倡导“六不放过”原则 夯实电力安全基础模板范本.docx

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1、倡导“六不放过原则夯实电力安全基础对社会而言,电力的安全、可靠供应关系经济社会的正常运转, 关系民生的方方面面。对电力企业而言,安全是生存、发展的坚实基 础和首要条件,安全就是生命,安全就是效益的保障。因此,安全生 产是电力企业的第一要务,安全管理更是生产工作的重中之重。发电企业随着设备自动化程度和单机容量的不断提高,电力事故呈 现控制难、传播快、范围大的特点,这对于我们电力企业的安全管理 水平提出了更高的要求。如何及时发现、排除事故隐患,降低事故发 生的风险,将事故消灭在萌芽状态,是我们着重思考的问题。不同的事故发生有着不同的原因,但一般来讲不外乎人的不安全行 为,物的不安全状态,还有环境因

2、素。我们坚持任何事故都是可以避免 的理念,坚持 安全第一,预防为主,综合治理 的方针,建立合理、 完善的规章制度体系,提高员工的综合素质,规范员工的行为,树立 员工安全意识,扎实推进风险预控管理,倡导安全管理 六不放过 原 则,实施全员、全过程、全方位的动态安全管理。一、职工心理状态不稳定即进入现场不放过。一个人的情感、态度、意志、精神状态总是伴随整个生产活动中, 从而客观上造成潜在隐患,而员工的心理状态不良,成为事故的触 发因素。当事故发生时,操作人员的心理素质和操作行为可避免事 故,也可扩大事故,所以员工进入现场的心理状态极为重要。逞能心 理,冒险心理,厌倦心理,激情心理、挫折心理、紧张心

3、理、幻觉心 理、压抑心理、烦燥心理、抵触心理等等心理状态都属于非理智行为 的事故心理现象,不仅影响员工的注意力及判断力,很可能使员工步 入事故发生的轨道上去。建立班组心情看板,注意员工的心理变化, 注重人文关怀和心理指导,人性化的班组安全管理氛围,既把员工不 稳定心理状态拦在现场之外,也实现了预防责任事故的目的。二、巡回检查不到位不放过。巡回检查的主要目的是发现设备异常情况和事故隐患,以便及时处 理和防范。如果检查不到位,检查质量不高,任何点滴的设备异常和 小的事故隐患,极有可能造成事故发生,致使人员伤亡和财产损失。 反之,高标准、高质量的执行巡回检查制度,可以及时发现设备隐患 及异常,并采取

4、必要的预防措施,有效控制风险,使设备处于可控、 在控状态。三、设备运行参数不正常不放过。设备的运行参数是判断设备是否健康的依据,高于或低于额定参数 运行的设备都是非正常运行设备,即使未发生故障也存在发生故障的 隐患,是不能长期运行下去的。随着继电保护和热控保护装置的发展, 越来越多的设备可以通过远程和集中监控来发现运行参数不正常现 象,当被监控设备运行参数超出规定范围,自动装置即发出告警提示, 保证工作人员能及时加强监控并采取措施予以消除。当设备短暂发生 运行参数不正常时往往不能引起运行人员的重视,由于原因的查找和 消除比较困难,检修人员经常采取表面化的处理方式,然而这可能引 发严重的事故。还

5、有一些运行设备的参数虽然在规定的范围之内,但 是接近于不正常值或在限定范围内不正常波动,此类情况难以发现, 并存在一定的事故风险。建立、健全巡回检查制度,加强设备运行参 数的监控,重视参数不正常情况的反馈,及时查明原因,切实采取必 要的控制措施,可以有效避免不安全事件的发生。四、安全隐患没有制定及采取有效的防范措施不放过。安全隐患,是指在生产经营活动中存在的可能导致不安全事件或事 故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。从性质上 分为一般安全隐患和重大安全隐患。隐患状态不是静止的,而是动态 的、发展的,如果不加以控制,终会形成重大隐患,以至造成严重的 后果。电力企业的安全管理越来越

6、重视事故隐患排查,并且建立安全 风险隐患辨识、预防、评估、整改的闭环管理长效机制,使隐患可控、 可防、可排。五、现场设备未做到心中有数不放过实践证明,30%以上的设备故障和事故,与误操作有着直接的关系。 而这些误操作中,究其原因为:工作人员对现场运行方式不了解、对 设备性能不清楚、对装置作用未掌握对设备状况不明晰。因此员工在 运行操作中、故障处理中、设备检修中容易出现误碰、误操作行为。 所以任何一次的操作和检修任务开始以前,务必对现场设备做到心中 有数,从而精力高度集中的进行工作,才能有效防止误碰运行设备, 正确进行检修作业,有效防止不当操作和违章行为,杜绝事故的发生。六、检修过程不规范不放过

7、。每个设备都是一个复杂的组合,而检修过程也不是单一的行为,其 包括检修计划,备品、备件、工器具、技术资料的准备,工作票的管 理,检修工艺及流程,技术监督和质量验收。著名的墨菲定律 指出: 如果有两种或两种以上的选择,而其中一种将导致灾难,则必定有人 会作出这种选择。事实证明,检修过程中的任何不规范行为,将可能 导致元器件的损坏、工期的延长、设备的故障,或引发严重事故造成 不可估量的后果。检修文件包和作业指导书是根据设备的结构性能、 技术规范、现场实际、安全规程、检修任务科学编写的,是指导检修 工作人员规范检修行为、保证检修质量的重要依据。严格按照检修文 件包、作业指导书进行检修作业,将能最大程

8、度上保证检修质量,控 制生产中的技术风险。上述 六不放过 原则涉及了生产的各个要素,涉及了生产活动的各 个环节,实现了安全管理的基础作用。首先,安全管理更具主动性。美国著名安全工程师海因里希研究发 现,当一个企业有300个隐患或违章,必然要发生29起轻伤或故障, 在这29起轻伤事故或故障当中,有一起重伤、死亡或重大事故,因 此他提出了 300回29回1安全法则。我们从事故发生的原因入手,主动 排查和消除生产要素的不安全状态,增强对潜在性事故的预防和控制, 将大大降低事故风险和发生几率。其次,具有很高的操作性,与日常工作紧密结合,贯穿于生产活动 的各个环节,形成程序化、链条式安全管理模式,注重环

9、节治理,使 整个生产过程实现层层防控。第三,全面降低安全管理的成本。著名安全经济学家罗云在安全 生产与经济发展关系一书中指出:预防性的投入产出比远远高于事 故整改产出比,两者的比例为1: 5,而此六个放过原则就是在人 和物两方面加大预防性的投入,这完全符合了安全经济的基本定量规 律。第四,改善了员工对不安全因素的认识,端正了员工对不安全因素 的态度,规范了员工的生产行为,确立了及时、尽快、坚决的消除不 安全因素的鲜明态度,大大提升了员工的安全意识。第五,进一步规范了员工的行为,使检修过程标准化,杜绝了检修 质量事故的发生,生产范围内管生产同时管安全,实现安全与生产的 高度统一,以质量促安全,用安全保障生产。第六,严格贯彻预防为主的安全管理方针,以全新的理念进行生产 因素状态的控制,更直接地实现安全管理的目的。因此,在实际工作中,倡导六不放过原则,能大大降低各类事故 发生的风险,从而有效地保证生产的安全。

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