《焊接和切割作业安全管理制度.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《焊接和切割作业安全管理制度.docx（6页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、十一 焊接（切割）作业安全管理制度一、目的为了保证金属焊接和切割作业的安全，防止发生火灾爆炸事故和人员伤亡事故。二、适用范围本制度规定了金属焊接和切割作业人员、设备、气瓶及作业过程安全管理的相关 要求；适用于公司项目现场的金属焊接和切割作业的管理。三、相关单位的职责1、项目组职责：主要职责为检查、确认焊接和切割设备的安全性能。2、分包单位的主要职责如下：（1）保证焊接和切割作业人员的资质符合国家规定的要求；（2）组织焊接和切割设备的月度检查；（3）申请并持有动火作业许可证；（4）按制度要求组织焊接和切割作业；（5）对作业人员安全生产行为进行有效管控。四、作业人员的管理1、对作业人员的一般规定（
2、1）持证上岗：电焊、气焊工均为特种作业，身体检查合格并经专业安全技术 学习、训练和考试合格，领取特殊工种操作证后，方能独立操作。（2）正确穿戴好劳保防护用品：操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好 工作服，防护眼镜或面罩绝缘鞋等劳保防护用品。当仰焊时必须扣紧衣领、扎紧袖口、 戴好防火帽。作业时不得戴潮湿的手套，以免发生电击危险。（3）检查作业环境：如果不具备焊接工作的通风条件，焊工必须使用呼吸保护设备。（4）特殊区域的作业申请：在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊 接时，必须跟甲方按规定办理危险作业申请单，并在甲方的消防、安技部门都到场的 情况下进行检查，采取严密安全措施后，方可进行
3、操作。（5）对使用设备安全性检查：仔细检查使用设备的完好性，在保障安全的前提 下进行作业。严格遵守焊工一般安全规程和有关压力调节器、橡胶软管、氧气瓶、 溶解乙快气瓶的安全使用规则及焊（割）的安全操作规程。（6）环境的保护：焊材发放回收制度，严禁随地丢弃污染环境。文明施工，安全操作：不得把钢丝绳、脚手架、设备、阀门、管道等作为焊接的地线使用。空气湿 度大于90%及雨雪天气，如果没有可靠的安全措施，严禁进行户外焊接作业。焊接、切割作业要与油漆作业、油冲洗作业、油料、易燃/易爆品等保持足够 的安全距离，在以上区域的附近作业时还要严格落实规定的消防措施。工作结束或长时间离开作业地点，要关掉电焊设备的电
4、源。2、受限空间作业人员的管理（1）进入受限空间进行焊接/切割作业之前，对该区域的氧含量及可燃物、有毒、 有害物质的含量进行测试和检查，落实相应的安全措施，外面有施工监护人。（2）受限空间内进行焊接/切割作业时要保证足够的通风，通风设备要根据实际 情况正确选择安装，当不具备安装条件时，作业人员佩戴呼吸保护设备。（3）进入容器、设备内部的焊接电缆不得有破损、裸露点，与设备、容器接触 部位要用绝缘材料隔离。（4）雨、雪天或空气湿度过大时，严禁进入容器、设备内部进行焊接作业。进入金属容器内进行作业，照明灯具电压不得大于12 Vo3、高空焊接/切割作业的安全管理（1）高空焊接/切割部位要提前落实好脚手
5、架、操作平台、生命线等高空作业的 安全措施，作业人员按规定系挂好安全带。18(2)作业区域提前准备好灭火器、接火毯等消防设施；提前清理作业周围的易 燃物品；(3)作业人员稳妥放置工具和材料，将边角余料放到桶内，严禁向地面抛掷材 料和工具。(4)分包施工单位合理安排施工作业顺序，尽量避免/减少高空作业。(5)焊接、切割作业人员没有到达作业区域之前，不得开启焊机开关、气瓶阀 门。五、焊接设备设施的管理1、气瓶的管理(1)气瓶的运输气瓶运输前带好防震圈和瓶帽，运输时妥善固定，以防震动滚落。装卸气瓶时，做到轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。气瓶在运输中设遮阳设施，避免暴晒。氧气瓶不得与可燃气瓶及其它易燃物
6、同车混装，随车人员严禁吸烟。(2)气瓶的使用气瓶使用时装设阻火器和减压阀，并在其低压端装合格的压力表，压力表指 示应灵敏。使用前，检查、确认盛装的气体，检查阻火器、减压阀、压力表和软管是 否有泄漏、磨损及接头松懈等现象。 装减压阀前，首先检查螺纹是否完好；卸减压阀前，先关闭气瓶总阀。装卸 减压阀要使用专用板手，严禁用工具敲打。操作人员在开、闭瓶阀时站在瓶阀接管的侧面，缓慢开、闭。 使用时，保证气瓶的专用气带完好无损。乙快带用黑(蓝)色气带，氧气带 用红色气带。气带不得有鼓泡、破裂、漏气等现象，接头使用专用的夹具。气瓶内气 体不得用尽，要保留0.05MPa的剩余压力。 氧气和乙焕气带要有序布置，
7、防止氧气和乙烘气带接触火星及热渣等物质。每次使用完毕之后关闭气瓶上的阀门，并释放软管的压力。寒冷环境中，如气瓶的安全装置结冻时，严禁用氧气吹扫、火烤或温度超过4 0的热源对气瓶加热。氧气瓶及其附属设施严禁沾染油脂。气瓶在使用时的放置应符合以下条件：夏季采取遮阳防爆晒措施。气瓶立放使用，并采取防止倾倒措施。氧气瓶与乙焕瓶的间距不小于5米，距离明火不小于10米。氧气瓶上方采取防止火花飞溅的防护措施。(3)气瓶的贮存 气瓶的贮存遵守国家的危险品贮存管理规定，设置专门的库区。库区设置“乙 快危险”、“严禁烟火”等标志，配备应急物资。库房设专人管理，配备可靠的个人安全防护用品，乙快气瓶库的仓储人员掌握相
8、 关的专业知识。乙快气瓶的库房有良好的通风设施，避免阳光直射，与明火距离不得小于10 米。乙快气瓶不得与爆炸物品、氧化剂、易燃物品、自燃物品、腐蚀性物品同库 贮存；满瓶与空瓶分开整齐放置，并有明显标记；保持直立放置，且有防止倾倒的措 施；不准放在橡胶等绝缘体上，以防静电引起事故。乙燃气的储存量超过30立方米时，用非燃烧体或难燃烧体隔离出单独的储存 间，其中一面为固定墙壁；储量超过240立方米时，建立耐火等级不低于二级的储瓶 仓库，与建筑物的防火间距不应小于10米。 氧气瓶库和乙快气瓶库的间距大于5米。2、减压器的使用管理(1)减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正 常
9、。(2)安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍稍拧开一点，借气瓶的气冲击附在20开关上的尘土和水份。(3)装上以后，要用扳手把丝扣拧紧，至少要拧5扣以上，否则瓶内高压气体 会把减压器吹掉。(4)减压器装好后，开启氧气瓶和减压器的阀门时，动作要缓慢。当压力调到 所需的压力后，才允许将气体送至焊枪。(5)减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅封或安全阀 门不可靠时，禁止使用。(6)各种气体的减压器不能互换使用。(7)工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。3、橡胶软管的使用管理(1)橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20个大气压，乙焕软管试验 压力为5个大气压。未经压力试
10、验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上 油脂的软管不准使用。(2)软管长度一般为1020m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡 子或退火的金属丝卡紧扎牢。(3)氧气软管为红色，乙快软管为黑色(绿色)，与焊炬连接时不可混乱。(4)乙焕软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭, 然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的 办法来消除氧气软管着火。乙焕软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄 灭。(5)禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，或把重的或热的物件压在软管上, 也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破。软管
11、经过车行道时应 加护套或盖板。4、焊机设备的管理(1)使用前，施工负责人检查电焊机、等离子切割机等金属焊接和切割设备的 安全性能，确认合格后，方能使用。（2）电焊工和气焊工负责焊接/切割设备的日常维护和保养，每周对设备进行一 次全面检查，并做好相关记录。（见每周使用机具状态检查表）（3）施工现场使用的焊接、切割设备要有防雨措施，做到下垫上盖，防止雨雪 侵袭和设备受潮。（4）焊接/切割设备的接线符合“三相五线制”，一台设备一个漏电保护器，并 在设备的外壳做好重复接地。（5）电焊机高频引弧部件有可靠的防护措施，焊机一次绕组和二次绕组之间要 完全绝缘；电焊机不得进入受限空间，特殊情况下在金属密闭容器、潮湿环境等触电 危险性大的场合进行焊接时，电焊机要有空载自动断电保护装置。（6）及时修理、更换焊接、切割设备上不符合使用要求的零部件及电缆线；不 允许在故障状态下使用焊接、切割设备。（7）电焊机电源线选用满足载荷需要的无接头的橡皮护套铜芯软电缆，其性能 符合额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆GB5013的要求。（8）交流弧焊机变压器一侧电源线长度不大于5米，其电源进线处设置防护罩。（9）电焊机的二次线采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不大于30米。（10）电焊机正确接地，始终确保接地线牢固接在接地杆，接地杆稳固地根植在 地下（至少300毫米），所有连接牢固。22