2023年度安全生产事故应急预案风险评估报告.docx

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1、 2023年度安全生产事故应急预案风险评估报告 安全生产事故应急预案风险评估报告6篇 【篇1】安全生产事故应急预案风险评估报告 *生物科技有限公司 应急预案事故风险评估报告 2023年1月17日 应急预案风险评估报告说明 我公司位于*工业园区。公司于*年*月*日经*工商行政治理局批准成立,法定代表人为*,注册资本:捌仟万圆整,公司类型:有限责任公司。公司投资建立*建立工程,经*进展和改革委员会批准立项(*发改产业字2023*号)。于*年*月*日通过*环保局对环评报告的审核并取得建立工程环境影响评价报告批复(*环评字2023*号); *年11月9日经*市安全生产监视治理局批准并取得危急化学品建立

2、工程安全设施设计审查意见书(*市危化工程安设审字2023*号)。 公司一期*建立工程设备设施和锅炉、制冷等公用工程及三废处理设施已安装完成,规划进展试生产活动,为进一步降低和消退公司各类事故带来的灾难,我公司特编制一期*建立工程试生产应急预案事故风险评估报告,以便于发生事故后遵照执行。 编制应急预案事故风险评估报告的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避开因慌乱而耽搁救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。 一、评估目的 为标准公司风险治理工作,识别和分析生产安全作业中的危急有害因素,消退或削减事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进展风险评估。 2、评估原则 坚持客观公正

3、原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。 坚持进展性原则。评估不是目的,促进应急治理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发觉问题,解决问题为主要目标,建立性的开展工作。 3、评估组织 风险评价小组由公司主要负责人、安环部、生产部、行政部、品管部、技术部、设备部等各部门主要负责人组成。 风险评价小组名单 4、评估过程 1、成立风险评估小组 2、收集分析资料、现场勘察 3、组织进展风险识别和评估 4、评估汇总交公司主要负责人批准 五、风险评估范围 评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存

4、设施以及配套的公用工程系统的风险性识别、评估和分析。 六、评估结果 主要危急有害因素为:火灾爆炸、机械损害、物体打击、触电损害、中毒窒息、高处坠落、车辆损害、起重损害、淹溺等。 1、火灾爆炸 事故类型 依据引发火灾爆炸事故的缘由和条件分析,可能造成发生火灾爆炸事故的缘由主要有两大类: 1.人为因素引发的火灾爆炸事故:违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全治理规定等。 2.客观因素引发的火灾爆炸事故:雷击、设备、材料质量、危急化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。 3.生产过程中使用非防爆电气,接触到的车间易燃气体浓度较高时,可能会由于闪燃而引起火灾爆炸事故。 4.压力

5、容器超压使用,或反响过程中由于人为因素操作不当而导致压力容器超压,继而引起的物理性爆炸事故。 危害程度分析 公司生产过程中,修理过程或使用到产生明火散发的设备(焊机、气焊、角磨机等),公司生产原料氯苯、5-氯-2-戊酮、N,N-二甲基苯胺等均为易燃危急化学品,在生产车间和成品仓库,还存在多种物料和成品也是可燃物,一旦遇到明火简单造成火灾的发生,设备使用的润滑油和电气设备也存在火灾的发生隐患,假如发生火灾,将会在肯定范围内影响生产和公司财物的安全,造成肯定的财产损失,危及人身安全。 2、机械损害 生产过程中使用的机械设备较多,如储罐、中间储罐、反响釜、机械真空泵等,机械设备的联轴器转动局部、皮带

6、传动局部若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩,未准时恢复,由于设备高速运转,可能对作业人员造成机械损害。 事故类型 对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟识、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不准时等,均有可能造成机械损害。机械损害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。 危害程度分析 生产现场全部转动机械处,在运行或检修过程中,均可能因人为操作不当、防护用品使用不当或设备的稳定性等造成机械损害事故。 机械损害事故危害程度:撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等损害,会造成人员手指绞伤、皮肤

7、裂伤、骨折,严峻的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会造成死亡。 3、物体打击 大事特征 (1)在高空作业中,由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人; (2)人为乱扔废物、杂物伤人; (3)起重吊装、拆装时,物料或工件掉落伤人; (4)设备带病运行,设备中物体飞出伤人; (5)设备运砖中,违章操作。 危急性分析 使用电开工器具入磨光机进展小件切割作业时,切割片飞出或者把持不牢而造成的打击损害。 手锤、大锤等工具打击损害。 高处落物引起的打击损害:包括蒸馏塔、烟囱、高层建筑冬季结冰坠落,五金仓库货架等落物等。 空压机、制氮机、氧气瓶等机械掌握局部在阀门开关时造成的打击损

8、害。 旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击损害。 4、触电损害 生产过程中由于电气设备的大量使用,假如这些设备爱护接地不好或者失效、漏电等,可能导致设备带电,会导致操作人员触电,发生触电事故。 大事特征 (1)触电是指电流通过人体,人体直接承受电流能量将遭到电击; (2)电能转换为热能作用于人体,致使人体受到烧伤或灼伤; (3)人体在电磁波照耀下,汲取电磁场的能量也会受到损害等。 (4)触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严峻。 危急性分析 使用电开工器具时,电开工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损,带电局部外露。员工劳动爱护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、

9、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中,缺少电气危急警告标志。检修、检查或操作过程中无视安全措施。 5、中毒窒息 生产过程中,若安全卫生防护措施不完善或未准时进展检测并开具受限空间作业证等违章操作,进入罐、釜、池等受限空间存在中毒窒息危急; 大事特征 (1)有限空间内含有的有害物质浓度超标而引起的威逼生命或安康的事故。 (2)有限空间内的氧气被消耗或被挤出导致氧含量过低引起缺氧,如反响釜、罐在进展修理时使用氮气置换、未进展通风的设备内进展电焊作业,大量消耗氧气等状况。 (3)有限空间内积聚了易燃易爆气体,浓度到达爆炸极限遇火源会引起燃烧爆炸。 (4)其他任何威逼生命和安康的状况。 危急性

10、分析 在容器、槽箱、锅炉烟道、排污井、地下沟道及污水池等有限空间内作业时,由于通风不良,引起作业环境中严峻缺氧以及有毒气体急剧增加导致作业人员昏倒、急性中毒、窒息损害等。 6、高处坠落 登高作业人员违反操作规程、不戴安全带,临边洞口作业安全防护措施不到位、踩踏无人监护或未经固定的爬梯等,可能会发生高处坠落事故。 事故类型和危害程度分析 高空坠落人身伤亡事故在生产过程中属于常见多发事故,事故多发生在临边作业、和独立悬空作业区域,高空坠落事故中施工人员从高空作业区域坠落,通常有多个系统或多个器官的损伤,严峻者当场死亡。除有直接或间承受伤器官表现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白等病症,可导致胸、腹

11、腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高空坠落时,足或臀部先着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤; 由高处仰面跌下时,背或腰部受冲击,可引起腰椎前纵韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消逝等病症,也可有严峻合并症消失。 7、车辆损害 事故类型 厂区空间受限,道路狭窄,现场人员较多,叉车或其他运输车辆速度过快或违章作业均可能导致车辆损害事故。 危害程度分析 公司生产过程中,修理过程或使用到叉车、行车等厂内搬运车辆,在搬运物料或设备检修中用于运送或者抬升设备,若因违章操作可能会导致周边人员或车辆驾驶员收到碰撞、挤压、碾压等损害,轻者可能造成擦伤、撞伤; 严峻的可

12、造成骨折甚至人员死亡。 8、起重损害 事故类型 公司在建筑、安装和修理过程中,往往会使用到大型吊车。即使在日常生产过程中也会用到简易电梯进展物料运送,若因起重设备未经校验或者超负荷运行,很简单造成起吊钢绳断裂或者物料积累不稳而造成倒塌,从而引起作业人员受到损害。若提升物料为腐蚀性强的危急化学品原料,则很可能导致操作人员灼伤等事故。 大型吊车在起吊作业过程中,因周边警示标志不明确,监护人员责任心不强等都可能会导致起吊物下方有人穿行而引起物体坠落等事故。 危害程度分析 大型吊车吊装事故若发生吊装物坠落,很可能造成下方人员生命受到严峻损害甚至死亡; 公司内简易电梯若消失人货混载现象,一旦发生钢丝绳断

13、裂,也可能造成人员坠落损害,物料灼伤或者因启动装置不防爆引起火灾而造成人员烧伤等事故。 9、淹溺 污水站废水处理池、应急池等防护栏杆未安装或者不牢靠而引起的人员坠落造成淹溺等事故 危害程度分析 污水站全部废水池若没有进展加盖或者加固防护栏,均可能由于作业人员不慎堕落,若池内有水,则很可能造成淹溺事故; 若池内无水,则可能对掉落人员造成严峻摔伤,重则可能造成永久性损害或者死亡。 10、自然灾难 洪水、地震、龙卷风等自然灾难危急。 事故类型 防汛事故指因暴雨、洪涝等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故,主要包括暴风、暴雨、洪涝等事故类型。 危急程度分析 暴风、暴雨、洪涝事故是常见的事故,特殊在南方地

14、区的春、夏季节常有消失。公司地处南方,假如防备不到位,一旦发生暴风、暴雨、洪涝事故,将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对生产全过程危急因素的辨识和评价,将自然灾难列为公司生产安全的一项不行或缺的危急因素。 11、氯苯等危急化学品泄漏 事故类型和危害程度分析 公司生产车间每天需使用氯苯、5-氯-2-戊酮、二甲基苯胺、三光气、氢氧化钾、液碱等危急化学品物料。甲类仓库及罐区均有分类存放。 一般性泄漏:因操作不当引起危急化学品泄漏,涉及生产区,由于公司24小时专人监护,能很快处理。 严峻泄漏:可能因操作失控、部件失修、腐蚀损坏等缘由造成危急化学品泄漏,造成事故,涉及到四周地区。 危急化学品的危急

15、特性 氯苯(闪点:28)属于易燃易爆性液体,依据危急货物分类和品名编号(GB6944-86)将易燃液体的分类,氯苯的危急类别位3.3类属高闪点易燃液体。5-氯-2-戊酮属3.3类高闪点易燃液体,且具有火灾、腐蚀性的危急性。三光气、N,N-二甲基苯胺属于6.1类毒害品,具有中毒危急性。氢氧化钾、液碱属于8.2类碱性腐蚀物,具有腐蚀性的危急性。 可能发生的事故类型 依据以上危急化学品的危急特性,危急化学品发生的事故类型主要是泄漏导致的中毒事故和生产过程中使用的压力容器等的爆炸事故。 严峻程度分析 本公司试生产工程*的生产过程中存在着易燃易爆、有毒物质,主要的危急物质氯苯、5-氯-2-戊酮、三光气、

16、N,N-二甲基苯胺、氢氧化钾。生产设备、工艺使用大量的设备、管道、阀门,一旦因操作失误或工艺参数掌握不当,简单造成设备设施、阀门或管道中的危急物的大量泄漏和喷溅,轻则引起火灾甚至爆炸; 重则造成人员伤亡。在生产过程中,严格掌握工艺参数,防止危急物料泄漏引起的火灾、爆炸、人员中毒等事故显得尤为重要。 引发爆炸的条件是:爆炸品(内含复原剂和氧化剂)或可燃物(可燃气、蒸气或粉尘)与空气形成混合物和起爆能源同时存在、相互作用。引发火灾的三个条件是:可燃物、氧化剂和点火能源同时存在,相互作用。本建立工程爆炸性、可燃性的化学品的作业场所消失泄漏后,可能引发爆炸、火灾事故。 7、预防掌握措施 1、通过本次评

17、估结果,要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则,收集生产安全方面的信息,准时做好预防工作。 2、要加强安全检查工作,特殊是日常的安全检查工作,并做好安全查记录。 3、定期检查消防设施,发觉问题准时处理,保证消防器材完好有效。加强劳保用品治理,进入重大危急源区域必需佩带劳保用品。 4、加强对人员的安全责任教育,使其熟识治理制度和安全规程,把握掌握事故发生的方法、相应的急救措施和各种详细治理要求等。 5、建立健全信息反应系统,各级领导和安全治理部门要定期召开安全例会,定期检查岗位监控防范和应急救援工作状况,分析可能消失的新状况、新问题,积极实行有效措施,加以改良。 单纯的课本内容,并不能

18、满意学生的需要,通过补充,到达内容的完善 教育之通病是教用脑的人不用手,不教用手的人用脑,所以一无所能。教育革命的对策是手脑联盟,结果是手与脑的力气都可以大到不行思议。 【篇2】安全生产事故应急预案风险评估报告 *生物科技有限公司 应急预案事故风险评估报告 2023年1月17日 目 录 应急预案风险评估报告说明 1 一、评估目的 2 二、 评估原则 2 三、 评估组织 2 四、 评估过程 3 五、风险评估范围 3 六、评估结果 3 1、火灾爆炸 3 2、机械损害 4 3、物体打击 4 4、触电损害 5 5、中毒窒息 5 6、高处坠落 6 7、车辆损害 6 8、起重损害 7 9、淹溺 7 10、

19、自然灾难 8 11、氯苯等危急化学品泄漏 8 七、 预防掌握措施 9 应急预案风险评估报告说明 我公司位于*工业园区。公司于*年*月*日经*工商行政治理局批准成立,法定代表人为*,注册资本:捌仟万圆整,公司类型:有限责任公司。公司投资建立*建立工程,经*进展和改革委员会批准立项(*发改产业字2023*号)。于*年*月*日通过*环保局对环评报告的审核并取得建立工程环境影响评价报告批复(*环评字2023*号); *年11月9日经*市安全生产监视治理局批准并取得危急化学品建立工程安全设施设计审查意见书(*市危化工程安设审字2023*号)。 公司一期*建立工程设备设施和锅炉、制冷等公用工程及三废处理设

20、施已安装完成,规划进展试生产活动,为进一步降低和消退公司各类事故带来的灾难,我公司特编制一期*建立工程试生产应急预案事故风险评估报告,以便于发生事故后遵照执行。 编制应急预案事故风险评估报告的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避开因慌乱而耽搁救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。 一、评估目的 为标准公司风险治理工作,识别和分析生产安全作业中的危急有害因素,消退或削减事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进展风险评估。 2、评估原则 坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。 坚持进展性原则。评估不

21、是目的,促进应急治理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发觉问题,解决问题为主要目标,建立性的开展工作。 3、评估组织 风险评价小组由公司主要负责人、安环部、生产部、行政部、品管部、技术部、设备部等各部门主要负责人组成。 风险评价小组名单 4、评估过程 1、成立风险评估小组 2、收集分析资料、现场勘察 3、组织进展风险识别和评估 4、评估汇总交公司主要负责人批准 五、风险评估范围 评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险性识别、评估和分析。 六、评估结果 主要危急有害因素为:火灾爆炸、机械损害、物体打击、触电损害

22、、中毒窒息、高处坠落、车辆损害、起重损害、淹溺等。 1、火灾爆炸 事故类型 依据引发火灾爆炸事故的缘由和条件分析,可能造成发生火灾爆炸事故的缘由主要有两大类: 1.人为因素引发的火灾爆炸事故:违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全治理规定等。 2.客观因素引发的火灾爆炸事故:雷击、设备、材料质量、危急化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。 3.生产过程中使用非防爆电气,接触到的车间易燃气体浓度较高时,可能会由于闪燃而引起火灾爆炸事故。 4.压力容器超压使用,或反响过程中由于人为因素操作不当而导致压力容器超压,继而引起的物理性爆炸事故。 危害程度分析 公司生产过程中,修

23、理过程或使用到产生明火散发的设备(焊机、气焊、角磨机等),公司生产原料氯苯、5-氯-2-戊酮、N,N-二甲基苯胺等均为易燃危急化学品,在生产车间和成品仓库,还存在多种物料和成品也是可燃物,一旦遇到明火简单造成火灾的发生,设备使用的润滑油和电气设备也存在火灾的发生隐患,假如发生火灾,将会在肯定范围内影响生产和公司财物的安全,造成肯定的财产损失,危及人身安全。 2、机械损害 生产过程中使用的机械设备较多,如储罐、中间储罐、反响釜、机械真空泵等,机械设备的联轴器转动局部、皮带传动局部若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩,未准时恢复,由于设备高速运转,可能对作业人员造成机械损害。 事故类型 对设备

24、检修工艺以及检修设备的构造不熟识、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不准时等,均有可能造成机械损害。机械损害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。 危害程度分析 生产现场全部转动机械处,在运行或检修过程中,均可能因人为操作不当、防护用品使用不当或设备的稳定性等造成机械损害事故。 机械损害事故危害程度:撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等损害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严峻的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会造成死亡。 3、物体打击 大事特征 (1)在高空作

25、业中,由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人; (2)人为乱扔废物、杂物伤人; (3)起重吊装、拆装时,物料或工件掉落伤人; (4)设备带病运行,设备中物体飞出伤人; (5)设备运砖中,违章操作。 危急性分析 使用电开工器具入磨光机进展小件切割作业时,切割片飞出或者把持不牢而造成的打击损害。 手锤、大锤等工具打击损害。 高处落物引起的打击损害:包括蒸馏塔、烟囱、高层建筑冬季结冰坠落,五金仓库货架等落物等。 空压机、制氮机、氧气瓶等机械掌握局部在阀门开关时造成的打击损害。 旋转设备修后试运时转动部件飞出造成的打击损害。 4、触电损害 生产过程中由于电气设备的大量使用,假如这些设备爱护接地不好

26、或者失效、漏电等,可能导致设备带电,会导致操作人员触电,发生触电事故。 大事特征 (1)触电是指电流通过人体,人体直接承受电流能量将遭到电击; (2)电能转换为热能作用于人体,致使人体受到烧伤或灼伤; (3)人体在电磁波照耀下,汲取电磁场的能量也会受到损害等。 (4)触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严峻。 危急性分析 使用电开工器具时,电开工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损,带电局部外露。员工劳动爱护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护过程中,缺少电气危急警告标志。检修、检查或操作过程中无视安全措施。 5、中毒窒息 生产过

27、程中,若安全卫生防护措施不完善或未准时进展检测并开具受限空间作业证等违章操作,进入罐、釜、池等受限空间存在中毒窒息危急; 大事特征 (1)有限空间内含有的有害物质浓度超标而引起的威逼生命或安康的事故。 (2)有限空间内的氧气被消耗或被挤出导致氧含量过低引起缺氧,如反响釜、罐在进展修理时使用氮气置换、未进展通风的设备内进展电焊作业,大量消耗氧气等状况。 (3)有限空间内积聚了易燃易爆气体,浓度到达爆炸极限遇火源会引起燃烧爆炸。 (4)其他任何威逼生命和安康的状况。 危急性分析 在容器、槽箱、锅炉烟道、排污井、地下沟道及污水池等有限空间内作业时,由于通风不良,引起作业环境中严峻缺氧以及有毒气体急剧

28、增加导致作业人员昏倒、急性中毒、窒息损害等。 6、高处坠落 登高作业人员违反操作规程、不戴安全带,临边洞口作业安全防护措施不到位、踩踏无人监护或未经固定的爬梯等,可能会发生高处坠落事故。 事故类型和危害程度分析 高空坠落人身伤亡事故在生产过程中属于常见多发事故,事故多发生在临边作业、和独立悬空作业区域,高空坠落事故中施工人员从高空作业区域坠落,通常有多个系统或多个器官的损伤,严峻者当场死亡。除有直接或间承受伤器官表现外,尚可有昏迷、呼吸窘迫、面色苍白等病症,可导致胸、腹腔内脏组织器官发生广泛的损伤。高空坠落时,足或臀部先着地,外力沿脊柱传导到颅脑而致伤; 由高处仰面跌下时,背或腰部受冲击,可引

29、起腰椎前纵韧带撕裂,椎体裂开或椎弓根骨折,易引起脊髓损伤。脑干损伤时常有较重的意识障碍、光反射消逝等病症,也可有严峻合并症消失。 7、车辆损害 事故类型 厂区空间受限,道路狭窄,现场人员较多,叉车或其他运输车辆速度过快或违章作业均可能导致车辆损害事故。 危害程度分析 公司生产过程中,修理过程或使用到叉车、行车等厂内搬运车辆,在搬运物料或设备检修中用于运送或者抬升设备,若因违章操作可能会导致周边人员或车辆驾驶员收到碰撞、挤压、碾压等损害,轻者可能造成擦伤、撞伤; 严峻的可造成骨折甚至人员死亡。 8、起重损害 事故类型 公司在建筑、安装和修理过程中,往往会使用到大型吊车。即使在日常生产过程中也会用

30、到简易电梯进展物料运送,若因起重设备未经校验或者超负荷运行,很简单造成起吊钢绳断裂或者物料积累不稳而造成倒塌,从而引起作业人员受到损害。若提升物料为腐蚀性强的危急化学品原料,则很可能导致操作人员灼伤等事故。 大型吊车在起吊作业过程中,因周边警示标志不明确,监护人员责任心不强等都可能会导致起吊物下方有人穿行而引起物体坠落等事故。 危害程度分析 大型吊车吊装事故若发生吊装物坠落,很可能造成下方人员生命受到严峻损害甚至死亡; 公司内简易电梯若消失人货混载现象,一旦发生钢丝绳断裂,也可能造成人员坠落损害,物料灼伤或者因启动装置不防爆引起火灾而造成人员烧伤等事故。 9、淹溺 污水站废水处理池、应急池等防

31、护栏杆未安装或者不牢靠而引起的人员坠落造成淹溺等事故 危害程度分析 污水站全部废水池若没有进展加盖或者加固防护栏,均可能由于作业人员不慎堕落,若池内有水,则很可能造成淹溺事故; 若池内无水,则可能对掉落人员造成严峻摔伤,重则可能造成永久性损害或者死亡。 10、自然灾难 洪水、地震、龙卷风等自然灾难危急。 事故类型 防汛事故指因暴雨、洪涝等引起的造成人员伤亡或财产损失的事故,主要包括暴风、暴雨、洪涝等事故类型。 危急程度分析 暴风、暴雨、洪涝事故是常见的事故,特殊在南方地区的春、夏季节常有消失。公司地处南方,假如防备不到位,一旦发生暴风、暴雨、洪涝事故,将有可能造成重大人员伤亡和财产损失。通过对

32、生产全过程危急因素的辨识和评价,将自然灾难列为公司生产安全的一项不行或缺的危急因素。 11、氯苯等危急化学品泄漏 事故类型和危害程度分析 公司生产车间每天需使用氯苯、5-氯-2-戊酮、二甲基苯胺、三光气、氢氧化钾、液碱等危急化学品物料。甲类仓库及罐区均有分类存放。 一般性泄漏:因操作不当引起危急化学品泄漏,涉及生产区,由于公司24小时专人监护,能很快处理。 严峻泄漏:可能因操作失控、部件失修、腐蚀损坏等缘由造成危急化学品泄漏,造成事故,涉及到四周地区。 危急化学品的危急特性 氯苯(闪点:28)属于易燃易爆性液体,依据危急货物分类和品名编号(GB6944-86)将易燃液体的分类,氯苯的危急类别位

33、3.3类属高闪点易燃液体。5-氯-2-戊酮属3.3类高闪点易燃液体,且具有火灾、腐蚀性的危急性。三光气、N,N-二甲基苯胺属于6.1类毒害品,具有中毒危急性。氢氧化钾、液碱属于8.2类碱性腐蚀物,具有腐蚀性的危急性。 可能发生的事故类型 依据以上危急化学品的危急特性,危急化学品发生的事故类型主要是泄漏导致的中毒事故和生产过程中使用的压力容器等的爆炸事故。 严峻程度分析 本公司试生产工程*的生产过程中存在着易燃易爆、有毒物质,主要的危急物质氯苯、5-氯-2-戊酮、三光气、N,N-二甲基苯胺、氢氧化钾。生产设备、工艺使用大量的设备、管道、阀门,一旦因操作失误或工艺参数掌握不当,简单造成设备设施、阀

34、门或管道中的危急物的大量泄漏和喷溅,轻则引起火灾甚至爆炸; 重则造成人员伤亡。在生产过程中,严格掌握工艺参数,防止危急物料泄漏引起的火灾、爆炸、人员中毒等事故显得尤为重要。 引发爆炸的条件是:爆炸品(内含复原剂和氧化剂)或可燃物(可燃气、蒸气或粉尘)与空气形成混合物和起爆能源同时存在、相互作用。引发火灾的三个条件是:可燃物、氧化剂和点火能源同时存在,相互作用。本建立工程爆炸性、可燃性的化学品的作业场所消失泄漏后,可能引发爆炸、火灾事故。 7、预防掌握措施 1、通过本次评估结果,要求公司各级领导、各部门要坚持“预防为主”的原则,收集生产安全方面的信息,准时做好预防工作。 2、要加强安全检查工作,

35、特殊是日常的安全检查工作,并做好安全查记录。 3、定期检查消防设施,发觉问题准时处理,保证消防器材完好有效。加强劳保用品治理,进入重大危急源区域必需佩带劳保用品。 4、加强对人员的安全责任教育,使其熟识治理制度和安全规程,把握掌握事故发生的方法、相应的急救措施和各种详细治理要求等。 5、建立健全信息反应系统,各级领导和安全治理部门要定期召开安全例会,定期检查岗位监控防范和应急救援工作状况,分析可能消失的新状况、新问题,积极实行有效措施,加以改良。 【篇3】安全生产事故应急预案风险评估报告 xxxx有限公司 应急预案事故风险评估 2023年6月5日 应急预案风险评估说明 为进一步降低和消退公司各

36、类事故带来的灾难,我公司特编制应急预案事故风险评估,以便于发生事故后遵照执行。 编制应急预案事故风险评估的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避开因慌乱而耽搁救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。 一、评估目的 为标准公司风险治理工作,识别和分析生产安全作业中的危急有害因素,消退或削减事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进展风险评估。 2、评估原则 坚持客观公正原则。在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。 坚持进展性原则。评估不是目的,促进应急治理工作的开展和完善才是目的。评估过程中,应始终以发觉问题,解决问题为

37、主要目标,建立性的开展工作。 3、评估组织 风险评价小组由公司主要负责人、安全生产治理人员、总务处、生产处、保卫处等各部门主要负责人组成。 风险评价小组名单 4、评估过程 1、成立风险评估小组 2、收集分析资料、现场勘察 3、组织进展风险识别和评估 4、评估汇总交公司主要负责人批准 五、风险评估范围 评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险金性别是和分析。 六、危急源辨识 7、评估结果 主要危急有害因素为:火灾爆炸、机械损害、物体打击、中毒窒息、触电、高处坠落、车辆损害等。 1、火灾爆炸 事故类型 依据引发火灾爆炸事故的缘

38、由和条件分析,可能造成发生火灾爆炸事故的缘由主要有两大类: 1.人为因素引发的火灾爆炸事故:违反操作规程、违章安装电气设备、违章使用明火作业、检修现场违反安全治理规定等。 2.客观因素引发的火灾爆炸事故:雷击、设备、材料质量、危急化学品泄漏等因素引发的火灾爆炸事故。 危害程度分析 公司生产过程中,修理过程或使用到产生明火散发的设备(焊机、气焊、角磨机等),公司甲苯、二甲苯、乙酸乙酯等原料均为易燃物,在车间和仓库、储罐等,一旦遇到明火简单造成火灾爆炸的发生,设备使用电气设备也存在火灾的发生隐患,假如发生火灾,将会在肯定范围内影响生产和公司财物的安全,造成肯定的财产损失,危机人身安全。 2、机械损

39、害 生产过程中使用的机械设备,如机械设备的转动局部、皮带传动局部若没有防护罩或防护罩损坏或检修拆下防护罩,未准时恢复,由于设备高速运转,可能对作业人员造成机械损害。 事故类型 对设备检修工艺以及检修设备的构造不熟识、使用工器具的不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量差或不准时等,均有可能造成机械损害。机械损害类型包括夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、或刺伤、摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射、碰撞或跌落等。 危害程度分析 生产现场全部转动机械处,在运行或检修过程中,均可能造成机械损害事故。 机械损害事故危害程度:撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等损害,会造成人员手指绞

40、伤、皮肤裂伤、骨折,严峻的会使身体被卷入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会造成死亡。 3、物体打击 大事特征 (1)在高空作业中,由于工具零件、砖瓦、木块等物从高处掉落伤人; (2)人为乱扔废物、杂物伤人; (3)起重吊装、拆装、拆模时,物料掉落伤人; (4)设备带“脖运行,设备中物体飞出伤人; (5)设备运砖中,违章操作。 危急性分析 使用电开工器具的切割作业时,部件飞出造成的打击损害。 手锤、大锤等工具打击损害。 高处落物引起的打击损害:包括高层建筑冬季结冰坠落,物资库房货架等落物。 电动、气动、液动阀门等机械掌握局部在阀门开关时造成的打击损害。 旋转设备修后试运时转动部件飞出造

41、成的打击损害。 4、触电损害 生产过程中由于电气设备的大量使用,假如这些设备爱护接地不好或者失效、漏电等,可能导致设备带电,会导致操作人员触电,发生触电事故。 大事特征 (1)触电是指电流通过人体,人体直接承受电流能量将遭到电击; (2)电能转换为热能作用于人体,致使人体受到烧伤或灼伤; (3)人体在电磁波照耀下,汲取电磁场的能量也会受到损害等。 (4)触电事故的特点是事故发生突然、时间短、后果严峻。 危急性分析 使用电开工器具时,电开工器具外壳漏电。电气设备外壳漏电。电灯开关、插座破损,带电局部外露。员工劳动爱护使用不恰当。带电作业。临时用电使用的设施、设备不符合要求。在电气设备的检修和维护

42、过程中,缺少电气危急警告标志。检修、检查或操作过程中无视安全措施。 5、中毒窒息 生产过程中,若安全卫生防护措施不完善或违章操作,进入罐、池、地坑等受限空间存在中毒窒息危急; 大事特征 (1)有限空间内含有的有害物质浓度超过马上威逼生命或安康的浓度。 (2)有限空间内的氧气被消耗或被挤出导致氧含量过低引起缺氧,如动植物呼吸、电焊大量消耗氧气等状况。 (3)有限空间内积聚了易燃易爆气体,浓度到达爆炸极限遇火源会引起燃烧爆炸。 (4)其他任何威逼生命和安康的状况。 危急性分析 在容器、储罐、排污井、地下沟道及化学药品储存间等有限空间内作业时,由于通风不良,引起作业环境中严峻缺氧以及有毒气体急剧增加导致作业人员昏倒、急性中毒、窒息损害等。 6、高处坠落 登高作业人员违反操作规程、不戴安全带,临边洞口作业安全防护措施不到位等,可能会发生高处坠落事故。

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