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1、砼渗透仪操作规程一、接通电源，检查是否漏电，渗透仪是否运行正常。 二、将注水咀螺帽拧下，将水注入蓄水罐注满为止。三、排解渗透仪管路系统中的空气，并将密封好的试件安装在渗透仪上。四、压力从 0.1Mpa 开头，每隔 8 小时增加水压 0.1Mpa， 直至加压到要求压力。五、在试验过程中随时留意往水箱里加水，保证水箱 里不能断水，随时检查试件有无渗漏，并作好记录。六、试验完毕，将蓄水罐中的水通过放水咀放尽，并 将渗透仪上的水迹擦干。低温冰箱操作规程一、接通电源，检查低温箱是否漏电。二、冷柜开头工作后，留意压缩机，风扇的运转是否 正常，有无特别声响，红灯亮冷柜开头工作；绿灯亮冷柜 进入强迫制冷状态。
2、三、将浸水称重尺寸检测完毕的冻融试件放入冷柜中。 四、冷柜的温度应保持在 1720，试件在此气温中冻结 4 小时。五、试件冻结完毕后，将试件连同试件盒一起从冷柜中取出放入温度为 203的水箱中溶化 4 小时水箱中的水应高出试件顶面 2 厘米。至此，为一次冻融循环，如此反复进展，直至完成要求的冻融循环次数。六、在溶化前应检查水箱中的加热装置是否安全，是 否漏电，传感器是否正常。七、真实作好冻融试验各种原始记录。万能试验机操作规程(600KN)一、接通电源。二、试样放在下压板上，推到试验机内，对准中心。 三、估量测量范围，在摆杆上调换摆铊，把缓冲阀手柄上的刻线对准标线。四、需描绘图形时，在描绘筒上
3、卷上记录线。五、开动油泵，拧开送油阀，使油缸升起 10mm。六、将主动针、被动针调整到零点。七、关闭送油阀。八、开动横梁电动机，使上压板下了到离试件 10mm处，再转动横梁上的手柄，使上压板与试件外表接触。 九、按试验要求的加荷速度，缓慢地翻开送油阀进展加荷试验。十、试件破坏后，关阀送油阀，停顿油泵电动机。 十一、记录荷载数值。十二、拧开回油阀，下压板下降，取出破坏的试件。 十三、关闭总电源开关。电动锯石机操作规程一、 接通电源，检查各部件是否完好，是否漏电。二、将水箱中装满水。三、将需要试验的石材放于钳口中，调整好位置并固定。四、开启所用锯片的水开关，关闭不用的水开关，打 开抽水机两位开关。
4、五、翻开锯石电动机绿色按纽，转动前进转盘，使石材向着锯片方向匀速移动，直到石材被锯断，然后退回原位。六、关闭锯石机红色按纽抽水机，重调整石材 截割面，同样方法截割。七、试验完毕后，清洗锯石机。砼振动台操作规程一、使用前应检查运行是否正常，是否漏电，确认正 常后才能使用。二、使用前应将振动台面清洗干净，不得有油污及其 灰尘。三、将装有混凝土拌和物的试模放在与台面中心线相对的位置，使负荷平衡。按规定的时间接通电源进展振实。四、振实台的试件如数放入养护地点。并准时将振实 台面清理干净。五、砼振实台使用完毕后，要准时关闭电源，以确保 其安全。电热鼓风枯燥箱操作规程一、通电前，先检查本箱的电气性能，并应
5、留意是否 有短路或漏电现象。二、放入试品，观上箱门，在箱顶排气阀孔中插入温 度计一支，此时即可开头工作。三、接通电源后，将控温设定旋纽调在需要的温度上， 开启加热开关，此时工作开头升温。工作室温度有偏差时， 再作细调设定按纽，以其到达所需要的温度。四、定期检查电动机及电器元件是否有松动现象，随 时紧固。五、本设备为非防爆型枯燥箱，易燃物挥发物品切勿 放入枯燥箱内，以免发生爆炸。六、工作室底板上不能放置试品和其它东西，以免影 响热空气对流，搁板不能超负荷放置试品，切勿过密与超 载。七、烘烤到达规定的时间和要求后，准时关闭电源， 冷却到规定的温度，取出试样。光学分析天平操作规程一、接通电源，调整零
6、点，调整光源的强弱和刻度的 清楚。二、当旋纽开关使用时，必需缓慢均匀地转动启阀， 以免过快而使刀刃急触损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。三、称量时应适当的估量添加砝码后关闭天平，按指针偏移方向增减砝码，至投影屏中消灭静止到 10mg 内的读数为止。四、确定不能在天平摇摆时增减砝码或在盘中放置称物，所称物应放在称盘中心，并不得超过天平最大称量。五、被称物在 10mg 以下者可由投影屏上读出 10mg以下之数值。旋转砝码三档指数盘来增减 10mg199.900g环形砝码。六、天平内温度最好在 202，避开阳光晒射及涡流侵袭或单面受冷或受热，框罩内应放置枯燥器，忌用酸性液作枯燥剂。七、对过于冷热和
7、含有挥发性及腐蚀性的物体，不行 直接放入天平内。八、天平使用完毕后，应将制动器关闭，砝码指数盘 旋至零位，并将天平防尘罩罩上。砼拌和机操作规程一、接通电源，检查漏电装置，让搅拌机运转，运转 正常后待用。二、使用前参加清水，调整搅拌机内壁，倒尽机内积 水，再上料。三、和上闸刀，按砼搅拌机的最短时间要求计时，搅 拌至完成。四、 卸出拌和物，清洗搅拌机，切断电源，将搅拌机安放回原位。砂浆稠度仪操作规程一、 检查锥杆的划移是否顺畅，指针是否随齿杆移动敏捷。二、 将拌制好的砂浆一次装入稠度仪的容器中，使砂浆外表低于容器口 10mm 左右，用捣棒插捣 25 次，然后轻轻将容器摇动或小扣 5-6 下，使砂浆
8、外表平坦后，将容器放入稠度仪上。三、转动表盘升降架，使齿条滑杆向下滑动与试锥滑 杆顶接触。调整销母使表针对准零位。四、松开螺钉，同时计时。标准锥体以其自重沉入砂浆中，10 秒后马上固定螺钉，转动销母使齿条滑杆向下滑动与试锥滑杆顶接触。五、在表盘上读取试锥下沉深度准确到 1mm即为砂浆的稠度。六、 试验完毕后，把仪器擦洗干净。水泥胶砂搅拌机操作规程一、接通电源，红色指示灯亮。程控数码管显示“0”。二、用湿布将搅拌锅擦拭干净。三、砂罐内装入 1350 g 标准砂，搅拌锅内装入水 225 g， 水泥 450 g。四、将搅拌锅装入支架定位孔中，瞬时转动锅至锁紧。 五、搬动手柄，使搅拌锅向上移至搅拌工作
9、位置。六、将纽子开关拨至自动位置，按下程控器启动按纽， 即完成一次低速 30 秒再低速 30 秒，同时自动加秒完毕高速 30 秒停 90 秒高速 60 秒，停顿转动的工作程序。七、扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转动搅拌锅至松开位置。八、取下搅拌锅，成型胶砂试体。关闭电源，将搅拌 机擦拭干净，盖上外罩。水泥胶砂振实台操作规程一、操作前拿掉定位套，检查各运动部件是否运动自 如，电控局部是否正常。二、接通电源，按下开关并锁住，电机运转，电子计 数器开头计数，当 60 次时停转。三、取下试模，刮平、编号、养护。四、使用后应清扫仪器砂罐的各种杂物，保持清洁。 五、切断电源，将定位套安放在原位。水泥净浆搅
10、拌机操作规程一、本机电源插头插入插座，红灯亮表示电源接通。 二、搬动手柄使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨向上移动至搅拌位置。三、将开关拨至程控位置，即完成一次慢转停快 转程序。四、搬动手柄，使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨 向下移动至搅拌锅，成型试件。五、清洗搅拌锅、搅拌叶及器具。六、切断电源，擦拭干净，盖上外罩。负压筛析仪操作规程一、先用天平称出 25 g 水泥试样，倒入试验筛内并盖上筛盖。二、翻开电源开关，将计时器定于所需时间，启动仪器，时间到所定时间仪器自动停顿工作，假设工作负压超出了“4000pa6000pa”的范围，应旋转调整旋纽将负压调整至国标规定的范围内。三、停机后，取下试验筛，
11、将筛余物倒入天平称量， 得出筛析结果。四、切断电源，去除杂物。沸煮箱操作规程一、接通电源，检查漏电装置是否完好。二、向沸煮箱内充干净水 180mm 高，将经过养护的试饼或雷式夹由玻璃板上取下，并放在试饼架上，雷式夹两指针朝上，横放在蓖板上，水封槽内必需盛满水。三、启动“自动”开关。四、当数字显示至 210mm 时，电器掌握箱内蜂鸣器发出声响，表示沸煮完毕。五、切断电源，翻开箱盖，待箱体冷却至室温即取出 试件进展量测。六、将水放尽，并清洗箱体及水封槽和加热器外表。光电液塑限测定仪操作规程一、调整底角螺母，使工作台水平。二、接通电源，使电磁头吸住圆锥仪，微分尺垂直于 光轴。三、调整投影物镜，使微分
12、尺影象清楚，调零线调整 旋纽，使屏幕上的零线与微分尺零线的影象重合。四、放上测试土样，转动升降螺母，使锥长与土面接触。计时灯亮，圆锥仪即自由落下，延时 5 秒，读数指示灯亮且蜂鸣器响，即读取数据。五、 读数后，按复位按纽，降下升降座。六、擦拭锥尖，使电磁头吸住圆锥仪，进展下次测试。水泥电动抗折试验机操作规程一、接通电源。二、调整零点调整配重铊，使游铊在“0”位上，主杠杆处于水平。三、检查夹具上三根圆柱是否相互平行，并去除夹具 上圆柱外表粘着杂物，将试体放入抗折夹具内，并调整夹 具将试件夹紧使主杠杆产生一个仰角角的大小依据试件 强度的凹凸和操作阅历打算。四、按动启动按钮指示灯亮红，电机带动丝杆转
13、动， 游铊移动加载，当加到肯定数值时，试体折断主杠杆右端定位针压合微动开关电机停转，即可在主尺刻度上读取抗折强度的数值。五、按下游铊上的按钮，推动游铊回到“零”位上。六、切断电源，清扫操作机具、台面，回罩上防尘罩。防水卷材拉力试验机操作规程一、接通电源。二、调整上、下夹具的距离到规的要求。三、将卷材放于上、下夹头中。四、按“向下”按钮，使下夹头向下做等速下降，同 时拧紧上、下夹具杆，以免卷材滑落。五、试样拉断后，被动指针即停顿转动，夹头自动复 位，记录拉力示值。六、取下拉断后的试样，夹入加卷材试样，可进展 下一次试验。七、全部试验完毕后，关闭电源，将被动指针归零。 八、试验完毕，关闭电路，将仪
14、器擦拭干净。液压式压力试验机操作规程一、在使用前必需检查贮油箱的油量是否加满，油管 接头有无松动，以防漏油漏气。二、依据试样的要求，更换需要的摆铊。三、转动手轮，将螺杆调整至适当位置。四、校正指针零点。五、翻开速度调整器使加荷速度掌握旋钮主动针与转 盘速度全都转动。六、旋转掌握阀，掌握加荷速度每秒不大于0.3 0.8Mpa。七、如指针开头退回，这时应将回油阀渐渐退出，使 油缸内的油放回贮油箱内。八、随动指针指示的读数为该试件的极限荷载，记录 完毕将指针拨回零点。九、关闭总电源开关。液压式万能试验机操作规程一、接通电源。二、拉伸试验：开动油泵，旋试验力速度掌握旋钮， 使活塞升起约 10mm，将试
15、样上端夹紧在钳口中，转动旋钮使主动针对零，被动针也到零，按动下横梁升或降按扭， 调整尺寸试验空间，将试样下端夹紧。三、压缩及弯曲试验：开动油泵，旋试验力速度掌握旋钮，使活塞升起约 10mm，转动旋钮使主动针、被动针到零，放好试样。四、将旋钮转到所需转速位置上。五、旋试验力速度掌握旋钮使主动针与转盘同步转动。 六、翻开送油阀开头加荷。七、留意观看指针运动状况，按不同试件加荷速度要 求调整送油阀。八、至试件破坏后或弯至规定的角度，翻开回油阀并关闭送油泵电机，使液压油回流到油箱内。九、关闭电源总开关。砖的操作规程一、将试样切断或锯成两个半截砖，断开的半截砖长不得小于 100mm，假设缺乏 100mm
16、 应另取备用试样补足。二、在试样制备平台上，将已断开的半截砖放入室温的净水中浸 1020min 后取出。并以断口相反方向叠放， 两者中间抹以厚度不超过 5mm 的用 32.5#或 42.5#一般硅酸盐水泥调制成稠度适宜的水泥净浆粘结，上下两面用厚度不超过 3mm 的同种水泥浆抹平，制成的试件上下两面须相互平行，并垂直于侧面。三、制成的抹面试件应置于不低于 10的不通风室内养护 3d，再进展试验。四、试压。水泥稠度及分散时间测定仪操作规程一、测定标准稠度用水量前应先检查滑杆，试锥降至 杆顶时，指针应对准标尺零点，用湿布将圆模、试锥、试 针擦净。二、测定分散时间前，应取下锥形杯并换上圆模，并托以玻
17、璃板再一起放到垫板上，然后卸去试锥，换以试针， 同时调零。三、每次测定前，首先应将仪器垂直放稳，不致在有 明显振动的环境中操作。四、每次测定完毕应将仪器工作面擦拭干净并涂油防锈。五、滑动杆外表试锥不应碰伤或存在锈斑。马歇尔稳定度测定仪操作规程一、先检查该仪器各运转部位是否正常。二、将预备好的混合料试件置于两个圆型的夹具中， 放置托盘上，套上流值表，调整测力环与流值表的零点， 然后按“升”键，留意观看测力表，当试件到达最大荷载时的瞬间，按“停机”键，记录下压力值与流值表的位移值，然后依据测力环的标定值绘出曲线，求出准确的压力值。当试验完成后按“下降”键，托盘下降，当压迫下限开关后仪器自动停机，取
18、下试件夹去除干净，涂抹防锈油脂。三、留意压力环不能超载使用，防止损坏，在使用机 械加荷时要把手摇把取下，以免伤人。沥青薄膜烘箱操作规程一、合上自备去用电源开关，箱子上电源指示灯亮。二、翻开仪器工作电源开关 POWER到“ON”的位置，数显温控仪显示屏显示温度值。三、取下保护罩，将测量/设定开关拨向“设定”位置， 旋转温度设定值旋钮，顺时针旋转显示值增大，反时针旋 转显示值减小，观看温度值显示屏上所显示的数字，直至 旋到所需要的工作温度值，然后再将测量/设定开关拨向“测量”位置，盖上保护罩，此时，工作温度值设定完毕。四、翻开箱门及玻璃观看门，即可放入试样，关好玻 璃门，再把箱门关好。五、翻开鼓风
19、机，开关至“ RVN”鼓风机启动运转，工作室内圆盘架则以 6 转/分速率动行。六、依据用户需要选择加热功率，假设选择工作温度较低，可将加热功率选择开关按至“LOW”的位置，假设工作温度较高，可将加热功率选择开关按至“HIGH”的位置，这时全功率加热，升温快。七、温度升至预先设定的工作温度值，并能听到继电器通断之声响，观看数显温控仪两侧红绿指示灯能交替工作，说明掌握电路工作正常，红灯 OFF亮时当停顿加热，绿灯ON亮时为正在加热，假设不能恒温或超过工 作温度值，应即刻断电，速请电气技术人员检查。八、使用完毕，将各开关关闭，数字温控显示屏熄灭， 再将自备电源断开，此时，箱上电源指示灯熄灭。电热恒温
20、水浴锅操作规程一、恒温水浴锅放在固定平台上使用，电源电压为220V/AC，10，电源插座须承受三孔安全插座，确保 安全，需安装地线。二、使用前先将水参加箱内，水位必需高于隔板，严 忌无水或水位低于隔板加热，以防损坏回热管，在使用过 程中要留意补加水。三、加好水后，接通电源，翻开电源开关，将控温设 定旋钮调至需要的温度刻度，即自动升温顺控温，红灯亮表示加热升温，绿灯亮表示恒温。四、注水时切忌将水流入控温盒内，以防触电，不用 时最好把水准时放掉，并擦干净，保持清洁，以利于延长使用时间。五、不得随便调动控温系统内元件。砼回弹仪操作规程一、将回弹仪的弹击杆顶住混凝土的外表，轻压仪器， 使按钮松开，弹击
21、杆缓缓伸出，并使挂钩挂上弹击锤。二、使回弹仪对混凝土外表缓慢均匀施压，待弹击锤脱 钩，冲击弹击杆后，弹击锤即带动指针向后移动直至到达肯定位置时，指针块的刻度线即在刻度尺上指示某一回弹值。三、使回弹仪连续顶住混凝土外表，进展读数并记录回 弹值，如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将回弹仪移至他处读数。四、渐渐对回弹仪减压，使弹击杆自机壳内伸出，挂钩 挂上弹击杆，待下一次使用。电动多功能击实仪操作规程一、翻开电源开关，此时电源指示灯亮，数码显示管 显示为“0”。二、检查电机转动方向是否正确从正面看链条顺时 针运动方向为正确方向。三、设置。本仪器可设置 0999 次，方法为：按“设置”键，个位数
22、码管按“加 1”键转变个位数字。按“移动” 键，十位数码管闪按“加 1”键转变十位数字。百位数一样， 再按“设置”键完毕设置操作。四、用 100mm 试模时，按 100mm“工作/停顿”键， 系统进展倒计时工作，完成设置次数后自动停顿，数码管显示为设定次数。五、在工作过程中，如需要终止工作，按“工作/停顿” 键系统会终止本次操作。六、中选用 152mm 击实筒时，按 152mm“工作/停顿”键，系统击实七次移动台一次。马歇尔电动击实仪操作规程一、每次击实前应将击实压头、试模内壁及试模底座 涂刷机油。二、翻开安全门，提起导轨滑杆及重锤，用安全操作 杆将击实压头锁住。三、按标准要求将拌好的混合料放
23、入试模内，将试模 推入钢板平台的试模定位锁内，锁紧试模。四、提起导轨及重锤，松开安全操纵杆，放下击实压 头，关上安全门。按下运行按钮击实开头，击实次数到时 自动关机。五、计数器以倒计数方式进展计数。六、每次击实时按下工作/停顿按钮。七、正在进展击实需停机或机器发生故障时可按下工 作/停顿或暂停按钮。八、应定期检查链条的紧急度，假设其挠度大于 10mm就进展调整，调整方法见构造图组成。低速离心机操作规程一、将离心机置于平稳地面或平稳台面上。二、负荷配重，各对称放置的被分别物之间的重量误 差不大于 1 克。三、检查手柄是否置于慢速位置，开关应拨向“关” 的位置，盖与容器室锁紧。四、接通电源，开关拨
24、向“开”位置。五、平稳移动调速手柄，视转速表指示到达所需转速， 一、二分钟后转速稳定开头计时。分别完毕将手柄调回原位，开关拨向“关”。其次次分别重复操作二五项。路面材料强度试验仪操作规程一、试验时，将试件置于丝杠盘上，按规程要求调整 好试件与仪器间的相互位置。二、如需电动，接通电源，将选择手柄处于所需的“快速”或“慢速”位置，扳动升降开关“升”处，丝杠盘缓缓上升，即可进展试验。如需手动，则将开关置于“停” 处，将选择手柄处于“手动”位置，插上并摇动摇把，即可升降丝杠盘和试件，可用于其它需要施加垂直荷载的各种试验。试验所加的荷载量，可从测力环的百分表上读出。三、如在扳动快、慢手柄达不到应有位置时
25、，可适当 摇动摇把，使相配齿轮正常啮合，即可使手柄进到应有位 置。防水卷材不透水仪操作规程一、使用前依据试件的试验要求把压力表调整好。二、使用时，先用内六角扳手把三个透水盘的压圈松开卸下，把注水口的盖翻开，再把放水阀关严，从注水口 渐渐注入清水，待透水盘中间的进水孔冒水出来，把被测 试件放在透水盘的环行胶圈上，再把十字板放在被测试件 上，压上压圈拧紧螺丝。三、急需从注水口往容器内注入水到三分之二处，拧 紧注水口的盖帽。四、插上电源开关，翻开启动开关，气泵开头往容器 内注入压力气体，此时加压指示灯亮。五、到压力上限时自动停顿加压，此时恒压指示灯亮， 按规定时间试验完成后，拧开放水阀，把水放出卸掉
26、压力， 再松开压圈取下试件，试验完毕。电动脱模器操作规程一、准确定位试模筒。二、将试模连同试件一并置于脱模丝杆顶端或垫块上， 用手扶持对正。三、缓慢上升丝杠，使试模筒上端对正顶梁或压板 上的凹槽并靠紧，确保试模筒定位准确，不偏斜。随即停顿丝杠上升。四、将支承板上移托住试模筒座。拧紧两侧紧定螺钉， 即可进展脱模。标准恒温水浴操作规程一、将预制好的沥青混凝土试样或其它试件，整齐的排列于工作室内部的托板上，然后向工作室内加水，使水浸没试件并高于试件 30mm 左右。二、将温控仪的温度选择盘，调到所需的温度值，接通电源 220V，将带灯开关按下，电源指示灯亮，仪器开头进入升温过程，此时温控仪白灯亮。三
27、、当加热温度上升到温控仪所需掌握温度时，仪器 自动停顿加热，此时红灯亮，并使水箱温度稳定在该温度 上，此时登记时间。四、试件在水箱内温度到达恒定至少 30 分钟前方可取出访用。五、试验完毕后，旋动水箱底部的热水阀将箱内水放 净，擦净仪器外表水分将仪器放置于枯燥通风处。高温电阻炉操作规程一、将掌握器的温度调整仪调到所需温度，翻开掌握 器开关，调整掌握器的输出旋钮，使温度缓缓上升，当升 到 800以后，适当加大功率至额定值。二、一般状况下，掌握器的电流与电压的乘积不应超过额定功率。掌握器最大输出电流为 30A，切勿超过，此时相应电压在 100V 以上为宜，否则电流值应调整至 25A 以下。三、当炉
28、温升到工作温度时，因温度调整仪的作用自 动切断电源，红灯亮，为了保持所需要的工作温度，依据 实际状况，适当降低功率，以保护发热体和配电装置。电加热开口闪点试验器操作规程一、将细砂装入外坩埚中，使细砂外表距离内坩埚的口部边缘约 1.2mm，并使内坩埚底与外坩埚底部之间保持厚度 5-8mm 砂层。二、将试样装入内坩埚中的规定刻线。三、将装好试样的坩埚平稳地放置在电热套中，将温 度计垂直地固定在温度计上，并使温度计的水银球位于内 坩埚中心，与坩埚底和试样液面的距离大致一样。四、接通煤气，调整火焰长度至规定要求。五、翻开仪器电源开关，转动加热调整旋钮至规定的加热速度。当试样液面上方最初消灭蓝色火焰时，
29、马上从温度计读出温度作为闪点的测定结果，同时记录大气压力。六、测得试样的闪点后，假设还需要测定燃点，应连续对外坩埚进展加热，使试样的升温速度为 41/min。然后进展点火试验，试样接触火焰后马上着火并能连续燃烧不少于 5 秒钟，此时马上从温度计上读出的温度作为燃点的测定结果。沥青混合料马歇尔稳定度仪操作规程一、按清零键，将位移和压力清零注：清零时 仪显示会熄灭约 2 秒，这是正常的。二、按运行键，自动启动电机上升和加载，试验开头，加载时记录位移和压力曲线，当压力到达峰值时， 停顿加载。约 5 秒后，自动启动电机下降。下降到快到底部时，停顿下降，在加载的过程中显示位移和压力值。当加载完毕后自动显
30、示流值和稳定度，显示时小数点闪耀用以提示测试结果。三、按存储键，保存记录，并赋增 1 的序号，再按清零键或复位键退出。四、试验完毕后，如需做下一个试验，重复以上步骤。 五、整个试验完毕做完后，关机断电。离心式沥青抽提仪操作过程一、使用时首先将罩壳、料碗等全部卸下，接通电源 检查主轴旋转方向，旋向为顺时针，如方向不对，则将插 头的导线接头任意调换两相重联接即可。二、向装有试样的烧杯中注入三氯乙烯溶剂，将其浸没，并记录用量，浸泡 30min，用玻璃棒适当搅动混合料， 使沥青充分溶解。三、将混合料及溶液倒入分别容器用少量溶剂将烧杯 及玻璃棒上的粘附物全部洗入分别容器。四、称取干净的圆环型滤纸，质量准
31、确至 0.01g。五、将滤纸垫在分别容器边缘，盖上容器盖，用手旋紧螺母严禁使用工具，盖上收集器盖紧旋紧螺母。六、按下电源开关，使其运行，沥青溶液通过收集器 排出口进入回收瓶中，待流出停顿，将电机关机。七、从收集器盖上的进液杯中参加溶剂，数量一样， 稍停 35min 后，重复上述操作，如此数次直至流出的抽提液成清亮的淡黄色为止。八、抽提完成后，旋松收集器盖旁搭扣，取下收集器盖，旋下螺母将分别容器取出并取下圆环型滤纸，在通风橱或室内空气中蒸发枯燥，然后放入 1055的烘箱中枯燥，称取质量，其增重局部m2为矿粉的一局部。九、将分别容器及盖上的集料认真取出在通风橱或室内空气中蒸发后放入 1055烘箱中
32、烘干一般需 4h，然后放入大枯燥器中冷却至室温，称取集料质量 m1。沥青粘度计操作规程一、取下大盖，依据试验沥青的标号和技术标准选择 好油槽泄孔的直径。二、用支架下面调平螺钉将仪器调至水平位置。把油 槽放入导管，并用球塞杆将泄油孔堵住。三、将沸水参加水槽不要太多，取沥青样品放入烧杯中用酒精灯加热熔化，将熔化的沥青倒入油槽。四、仪器应放置于枯燥通风处。五、将大盖盖好，盖上油槽上的小盖。六、测量水温顺沥青温度，如超过试验温度需加冷杆 水，使沥青冷却至所规定的温度，如未到达试验温度，可 用酒精灯在加热管处加热。以大盖上的木球为手柄，转动 大盖，使水在油槽各处受热均匀。七、当试验沥青的温度到达规定温度
33、时，试样保持恒温 1-3 分钟后，取出其中温度计，并调整试样外表至球塞的标记处。然后提起球塞，借标记悬挂在油槽边上，待试样自泄油孔流入量筒中达 25ml如量筒中盛有肥皂水或矿物油时，则液面达 50ml时，按动秒表。当流至75ml如量筒盛有肥皂水或矿物油时，则液面达 100ml时，按停秒表， 记取经过时间，以秒计，即为试样的粘度。八、同一试样至少重复试验两次，取其平均值，作为 试验结果。水泥标准稠度及分散时间测定仪操作规程一、使用前需将滑动局部注入少许润滑油，并检查是 否能上下自由滑动。二、在最初测定的操作时，应轻轻扶持金属柱。使其缓缓下降，以防试针撞弯，但结果以自由下落为准，在整个测试过程中，试针沉入的位置至少要距试模内壁 10mm， 接近初凝时间每隔 5 min 测定一次，接近终凝时间每隔15min 测定一次，到达初凝或终凝时应马上重复一次。三、当两次结论一样时才能到达初凝或终凝状态。每 次测定不能让试针落入原针孔，每次测试完毕须将试针擦 净，并将试模放回温气养护箱内，整个测试过程要防止试 模受振。乌鲁木齐周边大路改造工程 D 合同段工地试验室岗位职责2023年九月三十日北路桥建设股份中心试验室试验仪器校验方法BXLQ/SYS一九九九年十月五日