怀、相互帮助和相互体谅。 4、要学会怎样严厉仔细地工作。以前在学校，下课后就知道和同学玩耍，嘻嘻哈哈、大声谈笑。在这里，可不能这样，由于，这里是公司，是工作的地方，是肯定不允许发生这样的事情的。工作，来不得半点马虎，否则就会出错，工作出错就会给公司带来损失。所以，绝不能再像以前那样，要学会像这里的同事一样严厉、仔细、努力地工作。 5、要多听、多看、多想、多做。到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看你自己对待工作的态度，态度对了，即使自己以前没学过的学问也可以在工作
38、中渐渐的把握。态度不好，就算自己有学问根底也不会把工作做好，四多一少就是我的态度，我刚到这个岗位工作，根本不清晰该做些什么，并且这和我在学校读的专业没有必定的联系，刚开头我觉得很头痛，可经过工作过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多做，最终在短短几天里对工作有了一个较系统的熟悉，渐渐的自己也可以完成相关的工作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才能把事情做好。 6、要学会虚心，由于只有虚心请教才能真正学到东西，也只有虚心请教才可使自己进步快。 总得来说在实习期间，虽然很辛苦，但是，在这艰难的工作中，我却学到了不少东西
39、，也受到了很大的启发。我明白，今后的工作还会遇到很多新的东西，这些东西会给我带来新的体验和新的体会。因此，我坚信：只要我专心去开掘，英勇地去尝试，肯定会能更大的收获和启发的。 三年的大学生活是我人生中美妙的回忆，我迈步向前的时候不会遗忘回首凝视曾经的岁月。转瞬间，我已经开头实习已有半年之久。但工作中我重新对我们现在相处的社会有了新的了解。通过实习，我得到了一次较全面的、系统的熬炼，也学到了很多书本上所学不到的学问和技能。 工作以来，在单位领导的细心培育和教育下，通过自身的不断努力，无论是思想上、学习上还是工作上，都取得了长足的进展和巨大的收获。思想上，积极参与政治学习，坚持四项根本原则，拥护党
40、的各项方针政策，自觉遵守各项法规。在工作上，对工作热忱，任劳任怨，责任心强，具有良好的组织交际力量，精彩完成各项工作，得到了大家的全都好评。学习上，自从参与工作以来，我从没有放弃学习理论学问和业务学问。 不但把握和提高了操作和业务学问，也有了肯定的理论水平，学习理论的同时，更加钻研业务，把学到的学问融会到工作中去，使业务水平不断提高。回忆我的实习生活，感受是很深的，收获是丰硕的。在实习中我学习到了很多企业文化和企业治理方面的学问。在整个实习过程中，我采纳了看、问、自学等方式，对公司的日常治理工作的开展有了进一步的了解，分析了公司业务开展的特点、方式、运作规律。同时，对公司的效劳品牌、企业使命以
41、及企业精神都有了初步了解。 最终，我想说的是，上面只是我工作中取得的一点成绩，这与单位的领导和同事们的帮忙是分不开的。我始终坚信一句话“一根火柴再亮，也只有豆大的光。但如果用一根火柴去点燃一堆火柴，则会熊熊燃烧”。我盼望用我亮丽的青春，去点燃四周每个人的激情，感召鼓励着同事们一起为我们的事业奉献、进取、立功、建业在学校里学到的学问都是最根本的学问，不管现实状况怎样变化，抓住了最根本的就可以以不变应万变。 如今有不少同学实习时都觉得课堂上学的学问用不上，消失挫折感，可我觉得，要是没有书本学问作铺垫，不行能会有应付瞬息万变的社会的力量。经过这次实践，虽然时间很短。可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就说如何与同事们相处，信任人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题，于是在实习时我便有意观看前辈们是如何和同事以及上级相处的，而自己也虚心求教，使得这期间的更加有意义。 此次的顶岗实习为我深入社会，体验生活供应了难得的时机，让我在实际的社会活动中感受生活，了解在社会中生存所应当具备的各种力量。为以后自己的奠定啦坚实的根底。