停电应急救援预案.docx

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1、停电应急预案在极端情况下，可能浮现停系列直流电的情况，为尽可能降低停 电带来的对生产、设备、安全的影响，特制订此应急预案。-应急处理基本原则 应急处置按照先保主要单位、后保辅助单位，先保生产、后保生舌的原M进彳预置二、组织机构及职责 公司成立应急指挥部总指挥： 副总指挥:成员： 职责：听取应急指挥部办公室的工作汇报,制定相应的应急措施,负责重大事项的决定。应急雌部办公室：生产技术部调度室组长：生产技术部经理 副组长:成员：职责:负责停电过程中的应急指挥及相关工作的协调工作。了解 停电过程中各单位的设备运行情况、人员情况、电厂机组运行情况、 电厂机组的负荷情况。积极协调相关单位准备送电。各车间各

2、自成立应急处置小组关及信号复归。1.1.1.4 及时汇报车间领导和相关专业人员，同时联系电厂值长， 尽快恢复系统电源，做好送电准备。1.1.1.5 各车间启动10千伏设备前应联系动力车间值班长，在 值班长允许后方可启动，且同一时间不得同时启动2台以上设备。1.1.1.6 如事故发生在交接班时，应即将住手交接班，由交班人 员处理事故，接班人员主动配合，并在交班班长的统一指挥下进行事 故处理，在事故处理完毕后或者告一段落，经车间允许方可进行交接班。1.1.1.7 事故处理中，注意检查各设备有无过载，并按事故过负 荷的规定监视过载设备，必要时调整运行方式。1.1.1.8 故障消除后，值班长应将事故处

3、理中主要操作项目、保 护、开关、自动装置动作的情况及其它现象和所采取销除故障的措施， 全面准确的做好记录并汇报有关领导。1.1.1.9 如10kV变电所一台变压器故障，把故障变压器停下， 投运备用变压器。同时组织抢修变压器，如二台变压器同时故障，先 通知调度室；如10kV电缆故障，先投备用，组织人员抢修，并及时 通知调度室。1.1.1.10 如10kV高压室故障，先排除故障，组织人员先给生产 送电，同时迅速抢修设备。1.1.1.11 220kV一台刀闸故障，请示用另一母线刀闸，220kV设 备改固定联系方式。1.1.1.12 冷却循环水系统故障，迅速放冷水降温，然后组织人员抢修，并及时通知调度

4、室。1.1.1.13 坑口电厂电源故障，利用鸿扎线先保厂动力负荷,再供 电解槽用电。1.1.1.14 整流三所在当日的24时向调度汇报全天电量时，要将 停电期间的电量进行估算，同其他时间的电量进行累加。即当日向调 度汇报24小时电量时，即要汇报表码又要汇报估算电量。1.1.1.15 系统全停电事故判断：事故照明切换，摹拟屏（停电前 运行）进线、动力变、机组等功率、电流、电压表指示全部消失，电解 直流电中断，全厂动力电消失，滤波装置因欠压保护动作跳闸，所有 辅助设备住手运行，系统已经全部停电。1.1.1.16 当系统发生全部停电时，首先断开各机组、动力变开关, 然后向电厂值长汇报并查询停电原因，

5、合上各机组和动力变的中性点 接地刀闸，将各机组时限保护转阕巴手转至合闸前待来电，将动力 变送电后，降各机组有载调压开关至95级，做送电准备。1.1.1.17 检查运行的进线开关、母联开关或者其它设备无保护动 作跳闸信号记录，则可以判断为外部故障，即将联系坑口电厂值长 问询原因，然后将停电情况汇报调度和车间领导。1.1.1.18 检查运行的进线开关, 母联开关或者其它设备有保护动 作跳闸信号记录，则必须查明设备故障点及事故范围，并迅速将故 障设备退出运行1.1.1.19 事故处理完毕后应该加强对设备的巡视，重点检查整流柜是否有渗 漏水的现象以及变压器的运行状况。如果其它车间低压 部份电源消失的情

6、况,应该根据调度指令配合各车间对10kV配电系 统进行检查和处理。5.4.2 整流三所停电处理5.4.2.1 单电源供电期间，鸿扎线或者林扎线故障跳闸。5A2.2现象：鸿扎线或者林扎线开关跳闸，上位机报警，整流所供电全停，事故照明全亮；因机组综合故障保护动作整流机组2213-2219开关跳闸，10kV系统所带高压电动机开关因低压保护动作跳闸。5.4.3 故障的判断及处理5.4.3.1 一旦整流三所供电全停，为了防止整流柜纯水冻结而导致纯水冷却器上冻，当值值班长应迅速指派一位熟悉现场情况的值班 员带领其他员工取出棉门帘，将13 - 19组整流柜纯水冷却器盖上,543.2 子细查看事故保护动作的报

7、文，判断其故障类型，如果 为自备电厂侧故障能够及时恢复供电,事故处理参见方案一；如果为 动力变故障跳闸，220kV母线电压正常，则参见事故处理方案二。543.3 组装车间停电应急处置措施（仅供参考，请阳极车间修 改完善）543.3.1 停电543.3.1.1 变压器停电时，必须关闭电源，中频柜各控制开关 恢复零位（断开状态）并及时与调度联系，了解情况后再做处理。543.3.1.2 系统停电，联系调度确定送电时间:543.3.1.3 时间不超过lh ,班长组织对各设备进行监控维护, 随时准备通电生产。543.3.1.4 在1 h以上，则要把铁水倒出。543.3.2 电停电动力电停电主要影响循环水

8、、纯水、吊车等运行。543.3.2.1 泵停运，中频电源柜水压低报警，即将关闭中频电 源住手熔炼，待送电后重新启动。5.522 循环水水泵停运，中频炉水压低报警，即将关闭电源停 止熔炼，并打开应急水阀门或者启动柴油发机电水泵，保证炉体冷却。如 果停电在1小时内，车间设专人监控水温，等待恢复送电后，继续熔 炼。如果停电超过1小时，应启动液压站柴油发机电组将铁水倒出。5.523 准备好能利用上的应急照明、手电筒等，确保生产现场 能看清人、物，保证生产现场空间畅通。5.524 做好各项生产准备工作,待送电后随时准备生产作业。5.525 若在倒铁水过程中浮现停电现象，必须坚持将中频炉内 铁水倒入小车铁

9、水包内（或者倒入应急铁水包，铁水倾倒砂型箱内）， 然后与调度联系停电情况，防止铁水在中频炉内内凝炉封冻。5.526 若天车正在调运铁水包的过程中停电，要特殊注意天车 在吊运铁水包的惯性，防止铁水包因吊运惯性而造成其他铁水飞溅伤 人事故发生。停电后，应将天车的电源开关等恢复到原始位，防止送 电后天车自动运作,确保人员和设备安全。长期送不上动力电，铁 水包很可能会造成凝包，还可能会造成天车钢丝绳断丝等情况发生， 应做好相应的手动调整包闸，将铁水包放到地面的准备工作。并对天 车的各个部位进行检查，特殊是包闸和钢丝绳的检查。5.527 送动力电前，将阳极组装车间其他生产设备各控制电源 都归零，恢复到原

10、始位，以防送电后各设备运行不正常，浮现生产混 乱现象，保证安全、生产、设备、工艺的稳定性。5.528 阳极组装车间回水各阀门打开，使水迅速溢流回到冷热 水池。5.529 冬季停电,根据当时的气温条件，考滤将冷却水放掉，防 止将冷却水系统冻坏。5.530 阳极辘自酸统停电1.1 .3.1当班组长联系调度确认停电原因及停电时间，并组织员工进行下列操作；1.2 人员分工，控制室留操作人员，其它人员尽快赶到现场；1.3 控制室人员通过控制室内UPS后备电源前面板指示灯状态判断断电原因，负载情况（详见UPS使用说明书）；1.4 控制室人员按正常步骤住手自控系统运行，退出监控程序，关闭工控机，随后将控制柜

11、内所有微断置Off状态;1.5 其它人员应分工尽快赶到各设备现场，将现场控制箱上的转换开关置于住手位置1.6 当重新供电后，应先确认电源无故障，方可按正常启动顺序启动整套阳极组装车间自控系统设备。PLC有数据记忆功能,重新上电后无须重设参数。1.7 组装车间停电应急处置施（请阴极组装车间补充相关内容）1.8 车间停电应急处置措施（请检修车间补充完善相关内容）1.8.1 长根据自已班组管辖的低压配电室数量安排相应的停送电操作授权负责人员（要求每一个配电室有不同的两名负责人）， 并且每名负责人都有打开相应配电室的钥匙。1.8.2 对班组上报的人员进行严格要求和培训，操作人员必 须熟练掌握操作技能并

12、且具备操作权限，否则不许上岗。1.8.3 发生故障时，车间指挥机构各级人员都要做好监测， 并做好故障预判。1.8.4 发故障后，指挥机构各级人员如发现停电后，要暂停 手中的工作，及时做好沟通和提示，达到各级人员共知。（各配电室 负责人如先发现停电后，应迅速赶往负责地点并及时上报，同时等待 上级命令。）1.8.5 发生后，车间指挥小组要即将组织作业指挥小组行 动，各班长（值班组长）根据接到通知故障内容，全力做好各配电室 操作授权人迅速就位。1.8.6 电室操作授权人到位后要做到信息反馈，不允许私自 停送电，待接到通知后方可停送电。1.8.7 突发后，首要恢复阳极组装低配室及现场循环水电源（阳极，

13、低配室和现场开关均需子细检查是否送电到位），挨次空压 及循环水电源，电解槽控电源,铸造及循环水电源，其他对应整流所 动力电源。1.8.8 配室送电后子细检查低压盘内回路是否动作跳闸并 挨次恢复,设备启机辅助设备电源检查是否动作跳闸并恢复。1.8.9 授权人员完成停送电后即将回复信息，同时各级指挥 小组要完成逐级上报和做好相关记录。1.8.10 机构各级人员都要做好相应记录，特别作业指挥小 组责任区负责人（各班长）要对故障时间、接到停送电通知时间、操 作人姓名、操作内容、操作完成时间等做好详细记录。1.8.11 指挥小组组长要将整体停送电完成情况及时汇报生 产调度并汇报总指挥。并随时跟踪各生产车

14、间供电恢复情况。1.8.12 停电应急处置1.8.12.1 组长联系调度确认停电原因及停电时间。1.8.12.2 室留操作人员，其它人员尽快赶到现场。1.8.12.3 室人员通过打印台内UPS后备电源前面板指示灯状态判断断电原因，负载情况（详见UPS使用说明书）。1.8.12.4 室人员按正常步骤住手反吹系统运行，退出监控程序，关闭工控机，随后将控制柜内所有微断置Off状态。1.8.12.5 人员应分工尽快赶到各设备（风机）现场，将现场控制箱上的转换开关置于住手位置，并将所有手动阀门关闭。1.8.12.6 机房人员应带好电动执行器手动摇杆，先将执行器转换开关旋至就地位置，现场控制，随后利用摇杆

15、关闭引风机入口阀门。1.8.12.7 供电后，先确认电源无故障，方可按正常启动顺序启动整套净化系统设备。PLC有数据记忆功能，重新上电后无须重 设参数。1.8.12.8 停电。净化部份应将冷却水放掉”方止冷却水系统冻坏。1.9 车间停电应急处置措施（请储运车间补充完善相关内容）1.9.1 天车在运行中蓦地停电，短期内操作人员不许离开驾驶室，应将所有的操作手柄归零位，必要时拉开大闸。若停电时间 过长，操作人员需下车时，应系好安全带，从天车轻轨一侧走到天车 爬梯，进行下车。1.9.2 天车吊有重物，要注意天车吊物的惯性，防止因惯性造成其他事故发生。1.9.3 与调度进行联系和沟通，了解停电原因，停

16、电时间及恢复送电时间，以便采取相应措施。1.9.4 停电时间过长。天车吊有重物，应利用杠杆原理，点动液压推动器，使抱闸一松一紧，把重物安全放落到地面。1.9.5 过程中，储运车间各班组要积极配合其他单位工作,保证出铝抬包、抬包车、阳极拖车、叉车运转正常。按调度指令及时 配送应急物资，所有人员要坚守岗位，统一听从工作安排，不得离开本岗。1.9.6 安排部份值班司机，遇突发情况时,有够用的司机。特殊情况需要照明时，工艺车司机根据调度安排，到指定地点利用工 艺车照明。1.9.7 做好设备运行记录。1.9.8 供电后措施1.9.8.1 人身、设备等是否存在安全隐患。1.9.8.2 设备送电程序，采用逐

17、级送电方式进行送电。5.883检查设备是否能正常运行。588.4 清理生产现场，保证卫生干净，空间畅通。并陆续做好 各项生产准备工作。588.5 进行各项生产作业。588.6 记录和分析588.7 对本次停电所造成的人身、设备情况进行统计、分析，形成安全事件分析报告，并将存在的安全隐患逐一进行排除，确保人 身、设备安全。588.8 对本次停电所造成的生产组织进行统计、分析，形成生 产事件分析报告，并将对生产组织方面进一步进行完善和补充，以便 在停电过程中能有的放矢。588.9 要求对设备应急状态检查情况进行记录。588.10 10对停电过程人身、设备情况进行统计、分析，形成事件 分析报告报相关

18、部门及领导，并对应急预案进行评审，进一步优化。5.9槽控系统机房停电应急处置措施（请相关专业人员补充）5.9.1 在发生蓦地停电时，首先要通知电解车间，然后关掉接在 UPS上的负载，挨次为机房工作站、接口机1、接口机2、接口机3、 接口机4服务器，再关闭UPS、打印机1、扩大机1、扩大机2、扩 大机3、扩大机4。5.9.2 当系统恢复供电时，待系统稳定后,挨次打开UPS、服务 器、接口机1、接口机2、接口机3、接口机4、机房工作站、扩大 机1、扩大机2、扩大机3、扩大机4、打印机1。通知电解车间。5.9.3 恢复送电后，根据电流实际情况，调整系列电流的设定值。5.9.4 恢复送电后，注意检查参

19、数是否有变化、电流显示是否正 常等异常情况。浮现异常及时通知计算机检修进行处理。6、空压站停电应急处置措施6.1 突发停电后，运行人员应即将对设备进行必要的保护操作和 检查，同时检查停电的具体范围，并在停电5分钟内向调度中心和主 任及相关负责人汇报。6.2 调动中心知晓停电后应即将通知电工并和电工在10分钟内 到达现场。6.3 运行人员在停电后，在向调度汇报的同时，应有两个人以上 的人员对各循环水泵进行补水，确保有两个自吸泵都能在来电后第一 时间正常运行。6.4 来电后，运行人员必须在先向调度请示并得到允许的前提下, 确认无误后方可进行操作。空压站高压送停电及低压倒电由专门电气应急处置小组组长

20、：车间主任副组长：工艺专工、设备专工成员：各班班长、员工职责:负责各单位的停电期间的相关事宜协调、处理生产系统及 设备的启停工作。物资保障组组长：副组长：成员：职责：负责停电期间备品备件的供应、采购、装卸工作后勤保障组组长：副组长：成员：职责：负责停电期间的后勤保障及生产用车三、预防与预警（请动力车间补充一下）3.1 南锦路线3.2 锦江路线3.3 动力变跳闸3.4 动力车间所用变跳闸3.5 高、低压配电室跳闸负责人员操作，在紧急情况下可不办操作票按规程操作。3.6 空压机停电送电操作步骤及时间要求：3.6.1 在蓦地停电后，要迅速确认并进行相关的保护操作，并向 调度汇报，时间要求为5分钟以内

21、。3.6.2 得到可以送电通知后，迅速派专人负责高低压配电室停电 后恢复送电的工作准备，并汇报调度到达指定地点待命，根据调度指 示进行相关操作。3.6.3 送电后，即将进行确认，确认符合开机条件后汇报调度请 求启动设备，得到调动允许后，按操作规程进行开机启动，要求从送 电到开机至风压正常，时长为30分钟。（此30分钟应剔除空压机油 停机再启的油预热时间，根据停机时间的延长及环境温度的降低，油 加热器预热油品到指定温度的时间会相应延长，冬季时间N1小时， 夏季时间略短约20分钟）3.6.4 泵房自吸泵及水处理设备、冷却塔、空压机及辅机开机步 骤时间表如果是异常停机，需要2人在10分钟内完成水泵的

22、补水及排查工作。 在刚停电时完成。3.6.4.1 启动自吸泵，使循环水管道压力至正常压力，水处理设 备可待主要设备启动完毕后陆续操作完成（两人）；（5分钟）；654.2 启动1台套空压机运行至出口压力达到正常供气水平（两 人）；（1015 分钟）654.3 启动一台冷却塔（一人）；（3分钟）654.4 以上操作中涉及到高压设备操作的必须提前汇报调度，紧 急情况可先操作后汇报，但必须在操作完成后及时汇报当班调度。U!停电单位班长第一时间通知当班调度，当班调度一方面汇报上级领导，另一方面通知各相关单位。五、应急处置5.1 应急处置总体要求5.1.1 在突发停电时，动力车间当班值班长第一时间向生产调

23、度汇报，然后迅速启动动力车间停电应急预案。生产调度在接到通知后 迅速按主、次通知其他单位，各单位接到通知后，迅速启动本单位停 电应急预案。5.1.2 当班调度即将联系电厂值长了解停电原因、设备运行情 况、恢复送电时间等相关内容。5.1.3 生产部调度在遴口送电时，按先保主要单位,后保辅助单 位。“先保生产，后保生活的原则，挨次迅速避口。5.1.4 各单位接到调度的停电通知后即将启动本单位的停电应 页案。5.1.5 各单位在启动紧急预案时，应与调度保持联络，随时向调 度汇报，以便调度掌握各单位情况，协调统一指挥，争取在较短期 内恢复生产，降低损失。5.1.6 各单位应组织员工认真学习本单位应急预

24、案，使每位员工 都熟悉本单位应急预案，并熟悉各设备的主电源开关位置及控制要 求。在突发停电时能够熟练的启动本单位应急预案。5.1.7 公司所有涉及到负荷较大的停送电操作，铝厂范围内请示生产调度允许后，向动力车间值班长请示，经允许后方可操作。5.1.8 遇有突发情况，相关人员接到通知后必须即将进厂。5.1.9 遇有突发情况，铝厂范围内人员必须服从调度指挥。5.1.10 各单位停电过程报送信息、数据必须及时、准确。5.1.11 各单位统一听从调度指挥。5.1.12 停电过程，班组员工须听从班长统一指挥，在保证人身、设备安全的情况下，有秩序地完成工作。5.2 电解车间停电应急处置措施由于供电或者其它

25、原因造成电解槽停电，或者伴有照明停电、天 车滑线停电、槽控箱停电事故等。浮现以上情况应按以下步骤进行 处理：5.2.1 确认停电对象,以便正确做出处理。5.2.2 班长确认停电对象后，及时联系车间负责人、专工、值班 人员、调度室。523随时保持与生产调度的联系,并按指示及时传达。5.2.4 电解槽停电5.2.4.1 住手电解槽正常作业，包括换极、出铝、抬母线、捞碳 渣、大面整形等作业。524.2 迅速将电解槽槽盖板盖好、炉门盖好，加强保温，减少热损失。524.3 联系储运车间将应急用冰晶石、AE棒尽快送到现场。524.4 关好厂房门窗。524.5 用冰晶石将电解槽出铝口、下料点、冒火处全部覆盖

26、住, 禁止添加其他物料，加强保温，减少热损失。524.6 每台电解槽前备2根以上效应棒，为送电做好准备。524.7 7将所有多功能天车的料箱加满，为电解槽保温做好准备。524.8 电解槽控箱置于手动，住手下料。524.9 联系生产调度将所有槽设置为禁止阳极升降状态。525若单是槽控箱停电，及时联系计算站维修人员，并安排人员打开出铝口，勤观察各槽是否发生AE ,并随时给电解槽人工补充524.10 在夜间发生照明、天车滑线、槽控箱全部停电，首先在碳渣箱或者电解质箱内放置干木柴，点火加以照明。527若在出铝或者吊包过程中浮现天车滑线停电，应等天车停 稳后，将电源开关恢复至原始位，防止送电后天车自动运

27、作。若长 期不送电，应对天车的各个部位进行检查，特殊是抱闸和钢丝绳， 待供电恢复后应即将通知调度室，对该包原铝进行安排，到铸造进行 及时 倒包，防止浮现凝包。524.11 在换极过程中，应立即将换极处用冰晶石盖好，等电流 正常后再装新极。524.12 在启动电解槽，应将电解质灌入后，迅速用冰晶石覆盖进行保温。524.13 停直流电30分钟524.13.1.1 作人员在厂房内等待电流逐步恢复,送电后效应现后即将熄灭。524.14 停电30分钟至90分钟524.14.1.1 织添加保温料至阳极横梁上沿。524.14.1.2 浮现故障或者不能及时添加保温料时，联系储运 车间及时配送袋装氧化铝，重点加

28、强保温。524.14.1.3 注电解质水平，以最近测量的1次为准，对低 电解质水平的电解槽要重点关注，防止电解质与阳极脱离，可以适当 进行降阳极操作。524.14.1.4 作人员在厂房内等待电流逐步恢复，送电后效应 浮现后即将熄灭。524.15 停电90分钟以上524.15.1.1 织添加保温料至阳极横梁上沿。524.15.1.2 浮现故障或者不能及时添加保温料时，联系储运 车间及时配送袋装氧化铝，重点加强保温。524.15.1.3 注电解质水平，以最近测量的1次为准，对低 电解质水平的电解槽要重点关注，防止电解质与阳极脱离，可以适当 进行降阳极操作，必要时将阳极坐到铝水里以防断路。524.1

29、5.1.4 联系所有员工进厂待命。1.1.1 5如停电预期较长期内不能恢复且电解槽已大部份电 解槽阳极已坐到铝水内，需进行系列停槽。1.1.2 尽可能的准备多的能够装铝水的箱子，备到槽前。1.1.3 每台电解槽安排4人，两人一组轮流负责电解槽内的 电解质和铝水舀出装箱。1.1.4 每台电解槽配备大勺10把，漏勺5把，大电解质箱 （容纳1吨）1个，小电解质箱5个，每11台槽配备托盘1个，便 于叉车运送小电解质箱。1.1.5 5.4组织人工将电解槽内的电解质和铝水尽可能地取出来，并将阳极底掌和电解质液面分离。521255安排车辆及时将装箱的电解质和铝水运输到厂房外 的空地上，进行降温冷却后，然后再

30、把空箱返回电解槽旁。1.1.13 故障排除后,送电时可能引起较多AE ,为避免对供电造成较大;中击，电流升至150KA时下料两次，电流升至280KA时下 料两次，此时发生的AE应即将熄灭。电流升至330KA时，电解槽 开醺常加工下料,电解槽RC仍处于禁止升降状态，直至全电油 定后，恢复全自动。1.1.14 电流正常后，按指示恢复操作。专工应组织人员检查电 解槽炉底情况、两水平，根据检查结果对技术参数进行调整，对于电 解质缩的较严重槽，待提起电解质后进行换极等操作。5215整个过程中要求班长把人员安排合理，人员不足时及时 通知生产调度请求援助。1.1.16 停电期间,各工区长及时调整氟化铝添加量

31、,全电流两 天以后，恢复正常添加。1.1.17 进行槽作业时尽量减少热损失，重点是保温和缩短作业 时间。5.3 铸造车间停电应急处置措施（仅供参考，请铸造车间修改完善）5.3.1 如遇突发停电，应即将进行泄铝、清理溜槽等”方止因停 电不能生产而浮现大跑铝事故发生。5.3.2 及时与调度进行联系和沟通，了解停电原因、停电时间及 恢复送电时间，以便采取相应的措施。5.3.3 若停电发生在晚上，采用现场应急照明措施，保证现场的 工作有条不紊。（车间应急照明有：充电手电筒，叉车先后灯）。5.3.4 关闭炉门，做好混合炉保温。若混合炉为满炉料，且在4h 内不能送电时，应及时报相关领导允许，将混合炉内原铝

32、通过直流槽 泄到残铝箱，防止因长期不加热而造成混合炉凝铝事故发生。5.3.5 若抬包在倒铝过程浮现停电，须坚持将包内铝水倒入混合 炉内（或者倒入残铝箱内），然后将倒铝口进行阻塞，其他未倒抬包 与调度联系，做相应处理，防止铝水在真空包内凝铝。5.3.6 若在天车吊包过程停电，应等天车停稳后，将电源开关恢 复至原始位，防止送电后天车自动运作。若长期不送电，应对天车 的各个部位进行检查，特殊是抱闸和钢丝绳。5.3.7 将铸造生产各控制电源都归零，恢复到原始位，以防送电 后各设备运行不正常。5.3.8 打开铸造回水各阀门，使水迅速溢流回到冷热水池，水源 关闭，泄空水槽。5.3.9 如预期停电时间较长，

33、通知所有人员进厂待命。5.3.10 对铸机进行维护保养，对铸模进行预热，做好各项生产 准备工作，等待通电后即将生产。5311恢复供电后措施检查设备等是否存在安全隐患。5.3.12 按照设备送电程序，采用逐级送电方式进行送电。5.3.13 检查设备是否能正常运行。5.3.14 清理生产现场，保证卫生干净，空间畅通。并陆续做好各项生产准备工作。5.3.15 进行各项生产作业及抢铝作业。5.4 动力车间停电应急处置措施（仅供参考，请动力车间修改完善）5.4.1 总体ftb8及要求5.4.1.1 发生事故时，值班人员应根据表计变化，保护、信号及自动装置动作情况及事故时外部现象，全面分析事故性质、地点及范 围。事故处理中，应特殊注意系统随时可能分成几个部份。要防止非 同期并列，继电保护与自动装置应随系统的改变做相应的改变。5.4.1.2 在事故的处理中，值班人员必须留在自己的岗位上，动 作要迅速、果断、正确，但不能慌张、急躁，以免造成判断错误，将 事故扩大。在事故处理中，对于接到上级的命令，应复诵一遍，并迅 速执行。若未听清或者未弄懂，应讯问清晰后执行，命令执行完毕后, 应即将汇报执行情况。5.4.1.3 在事故处理中，应将动作的保护、信号、自动装置及开关记录清晰，并经第二人证实后，方可将动作的保护、自动装置、开