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1、 “安全标准化作业”和“危险点分析与预控”管理办法第一章 总 则第一条 安全标准化作业是通过对作业开始到终结的科学推敲，在保证安全的前提下，制定出具有紧密衔接性的框图式工作程序，以使在作业的全过程中，能一个步骤一个步骤地模式化、程序化操作，这样可以防止因随意简化工作步骤而在安全上出漏洞，防止由于考虑不周，造成工作上的返工，也可避免因不必要的繁锁而产生的危险性，从而增加作业中的安全可靠度，严格执行“标准化安全作业程序”是建立正常生产秩序的重要手段。第二条 危险点分析法是引导职工对电力生产中的每项工作根据作业内容、工作方法、环境、人员状况等去分析可能产生危及人身或设备安全的危险因素，即不安全因素，
2、再依据规程规定，去采取可靠的防范措施，以达到防止事故发生的目的。这是一种以事故预想方式，针对作业实际情况，提醒职工注意，防止可能发生事故的有效方法，也是通过对作业全过程的危险因素进行分析控制，弥补“二票三制”中的一些空白，是针对性很强的一种补充安全注意事项的制度。第三条 危险点是指事故的易发点、多发点、设备隐患的所在点和人为失误的潜伏点，开展危险点分析预控活动，是对系统安全的补充，是保证安全生产的重要措施之一。开展危险点分析预控活动，必须做到有很强的自觉性、科学性、预见性和实践性，必须掌握科学的分析预控方法；在实际工作中，找准危险点是前提，控制危险点是关键，化解危险点是目的。第四条 开展安全标
3、准化作业和危险点分析预控活动，必须做到思想教育到位，岗位职责到位、实施措施到位、具体行动到位、事前预防到位，必须坚持发动群众、自下而上、上下结合、专业把关的原则。第五条 “安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作，必须有机的结合，班组要通过学习、讨论和领会，针对所要作业中人与物的情况，制定行动目标，再通过讲解和确认，才能有效地提高对“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作的感受能力，产生集体感和责任感，从内心产生实际行动的愿望。第六条 要开展好危险点分析与预控工作，就首先要认真学习领会省公司、厂部关于开展危险点分析与预控活动的精神，积极探讨如何使这一活动有效地服务于安全生产，有效地夯实班
4、组安全工作基础，把现场作业危险点分析与预控紧紧围绕实用、有效这两个方面来抓，即结合技术问题、设备问题，又联系人们的行为和工作环境，并在执行过程中有布置、有落实、有检查、有总结，不断探索，不断完善，形成一套比较系统的班组开展危险点分析与预控的方法。第七条 要把班组危险点分析与预控工作严格地纳入安全管理制度中，明确规定各班组开展危险点分析与预控活动，必须针对本班组即将进行的检修、维护作业和设备操作，提出危险点，制定具体的防范措施，并详细做好记录，编制危险点分析预控表。第八条 班组的危险点分析与预控工作一般由班组长、工作负责人在作业前考虑为主，作业人员补充，作业前，由工作负责人按做好的预控表进行讲解
5、。依据工作任务进行现场交待，重在提示作业人员的安全意识及安全注意事项，把安全警钟及时敲响以防止作业人员在检修、抢修时忙于工作，忽视安全。要把班组危险点分析与预控活动情况，作为对班组长、工作负责人的一项重要考核内容，并与班组的安全责任、经济责任挂钩，确保这一活动的持续开展。第二章 宣传教育第九条 厂部应充分利用文字及录相资料、以前事故的教训、系统内外的典型事例对员工进行危险性教育，提高员工的安全意识，及时推广“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作中好的典型和经验，通报考核“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作活动中的形式主义，树立员工“我会安全”的安全生产新理念。第十条 部门、班组应
6、充分利用部门板报、班组园地开展典型事例的“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作宣传，介绍“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作的好经验，表扬在作业过程中认真执行“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作的好人好事，对工作中不能严格执行规章制度的不良行为应及时进行教育帮助。第三章 “安全标准化作业”和“危险点分析与预控”第十一条 检修、维护班组的“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作 1、班组人员必须熟悉本班组作业流程和常见危险点及预控措施，在工作中必须严格执行安全作业标准化流程和危险点的控制措施。 2、班组在每天召开班前会时，必须对当日作业项目的流程和危险点进行分析，并提出
7、控制措施，班长应做好各项工作开工前危险点讲解及安全注意事项交待，并做好记录。3、班组在每周的安全日活动中，必须对照本周的工作内容，总结现场作业中执行“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作经验。第十二条 日常检修、维护、施工的“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作 1、每项工作开始前，必须检查安全措施是否完备，个人防护用品是否符合安全要求，使用的工器具是否合格，并符合工作要求。 2、每项工作开始前，工作负责人必须组织工作班成员分析该项工作的标准流程和危险点，相应制定出控制措施，并填写安全标准化作业程序票和危险点分析控制措施票（见附表），随同工作票一起使用。 3、工作负责人必须随身携带
8、设备检修危险点分析预控票（卡），作业现场必须挂设备检修危险点分析预控票（卡），所有工作班成员都必须熟悉设备检修危险点分析预控票（卡）上所列的危险点，签名确认，并做好有效的控制措施。 4、每次继续开始未完项目的工作时，都必须重新履行工作前的安全检查及危险点分析控制。第十三条 设备技改大修、施工（涉及跨部门或多班组协同作业）的“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作 1、设备技改或大修、施工（涉及跨部门或多班组协同作业）的工作应事先分析安全标准化作业流程和作业危险点，制定控制措施，并填写安全标准化作业程序票和危险点分析控制措施票（见附表），随同工作票一起使用。2、安全标准化作业程序票和危险点分
9、析控制措施票由部门领导根据设备技改或大修工作的实际作业的交叉面、复杂程度、危险性大小指定填写人，并由部门专工审核，安全员审核。3、安全标准化作业程序票和危险点分析控制措施票上所列作业内容、流程、危险点、控制措施必须详细具体，符合现场安全要求，现场工作人员必须熟悉措施票上所列的危险点，签名确认，并严格执行危险点控制措施。第十四条 根据厂安监室所列示样，结合生产实际，制定出各类生产作业的安全标准化作业程序图表和危险点分析预控图表，并在生产作业中推广应用。第十五条 运行操作危险点分析预控1、运行人员必须熟悉操作过程的危险点及控制措施内容，班组必须结合安全日活动认真开展危险点分析预控制工作。2、运行班
10、值长在下达运行操作命令时，必须向操作人员交待操作的危险点及控制措施。3、操作人员在执行操作时，必须认真核对设备名称、编号、位置、状态，检查操作使用的安全工器具是否合格，个人防护用品是否符合安全要求，操作前是否熟悉掌握操作过程的危险点及控制措施。第十六条 运行巡视电气设备危险点控制预控1、运行人员必须熟悉巡视过程的危险点及控制措施内容，掌握不同天气、不同季节及特殊设备巡视的危险点。2、巡视设备时必须检查个人防护用品是否符合要求。第四章 监督检查第十七条 班组自查：班长、班组安全员及现场工作负责人应认真自查本班现场作业项目所列安全标准化作业程序和危险点是否齐全，核对控制措施是否完备，现场安全交待是
11、否到位。第十八条 部门检查：部门领导、安全员应经常深入作业现场检查安全标准化作业程序和危险点及控制措施，考问作业人员工作过程中的安全标准化作业程序和危险点内容，对违反安全标准化作业程序和危险点分析预控规定的人员进行教育考核；检查班组班前会及安全日活动对危险点的分析情况，并结合部门月度安全分析会，对本单位各班组的安全标准化作业程序和危险点分析与预控开展情况进行评价总结。第十九条 厂部督查：厂安监人员必须经常深入生产现场了解作业情况，掌握现场作业点，抽查现场作业的安全标准化作业程序和危险点分析与控制情况，考问作业人员工作危险点内容，检查现场安全标准化作业程序票和危险点分析控制措施票的执行情况，实时
12、抽查班前会及工作开工前的危险点分析情况。第二十条 各级技术人员应逐步地加强对“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作的技术指导工作，进一步地完善危险点分析预控内容，使班组的“安全标准化作业”和“危险点分析与预控”工作基本能够比较全面地考虑到人、技术、设备、环境、管理五大要素，使这一活动的提示、预防作用，在实际工作中得到有效的发挥。第二十一条 安全标准化作业”和“危险点分析与预控”各表、卡及流程图应用说明：一、附表1 安全标准化作业1、附表1：A做为日常检修、使用与检修工作票一起执行。2、附表1：B应用于设备大修，大修现场总工作负责人与监督人必须全过程了解大修现场各作业面安全情况，全部检修过
13、程必须做到一听、二核、三查、四干、五验。3、附表1：C应用于机组、主变大修，其过程必须严格按程序图顺序进行每完成一个程序，均必须有人确认负责并签名。4、附表1：D应用于除机组、主变大修外的一切检修工作，其过程必须严格按程序图顺序进行。5、附表1：E作为检修（施工）项目的通用标准流程图，检修（施工）项目的作业不得违反其流程顺序。二、附表2：危险点分析预控图表1、附表2：A应用于所有的检修（施工）作业，在检修（施工）的全过程，对危险点的分析控制必须严格按该流程图顺序进行。2、附表2：B检修、维护、水工、运行作业危险点分析预控措施。供各类现场作业制定危险点分析预控措施时参考。3、附表2：C安全标准化
14、作业危险点分析预控票格式。附表1：A检修作业安全工作程序标准化执行票1、工作部门： 班组 2、工作票编号： 3、工作日期： 年 月 日至 年 月 日4、设备名称及工作内容： 5、执行程序： （）受令（检查工作票）（1）工作任务明确。（2）工作地点电源清楚（3）工作票所列安全措施正确完备作业前（4）向工作班人员交待工作任务及安全措施（5）督促检查工器具安全合格（6）督促工作人员检查个人安全用具（7）履行工作许可手续工作现场（8）宣读工作票、向工作人员再次交待现场安全措施、带电部位和其它注意事项。（9）根据现场工作条件及安全要求增设监护人（10）给特殊作业或危险作业人员详细交底，检查其状况及下达作
15、业指令。（11）工作负责人始终认真履行组织、指挥、监护职责工作间断（12）工作间断复工前检查安全措施完整。工作中有复电、试验等复工前重新办理许可手续，重做安全措施，并重新向工作班人员交待安全注意事项，间断时间应在备注拦内写明工作终结（13）全面检查工作质量及现场情况（14）查明工作人员全部撤离现场，作业的所有工器具全部搬离现场（15）拆除工作班组在工作地点增挂的临时接地线（16）向工作许可人办理工作终结手续工作负责人（签名） 监督人（签名）6、备注附表1：B检修工作标准化执行票设备名称： 年 月 日全体现场工作人员应做到备注一听工作前认真听取检修现场总负责人讲解检修工作的内容并明确：1、当天工
16、作任务及工作中危险点；2、应做安全措施；3、保留带电部位；4、工作中注意事项；5、详细分工；6、现场安全员和监护人开工会（班前会）123456二核进入现场，由各工作负责人带领核对1、各作业面工作地点是否正确；2、被检修设备名称、编号正确否；3、开关、刀闸是否断开或应关闭的阀门是否关闭工作现场123三查工作现场安全措施1、查接地线安装位置，保护范围是否正确，装设是否牢固2、查围栏、隔板、标示牌是否符合要求；3、查个人防护及着装是否符合要求。检修部门会同运行人员共同检查123四干工作时1、各作业面工作负责人全员、全方位、全过程监护；2、各作业面工作班成员按检修项目和工艺标准进行工作；3、工作中应遵
17、守登高作业等现场安全措施规定，正确使用工器具和安全工器具。工作负责人应以监护为主123五验工作结束前1、各作业面工作负责人对所有项目复验后，检修工作全部竣工将检修设备恢复开工前状态（含二次压板、熔丝）2、各作业面工作负责人会同工作许可人整体验收、清理工作现场，整队撤离现场，并向检修现场总负责人汇报。工作结束后应坚持开好收工会（班后会）12执行人（检修现场总工作负责人） 监督人（检修现场安全员 附表1：C设备大修标准化安全作业程序图 具体负责人确认（签名）确定大修方案修前查阅运行资料设备缺陷、二措计划、技改计划及现场确定大修项目大 修 计 划 形 成大修时间、停电范围、大修内容、组织措施、技术措
18、施、安全措施、质量要求、大修网络图下达班组讨论报生技、安监、总工审批检修的物质和工具准 备修订大修计划大 修 开 工 条 件 基 本 具 备重大、特大项目技术措施已批准、项目、进度、安措和技措、质量要求已落实到每个检修人员，劳动力、主要材料、备品备件已配齐或落实，专用工具、检修工具、安全用具和试验设备、起重设备等已检查试验合格。检 修 单 位 动 员 会 布 置任务交底、措施交底、作业方法交底、质量要求交底、危险及带电部位交底全 厂 大 修 动 员 会1、宣布大修重点项目、工期、形象进度、安全与技术要求和奖惩办法2、检修单位或重点项目班组、协作部门、后勤部门表决心3、厂部动员报告各 作 业 面
19、 班 前 准 备填写工作票、工作票签发准备及检查检修作业用具及个人工具，明确各作业面工作负责人、任务落实到人执 行 工 作 许 可 制工作许可人下令、与工作负责人会签执行进 入 检 修 现 场核对作业设备、宣读工作票、开展安全对话设 备 中 期 检 修 作 业各作业人员严格执行检修作业工序，技术措施计划及安全质量规定设 备 回 装 作 业各技术专责、验收组成员严把进度关和质量标准，对有关项目验收运 行 检 修 交 接交待大修情况、交待试验及技改情况设 备 验 收 启 动 和 试 验运行、检修对设备实施自检、互检、终结检查验收设 备 解 体 作 业各监护人开始全过程监护，重、特大项目组织，领导、
20、专责技术人员巡回检查办 理 工 作 结 束 手 续清理和退出作业现场，恢复有关安全措施，按“安规”要求办理工作终结手续检 修 班 后 会查找有无违章，讨论检修安全及质量优劣，总结好人好事大修总结、评价及评级大修计划下达实施总工程师负责制的设备大修三级验收制修单位大修负责人： 检修单位大修监督员： 年 月 日附表1：D检修标准化安全作业程序图查现场、查阅运行资料确定停电方案确定作业内容制 定 措 施 计 划作业时间、停电范围、作业内容、施工方法、组织措施、技术措施、安全措施、质量要求班 组 讨 论修 订 计 划生技、安监、总工审查检 修 大 会 布 置任务交底、施工方法交底、技术、安全措施交底、
21、有电部位交底计划下达班 前 准 备填写工作票、工作票签发准备及检查施工个人工具、班内分工、任务落实到人执 行 许 可 制工作许可人下令、与工作负责人会签执行进 入 作 业 现 场核对作业设备、宣读工作票、工作负责人或安全员讲话作 业监护人开始全过程监护、车间领导、安全员作巡回检查作业人员执行检修工序措施计划及安全质量规定终 结 检 查 验 收自检、互检、专责技术员检、运行检运 行 检 修 交 接交待检修情况、交待试验情况工 作 终 结工作负责人向工作许可人报告工作结束，办理工作结束手续班 后 会查找有无违章、讨论施工安全及质量、总结好人好事检修单位负责人： 检修单位安全员： 主要检修作业工作负
22、责人： 时间： 9附表1：E 检修（施工）项目标准流程图检修（施工）部门检修（施工）项目安措技措方 案带负荷试验方 案试验方案检修（施工）作业方案检修（施工）计划表生技部安监室总 工批准检修（施工）部门作业班组项目检修（施工）自验收三级验收及投产带负荷试验检修(施工）总结附表2：A标准化作业危险点控制流程图施工作业项目查 找 作 业 危 险 点对照作业环境，对照作业方法 召开准备会对照作业器具，对照事故教训 广泛座谈讨论对照作业者技能和心态 查找出危险点制 定 控 制 措 施危险点评估 技术措施控制明确控制责任 组织措施控制对照规程制定控制措施 忠告、警示 编制危险点控制点将危险点控制表附安技
23、方案上报审批现场考问作业人员危险点内容安、技方案组织人员学习掌握情况现场安措监督检查落实情况危险点控制表的实施工作票签发人工作负责人工作班成员工作许可人班组长依据危险点控制表审核签发工作票依据危险点控制表填写工作票，提出安全措施依据危险点控制表规范作业者行为凭证签字依据危险点控制表布置安全措施和现场交待依据危险点控制表召开班前会进行开工讲解和交待注意事项在工作过程中落实班后会总结存入安全培训库供下次同类作业借鉴供安全考试库题用供安全活动学习讨论完善用检修（施工）单位负责人： 检修（施工）单位安全员： 附表2：B检修、维护、水工、运行作业危险点分析预控措施一、电气类1、变电作业危险点控制表作业名
24、称变 电序号危险点控 制 措 施1.办理工作票1、安全措施落实完善；2、执行工作许可制度后方可工作；3、工作前交待停电范围、安全措施及安全注意事项；4、严格遵守安全规章制度。2.高处坠落1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。2、使用合格的双控安全带，且班组人员懂得正确使用双控安全带，两条安全带要分别挂在牢靠的固定点上；3、高处作业人员一上高空第一步骤就是先系好安全带，然后才能开始工作； 4、在高处改变作业位置时，安全带不能解除；5、高处作业人员要系牢合格的安全帽。3.人身触电1、湿手不准从事接引工作电源工作；2、电源线及使用的工器具绝缘良好，无电线破损现象，工器具的外壳
25、要接地，同时使用漏电保护器；3、临时的工作照明，应使用安全电压的照明；4、工作时与高压设备带电部分保持“安规”规定的相应电压等级安全距离；5、雷雨天气，需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷针和避雷器；6、在带电设备周围严禁使用钢卷尺（夹有金属丝者）进行测量工作；7、在屋外开关站、升压站和高压室内搬动梯子、管子等长物，应两人放倒搬运，并与带电部分保持足够的安全距离；8、佩戴合格的近电报警器，防止走错间隔，工作前先检查工作部位是否带电。4.落物伤人1、戴好合格的安全帽并系紧帽带；2、检查作业现场上方有无落物的可能；3、工作地点应设有围栏，围绳和安全警示标志，有人监护以及其他防范设施；
26、4、高空作业使用的工器具放在随身带的工具包内；5、传递工具、物件时，应物口方在工具包中，使用绳索绑好传递，工作时不得上下抛掷工具和物件。5.脚手架倒塌1、脚手架必须搭设牢固，并经验收合格方可使用；2、脚手架应能够承受其上人和物的重量；3、脚手架所用材料符合要求，无机械损伤；4、有专人负责脚手架的安全。6.梯子滑落1、梯子应有可靠的防松散、防滑垫和防滑措施；2、工作人员必须登站在离梯顶至少有1米的梯蹬上工作；3、梯子与地面的夹角不得大于60；4、梯子上不得有两人在工作；5、地面要坚硬。7.动火工作1、工作现场要备有足够数量的灭火器具；2、在焊接有橡胶密封部位时，要采取断续焊的方法；3、动火的周围
27、无易燃物；4、动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施（如采用石棉布等）；5、焊接人员离开现场前，必须进行检查，现场应无火种留下。6、重点防火部位进行动火作业，还应履行动火工作票手续。8.钻攻工作1、使用机床前，必须熟悉机床的结构，各操纵手柄的功用，传动和润滑系统和操作规定；2、攻丝时一般采用低速加工；3、要有两人一起工作，并不得带手套；4、工件要用卡具夹紧；5、清除铁屑时，要用刷子；6、钻攻设备的外壳要接地。9.SF6气瓶管理1、不得在高温下存放及在太阳下曝晒，并与明火保持一定距离；2、瓶口的螺纹不得有水分和油污；3、气瓶瓶身上要套有橡皮圈两个，以免互相撞击；4、搬运气瓶时应将气瓶安放在
28、特制的半圆形承窝铁架上，搬运时轻装轻卸，严禁抛滑5、不得与易燃物品或装有可燃气体的容器一起存放，气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应旋紧，存放气瓶应竖立在架子上，标志向外。10.SF6气体管理1、厂家提供的SF6新气应具有制造厂家名称、气体净重、灌装日期、批号及质量检验单，否则不准使用；2、SF6气体在贮气瓶内存放半年以上时，充气于电器SF6气室前，应复验其中的水份和空气含量，并应符合标准规定；3、购入的SF6新气要进行抽样复检，复检结果应符合我国制订的暂行SF6新气标准；4、从SF6气瓶中引出气体时，必须用减压阀降压；5、SF6设备解体需排出的SF6气体要用回收装置回收11.SF6气体设备上
29、工作的人身防护1、检修人员穿戴防护及防毒面具，设备封盖打开后，应暂时撤离现场30分钟；2、SF6设备解体前，必须对设备内SF6气体进行全面分析测定，根据有毒气体含量，采取相应的安全防护措施；3、取出吸附剂时，要用防护手套；4、尽量不让皮肤接触SF6分解物，检修时应尽量避免鼻、眼接触SF6分解气体；5、工作结束后将使用过的防护用具清洗干净，检修人员要洗澡。12.SF6气体设备内吸附剂处理含有害杂质的吸附剂应在浓度为1N的NaOH溶液中浸泡24小时（搅拌几次），每10克吸附剂加入1020毫升的NaOH。然后再用0.1N有H2SO4滴定至臭甲酚紫指示剂变成黄色，此时溶液为中性，可以排放。吸附剂中的可
30、溶性氟及硫化合物都已除去，吸附剂已变成无毒废物，不会污染环境。13.烘干箱烘干物品1、烘干物品时要有专人监护；2、烘干箱上不得覆盖有易燃物品；3、有专门的刀闸控制烘干箱电源，未工作时拉开烘干箱刀闸。14.主变高压套管、110kV、220kV CT末屏接地1、设备检修后要检查末屏是否可靠接地；2、接地线要有足够的导流量；3、接地小套管无裂纹。15.电磁式、电容式PT一次绕组尾端接地1、设备检修后要检查一次绕组尾端是否可靠接地；2、接地线要有足够的导流量。16.110kV、220kV CT抽真空注油1、本体抽真空持续时间不少于注油前6小时，注油后继续抽真空24小时，残压在133Pa以下，而且注入的
31、油应是合格的新油；2、金属膨胀器应采用真空氮静压注油，注油前后均抽真空至残压在133Pa以下，30分钟；3、真空氮静压注油要注意观察CT的油位，控制注油的速度，以免防爆玻璃爆破。17.220kV、110kV刀闸小修后试验分合闸1、联系运行人员共同检查地刀、脚手架是否已拆除，开关是否在分闸位置，工作人员是否已撤离；2、采取防止刀闸合不到位时引弧角一直放电的措施，用手动或现场电动的方法试验分闸。18.220kV、110kV刀闸机械闭锁1、小修后检查主刀与地刀的机械闭锁配合，调整间隙；2、注意相关其他人员在刀闸上工作可能引起主刀与地刀的机械闭锁配合变位的问题，条件充许的话把机械闭锁块焊死。19.22
32、0kV、110kV刀闸主刀未夹紧1、调整主刀在合闸位置时使上下导电管在一条直线上；2、检查主刀夹紧位置是否有间隙。20.220kV、110kV刀闸主刀上连杆过死点1、调整连杆的长度，使刀闸分合闸位置时连杆未过死点；2、注意监护工作人员在主刀的伞齿轮加注润滑油时不要用脚踩四连杆。21.220kV、110kV刀闸下导电管平衡弹簧调节螺钉松脱1、小修时注意检查平衡弹簧调节螺钉松紧度；2、刀闸已到大修周期时要安排解体检修。22.220kV、110kV开关测量机械特性时用直流电源1、拆除220kV开关分合闸线圈的接线，做好隔离措施，并用胶布包好线头； 2、另从动力柜引出交流电源经整流、滤波变换成直流电源
33、，并直接引至开关分合线圈；3、断开开关保护动作出口的刀闸、直流操作电源和空气开关。23.220kV、110kV开关操作机构检修1、用分合闸栓插入止动孔内，防止误碰开关分合闸；2、视情况需要是否排空操作压力。24.主变铁芯、夹件接地主变小修后检查主变铁芯、夹件接地引出线是否可靠接地，并除锈刷漆接地扁铁。25.主变抽真空热油循环干燥1、热油循环用变压器油的温度要控制在95100之间；2、采取措施防止热油伤人；3、真空机组的循环冷却水要保证足够供给。26.主变抽真空注油或少量本体补油各个主变本体高处要在主变本体抽真空注油后及主变静置24小时后排气。27.避雷器接地避雷器底座在运行中要可靠接地28.1
34、0kV母线清扫1、清扫完要彻底检查母线柜内是否有遗留物；2、母线柜的上部通气孔滤网是否有破损；3、落实检修的安全技术措施，保证工作地点没有电及来电的危险。29.10kV母线PT爆炸1、加强10kV母线PT预试监督；2、加装10kV母线防谐振调谐器。30.10kV开关大修时滑倒1、大修现场地面铺有破布；2、拆卸下的开关零部件用油盘盛装。31.10kV开关大修装配灭弧室要有专人监护装配灭弧室，保证每相开关本体的灭弧片、小套筒、静触头及逆止螺钉装配正确。32.10kV开关柜手车开关静触头挡板未打开或落下检查挡板的转动部位是否有卡涩，必要时加注润滑油。33.坝变未停电在瓦斯继电器上工作1、采取隔离措施
35、，使工作人员与设备带电部分可靠隔离；2、注意检查工作后油路上阀门的开启。34.高空作业车作业1、升降、转动高空作业车时要缓慢、左右看；2、靠近设备时转动高空作业车要注意转向；3、在高空作业车吊篮内也要使用合格的安全带。2、电焊作业危险点控制表作业名称电 焊序号危 险 点控 制 措 施1人身触电1、 湿手不准从事接引电源工作。2、工作时应穿绝缘鞋、戴绝缘手套，工作地点及工作人员的着装应尽量保持干燥，并有专人监护。3、电源线及电动工具应绝缘良好，无电线破损现象，外壳应有可靠的接地，同时使用合格的漏电保护器。4、手持移动式照明的电源应使用具有安全电压的行灯变，电源线要架空。2高处坠落1、工作人员不应
36、有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常等禁止作业。2、使用合格的双控安全带，且使班组人员懂得正确使用双控安全带，两条安全带要分别挂在牢靠的固定点上；3、高处作业人员一上高空第一步骤就是先系好安全带，然后才能开始工作； 4、在高处改变作业位置时，安全带不能解除；5、高处作业人员要系牢合格的安全帽。3落物伤人1、戴好合格的安全帽并系紧帽带；2、检查作业现场上方有无落物的可能；3、工作地点应设有围栏，围绳和安全警示标志，有人监护以及其他防范设施；4、高空作业使用的工器具放在随身带的工具包内；5、传递工具、物件时，应物口方在工具包中，使用绳索绑好传递，工作时不得上下抛掷工具和物件。4火灾1、 焊割前应了解
37、和排除焊割物内部及附近具有的易燃易爆危险性。2、 气焊、割时，要检查气带、气表、阀门，不应有漏气现象。焊后要及时关闭阀门。3、工作现场要备有足够数量的灭火器具；4、动火部位与其它有防火要求的部位要采取隔离措施（如采用石棉布等）；5、焊接人员离开现场前，必须进行检查，现场应无火种留下。6、重点防火部位进行动火作业，还应履行动火工作票手续。5氧气、乙炔瓶的爆炸性1、 氧气瓶、表、管不得沾染油脂。2、 氧气、乙炔瓶不得在阳光下曝晒。3、 工作现场氧气、乙炔瓶间保证8m以上安全距离，与明火作业点、配电柜或可能产生火花的设备保证10m以上安全距离。4、 电缆线不得接触瓶体。5、 工作现场只允许放置一瓶备
38、用气体。6、 氧气、乙炔瓶的贮存点应符合要求。3、电修作业危险点控制表作业名称电 修序号危险点控 制 措 施1办理工作票 办理工作票，确认安全措施执行完善，组织人员宣读，签字后方可开工。2人身触电1、工作地点及工作人员着装应尽量保持干燥，湿手不准从事接引电源工作；2、电缆盘，电源线及临时照明灯具绝缘良好，无电线破损现象；同时使用带漏电保护器的电缆盘。3、潮湿环境下作业要使用具有安全电压的行灯变；4、临时电源线架设的时候要采取保护措施，防止损伤。3高空作业1、工作人员不应有妨碍高处作业的病症，遇有精神异常、身体不适等情况下应禁止其高空作业；2、使用检验合格的安全带，且要将安全带挂在腰部以上牢固的
39、物件上；3、在高空改变作业位置时，安全带不能解除或采用双绳安全带；4、戴好安全帽并系紧帽带；5、工作地点下面有围栏，安全警示，并有专人监护以及其他防范设施；6、上下递送物件时要拿稳，不得上下抛掷；7、使用的工具应放好，并使用工具袋，防止工具、材料坠落伤人。4设备维护巡回检查1、电气设备维护巡视时要戴好安全帽并系紧帽带；2、照明用具要合格，亮度适中；3、按照规定的巡回检查路线进行检查，检查要认真；4、特殊天气情况下要穿绝缘靴巡视；5、对巡回检查发现的缺陷要记录并及时处理解决。5班组砂轮片、磨光机片、切割机片碎裂伤人1、使用前应检查砂轮片、磨光机片完好无裂纹；2、电动工作应设有安全防护罩；3、使用
40、砂轮机、切割机时，工作人员应站在侧面位置，严禁站在正对砂轮片位置处，并且禁止用砂轮机片的侧面研磨；4、使用时应戴防护面罩；5、换片时应断开电源或将插头拔掉。6需要电焊作业时1、工作现场应配备灭火器材；2、乙炔、氧气瓶按规定距离放置；3、现场应无易燃物品，如酒精、汽油、清洗剂油渍破布等；4、现场有专人监护。7检修脚手架倒塌1、按标准搭设脚手架，经验收合格后方可使用；2、脚手架应搭设牢固，能够承受其上方人员和物品的重量；3、脚手架使用材料应符合要求，无虫蛀和机械损伤；4、应有专人监督负责。8滑倒、跌倒1、工作现场照明充足并有应急照明；2、现场油渍、淤泥应擦干净，无法擦干净的应铺垫草席或麻袋；3、工
41、作人员应防滑的工作鞋。9被电动机转动部分绞入1、注意与设备转动部分保持安全距离；2、着装符合安规要求，袖口扣好；3、防止破布及杂物绞入；4、电动机靠背轮应设保护罩。10梯上坠落1、梯子应符合安规要求有防滑垫；2、工作时梯子角度应小于60度，人应站在距梯顶1米以下工作；3、梯子应架设牢固并有专人扶持。4、人字梯应有防张开装置；5、上、下梯子应踩稳、抓牢。11库房火灾1、易燃易爆物品按规定放置在铁柜内；2、严禁烟火，并挂标示牌；3、材料管理员离开时，电源应切断，禁止点长明灯。12水淹厂房 各排水泵电气一次回路，电动机动作正常、效率高。13人员及工器具遗留在工作现场工作完毕，工作负责人应清点人员及工
42、器具，核查确无人员及工器具遗留在工作现场，并确定无遗漏后方可结束工作。14手脚趾压伤、挤伤人工抬重物时，手脚应置于不会被压住的位置。15工器具滑脱伤人1、使用工器具避免用力过大；2、非标准螺栓、螺帽严禁使用；3、气动工具与气管连接牢固。16钻攻工作1、使用机床前，必须先阅读使用说明书，熟悉机床的结构，各操纵手柄的功用，传动和润滑系统；2、攻丝时一般采用低速加工；3、要有两人一起工作，并不得带手套；4、工件要用卡具夹紧；5、清除铁屑时，要用刷子；6、钻攻设备的外壳要接地。17烘干箱烘干物品1、烘干物品时要有专人监护；2、烘干箱上不得覆盖有易燃物品；3、有专门的刀闸控制烘干箱电源，未工作时拉开烘干箱刀闸。18使用电动工具1、使用绝缘手套进行工作。2、工作前检查电动工具外观是否完整，电线有否破损。19动火作业1、现场要准备好灭火工具。2、周围的破布等易燃品要清除干净。3、需要用石棉布防护的地方一定要用石棉布防护。20使用砂轮机1、使用前检查砂轮机外观、电线、砂轮片是否完整。2、工作时人要站在