生产车间实习报告四篇.docx

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1、生产车间实习报告四篇生产车间实习报告篇1我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，于是目前 对外界的了解只能是很肤浅的，但是我们能不能等到走出校门后再去 深化地了解社会显然不就应。假如我们带着僵硬的书本学问走向社 会，必然四处碰壁，担搁我们大好的青春年华。大学期间进工厂实习 以及接触社会是很必要的。惟独我们对实际的东西有较为深刻的了 解，才干更故意识地在大学期间多学一些对社会实用的东西，从而我 们走出社会后才干更快地适应社会，更好地为人民服务。因此20xx 年4月10号，我们高份子03-1班便开始了我们为期一周的工厂实习。实习目的：为了今后实际工作的需要，为了接触宽阔的社会，丰富我们的学

2、 问和阅历。进工厂实习是一个很好的办法。马克思主义哲学唯物辩证 论的一个最显著的特点，就是强调它的实践性。这次实习的主要目的 是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。 比如了解中空吹塑、注塑成型过程及其结构以及轮胎等产品的详细生 产流程。实习资料：4月10号，星期一下午，我们的首站是位于本校内的茂名金鹰 制罐厂。首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的生产原理和流程。荣誉称号。一、护舷车间产品创造情况1 .护舷车间的产品采用国内先进的胶片缠绕技术和胶片注射式 技术，提高了生产效率，保证了产品质量稳定可控。现车间主要生产 的型号有TD-A （超级鼓型）、TD-

3、AA （锥型护舷）、TD-B （拱型护舷）、 TD-BPE （带贴面板）、TD-C （圆筒型护舷）、TD-D （半圆型护舷）、 TD-DD （改良D型护舷）、TD-P （舷梯型护舷）、TD-F （漂移型护舷）、TD-IT型 护舷等。2 .产品的质量、变形量及反力的大小，是测定护舷好坏的主要标 准。但是生产合格的护舷，每一个环节都有较高的工艺与质量要求。 下面主要说下超级鼓型护舷、拱型护舷、漂移护舷、内埋板的创造 过程及工艺。1.1 超级鼓型护舷：柱芯安装后涂抹胶浆，生胶片通过4根缠绕 机加热往柱芯上缠绕胶片，根据护舷规格测量胶片缠绕周长。周长确 定后，用布条缠绕双地杠加压（排气、粘合性好）。加

4、压完成后，用 切刀机进行裁断切胶边，并贴小三角胶（柱芯外侧）、大三角胶（筒 形两边外侧），中间缠绕水布。最终，内埋板放入模具，中间放置鼓 型橡胶胚体，合模具后，进入硫化罐硫化，打磨入库。1.2 拱型护舷：开模具-预装规定型号内埋板-合模具-吊装对接注 射机-进行注胶-注入后进入罐硫化，打磨入库。（因规格型号不同，采 用的胶片型号也不同，此工艺流程还合用于B型、D型、DD型、P型、IT型。）1.3 漂移护舷：柱芯除锈一涂抹胶浆一缠绕本体胶、帘布胶一横 向、周向缠绕泡沫层一缠绕布条双地杠加压一横向、轴向本体胶，进 硫化罐硫化一硫化后喷漆一两侧装法兰片吊耳一外部整体加装链条 和防撞胎一涂抹标志一入库

5、存放。1.4 内埋板：除锈打砂合格后，刷CH205和CH220粘合剂和902 胶浆，内外层贴（901、301）胶片，压合，挖孔、贴安装孔胶片。3 .机械设备在生产过程中的主要作用。“四辐缠绕成型机”对A型、C型进行胚体缠绕，可控出胶口温度、 缠绕速度。有效率高，胶条之间压合间距稳定的特点。“五轮压碾机” 对大小相同胶片进行可调整厚度的压碾成型，并可排出胶体内部的空 气。“橡胶注入成型机”对模具内进行注射式入胶。并可掌握注入机各 分段温度，对胶片注入有良好的掌控能力。“硫化罐”对胚体橡胶进行 硫化成型，对温度、压力、时间要求较高。“切刀机”对缠绕制品进行 两侧切边。“双地杠”对胚体产品进行加压、

6、增加胶体之间粘合性、排 出空气的作用。4 .产品跟罐硫化与超时二次硫化的主要区别。跟罐硫化：产品制作成型，装入模具进行硫化，在产品规定硫化 的时间、温度、压力等指标内，进行硫化。若无太大的问题（指需补 胶硫化的缺陷），且停放时间在相应的两次硫化间隔时间内，可伴同 下一制品跟罐硫化（注：下一制品的时间温度压力要求与跟罐硫化制 品的时间温度压力要求相差较小）。超时二次硫化：在第一次硫化完后停放时间超过两次硫化间隔时 间规定（超时原由：产品有质量缺陷、停电、下一制品的型号不同或 者时间、温度、压力相差较大），这就成为超时二次硫化产品，需 单独放，并写上需二次硫化制品的字样，便利区分。超时二次硫化 制

7、品再次进入硫化罐时，应依据技术部门供应的硫化参数（时间、 压力、温度）进行硫化。二、防冲板车间创造情况。1.防冲板在创造过程中因各种加强板材结构不同，厚度不同、作 用不怜悯况下，所具有极高的抗压性，坚固性、密闭性等。一个完整 的防冲板部件组成结构由吊耳、底板、安装板、竖隔板、横隔板、上 边板、下边板、面板、背板、预装螺母组成。而完整的工序由下料、 组对、焊接、矫正、打磨喷砂、喷漆。下料主要由数控切割机和半自 动切割机完成，切割成品有吊耳，安装板，定位圈，定位板，横向隔 板等。组对是对防冲板部件进行简洁焊接组成，对组成部件的位置、 焊接点、整体尺寸的大小都有严格要求。焊接是对防冲板对外部进行 无

8、缝隙焊接。矫正是对防冲板内外部的部件板材进行位置的矫正，防 止防冲板内部变形或者受力不均。打磨喷砂是对防冲板的焊接点、螺 母口位置、进行平整打磨。打磨完成后进行喷砂处理，要求表面打 砂匀称。喷漆根据技术要求，对防冲板进行喷漆，依据漆料品牌（海 虹、SIGMA、国际）、漆料的型号、漆料喷涂的厚度密度决定喷涂的质量。 配件材料主要有：水平链条、弹簧链条、垂直链条、U形环、螺栓螺 母、聚乙烯贴面板。钢材材质分为：Q35、16MN;不锈钢材质分为：2G13、 第12页共19页sus304 sus316o三、轮胎翻新车间主要情况。1 .车间主要翻新轮胎的型号有：集卡轮胎11.00R20、12.00R20

9、；港机轮胎14.00-24 18.00-25o港机18.00-25的轮胎可创造分有深花纹 和超深花纹的环状胎面。2 .主要设备有：胎面注入硫化机、胎体打磨机、环状胎面打磨机、 扩张成型机、蒸汽硫化罐、桥式起重机等。3 .翻新轮胎完整的再创造流程：待翻新旧胎体的清洗及检验（外观 检验-人工敲击检验-X光机检验-无内胎轮胎气密性检验）、旧 轮胎伤洞切割、旧轮胎胎体打磨、注射成型预硫化环状胎面成型、 硫化及打磨，轮胎翻新胶浆调制豫备、轮胎翻新复合气密层修补、轮 胎翻新涂刷胶浆、贴中垫胶、翻胎成型及压合、包封套与轮辗I的安装、 轮胎翻新成品低温硫化、轮胎翻新成品检验与喷涂包装。4 .各主要生产机械设备

10、的作用：胎面注入硫化机主要通过胶片的 加热注入磨具，形成环状胎面；胎体打磨机对旧胎体的胎面进行弧线 式打磨并测量胎面的周长；环状胎面打磨机要用钢刷对环状胎面内部 进行整体精磨，打磨粗糙度要符合打磨标准；扩张成型机是采用胎面 扩张的形式套入打磨好的胎体外侧，并有收缩力。并可为轮胎充气， 半自动轮胎装入轮辗I,上部滚轴经压碾胎体与胎面后使之粘合度提 高。5 .环状胎面成型的工艺：采用注射法，硫化采用两半模硫化，硫 化方式采用四立柱硫化机进行，硫化模具汽室内通蒸汽来保证工艺温 度。成型的环状胎面表面不得有印痕、气泡或者损伤；环状胎面花纹 不得掉块，花纹基部无裂口。预硫化的环状胎面，宽广的致密性， 胎

11、面抗磨性高，抗扭转性强，易粘合胎体，硫化粘合性好的特点。四、新胎车间主要生产情况LTD4K(Z)港机专用轮胎，现车间主要生产型号有：14.00-24、16.00-25 18.00-25 21.00-25o花纹深度有：浅花纹、深花纹、超深 花纹。2 .车间轮胎创造的流程由胶帘布的裁断一贴合一成型一硫化一 成品检查一包装入库。3 .主要生产设备有：全自动卧式裁断机、层布贴合机、脚踏式自 动包布机、夹持环轮胎成型机、150冷喂料挤出机、XTC1500胎 面缠绕机、轮胎硫化机等。五、合理化建议1 .载重轮胎翻新工艺改善的意见1.1 胎侧及子口需填胶修补的轮胎，填充胶料要适量，硫化成品 的轮胎，填充伤口

12、部位应借助适合打磨设备进行打磨，伤口与原胎面 平齐，且打磨面平滑，最终用光亮剂进行喷涂。1.2 采用注射环状胎面冷翻技术，胎面与旧胎体之间的接触面， 填充胶量不宜掌握，简单消失接触面粗糙。建议制作花纹块填充模具， 填充时可直接将热胶挤到模具与胎体缝隙内，确保结合面的平齐。L3贴合隔离膜时，务必掌握贴合面的平整、无褶皱，轮胎在硫化时，胶料流淌保证接触面始终平整。2 .载重翻新轮胎配套设备改进意见2.1 打磨机人工操作，机械自动化水平不高，建议在原有设备基 础上添加进行相配套的自动化掌握系统，以便于打磨程序的标准化、 自动化。2.2 修补机原根据港机轮胎设计的，载重轮胎本身比较轻巧，建 议采用新的

13、设备，增加工作效率。2.3 成型机的胎面与胎体间对位需要人工观察，建议采用定位系 统进行定位。2.4 包封套拆装设备太过繁琐，需添加新设备对港机轮胎的包封 套进行拆卸。2.5 硫化罐靠人工掌握运行参数，建议使用电脑掌握系统进行掌 握。2.6 悬挂架与生产工序不配套，建议整改。2.7 地面不平整，建议使用有机漆料进行喷涂，改善工作环境。2.8 增加轮胎存放架，便于轮胎的存放、储存。3 .载重新胎需改进意见3.1 在原材料掌握方面：？表面平整光滑，无杂尘、无喷霜、无 焦烧、无褶皱等状况消失。？裁断宽度及胶片厚度需严格根据工艺标 准执行。？胶料存放环境需严格把关，包括温度、湿度等；3.2 在操作工艺

14、方面：？胶片贴合及反包要严格遵守工艺条件执 行，将误差掌握在允许的范围之内。？以逐层压合进行操作，不允许结合面有气泡的存在。？工段完成后需准时复查，检验是否符合工艺 要求；3.3 在工艺理解方面：？对工艺技术的理解是否到位，需定期培 训，加强工艺与实际操作的执行。？总坚固际工序中存在的问题，研 究问题解决的方案，在遵守工艺的前提条件下实现实际操作与工艺进 行有效对接。3.4 在工艺执行方面：？实际操作中是否根据工艺标准执行，操 作时留意自察。？培养精品意识，操作中完成产品上佳品质。？总结完 善工序流程，形成规律性的操作规范。3.5 在操作环境方面：？杜绝污染，员工进入车间换鞋，其他人 员进入换

15、鞋套。？加强车间通风，更新车间通风设备，保证空气通畅。？需定期对设备进行维护保养擦拭，提高使用寿命。保持垫布整 齐度，保证胶片与帘布的质量。每周末对车间进行一次大拂拭，削 减粉尘对半成品的污染。4 .护舷车间改进意见4.1 胶料不能落地，避开造成胶片污染，直接影响护舷质量。4.2 护舷车间员工，衣服油污较多，建议车间员工着装洁净卫生， 留意5s卫生。4.3 定期对生产设备进行保养擦拭，削减设备油污，保持生产线 整齐。车间实习期已经结束，期间得到领导和同事的帮忙许多，既有 收获的欢跃，也有漏失的遗憾。兴许是实习日子短和我并非橡胶专业 的关系，对车间操作或者工艺流程等环节的认识仅仅停留在表面，只

16、在看别人做，听别人讲如何做，未能够亲身感受、详细处理一些实际 操作工作，所以未能领略其精髓。但通过实习，加深了我对护舷与轮 胎产品的理解。对我日后的销售业务工作有了肯定的基础和帮忙。要 做好销售业务工作，既要注重业务理论学问的学习，更重要的是要把 产品工艺与产品性能优点密切相结合。在实习的三个多月里，深感自 己的不足，我会在今后的工作中更加努力，取长补短，需心求教。相 信自己会在以后的工作中更加得心应手，表现更加精彩！ 生产车间实习报告篇4各位老师同学们大家下午好，我是来自XXXX班的XXX。在学 校的安排下我们软件技术XXXXX在XXXXX参预了一个月的生产实 习。在这一个月里发生了许多事，

17、我印象最深的有这么几件，下面和 大家共享一下。1 .不要眼高手低我是在工厂的三号仓的Line4线上工作的，我的工作是锁附螺 丝。我用的工具有：螺丝进料器，电动起子，锁螺丝器具。我是第一次接触这些东西，在师 傅的指导我知道了怎么用这些工具，师傅问我会了吗？我说这还不简 洁，师傅说你试一下，我一做螺丝就给打花了，这就是我眼高手低的 后果。所以不懂的东西我们要虚心向班长或者同事请教，当别人教我 们学问的时候，我们也应当虚心的接受，不要认为自己懂得一点鸡毛 蒜皮就飘飘然了。2 .多听，多看，多想，多做，少说我们到公司工作以后，要知道自己能否胜任这份工作，关键是看 你自己对待工作的态度。态度对了，即使自

18、己以前没学过的学问也可以在工作中渐渐的把 握。态度不好，就算自己有学问基础也不会把工作做好，我刚到这个岗位工作，根本不清 楚该做些什么，并且这和我们的专业没有必然的联系，刚开始我觉得很头痛，可经过工作 过程中多看别人怎样做，多听别人怎样说，多想自己应当怎样做，然后自己亲自动手去多 做，终于在短短几天里对工作有了一个较系统的认识，慢慢的自己也可以完成相关的工 作了，光用嘴巴去说是不行的，所以，我们今后不管干什么都要端正自己的态度，这样才干 把事情做好。3 .感受到工作的辛苦刚开始以为实习应当是挺轻松的，到了工厂才知道工作的辛苦。我们每天早上7点就要起床，然后排队去工厂吃早饭上班。7点45分就要集

19、合了，然后上班上 到10点歇息10分钟，就连续上班到11点15分去吃午饭，午饭时间就35 分钟。下午从11点50要上到3点才歇息10分钟，歇息过后就始终上到5 点钟，然后整理工位，关灯就下班了。通过生产实习我看到了工作的 辛苦，知道了钱是来之不易的，体味到了父母的辛苦。所以我们要珍惜大学生活。感谢大家!中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融 状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯到达要求的长度时， 飞快合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹 胀成型。在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的样子和 破裂机，混色机等的生产设备。也了解了一些生产的相关

20、参数和混合 的比例。在跟生产工人的交谈中也了解到他们的日生产量也许是一千个 摆布。每一天是工作8个小时。生产出来的产品主要是用来装润滑油。20xx年4月11号星期二上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工 业有限公司首先该产的带队人给我们简洁的讲解了该公司的介绍，下面是我 从互联网上找到的有关该公司的一些简介：飞碟公司是全国力车胎、 摩托车胎生产的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备;年生产 摩托车轮胎、自行车轮胎潜力万套以上;摩托车胎有、公制、小轮径 三大系列的平庸型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品 种；自行车胎有直边、钩边、软边三大系列的平庸型轮胎、加强型轮 胎、精品胎、彩色胎等1

21、00多个品种。公司有30多年的轮胎生产阅历, “飞碟”牌轮胎已透过国家“CCC”强制性产品认证，先后被评为省优、 部优和国家A级产品，茂名市”十大工业品牌”之一.接下来我们便参观了该厂的生产过程，从领队人那得知轮胎主要 原材料-优质自然橡胶由泰国橡胶公司直供;飞碟公司和茂名永业股分有限公司强强合作，由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎 的补强材料，使产品更耐磨、耐载.飞碟公司引进的AUTO-CAD技术进 行轮胎设计，从而大大缩短了新产品开辟周期，提高产品精度.飞碟 公司采用了国际上先进的生产技术:成型弹簧反包、精度高;硫化电脑 自动掌握;密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料;压延采用自动

22、调节的高精度四辐压延机压延复胶;橡胶加工采用生物凝固技术代替 酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能.20xx年4月12号和14号广东茂名众和化塑有限公司的5个分厂，分别是茂名众和谷远高份子材料公司化塑1厂，茂名众和谷远高 份子材料公司化塑3厂FFS重包装膜，茂名众和化塑呈驰MPS 丁苯透 亮 抗冲树脂，广东茂名众和金塑包装制品公司在这两天的实习中我们学到了更多的东西，能够说大大的开阔了 我们的眼界。1 .从中我了解到了以塑木复合材料代替木材，不仅仅能够少我国 未对木材的需求量、节省超多的森林资源，而且缓解了我国白色污染 日益严峻的问题。为固体废旧物的综合利用带给了一条新的途径。它 是一项利用废弃

23、资源综合开辟、变废宝、既具有很高的经济效益、又 具有良好的社会效益的可持续发展特点的环保型项目。目前，塑木复 合材料已广泛用于建造、装饰、包、运输、仓储等民用和商用领域。2 .通信电缆护套料产品采用美国联炭公司（UCC）工艺技术生产的 线性乙烯电缆专用树脂为基料，加入炭黑和多种添加剂，经混炼、 塑化、造粒而成。3 .编织袋产品以茂名乙烯生产的优质产品为原料，经先进的设备 和工艺精心加工而成本产品具有强度大、包装坚固、防潮、防水的特点;且外观美、 简单码垛、搬运和运输便利及包装费用低廉。合用于化工产品、化肥、 饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。4 .丁苯透亮抗冲树脂以其透

24、亮、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未发 展最为飞快的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩 具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透亮、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用途广泛，另一重要用途是与各种 塑料，如GPPS、SAN、PP等的改性，制成各种用途的塑料合金，极 具发展潜力。本产品可采用注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成 型、流延薄膜挤出等加工方法。实习体味：虽说惟独一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点 是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么 的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交

25、谈中，深 知，在工作岗位上，有着良好的业务潜力是基础潜力。因此，对于我 们这些在校的大学生，把握好坚固的专业学问就显得特别重要了。还有一点就是在进行自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续 工作的质量及效率，还应具备创新精神。当我在一个分厂看到有些包装袋是用英文打印时，虽基本能看懂 也许的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最终意识到高分 子专业英语的重要性了。在实习的过程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西， 而且能够使自己更进一步接近社会，接近企业。也发觉了自己看问题 的角度，思量问题的方式渐渐开辟，这与实践密不可分，在实习过程 中，我又一次感受充实，感受成长。生产车间实习报告篇2

26、一、实习目的生产实习是教学与生产实际相结合的重要实践性环节。在生产实 习过程中，也以培养学生观察问题、解决问题和向生产实际学习的能 力和方法为目标。培养我们的团结合作精神，坚固树立我们的群体意 识，即个人智慧惟独在融入集体之中才干最大限度地发挥作用。通过 生产实习，对我们巩固和加深所学理论学问，培养我们的独立工作能 力和加强劳动观点起了重要作用。二、实习任务1、较全面、综合地了解企业的生产过程和生产技术;较深化、具 体地了解企业生产的设备、工艺、产品等相关学问；了解企业的组织 管理、企业文化、产品开辟与销售等方面的学问和运作过程。2、在专业比较对口的实习岗位上，努力将所学的理论学问与实 际工作

27、密切结合，并能敏捷应用，使自己的专业学问、专业技能及工 程实践能力均得到一次全面的提升。3、积累肯定的工作阅历和社会阅历，在职业道德、职业素质、劳动观念、工作能力等方面都有明显的提高，逐步把握从学生到员工 的角色转换，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。三、实习基本要求1、学生在实习企业必需遵守企业的各种规章制度和相应的劳动 纪律，不能无故请假和擅离岗位。有特殊情况需要请假或者转变实习 企业的必需征得实习企业和指导老师的允许。2、学生在实习期间必需严格遵守岗位操作规程和安全管理制度， 严防工作责任事故和人身安全事故的发生。3、必需遵纪守法，模范遵守公民的社会公德，不得从事法律法 规、

28、厂纪厂规、校纪校规所不允许的各项活动。4、努力工作，乐观完成实习单位指定的工作任务，虚心学习， 主动、诚恳地向工人师傅、工程技术人员及企业管理人员求教，刻苦 钻研。5、应多与指导老师联系交流，准时得到老师指导。四、实习内容（一）安全教育一、入厂主要安全留意事项1、防火防爆2、防尘防毒3、防止灼烫伤4、防止触电5、防止 机械伤害6、防止高处坠落7、防止车辆伤害8、防止起重机械伤害9、 防止物体打击10、班前班中不得饮酒。二、设备内作业须知（一）在各种储罐，槽车，塔等设备以及地下室，阴井，地坑，下 水道或者是其他密闭场所内部进行工作均属于设备内作业2、设备上 与外界连通的管道，孔等均应与外界有效的

29、隔离3、进入设备内作业前, 必需对设备内进行清洗和置换4、应采取措施，保持设备内空气良好 5、作业前30分钟内，必需对设备内气体采取采样分析，采样应有代 表性6、进入不能达到清洗和置换要求的设备内作业时，必需采取相 应的防护措施7、设备内作业必需有专人监护，并应有入抢救的措施 及有效保护手段8、由施工单位负责办理，该项目的负责人或者是技 术员填写作业证，上检修作业单位应填写的各项内容。（二）流水线生产特点的简要介绍:顾名思义，流水线就是团体的 工作，每一个员工必需专心的做好自己的工作，因为整个流水线的每 一个工序都是密切联系的，可能会因为某个工序的错误而造成整个流 水线生产出来的产品为废品。（

30、三）学习和了解电子器件的结构型式、结构种类和作用。（四）学习和了解工厂车间的生产组织管理情况，生产工艺等等。五、实习过程1、安全教育在实习开始时，学校组织我们到公司由专业人士对 我们进行安全教育，讲解了安全问题的重要性和在实习中所要遇到的 种种危（wei）险和潜在的危（wei）险等等。2、车间实习我们在车间实习是生产实习的主要方式。我们根据 实习计划在指定的车间进行实习，通过观察、分析计算以及向车间工 人和技术人员请教，圆满完成为了规定的实习内容。3、理论与实际的结合为了能够更加深化的进行车间实习，在实 习过程中，我们结合了所学的书本学问与实习的要求，将理论与实际 进行了完善的结合，也更加的促

31、使我们不断地进行学习与研究。4、实习日记在实习中，我们将每天的工作、观察研究的结果、 采集的资料和图表、所听报告内容等均记入到了实习日记中。随时接 受老师们的检查与批改。六、其它活动在完成好我们所实习业务内容的同时，往往利用现场学习的机 会，开展向社会、向工人和工程技术人员实习的活动。在空余时间里 还组织球赛、踢键子、乒乓球等活动，并加强进行思想政治教育活动七、实习感悟生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人材安排的一个重 要实践性教学环节，是将学校教学与生产实际相结合，理论与实践相 联系的重要途径。其目的是使我们通过实习在专业学问和人材素质两 方面得到熬炼和培养，从而为毕业后走向工作岗位尽快

32、成为业务骨干 打下良好基础。产品生产用技术资料;生产组织管理等内容，加深对电子器件的 工作原理、设计、试验等基本理论的理解。通过生产实习，使我们了 解和把握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备；使 我们了解和把握了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学 好专业课，从事这方面的研制、设计等打下良好的基础。在这次生产实习过程中，非但对所学习的学问加深了了解，更加 重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。总的来说，我对这门课是热忱高涨的。我从小就对这种小制作很 感兴趣，每次完成一个步骤，我都像孩子那样快乐，并且很有“成就 感”。生产车间实习报告篇3入司三个月以来

33、简述一下我在各生产车间实习中收获的心得。公 司目前主要生产橡胶护舷和港口机械专用载重轮胎。我司拥有多种专 用设备，橡胶护舷产品近二十种型号四百余种规格，是目前全国护舷 产品规模最大，规格品种最全，出口量最多的企业之一。产品外销北 美、欧洲、中东、非洲、东南亚等近40个国家和地区。参预全国港 口重大工程建设、改造项目，成为国内橡胶护舷行业的领头羊。港机专用载重轮胎是由青岛天盾橡胶有限公司、青岛科技大学、 上海港联合合作研发的港口机械专用轮胎。此轮胎的研发，提高了港 机轮胎的载重，耐磨、抗压等一系列数据指标，并可多次翻新。通过 在上海港、新加坡PSA试用中，胎体性能优良，胎面的抗磨抗压达到 了国家标准，取得了满意成果。翻新胎再创造专利技术受到国家发改 委和相关部门的重视，“可调整周长预硫化环状胎面”一举摘得20xx年 巴黎国际博览会银奖。公司还荣获了“国家循环经济示范试点单位”, 国家“十一五“科技支撑计划课题承担单位，国家“资源节省型、环境 友好型”首批试点企业，国家“双百工程”示范骨干企业等