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1、安全风险分级管控清单风险点（灌装机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级公 司车 间班 组岗 位编号类型名称序号名称工程技术管理控制培训教育个体防护应急处置灌装 机1安全通道畅通无堵 塞其他 伤害四级1、灌装前 检查。回2、 按时巡检。团3、 工段每天 检查。团设备维护 规程培训戴好安全 帽，防护 手套，防 静电服，防砸鞋简单处理 后就医岗位职工V2设备设施灌装 机2道滚道滚清洁 防护网牢 固、正常， 防护网完 好。机械 伤害四级1、灌装前 检查曾2、 按时巡检。团3、工段每天 检查。0设备维护 规程培训戴好安全 帽，防护 手套，防 静电
2、服，防砸鞋脱离运转 机械，根 据受伤情 况，对受 伤人员紧 急处置后 就医。岗位职工V灌装 机3阀门及管道管路与阀 门无泄漏中毒 和窒 息四级1、现场有 压力表。团2、安装 尾气吸收 装置。回定期检查 管道和阀 门设备维护 规程培训戴好安全 帽，防护 手套，防 静电服， 防砸鞋脱去被污 染的衣 物，清水 冲洗至少 15分钟，岗位职_LV风险点（灌装机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班 组岗 位就医。灌装 机4电气线路、 开关、接地电气线路、 开关无破 损，外壳接 地
3、牢固触电四级1、灌装机 安装接 地。回2、 设置电器 接地保 护。团定期检查 线路及接 地。设备维护 规程培训戴好安全 帽，防护 手套，防 静电服，防砸鞋1、触电者 脱离电 源，急救 后送医。团2、现场 迅速组织 人员撤离 到安全区 域。0岗位职工V灌装 机5设备安全接 地电气线路 老化或破 环裸露，或 未良好接 地引发触电触电四级选用合格 设备、材 料；设置 急停按钮设备运行 前期应检 查设备电 源接地良 好，线路 无破皮裸 露现象设备操作 规程培 训，现场 应急处置 方案学习 演练现场配备 绝缘手 套、木棍 等器材制定电气 伤害现场 应急处置 方案岗位职工V风险点（灌装机）作业步骤（场所/
4、设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班 组岗 位灌装 机6机械转动部 位机械转动 部位不牢 固或安全 防护不到 位机械 伤害四级针对机械 转动部位 .1.1 、一 _4.制定合理 检查方案，操作 者每日对 机械转动 部位开展 安全检查加强设备 操作人员 培训提高 对机械转 动部位自 检能力配备劳动 防护用品制定机械 伤害现场 应急处置 方案岗位职工V制足可靠 方案设置 安全防护 罩及机门 开启停机 联锁保护 装置灌装 机7输送装置运转不平 稳,有颤抖 现象导致 机械伤害机械 伤害四级调试装
5、酒 机输运系 统，运转 平稳将装酒机 输运系统 检查纳入 日常安全 检查内容配备劳动 防护用品制定机械 伤害现场 应急处置 方案岗位职工V灌装 机8管道及阀门各种管道 连接及阀 门无泄漏火灾四级1.设置可 燃气体报 警器
2.设 置管道跨 接L管道输 送物料标 识清晰
2. 每班巡线 检查设备维护 培训防毒口 罩、防护 手套物料溅到 操作人员 皮肤、眼 睛时，使 用紧急淋 浴洗眼器岗位职工V风险点（灌装机）作业步骤（场所/设施/部位）危险源/检 查标准事故 类型风险 等级管控措施管控责任 人管控层级编号类型名称序号名称工管理控制培训教育个体防护应急处置公 司车 间班 组岗 位四级
3. 车间每周 检查冲洗；根 据人员受 伤情况进 行紧急处 置后就 医。灌装 机9钢架牢固、无晃 动机械 伤害每班检 查，使用 检查设备维护 培训防毒口 罩、防护 手套岗位职工V