《T_QGCML 875-2023 装配式钢结构安装技术规范.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T_QGCML 875-2023 装配式钢结构安装技术规范.docx（11页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、ICS91.060CCSP33团体标准T/QGCML8752023装配式钢结构安装技术规范Technicalspecificationforassembledsteelstructureinstallation2023-06-05发布2023-06-20实施全国城市工业品贸易中心联合会发布T/QGCML8752023目次前言.II1范围.32规范性引用文件.33术语和定义.44缩略语.45基本规定.46安装准备.57安装要求.68质量验收.99职业健康安全.910环境保护.9IT/QGCML8752023前言本文件按照GB/T1.12020标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则的规
2、定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由河北首课建筑工程有限公司提出。本文件由全国城市工业品贸易中心联合会归口。本文件起草单位：河北首课建筑工程有限公司、河北策耀建筑工程有限公司、河北颛业建筑工程有限公司。本文件主要起草人：丁俊红、苗俊笛、王立业、石磊、王立、高扬、刘小凯、王涛、肖青、叶东、杨晓鹏、李会志、翟红梅、沈鹏、赵文静、徐高振、兰菲、李岩、高士杰、贾明周、李振宇、闫院生、薛成元、覃明明、杨扬、张占朝、赵丽曼、李国佳、李明伟、刘涛、戴悦、王宪、刘亚娇、么刘艳、白龙、周俊岭、安建永、商植城、左金川、李霏霏、许麟茹、卫俊军、栗志磊、董亚鹏、杨
3、颖、张洋、乔应松、陈浩、刘世亮、王会敏。本文件为首次发布。IIT/QGCML8752023装配式钢结构安装技术规范1范围本文件规定了装配式钢结构安装的术语和定义、缩略语、基本规定、安装准备、安装要求、质量验收、职业健康安全与环境保护。本文件适用于装配式钢结构的安装工作。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T5905起重机试验规范和程序GB12523建筑施工场界环境噪声排放标准GB50009建筑结构荷载规范(附条文说明)GB50
4、017钢结构设计标准GB50057建筑物防雷设计规范GB50166火灾自动报警系统施工及验收标准GB50194建设工程施工现场供用电安全规范(附条文说明)GB50205钢结构工程施工质量验收标准GB50210建筑装饰装修工程质量验收标准GB50242建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50243通风与空调工程施工质量验收规范GB50300建筑工程施工质量验收统一标准(附条文说明)GB50303建筑电气工程施工质量验收规范GB50327住宅装饰装修工程施工规范GB50339智能建筑工程质量验收规范(附条文说明)GB/T50361木骨架组合墙体技术标准GB50606智能建筑工程施工规范(附条
5、文说明)GB50661钢结构焊接规范(附条文说明)GB50755钢结构工程施工规范(附条文说明)GB50901钢-混凝土组合结构施工规范(附条文说明)GB50936钢管混凝土结构技术规范(附条文说明)JGJ82钢结构高强度螺栓连接技术规程(附条文说明)JGJ/T17蒸压加气混凝土制品应用技术标准3T/QGCML8752023JGJ102玻璃幕墙工程技术规范(附条文说明)JGJ103塑料门窗工程技术规程JGJ133金属与石材幕墙工程技术规范JGJ/T157建筑轻质条板隔墙技术规程JGJ214铝合金门窗工程技术规范（附条文说明）JGJ336人造板材幕墙工程技术规范3术语和定义下列术语和定义适用于本
6、文件。装配式钢结构assembledsteel-structure建筑的结构系统由钢部(构)件构成的装配式建筑。系统集成integrationsystems以装配化建造方式为基础，统筹策划、设计、生产和施工等，实现建筑结构系统、外围护系统、设备与管线系统、内装系统一体化。结构系统structuresystem由结构构件通过可靠的连接方式装配而成，以承受或传递荷载作用的整体。外围护系统buildingenvelopesystem由建筑外墙、屋面、外门窗及其他部品部件等组合而成，用于分隔建筑室内外环境的部品部件的整体。设备与管线系统facilityandpipelinesystem由给水排水、供暖
7、通风空调、电气和智能化、燃气等设备与管线组合而成，满足建筑使用功能的整体。内装系统interiordecorationsystem由楼地面、墙面、轻质隔墙、吊顶、内门窗、厨房和卫生间等组合而成，满足建筑空间使用要求的整体。4缩略语BIM：建筑信息模型BuildingInformationModeling5基本规定装配式钢结构建筑应采用系统集成的方法统筹设计、生产运输、施工安装和使用维护，实现全过程的协同。4T/QGCML8752023装配式钢结构建筑应按照通用化、模数化、准化的要求，以少规格、多组合的原则，实现建筑及部品部件的系列化和多样化。部品部件的工厂化生产应建立完善的生产质量管理体系设置
8、产品标识，提高生产精度，保障产品质量。装配式钢结构建筑应综合协调建筑、结构、设备和内装等专业，制定相互协同的施工组织方案，并应采用装配式施工，保证工程质量，提高劳动效率。装配式钢结构建筑应实现全装修，内装系统应与结构系统、外围护系统、设备与管线系统一体化设计建造。装配式钢结构建筑宜采用BIM技术实现全专业、全过程的信息化管理。装配式钢结构建筑宜采用智能化技术，提升建筑使用的安全、便利、舒适和环保等性能。装配式钢结构建筑应进行技术策划，对技术选型、技术经济可行性和可建造性进行评估，并应科学合理地确定建造目标与技术实施方案装配式钢结构建筑应采用绿色建材和性能优良的部品部件，提升建筑整体性能和品质。
9、装配式钢结构建筑防火、防腐应符合家现行相关准的规定，满足可靠性、安全性和耐久性的要求。安装单位应建立完善的安全、质量、环境和职业健康管理体系。6安装准备技术准备6.1.1装配式钢结构安装前应收集下列资料：a)安装区域的水文、气象资料；b)施工组织设计及配套的专项安装方案；c)安全专项方案；d)环境保护专项方案。6.1.2施工单位应根据装配式钢结构建筑的特点，选择合适的施工方法，制定合理的施工顺序，并应尽量减少现场支模和脚手架用量，提高施工效率。6.1.3施工用的设备、机具、工具和计量器具，应满足施工要求，并应在合格检定有效期内。6.1.4装配式钢结构建筑宜采用信息化技术，对安全、质量、技术、施
10、工进度等进行全过程的信息化协同管理。宜采用BIM技术对结构构件、建筑部品和设备管线等进行虚拟建造。6.1.5装配式钢结构建筑应遵守国家环境保护的法规和标准采取有效措施减少各种粉尘、废弃物、噪声等对周围环境造成的污染和危害;并应采取可靠有效的防火等安全措施。6.1.6施工单位应对装配式钢结构建筑的现场施工人员进行相应专业的培训。6.1.7施工单位应对进场的部品部件进行检查，合格后方可使用。6.1.8冬季和雨季施工应采取防冻、防滑、防洪等措施，并编制保证施工安全和质量的施工方案。现场准备6.2.1施工单位应组建项目经理部，配备相应的管理和技术人员，主要管理和技术人员应具有相应的业务能力和执业资格。
11、6.2.2项目经理部应配备满足施工需要的办公设备、测量仪器检验仪器、交通运输工具，并配备相应的生活设施。5T/QGCML87520236.2.3应合理布置施工临时设施，满足现场施工需要。6.2.4施工前应完成进场道路、供电、供水、通信及场地平整等工作。6.2.5起重机械检验应符合GB/T5905的有关规定。6.2.6施工现场临时用电应符合GB50194的有关规定。6.2.7施工场地应有排水措施，并应满足防洪标准要求。6.2.8易燃易爆品仓库、发电机房、配电室、锅炉房、临时油库等重要的临时设施，以及混凝土拌和站、水泥及粉煤灰储罐等高大的临时设施，应设置防雷装置，防雷装置应符合GB50057的有关
12、规定。6.2.9易燃易爆品仓库、发电机房、配电室、锅炉房、生活房屋、厨房等临时建筑应采取必要的安全防护措施，禁止采用易燃材料修建。6.2.10施工现场应设置相应的警戒线及安全文明警示标志。设备运输及存放6.3.1装配式钢结构的部品部件出厂前应进行包装，保障部品部件在运输及堆放过程中不破损、不变形。6.3.2大件设备运输前，应编制大件设备的装车和卸车作业专项技术方案，作业时应由专人指挥和安全监护。6.3.3大件设备运输前，应根据设备防变形、防冲击、防腐蚀防潮等要求，采用合理的方式进行防护和固定。6.3.4选用的运输车辆应满足部品部件的尺寸、重量等要求装卸与运输时应符合下列规定:a)装卸时应采取保
13、证车体平衡的措施；b)应采取防止构件移动、倾倒、变形等的固定措施；c)运输时应采取防止部品部件损坏的措施，对构件边角部或链锁接触处宜设置保护衬垫。6.3.5部品部件堆放应符合下列规定:a)堆放场地应平整、坚实，并按部品部件的保管技术要求采用相应的防雨、防潮、防暴晒、防污染和排水等措施；b)构件支垫应坚实，垫块在构件下的位置宜与脱模、吊装时的起吊位置一致；c)重叠堆放构件时，每层构件间的垫块应上下对齐，堆垛层数应根据构件、垫块的承载力确定，并应根据需要采取防止堆垛倾覆的措施。6.3.6墙板运输与堆放应符合下列规定:a)当采用靠放架堆放或运输时，靠放架应具有足够的承载力和刚度，与地面倾斜角度宜大于
14、80；墙板宜对称放置且外饰面朝外，墙板上部宜采用木垫块隔开；运输时应固定牢固；b)当采用插放架直立堆放或运输时，宜采取直立方式运输；插放架应有足够的承载力和刚度，并应支垫稳固。c)采用叠层平放的方式堆放或运输时，应采取防止产生损坏的措施。7安装要求结构系统安装7.1.1钢结构施工应符合现GB50755和GB50205的规定。7.1.2钢结构施工前应进行施工阶段设计，选用的设计指标应符合设计文件和GB50017的规定。施6T/QGCML8752023工阶段结构分析的荷载效应组合和荷载分项系数取值，应符合GB50009和GB50755的规定。7.1.3钢结构应根据结构特点选择合理顺序进行安装，并应
15、形成稳固的空间单元，必要时应增加临时支撑或临时措施。7.1.4高层钢结构安装时应计入竖向压缩变形对结构的影响，并应根据结构特点和影响程度采取预调安装标高、设置后连接构件等措施。7.1.5钢结构施工期间，应对结构变形、环境变化等进行过程监测，监测方法、内容及部位应根据设计或结构特点确定。7.1.6钢结构现场焊接工艺和质量应GB50661和GB50205的规定；钢结构紧固件连接工艺和质量应符合GB50755、GB50205和JGJ82的规定；钢管内的混凝土浇筑应符合GB50936和GB50901的规定；压型钢板组合楼板和钢筋桁架楼承板组合楼板的施工应按GB50901的规定执行。7.1.7钢结构现场
16、涂装应符合下列规定：a)构件在运输、存放和安装过程中损坏的涂层以及安装连接部位的涂层应进行现场补漆，并应符合原涂装工艺要求；b)构件表面的涂装系统应相互兼容；c)防火涂料应符合国家现行有关标准的规定；d)现场防腐和防火涂装应符合GB50755和GB50205的规定。7.1.8混凝土叠合板施工应符合下列规定:a)应根据设计要求或施工方案设置临时支撑；b)施工荷载应均匀布置，且不超过设计规定；c)端部的搁置长度应符合设计或国家现行有关标准的规定；d)叠合层混凝土浇筑前，应按设计要求检查结合面的粗糙度及外露钢筋。7.1.9钢结构工程测量应符合下列规定：a)钢结构安装前应设置施工控制网；施工测量前，应
17、根据设计图和安装方案，编制测量专项方案；b)施工阶段的测量应包括平面控制、高程控制和细部测量。外围护系统安装7.2.1外围护部品安装宜与主体结构同步进行，可在安装部位的主体结构验收合格后进行。7.2.2预制外墙安装应符合下规定：a)墙板应设置临时固定和调整装置；b)墙板应在轴线、标高和垂直度调校合格后方可永久固定；c)当条板采用双层墙板安装时，内、外层墙板的拼缝宜错开；d)蒸压加气混凝土板施工应符合JGJ/T17的规定。7.2.3现场组合骨架外墙安装应符合下列规定：a)竖向龙骨安装应平直，不得扭曲，间距应符合设计要求；b)空腔内的保温材料应连续、密实，并应在隐蔽验收合格后方可进行面板安装；c)
18、面板安装方向及拼缝位置应符合设计要求，内外侧接缝不宜在同一根竖向龙骨上；d)木骨架组合墙体施工应符合GB/T50361的规定。7.2.4幕墙施工应符合下列规定：a)玻璃幕墙施工应符合JGJ102的规定；7T/QGCML8752023b)金属与石材幕墙施工应符合JGJ133的规定；c)人造板材幕墙施工应符合JGJ336的规定。7.2.5门窗安装应符合下列规定：a)铝合金门窗安装应符合JGJ214的规定；b)塑料门窗安装应符合JGJ103的规定。7.2.6安装完成后应及时清理并做好成品保护。设备与管线系统安装7.3.1设备与管线施工前应按设计文件核对设备及管线参数，并应对结构构件预埋套管及预留孔洞
19、的尺寸、位置进行复核，合格后方可施工。7.3.2设备与管线需要与钢结构构件连接时，宜采用预留埋件的连接方式。当采用其他连接方法时，不得影响钢结构构件的完整性与结构的安全性。7.3.3应按管道的定位、标高等绘制预留套管图，在工厂完成套管预留及质量验收。7.3.4在有防腐防火保护层的钢结构上安装管道或设备支(吊)架时，宜采用非焊接方式固定；采用焊接时应对被损坏的防腐防火保护层进行修补。7.3.5管道波纹补偿器、法兰及焊接接口不应设置在钢梁或钢柱的预留孔中。7.3.6设备与管线施工质量应符合设计文件和GB50242、GB50243、GB50606、GB50339、GB50303和、GB50166的规
20、定。7.3.7在架空地板内敷设给水排水管道时应设置管道支(托)架，并与结构可靠连接。7.3.8室内供暖管道敷设在墙板或地面架空层内时，阀门部位应设检修口。7.3.9空调风管及冷热水管道与支(吊)架之间，应有绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应不小于支(吊)架支承面的宽度。7.3.10设备与管线安装应做好成品保护。内装系统安装7.4.1装配式钢结构的内装系统安装应在主体结构工程质量验收合格后进行。7.4.2装配式钢结构内装系统安装应符合GB50210和GB50327等的规定，并应满足绿色施工要求。7.4.3对钢梁、钢的防火板包覆施工应符合下列规定：a)支撑件应固定牢固，防火板安装应牢固稳定
21、，封闭良好；b)防火板表面应洁净平整；c)分层包覆时，应分层固定，相互压缝；d)防火板接缝应严密、顺直，边缘整齐；e)采用复合防火保护时，填充的防火材料应为不燃材料，且不得有空鼓、外露。7.4.4装配式隔墙部品安装应符合下列规定：a)条板隔墙安装应符合JGJ/T157的规定；b)龙骨隔墙系统安装应符合下列规定：1)龙骨骨架与主体结构连接应采用柔性连接，并应竖直、平整、位置准确，龙骨的间距应符合设计要求。2)面板安装前，隔墙内管线、填充材料应进行隐蔽工程验收。3)面板拼缝应错缝设置，当采用双层面板安装时，上下层板的接缝应错开。8T/QGCML87520237.4.5装配式吊顶部品安装应符合下列规
22、定：a)吊顶龙骨与主体结构应固定牢靠；b)超过3kg的灯具、电扇及其他设备应设置独立吊挂结构；c)饰面板安装前应完成吊顶内管道管线施工，并应经隐蔽验收合格。7.4.6架空地板部品安装应符合下列规定：a)安装前应完成架空层内管线敷设，并应经隐蔽验收合格；b)当采用地板辐射供暖系统时，应对地暖加热管进行水压试验并隐蔽验收合格后铺设面层。7.4.7集成式厨房部品安装应符合下列规定：a)橱柜安装应牢固，地脚调整应从地面水平最高点向最低点，或从转角向两侧调整；b)采用油烟同层直排设备时，风帽应安装牢固，与外墙之间的缝隙应密封。7.4.8集成式卫生间部品安装前应先进行地面基层和墙面防水处理，并做闭水试验。
23、8质量验收装配式钢结构的验收应符合GB50300的规定。当国家现行标准对工程中的验收项目未作具体规定时，应由建设单位组织设计、施工、监理等相关单位制定验收要求。同一厂家生产的同批材料、部品，用于同期施工且属于同一工程项目的多个单位工程，可合并进行进场验收。部品部件应符合国家现行有关标准的规定，并应具有产品标准、出厂检验合格证、质量保证书和使用说明文件书。装配式钢结构的工程质量验收应符合下列规定：a)所含分部(子分部)的质量均应验合格；b)质量控制资料应完整；c)所含分部工程中有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的检验资料应完整；d)主要使用功能的抽查结果应符合相关专业验收规范的规定；e)观感
24、质量应符合要求。施工单位应在交付使用前与建设单位签署质量保修书，并提供使用、保养、维护说明书。9职业健康安全应根据工程实际情况和环境特点，制定职业健康、安全文明施工管理计划，明确管理目标，制定措施和对策。应对施工人员、管理人员进行职业健康、安全文明施工保持专项教育和培训。工程开工前应对可能产生的职业危害因素、安全危险因素进行识别、分析与评价，施工过程中应采取防范措施;施工结束后，应对防范措施的合理性和有效性进行分析与评价。应根据风险预防要求和项目特点，建立并持续改进应急救援体系，制定应急预案，配置应急资源，完善应急措施。发生生产安全事故时，应按程序进行报告，开展救援、现场保护以及调查处理。10
25、环境保护9T/QGCML8752023环境保护应根据安装工程实际情况和环境特点，采取因地制宜的方式，减少施工对环境的影响。施工粉尘控制应符合下列规定：a)施工现场粉尘应采取洒水、覆盖、清扫等措施；施工道路宜采取硬化措施；b)水泥、开挖土方等易飞扬的细颗粒及建筑材料应采取覆盖或密闭存放；c)混凝土拌和站应采取围挡、防尘、降尘措施。施工废液控制应符合下列规定：a)生活污水及生产过程中产生的其他废水应经过处理达标后排放；b)生产过程中产生的废油应进行回收处理。施工固体废弃物控制应符合下列规定：a)生产过程中产生的固体废弃物应分类存放并按相关规定进行处理，不应现场直埋或焚烧处理；b)建筑垃圾、生活垃圾应及时清运，并按指定地点堆放。施工噪声控制应符合GB12523的有关规定。10