《DB37∕T 3449-2019 山东省金属非金属地下矿山通风技术规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《DB37∕T 3449-2019 山东省金属非金属地下矿山通风技术规范.docx（19页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS13.100D09DB37山东省地方标准DB37/T34492019山东省金属非金属地下矿山通风技术规范2019-03-21发布2019-04-21实施山东省市场监督管理局发布DB37/T34492019目次前言.II1范围.12规范性引用文件.13术语和定义.14总则.25矿井空气.25.1矿井空气成分.25.2矿井气候条件.36矿井通风.46.1矿井通风系统.46.2通风构筑物.56.2.1基本要求.56.2.2风门的要求.56.2.3风桥的要求.56.2.4风窗的要求.56.2.5密闭（挡风墙）的要求.56.2.6测风站的要求.66.3矿井通风系统图.66.4矿井需风量计算、分配与
2、调节.67通风设备及通风设施.117.1矿井主要通风机.117.2矿井主要通风机附属装置.117.3矿井辅助通风机.117.4多级站通风系统.118局部通风.129矿井防尘.1310有毒有害物质监测.13附录A（资料性附录）通风系统图图例.15参考文献.16IDB37/T34492019前言本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。本标准由山东省应急管理厅提出并监督实施。本标准由山东安全生产标准化技术委员会金属非金属矿山安全技术委员会归口。本标准起草单位：山东鼎安检测技术有限公司。本标准主要起草人：鹿洪有、张国玉、吕学强、韩学海、安伯超、刘遵利、孙庆鹏、霍志超、高俊勃、胡强强、郝继宝、王
3、艳艳、高成章、张省军、王云生、孙延瑞、王希刚。本标准为首次发布。IIDB37/T34492019山东省金属非金属地下矿山通风技术规范1范围本标准规定了金属非金属地下矿山在安全评价、设计、建设和开采过程中对矿井空气、矿井通风、通风设备及通风设施、局部通风、矿井防尘和有毒有害物质监测的通风技术要求。本标准适用于山东省金属非金属地下矿山安全评价、设计、建设和开采。本标准不适用于放射性矿、煤系硫铁矿及其他与煤共生矿藏的开采。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GBZ
4、2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ/T192（所有部分）作业场所空气中粉尘测定GB/T11651个体防护装备选用规范GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准AQ2054金属非金属矿山在用主通风机系统安全检验规范3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1矿井空气mineair来自地面的新鲜空气和井下产生的有害气体及浮尘的混合体。3.2矿井气候条件climaticconditioninmine矿井空气温度、湿度、大气压力和风速等反映的综合状态。3.3风量airquantity单位时间内流过井巷或风筒的风流体积。3.4矿井有效风量effectiveairquan
5、tity送到采掘工作面、硐室和其他用风地点的新鲜风量总和。3.51名称化学符号最高允许浓度（PPm）一氧化碳CO24氧化氮(转换成二氧化氮)NO22.5二氧化硫SO25硫化氢H2S6.65.1.2进风井巷和采掘工作面的风源含尘量，应不超过0.5mg/m。DB37/T34492019扩散通风diffusionventilation利用空气中分子的自然扩散运动，对局部地点进行通风的方式。3.6风量调节airquantityregulation为了满足采掘工作面和硐室所需风量，对矿井总风量或局部风量进行的调节工作。3.7矿井通风阻力测定measurementofmineheadloss测量矿井井巷中
6、风流的摩擦阻力和局部阻力的工作。4总则4.1金属非金属地下矿山企业(以下简称矿山)应遵守国家有关安全生产的法律、法规、标准、规范。4.2矿山应设置通风管理机构，配备专职通风管理人员。通风管理人员应由不低于中等专业学校毕业（或具有同等学历）、从事井下工作不少于3年的工程技术人员或经专业培训考试合格的人员担任。4.3矿山从事主通风机、井下辅助通风机操作，井下局部通风机安装与操作以及从事井下防尘等作业的人员，应经专门的培训并考核合格，取得特种作业操作证。4.4矿山应配齐和使用经安全检验合格的矿用通风设备和安全检测仪器：新安装的主通风机执行AQ2054；矿山应配齐具有矿用产品安全标志的便携式气体检测报
7、警仪和自救器。4.5矿山应编制年度通风工作计划，并及时填绘反映实际情况的通风系统图。5矿井空气5.1矿井空气成分5.1.1井下采掘工作面进风流中空气成分（按体积计算），氧气应不低于20%，二氧化碳应不高于0.5%。35.1.3井下空气中氡及其子体的浓度应符合GB18871的规定。5.1.4井下一些有害气体的浓度不得超过表1的规定。表1矿井有害气体最高允许浓度5.1.5矿井有害气体检测应符合GBZ2的规定。5.1.6工作场所有害因素职业接触限值应符合表2的规定。2粉尘中游离SiO2含量（%）粉尘性质时间加权平均容许浓度总粉尘呼吸性粉尘10其他粉尘a8-1050矽尘10.75080矽尘0.70.3
8、80矽尘0.50.2-石膏粉尘8410稀土粉尘2.5-a指游离SiO2低于10%，不含石棉和有毒物质，而尚未制定容许浓度的粉尘。井巷名称允许风速最低最高专用风井，专用总进、回风道15干球温度（）相对湿度风速（m/s）备注28不规定0.51.0上限26不规定0.30.5至适18不规定0.3增加工作服保暖量DB37/T34492019表2工作场所有害因素职业接触限值单位为毫克每立方米（mg/m）35.2矿井气候条件5.2.1进风井巷冬季的空气温度（干球温度，下同）应在2以上；低于2时，应有空气加热设施。不应采用明火直接加热进入矿井的空气。5.2.2在冬季，主要井口（提升井和作为安全出口的风井）应有
9、保温措施，防止井口及井筒结冰。如有结冰，应及时处理。5.2.3采掘作业地点的气象条件应符合表3的规定，否则，应采取降温或其他防护措施。表3采掘作业地点气象条件规定采掘工作面的空气温度超过30、机电设备硐室的空气温度超过34时，宜停止作业。空气温度测点，应符合下列要求：掘进工作面空气温度测点，应在工作面距迎头2m的风流交汇处；回采工作面空气温度的测点，应在回风巷口15m处的风流中；机电硐室空气温度的测点，应选在硐室回风道口的回风流中；温度的测点不应靠近人体、发热或制冷设备，至少距离0.5m；测温仪器应使用最小分度为0.5并经校正的温度计；空气温度的测定时间一般在8：0016：00。5.2.4新建
10、、改扩建矿井设计时，应进行矿井温度预测计算，超温区域应有降温设计。5.2.5井巷中的风速应符合表4的规定。表4井巷中的允许风流速度单位为米每秒（m/s）3井巷名称允许风速最低最高专用物料提升井12风桥10提升人员和物料的井筒，中段的主要进、回风道，修理中的井筒，主要斜坡道，用于进风的物料提升井8运输巷道，采区进风道0.256巷道型采场，掘进巷道0.254电耙道，二次破碎巷道0.54其他通风行人巷道0.15注：对于井下用风门隔断的巷道不进行风速考核。DB37/T34492019表4井巷中的允许风流速度（续）单位为米每秒（m/s）6矿井通风6.1矿井通风系统6.1.1矿井应建立机械通风系统。应根据
11、生产变化，及时调整矿井通风系统，并绘制矿井通风系统图。通风系统图应标明风流的方向和风量、与通风系统分离的区域、所有风机和通风构筑物的位置等。新水平延伸、开拓新采区或改变矿井一翼的通风系统时，应编制专项通风设计，及时调整通风系统。6.1.2矿井基建时期应采取有效的通风措施，确保井下作业场所获得足够的新鲜风量。在矿井通风系统形成前不得正式投产。6.1.3进入矿井的空气不得受有毒、有害物质的污染。从矿井排出的污风与主要通风机噪声不得对矿区环境造成危害。6.1.4进、回风井之间和主要进、回风巷之间的每个联络巷中，应砌筑永久性风墙；需要使用的联络巷，应安设2道联锁风门，并满足反风要求。6.1.5箕斗井不
12、得兼作进风井。混合井作进风井时，应采取有效净化措施，以保证风源质量。主要回风井巷，不应用作人行道。6.1.6采场形成通风系统前，不得进行回采作业。6.1.7矿井主要进风风流，不得通过采空区和塌陷区，需要通过时，应砌筑严密的通风假巷引流。6.1.8主要进风巷和回风巷，应经常维护，保持清洁和风流畅通，不应堆放材料和设备。6.1.9矿井通风系统（矿井总风量、矿井有效风量、矿井有效风量率、机站风量、机站风压等）应每年测定一次，遇到矿井生产或通风系统重大改变时应进行测定。6.1.10矿井通风系统的有效风量率不得低于60%。6.1.11采场、二次破碎巷道和电耙巷道应利用贯穿风流通风或机械通风。6.1.12
13、各采掘工作面之间，不应采用不符合本标准第5部分要求的风流进行串联通风。6.1.13井下所有机电硐室都应供给新鲜空气。6.1.14井下破碎硐室、主溜井等处的污风应引入回风道。不能引入回风道的应采取净化措施。6.1.15井下炸药库应有独立的回风道。4DB37/T344920196.1.16充电硐室空气中氢气的含量应不超过0.5%（按体积计算）。6.2通风构筑物6.2.1基本要求6.2.1.1通风构筑物（风门、风桥、风窗、挡风墙等）的建筑应牢靠、密闭性好，应由专人负责检查维护，保持严密完好状态。6.2.1.2井下通风构筑物要建立台帐，进行编号，并做到现场、通风系统图“二对应”。6.2.1.3各地点的
14、通风构筑物应指定专（兼）职管理人员，确保正常使用。6.2.2风门的要求6.2.2.1主要运输巷道、主进、回风巷道的风门每组不少于两道。通车风门间距不少于一列车的长度；无轨运输巷道两道风门的间距应大于设备最大长度的1.52倍；行人风门间距要大于5m；通车风门门扇下边缘不得高于铁路面15mm，并设底坎；通车风门行人时，应设置行车不行人的信号；风门应装有闭锁装置，应能自动关闭，严禁同时打开、严禁撑开风门；手动风门应与风流方向成8085的夹角，并应逆风开启。6.2.2.2门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风。6.2.2.3门扇要平整，门板之间要错口不漏风，四周与门框接触严密，门扇要进行防腐处理。
15、6.2.2.4风门墙体要用阻燃性材料建筑。6.2.2.5有水通过风门时，应设水沟，底部设反水池或挡风帘；通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风；风筒穿过风门墙体时应在墙上安设与胶质风筒等径的硬质风筒。6.2.2.6风门前后5m内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风门前后5m内严禁堆放杂物”的字样。6.2.2.7不宜在倾斜运输巷中设置风门；如果设置风门，应安设自动风门或设专人管理，并有防止矿车或风门碰撞人员以及矿车碰坏风门的安全措施。6.2.3风桥的要求6.2.3.1风桥体用阻燃性材料建筑，桥面要平整不漏风。6.2.3.2风桥的断面不小于原巷道断面的4/5；两端斜坡部位成流
16、线型，其坡度小于30。6.2.3.3风桥内严禁设置其它通风构筑物。6.2.4风窗的要求6.2.4.1墙体要用阻燃性材料建筑，与岩壁接实，墙面平整，达到严密不漏风。6.2.4.2有水通过时，底部应设水沟，墙体下设反水池或挡风帘；通过墙体的电缆孔、管路孔要封堵严密不漏风。6.2.4.3前后5m内巷道要支护完好，无杂物、积水和淤泥，同时要有明显标注“风窗前后5m内严禁堆放杂物”的字样。6.2.4.4调节风窗的大小由通风技术人员根据生产的需要调节，严禁其他人员随意调节。6.2.5密闭（挡风墙）的要求6.2.5.1凡报废的采区通向运输大巷和总回风巷的所有联络巷，所有结束回采的工作面都应设置永久性密闭；井
17、下巷道需临时封闭的地点应构筑临时密闭。6.2.5.2墙体要用阻燃性材料建筑，墙面平整，严密不漏风。52断面积（m）风速（m/s）3风量（m/min）空气温度（）大气压力（Pa）测定日期测定人DB37/T344920196.2.5.3密闭应设在距三岔口以里不大于7m的位置。6.2.5.4密闭内有水时，在底部设置反水池或反水管，密闭要设置观测孔，孔口封堵不漏风。6.2.6测风站的要求6.2.6.1矿井的总进风巷、总回风巷、各中段进风天井的入风联巷、回风天井的回风联巷，采区或分段水平的进、回风联巷应设置永久测风站；采掘工作面、井下爆破材料库、破碎系统和其他硐室及其他需要测风的地点应设置临时测风站。6
18、.2.6.2测风站应设在平直的巷道中，其前后各10m范围内断面无变化、无障碍物、拐弯、风流分支和汇合点等。6.2.6.3测风站断面要规整，呈固定型断面，长度不小于4m。6.2.6.4测风站内应悬挂测风记录牌板，记录牌板（见表5）记明测风站的断面积、平均风速、风量、空气温度、大气压力、测定日期以及测定人等项目。表5测风记录牌板地点：编号：a)按井下同时工作的最多人数计算，供风量应不少于每人4m/min：6.2.6.5临时测风站应尽量满足以上要求，保证测风的准确和可靠性。6.3矿井通风系统图矿井通风系统图绘制规定：矿井应绘制通风系统图，每半年至少更新1次；矿井可根据实际需要绘制通风系统立体示意图和
19、矿井通风网络图。6.4矿井需风量计算、分配与调节6.4.1矿井所需风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值：3Q矿进=4NK矿通m3/min.(1)式中：N井下同时工作的最多人数，人；K矿通矿井通风系数，包括矿井内部漏风、外部漏风和配风不均匀等因素，一般可取K矿通=1.21.45。b)按回采、掘进、硐室及其它用风地点实际需要风量的总和进行计算：Q矿进=（Q采+Q掘+Q硐+Q其它）K矿通m3/min.(2)6回采工作面进风温度，回采工作面风速，V采i，m/s18巷道型采场0.2518260.30.526280.51.0注：1.装运机作业的工作面，排尘风速不小于0.4m/s；2.电耙道和二次破碎巷
20、道，排尘风速不小于0.5m/s；3.有降温措施的回采工作面按降温后的温度计算。DB37/T34492019式中：Q采回采工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q掘掘进工作面实际需要风量的总和，m3/min；Q硐硐室实际需要风量的总和，m3/min；Q其它矿井除了回采、掘进和硐室地点外的其它井巷需要进行通风的风量总和，m3/min。6.4.2回采工作面实际需要风量计算：Q矿进=（Q采+Q掘+Q硐+Q其它）K矿通，m3/min.(3)式中：Q采i第i个回采工作面实际需要的风量，m3/min。各个回采工作面实际需要风量，应按进风温度和风速、人数、炸药量分别计算，取最大值：a)按炸药量计算：iQ采i
21、25A.(4)式中：Ai回采工作面一次爆破所用的最大炸药量，kg；25每千克炸药需风量，m3/min。b)按人数计算需要风量：Q采i4Ni，m3/min.(5)式中：Ni第i个回采工作面同时工作的最多人数，人。c)按工作面劳动气候条件计算，回采工作面应有良好的劳动气候条件，其温度和风速应符合下表6中要求：表6回采工作面进风温度与最小风速对应表单位为米每秒（m/s）Q采i=60V采iS采i，m3/min.(6)式中：V采i第i个回采工作面风速，m/s；S采i第i个回采工作面的平均断面积，m2。d)按风速进行验算：1)按最低风速验算：7巷道型采场：Q采i600.25S采i，m/min装运机作业采场
22、：Q采i600.4S采i，m/min电耙道和二次破碎巷道：Q采i600.5S采i，m/minDB37/T34492019333注：有装运机作业的采场和有电耙道和二次破碎巷道的，应单独按排尘风速验算。2)按最高风速验算：Q采i240S采i，m3/min.(7)式中：S采i第i个回采工作面的平均断面积，m2。6.4.3掘进工作面实际需要风量的计算：Q掘=Q掘1+Q掘2+Q掘3+Q掘i，m3/min.(8)式中：Q掘i第i个掘进工作面实际需要的风量，m3/min。每个独立通风的掘进工作面实际需要风量，应按炸药用量、局部通风机实际吸风量、风速和人数等规定要求分别进行计算，并取其中最大值：a)按炸药量计
23、算：iQ掘i25A，m3/min.(9)式中：Ai第i个掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，kg。大断面全断面一次爆破炸药用量大的掘进工作面，应首先根据炸药量计算的需要风量选取大风量的局部通风机，局部通风机确实不能满足掘进工作面风量要求时，应延长爆破后通风的时间（即延缓工作人员进入工作面的时间，作业规程中应明确规定）。b)按人数计算：Q掘i4Ni，m3/min.(10)式中：Ni第i个掘进工作面同时工作的最多人数，人。c)按局部通风机的实际吸风量计算：掘iQ=Q局机iIi+600.15Shd，m3/min.(11)Shd第i个局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，m。式中：Q局机I第i个
24、掘进工作面局部通风机的实际吸风量，m3/min；Q局机i掘进工作面实际需要风量与风筒实际漏风量之和，需实测而定；Ii第i个掘进工作面同时通风的局部通风机台数；0.15第i个局部通风机吸入口至掘进工作面回风巷口之间的最低风速，m/s；2d)按风速进行验算：1)按最低风速验算：Q掘i600.25S掘i，m3/min.(12)式中：8机电硐室名称发热系数空气压缩机房0.200.23水泵房0.010.03变电所、绞车房0.020.04DB37/T34492019S掘i第i个掘进工作面的掘进净断面积，m2。2)按最高风速验算：Q掘i604.0S掘i，m3/min.(13)式中：S掘i第i个掘进工作面的掘
25、进净断面积，m2。6.4.4硐室实际需要风量的计算：Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+Q硐i，m3/min.(14)式中：Q硐i第i个独立通风硐室实际需要的风量，m3/min。各个独立通风硐室实际需要的风量，应根据不同类型的硐室分别进行计算：a)机电硐室需风量的计算。机电设备发热量大的水泵房、空气压缩机房等机电硐室，实际需要的风量可按机电设备运转的发热量计算：Q机电硐室=(3600W)/(Cp60Vt).(15)式中：W机电硐室中运转的电动机总功率，kW；机电硐室发热系数，应根据实际考察的结果确定，也可取下表7中的数值；空气密度，一般取1.20kg/m3；Cp空气定压比热容，一般取1.0006kJ
26、/(kgk)；t机电硐室进、回风的气温差，。表7机电硐室发热系数表量或取6080m/min；选取硐室风量，应保证机电硐室温度不超过30，其它硐室温度不超过26。但大型爆破器材库不应小于100m/min，中、小型爆破器材库不应小于60m/min。机电硐室需风量应根据不同硐室设备的降温要求进行配风；采区小型机电硐室，按经验值确定需风3b)爆破器材库需风量的计算：Q药库=4V/60，m3/min.(16)式中：V井下爆破器材库的体积，m3；4井下爆破器材库内空气每小时更换次数。33c)充电硐室需风量的计算：Q充电硐室=200q，m3/min.(17)式中：9但充电硐室的供风量不应小于100m/min
27、。道配风量，配风量不小于4m/minkW：1)采区绞车房及变电硐室为6080m/min；DB37/T34492019Q充电硐室在充电时产生的氢气量，m3/min；200按其回风流中氢气浓度不大于0.5%的换算系数。3d)其它硐室实际需要风量，应根据风速可按经验值给定风量：32)箕斗硐室、破碎硐室等作业地点，可根据具体条件，在保证作业场所有害物质的接触限值符合第5条规定的前提下，分别采用排尘风速计算风量。6.4.5其它巷道需风量的计算：Q其它=Q其它1+Q其它2+Q其它3+Q其它i，m3/min.(18)式中：Q其它i第i条其它巷道的用风量，m3/min。各条其它巷道的需要风量，应根据风速分别进
28、行计算：a)一般巷道：Q其它i600.15S其它i，m3/min.(19)式中：S其它i第i条巷道的断面积，m2。b)架线电机车巷道：Q其它i600.5S其它i，m3/min.(20)式中：S其它i第i条巷道的断面积，m2。6.4.6有柴油设备运行的作业场所需风量的计算：使用柴油动力装置机车运输的矿井，行驶车辆巷道的供风量还应当按同时运行的最多车辆数增加巷3Q柴4N柴P柴.(21)式中：N柴该地点柴油动力装置机车的台数；P柴该地段柴油动力装置机车的功率，kW；4每千瓦每分钟应供给的最低风量，m3/minkW。6.4.7矿井应根据井下有害气体变化、生产实际、测风结果采取措施，及时进行风量调节。6
29、.4.8矿井总进风量、总回风量和主要通风巷的风量，应半年测定一次。6.4.9各作业地点的气候条件（温度、湿度和风速等）每季度至少测定一次。6.4.10当使用增加风阻的调节法进行局部风量调节时，调节设施应避免设置在通过风量较大的主要风路中，尽量设在非运输巷道中。6.4.11应根据风量、风压的变化情况调整主要通风机的工况点，调节矿井总风量。6.4.12当矿井多台主要通风机并联运转时，公共风路的阻力不大于较小主要通风机风压的30%；当能力较大主要通风机进行风量调节后，应对其他主要通风机作出相应的调整。6.4.13多风机通风系统，在满足风量按需分配的前提下，各主要通风机的工作风压应接近。当通风机之间的
30、风压相差较大时，应减小共用风路的阻力，使其不超过任何一个通风机风压的30%。10DB37/T344920197通风设备及通风设施7.1矿井主要通风机7.1.1选取主要通风机的风量应等于矿井总风量乘以主要通风机风硐装置的漏风系数；主要通风机的风压应等于矿井最大阻力损失加上主要通风机风硐装置的阻力损失与风机出口动压损失，还应考虑自然风压的影响。7.1.2主要通风机装置的漏风系数应取1.11.15，而其阻力损失应取150Pa200Pa，若装有消声器，其阻力应另外计算。7.1.3选取的轴流风机的工况点，应位于风机特性曲线最高点的右下方，其最大风压不应超过最高点风压的90%；工况点的效率，按全压计算不应
31、低于70%，按静压计算不应低于60%。7.1.4排送高硫或有腐蚀性气体的风机，应选择耐腐蚀风机或采取防腐蚀措施。7.1.5型号规格不同的主要通风机应每台备用一台相同型号规格的电动机，并应设有能迅速调换电动机的装置。对有多台型号规格相同主要通风机工作的矿山备用电动机数量可增加1台，同一地点安装有同型号备用通风机的，可不再备用电动机。7.1.6在同一井巷，应选择单台风机工作。必要时，可采用双机并联运转，但应选用同规格型号的风机，并联运转应做稳定性校核。7.1.7正常生产情况下，主要通风机应连续运转。当主要通风机发生故障或需要停机检查时，应立即向调度室和矿山主要负责人报告，并采取必要措施。7.1.8至少每月检查一次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时，应经矿技术负责人批准。7.1.9新安装的主要通风机投入使用前，应进行一次通风机性能测定和试运转工作。7.1.10生产矿井主要通风机应装有反风设施，遇灾变需要反风时，应在10min内改变巷道中的风流方向。当风流方向改变后，主要通风机的供给风量，应不小于正常供风量的60%。7.2矿井主要通风机附属装置7.2.1主要通风机房，应设有测量风压、风量、电流、电压和