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1、一、工程概况31.1 工程概况31.2 建设工期31.3 主要基建工程内容3二、编制依据及编制原则32. 1编制依据3三、公司概况31.1 公司现状31.2 冶炼部现状41.3 采矿部现状4四、矿山概况54. 1矿区地理、交通外位置55. 2. 1矿区地质56. 2. 2矿床地质67. 3矿区水文地质条件及开采技术条件84. 3.1矿区水文地质条件84. 3. 2开采技术条件94. 3.3设计地质储量10五、矿山开采现状135. 1开采范围135.2 采矿方法135.3 开拓系统145.4 基建工程量、基建时间及保有三级矿量145. 4. 1本工程井巷基建工程量见表5-1145. 4. 2基建
2、工程量进度计划表见见付表5-2155. 5矿山采矿进度计划及服务年限175. 6通风方式和通风系统175.8矿山机械185.8. 1坑内运输18压气设施18坑内供水195. 8. 4坑内排水19坑内通风195.9总图195. 9. 1 企业组成195. 9. 2总平面布置205. 9.3内外部运输205. 9. 4废石排放205. 10给排水205. 10. 1矿山用水量205. 10.2 排水214. 3. 3设计地质储量详勘报告提交后，对探明提交的、V2号矿体，1750m标高以上 由长沙黑色冶金矿山设计研究院设计，进行露天开采。正规的露天矿山 自1988年开始建设，1989年底建成投产，1
3、992年达到设计年产50万t 铁矿石规模。随后，于2003年进行国有企业改制，矿山整体转让给云南 新平仙福矿冶有限责任公司。矿山露天生产已于2004年结束，目前1680m 中段地下开采已经开始，为确保矿山持续稳定生产，业主委托我院进行 1680m中段以下坑内部分的设计工作。由于Vo、Vo_2两小矿体围绕主 矿体上、下盘零星分布，规模小、品位低、控制差，本设计暂不考虑开 采，本次方案设计开采对象为1630m标高1580m标高之间的、V2 矿体。V1矿体1680nl标高以下中段矿量见表4-2, %、V?矿体，1680m标 高以下中段汇总矿量见表4-3o表4-2Vi矿体1680以下矿量总表中段位置储
4、量 级别氧化矿混合矿原生矿合计矿石量品位矿石量品位矿石量品位矿石量品位1630F2以C156. 0841.476.439. 3232. 4840. 7F2以 东C0. 7250.983. 1542. 729. 137.9112. 9741.5D23. 1342.723. 1342. 7C+D0. 7250.9106. 2842.729. 137.9136. 141. 7西计 东合C0. 7250.9239. 2341.9105.538.9345. 4541.0D23. 1342.723. 1342. 7C+D0. 7250.9262. 3641.9105. 538.9368. 5841. 11
5、580F2以 西C5. 5441. 1135. 4537.9140. 9938.0D17. 1939.617. 1939.6C+D5. 54L1. 1152. 6538. 1158. 1938.2F2以 东C22. 23L1.257. 6337.879. 8638.8D28. 0537. 128. 0537. 1C+D22. 23L1.285. 6837.6107.9138.4东西 合计C27. 7741.2193. 0837.9220. 8538.3D45. 2438.445. 2438.4C+D27. 7741.2238. 3238.0266. 0938.31530F2以西C86. 573
6、7.586. 5737.5D70.437.270.437.2C+D156. 9737.3156. 9737.3F2以 东C5. 8737.65. 8737.6D3337. 33337.3C+D38. 8737.338. 8737.3东西 合计C92. 4437.592. 4437.5D103.437.2103.437.2C+D195. 8437.3195. 8437.31480F2以D83. 8736.983. 8736.9F2以D21.8937.221.8937.2东西D105. 7636. 9105. 7636.91430F2以 西C27. 9636.427. 9636.4D12. 933
7、6.712. 9336. 7C+D40. 8936.540. 8936.5F2以 东CD6. 9837.26. 9837.2CH)6. 9837. 26. 9837.2东西 合计C27. 9636.427. 9636.4D19.9136.919.9136.9C+D47. 8736.647. 8736.61380F2以 西C11. 1735.611. 1735.6D20. 0735.620. 0735.6C D31.2435.631. 2435.61380F2以D14. 1735. 614. 1735.6总计F2以 西C161.6241.4337. 5537.9499. 1739. 1D218.
8、 6337.0218. 6337.0C+D161.6241.4556. 1837.6717.838.4F2以 东C0. 7250.9105. 3842.492.637.8198. 740.3I)23. 1342. 789. 9237.2113. 0538.3C+D0. 7250.9128.5142.4182. 5237. 5311.7539.6西计 东合C0. 7250.926741.8430. 1537.9697. 8839.4D23. 1342. 7308. 5537.0331.6837.4C+D0. 7250.9290. 1341.9738. 737.51029. 538.8表4-3Vi
9、、V2矿体1680以下矿量汇总表中段标高（m）储量级别氧化矿混合矿原生矿合计矿石量（万t）品位闾矿石量（万t）品位设）矿石量（万t）品位（%）矿石量（万t）品位Zn/ 1630C0. 7250. 97239. 2341.99127. 9939. 09367. 9441.00D23. 1342.745. 3640. 9228. 4942.40C+D0. 7250. 97262. 3642.06133. 3539. 17396. 4341. 101580C27. 7741.26193. 0937.96220. 8538. 37D45. 3438. 7445. 3438. 74C+D27. 7741
10、.26238. 4238. 11266. 1938. 431530092. 4437. 5392.4437.53D103.4037. 26103.4037. 26C+D195. 8437. 39195.8437. 391480D105. 7636. 99105. 7636. 991430C27. 9636. 4927. 9636. 49D19.9136. 5019.9136. 50C+D47. 8736. 4947. 8736. 491380C11. 1735. 6211. 1735. 62D20. 0735. 6220. 0735. 62C+D31.2435. 6231.2435. 6213
11、80以下D14. 1735. 6214. 1735. 62总计C0. 7250. 97267. 0041.91452. 6438. 04720. 3639. 49D23. 1342.74314. 0037. 22337. 1337. 60C+D0. 7250. 97290. 1341.98766. 6437. 711057. 4938. 89五、矿山开采现状5. 1开采范围本次设计工程为鲁奎山深部矿体坑内开采工程方案设计。设计开采 的对象为鲁奎山铁矿1630m标高以下（1630m1580nl标高）的V1、V2号 矿体，主要开采矿体为混合矿和菱铁矿。具体以Fz断层为界可分为两大 部分，第一部分为
12、F2断层以东的倾斜厚矿体（简称F2以东矿体），设计开 采标高为1530m1580m。第二部分为F2断层以西的急倾斜厚矿体（简称 F2以西矿体），设计开采标高为1630nl 1580m。1630中段碉口开工时间是2007年7月，预计开采结束时间是2016 年9日。1580中段碉口开工时间是2007年9月，预计开采结束时间是 2020年9日。1530中段碉口开工时间是2012年3月，预计开采结束时 间是2025年9日。1580中段各分层、采准、采准联道、切割工程开工时 间是2012年8月8日，预计投产时间是2015年1月。5. 2采矿方法目前F2以西的急倾斜厚矿体采用有底柱分段崩落法开采，振动放矿
13、 机出矿；F2以东采用无底柱分段崩落法开采，铲运机出矿。本次方案设计 经认真的比较与研究并与业主协商确定F2以西的急倾斜厚矿体和F2以东 3号一17号采场的矿体（急倾斜厚矿体）仍然采用有底柱分段崩落法开 采，振动放矿机出矿；Fz以东17号采场以南的矿体（倾斜厚矿体）采用 无底柱分段崩落法开采，铲运机出矿。F2以东17号采场以南的矿体（倾斜厚矿体）用无底柱分段崩落法主 要开原生矿，矿体倾角为38-58 ,属倾斜矿体，矿体顶板为灰岩，中 等稳固，中段高50m。采场沿矿体走向布置，采场长度48m,每6条进路 为一个回采出矿单元。中段高度50m,分段高度10m,分段回采进路垂直 矿体走向布置，进路间距
14、8m,上下分段进路交错布置，进路长度大于矿 体水平厚度。采矿凿岩采用YGZ-90型中孔凿岩机；装药采用BF-100型 装药器；出矿WJD1.5电动铲运机。F2以西的急倾斜厚矿体和Fz以东3号一17号采场的矿体（急倾斜厚 矿体）采用有底柱分段崩落法开采，本区段矿体主要为混合矿和原生矿, 矿体倾角为50-90 ,属急倾斜矿体，矿体顶板为灰岩，中等稳固，中 段高度50m,采场沿矿体走向布置，采场宽度15m,每2条采场为一个回 采单元，采场长度为矿体度，中段高50m,分段高度1011m,底柱高度 6-7m,双侧漏斗错开布置，漏斗间距6 7nu采矿凿岩采用YGZ-90型中 孔凿岩机；装药采用BF-100
15、型装药器；出矿振动放矿机。5. 3开拓系统本次设计的开拓系统标高为1680nl1580m,划分为三个中段，分别 为1680m、1630m和1580m,本次设计的开采标高范围为1630nl 1580m, 垂高50m,划分为五个分段，分段标高分别为1584-1583m、1595m. 1603T606m、1615T617m、和 1630mo矿区地形南低北高，1630m. 1580m 和1530nl中段南部均具有平胴开坑条件，平胴距矿体距离不远，故设计 采用平胴一一溜井开拓方案。由于南部地形比较平缓，三个中段平碉均出地表，同时南部现有废石堆 场可以堆存深部开拓和采切工程中掘出的废石。为了减少地表堆放场
16、地, 矿石集中在1530m中段坑口地表建立矿石堆场，为此从1530m1630m中设置两条主溜井，井筒直径中2. 5m, 1580nl中段设置分支溜井。分别将 1630m-15801Tl采下的矿石下贫矿放到1530中段集中运出地表堆放，通过手选后再用汽车运往冶炼厂加工处理。废石各中段出坑后直接排放到南部废石场。1630m-1580m采下的净矿石放入0. 7招的矿车，用7t架线电机车牵引经1580m中段将矿石运往地表堆矿场。5. 4基建工程量、基建时间及保有三级矿量5. 4.1本工程井巷基建工程量见表5-1本工程井巷基建工程10350m、54687. 4m其中：（其中南部矿段）井巷采切工程量576
17、2m,（其中北部矿段）采切工程量4388m。根据基建工程项目，矿山从基建第一年起需组织2个掘进队进行施 工，第二年起需组织6个掘进队进行施工。施工效率参照（国内矿山一 般水平安排。基建时间为30个月。完成以上主要井巷基建工程项目后，可获得三级矿量保有情况如下: 开拓矿量：266. 19万t、保有期5. 3a；采准矿量：40万t、保有期9个 月；备采矿量：25万t、保有期9. 5个月。5. 4. 2基建工程量进度计划表见付表5-2表5 11580中段采准、切割设计基建工程量表一序号名 称支护型式井巷断面（m2）基建工程量（其中南部矿段）（其中北部矿段）净断面掘进断面(m)(m3)(m)(m)1分
18、段联道喷混凝土支护5. 8096. 274304319091.8151115322有底柱切割联道不支护5. 809472021478.5280019203有底柱切割槽平巷不支护5. 8094802788. 33201604有底柱凿岩道不支护5. 80910916337. 66754165切割井不支护427215801361367溜矿井不支护42008008斗川、斗径不支护6-45442611.23202249无底柱进路不支护5. 7100057001000总 计1135060387. 4676243885. 5矿山采矿进度计划及服务年限矿山投产第1年达到设计生产能力的80%,第4年到第5年达到
19、设计 生产能力，累计采出矿石量212. 87万t,平均出矿品位33. 91%。5. 6通风方式和通风系统通风方式采用对角抽出式，即南翼进风，北翼回风。通风系统采用分区一统一多风机多级机站通风系统。即一级机站采 取分区通风，二、三级机站采用串联统一通风。一级机站分为两个区： 即开采F2以东V1矿体的通风分区和开采F2以西V1和V2号矿体的通风分区, 矿山开采1580m中段时，新鲜风流分别从1580m （进风段）和1630m中段 进入，新鲜风流通过中段运输平巷和斜坡道到达用风点，最后进入1680nl 中段北部和1680m中段南部的回风段。二级机站风机设置于1630nl中段北部2号斜坡道口（回风段）
20、回风平 巷内和1630中段南部1号斜坡道（回风段）回风平巷内，三级机站风机 设置于1580m中段1617北部回风平巷和1580m中段1615南部回风平巷, 集中将一级机站两个分区的污风汇合抽出地表（二、三级机站采用串联 通风）。5.7 1530m中段以下矿体开采初步方案1530m中段以下共有C+D级矿量199. 04万t,其中1430nl 1530m标 高之间有矿量153. 63万t, 1430m以下还剩余矿量45. 41万t。根据目前 的情况，1530m标高以下矿体的合理开采标高在1430m标高以上（即1430nl -1530m）,预计开采规模在20 30万t/a,而1430nl以下矿体只能
21、作为 收残处理，不能形成规模性开采。1430m1530nl标高的矿体可分为两个中段开采（1430m中段和1480m 中段），开拓系统考虑由1530nl中段施工两条斜井进行开拓，一条斜井为 箕斗斜井，另一条为吊桥斜井，箕斗斜井负责矿石提升，吊桥斜井负责 人员、材料、设备及废石的下放和提升；通风系统与1530nl中段以上的 通风系统连接。采矿方法仍采用无底柱分段崩落法和有底柱分段崩落法，中段高度 50m, YGZ 90机凿岩，振动放矿机和电动铲运机出矿。5. 8矿山机械5. 8.1坑内运输本工程为鲁奎山铁矿深部的延续工程，根据矿体的赋存情况及采矿 方法，坑内的开拓运输系统确定为平胴溜井开拓运输系统
22、,坑内运输选用 架线式电机车牵引矿车的运输方案。根据矿山开拓系统的布置，设1630nl 中段，1580m中段及1530nl中段，三个中段均与地表连通。1630m中段的矿石经采场溜井用振动放矿机将矿石装入0. 7n?矿车， 用7t架线式牵引经1630m中段将矿石运至1#和2#主溜井将矿石溜到 1580m中段，1580m中段用振动放矿机将净矿石放入0.7m3的矿车，用7t 架线电机车牵引经1580m中段将矿石运往地表堆矿场。1580m中段的贫化矿石经采场溜井用振动放矿机将矿石装入0. 7m3矿 车，用7t架线式牵引经本中段将矿石运至1#和2#主溜井将矿石溜到 1530m中段，1530m中段用振动放
23、矿机将矿石放入0. 7m3的矿车，用7t架 线电机车牵引经1530m中段将矿石运往地表堆矿场。1530m中段的矿石经采场溜井用振动放矿机将矿石装入0.7n?式矿 车，用7t架线式牵引经本中段将矿石运往地表堆矿场。以上3个中段的废石均从本中段出坑，堆放于南部废石场。5. 8. 2压气设施本次设计坑内生产规模为40万t/a,坑内最大耗气量约200. 0m7min, 设计在1740nl中段坑口集中建空压机站，选用5台7L-20/8型空气压缩 机，其中3台工作，2台备用。5. 8. 3坑内供水坑内生产所需供水量为636t/d。供水主管径选用少108X4mm的无缝 钢管，供水支管选用8 57X3. 5m
24、m的无缝钢管。坑内各中段用水点的供水 由各中段坑口进入中段内，经采场人行井(或斜坡道)进入各用水点。5. 8.4坑内排水1630m、1580m及1530m中段均与地表相通，各中段的涌水及生产废 水均通过各中段的排水沟排出地表。5. 8. 5坑内通风根据采矿开拓运输系统，矿井通风采用集中机械强制串联的通风方 式。因1680nl通风平巷较长，在1630nl平巷南北1号2号斜坡道口回风 平巷设置2台K40-No22 (C)的矿用节能通风机。在1580m平巷南北1号2 号斜坡道口回风平巷设置2台K40-No22 (B)的矿用节能通风机。采用抽出 式通风方式。5.9总图5. 9. 1企业组成本次设计为鲁
25、奎山铁矿坑内开采持续工程，企业主要新增及利用原 有地表的设施有：1、原1680主平坑：主要为回风通道。2、1580m及1630m采矿工业场地：包括空压机房、坑口值班室、坑 口材料发放室及电机车修理间等。3、炸药库：(利用原有)4、矿区供水设施：高位水池利用原有，新增高位水池至坑内采矿的 供水管路。5、矿区供电设施：矿山总降压站利用原有，新增总降压站至坑内 采矿、采矿工业场地等的供电线路。5. 11 供电215. 11. 1 电源215. 11. 2用电负荷215. 11. 3供配电系统225. 11.4 机修225. 12 土建2222235.12项目建设投资及成本计算 六、6环境保护6.1
26、设计依据236.2 建设项目的主要污染及治理措施236. 3绿化和环保机构257. 3. 1 绿化258. 3. 2环保机构256.4环境影响评价25七、安全技术、工业卫生、节能及消防277.1矿山安全措施277. 1. 1矿山安全措施277. 2工业卫生299. 3节能307.4 7肖防31八、见付表5-2-1580中段采切工程基建计划表31九、见付图-1580中段采准、切割设计施工图316、废石场：废石均排入南部废石场（利用原有）。5. 9. 2总平面布置根据企业组成的内容，遵循总体布置原则，本次设计总平面布置图 布置如下：1、1580m中段采矿工业场地：设计布置在1572. 0m标高上，
27、坑口工 业场地包括空压机房、坑口值班室、坑口材料发放室、6KV配电所及运输 废石的600mm窄轨铁路一条，矿石堆场、综合变电所及电机车修理间。2、矿区供水设施均利用原有设施，不再增加建筑面积。3、矿区供电在1530nl中段坑口附近新增综合变电所。5. 9.3内外部运输1580nl中段矿石出坑后经电机车（600nmi轨距）运至原矿矿石堆场， 进行手选后，用汽车运至大开门钢铁破碎站破碎，运输矿石的汽车依靠 社会解决，其余原材料及部分生活物资也依靠社会承担运输。据运量和企业等级，确定至各坑口的道路为单车道路面，至矿石堆 场的道路为双车道路面。单车道路面宽3. 5m,公路总长为489m,双车道 路面宽
28、6. 0m,公路总长为175m,公路平均纵坡为6%。路面为泥结碎石路 面。5. 9. 4废石排放矿山基建期废石量26054. 471?,基建附产矿石量2324nl矿山生产期 总废石量约19. 5万m3,矿山年排废石量约3. 9万m3o矿山生产所产生的废石全部堆放在矿山南部废石场，坑内废石直接 由电机车运至南部废石场。5. 10给排水5. 10. 1矿山用水量本矿山总用水量为2341m7d,其中：循环用水量为1490m7d；生产 新水用量为755m3/d；生活用水量为40m3/d；未预计水量为45m7d 1. 6. 6. 2 水源及供水系统本矿山的供水水源为一龙潭泉水和二龙潭泉水，泉水的供水系统
29、为 三级加压泵站将水送至现有工业场地的800n）3高位水池。由高位水池向各 用户供水。5. 10. 2排水采矿工业场地的生产水和坑内涌水无有毒有害物质，可以直接外排。 采矿工业场地及生活污水经化粪池处理后外排。5. 11供电5. 11. 1电源矿区建有35/6kV-2xl600kVA变电站一座，距1630m坑口约2km,已 用负荷约UOOkVA,本工程用电负荷2152k肌 可由矿区变电站供电，但2 台1600kVA变压器需更换1台为2500kVA,保留1台1600kVAo5.11. 2用电负荷根据1680m-1530m矿段的建设规模（40万t/a）和本次设计的用电设 备及工作制度，以需要系数法
30、进行计算，最大用电负荷及年耗电量见表 7-1 o工程装机容量3633k肌计算负荷2152k肌年耗电量H563MWh,均 为二级负荷。5.12. 3供配电系统电压等级：供电电压：6kV；配电电压：6kV, 380Vo6kV配电所采用单母线系统，1回进线，7回出线，分别向6kV空压 机、坑口综合变电所、坑内风机变电所及坑内采掘变电所供电。5. n.4机修在充分利用矿山原有公用辅助设施和设备基础上，矿山所需的机械 备件和生产消耗件靠外协、外购解决，矿山机修以维修保养为主，只在1530m坑口增设电机车修理间，坑木加工利用原有设施，铲运机等无轨设 备的修理在井下进行。其余机修设施均利用原有。5. 12
31、土建采矿工业场地的建筑结构采用现浇钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝 土屋面板，粘土砖墙围砌。构筑物一般均采用现浇钢筋混凝土结构。5. 12项目建设投资及成本计算本工程项目概算总投资2013. 32万元，其中：井巷工程1449万元， 建筑工程105. 96万元，设备购置费332. 36万元，安装工程136万元， 其他费用200万元（不含工程预备费95. 94万元）。项目总投资为2303.32万元，其中项目建设投资2013.32万元，建设期 利息0万元，流动资金290万元。6环境保护6.1设计依据本章根据以下环保标准进行设计：1)环境空气质量标准(GB3095-1996)；2)地面水环境质量标准(GB
32、3838 88)；3)大气污染物综合排放标准(GB16297 1996)；4)污水综合排放标准(GB8978 1996)；5)工业企业噪声控制设计标准(GBJ87 85)；6)工业企业设计卫生标准。6. 2建设项目的主要污染及治理措施本项目为坑内采矿，生产过程中有粉尘、废石、废水、噪声产生， 污染源及环保治理措施分述如下：1、粉尘1)废石场与道路扬尘矿山至破碎站公路运输和排废作业，尤其是在旱季，有间断的粉尘 产生，在作业点和汽车经过的运输线路上粉尘浓度可达到lOOmg/nr400mg/m3o生产过程中可进行洒水防尘。2)凿岩粉尘矿山在巷道掘进和采矿过程中需钻凿浅孔和中深孔，由于钻头与矿 岩高速
33、摩擦会产生大量粉尘，本设计采用湿式凿岩降低粉尘的产生，操 作人员佩戴防尘口罩，减少粉尘对工人健康的危害。3)坑内、坑外铲装粉尘坑内铲运机、装岩机在铲装矿岩过程中，会有粉尘产生，坑外装载 机在铲装矿石过程中也会产生粉尘，设计采用爆堆洒水迎制粉尘的产生, 工作人员佩戴防尘口罩。4）采用机械强制通风，使新鲜分流迅速进入工作面，降低工作面的 粉尘浓度，对巷道进行定期洗壁，防止粉尘的二次飞扬，改善空气质量。2、废水1）坑内涌水本次设计开采的最低中段为1530m中段，位于当地侵蚀基准面980m 以上，各中段采场涌水都可自流排出。除雨季外，坑内涌水量较小，矿区 矿石和岩石中无有毒有害成分，坑内涌水可直接外排
34、，不会对环境造成 影响。2）生产废水矿山生产用水量不大，日用水量2341nA其中循环用水量为1490m7d, 主要用于坑内采矿、空压机及生活用水，外排量较小，不会对环境造成 影响。3）生活用水本项目生活福利设施利用原有设施，不再新增，原已设有生活污水 处理设施，继续使用，可保证不污染环境。3、废石矿山排出的废石主要是在掘进、采切中采出的废石。设计服务年限 内共排出废石约43.6万布,生产中的废石用电机车牵引矿车分别运至 1630m、1580m 及 1530nl 坑口废石场。采出的矿石在1530nl南部坑口矿石堆场进行人工手选，选出的废石 运往矿山南部废石场堆存。4、噪声矿山超标噪声主要来自凿岩
35、机、空压机、风机等。采用的主要防噪 措施是在凿岩机上装消声器，操作人员佩戴耳塞，降低噪声对人体的危 害；在空压机进出口安装阻抗式消声器，在空压机房内设隔音值班室； 破碎机设置减震装置。6. 3绿化和环保机构6. 3. 1绿化该矿为1989年建成的老矿，生活区道路两旁种有行道树，房前屋后 种有花草树木，空气清新，环境优美。本设计在新建的采矿工业场地的 道路两旁及房前屋后种植适宜的树木，使矿山工业场地生活区一样充满 绿色。6. 3. 2环保机构云南新平仙福矿冶有限公司设有安全和环境保护机构。矿山原已设 有化验室，并配备有常规分析化验设备，可进行产品分析化验。本项目 不再另设环境监测站，只增置测尘设
36、备及测尘人员，由化验室兼承环境 监测工作。6. 4环境影响评价本项目建成投产后有粉尘、废石、废水、噪声产生1、防尘经采用湿式凿岩、爆堆喷雾洒水、定期巷道洗壁、机械强制通风、 个人防护，岗位防尘浓度可低于2mg/m3,外排废气含尘浓度可低于 10mg/m3,对周围大气环境影响轻微。2、废石废石无浸出毒性和腐蚀性，属无害废渣，堆存于废石场于环境无害。 废石场利用原露天采场废石场，废石场须设置防洪、防泥石流设施后， 不会形成泥石流污染环境。3、废水矿山排水主要为生产用水和坑内涌水，次为生活污水。坑内涌水来 源于大气降水，内含少量悬浮物，外排对周围水域环境影响轻微。生活 污水量小，外排作农灌用水于环境
37、无碍。4、噪声噪声主要为设备噪声。对噪声超标的设备采取消声、隔音及个人防 护措施后，岗位噪声可低于85db(A),厂界噪声可低于65db(A),对外环 境影响甚微。总之，只要上述各种环保措施得到实施，项目建成投产后对环境的 影响将控制在国家标准允许的范围内。7、安全技术、工业卫生、节能及消防为贯彻执行安全生产方针、保障矿山生产的正常进行与职工的安 全、健康、保护国家资源和财产不受损失、促进生产的发展，矿山必 须认真执行国家颁布的有关安全生产的各项法规，执行冶金矿山安 全规程。结合工程的具体情况和特点，设计在以下方面加强了安全 措施，以确保安全，预防灾害的发生。7.1 矿山安全措施7.1.1 矿
38、山安全措施1、设计严格按金属非金属地下矿山安全规程(GB16424 2003)和有关技术规范进行。2、安全出口矿山开拓及采场均设两个以上的独立出口，确保坑内发生意外时 作业工人可以撤出。3、矿山爆破作业爆破作业是矿山安全生产极为重要的一环，要求严格执行爆破 安全规程(GB6722-2003)的各项细则，对从事爆破作业的人员进行 专门的爆破器材性能、爆破技术和有关的安全知识培训，考试合格并 持有爆破员作业证者才能上岗。矿山生产设专职安全技术员，负 责指导安全生产、发现并组织消除生产作业中的不安全因素。4、设计建立完善的通风系统，确保各中段、胴室和采场的通风 效果。5、在各种巷道断面设计时，均按安
39、全规程要求确保了人行道宽度和通风的需求。6、在井巷工程施工中，通过矿岩稳固性较差地段时，必须及时 进行支护处理，支护形式视具体情况可采用喷碎、素碎、喷锚及钢筋 碎支护，以保证生产安全。7、巷道掘进和采场爆破均采用非电爆破，除起爆为火雷管外， 严禁采用电雷管或火雷管爆破。10、爆破器材的运输必须采用专用运输设备并须满足爆破安全 规程（GB6722-2003）的要求。11、在设备运转部位均考虑设置相应的安全罩、安全围栏，确保 工人安全操作。12、电气安全1） 10KV配电装置都选用带“五防”的开关柜，防止误操作引起 的事故和防止触电，确保人身安全。2）矿山供配电、电力装置的过电压保护，电气设备的保
40、护接地 以及建构筑物的防雷接地等，设计严格按照国家标准有关设计规程规 范执行，确保设备及人身安全，供电可靠。3）井下变压器选用矿用安全型，防止变压器中性点被人为引出 造成接地的机会，确保井下供电及人身安全。4）井下高压配电室和变电所，其高低压馈电均设置保护装置就 检漏装置。5）井下照明设专用供电线路，采掘工作面、人行天井等需要经 常移动的照明，采用36V安全电压。6）井下设置完善的保护接地网，接地电阻满足规程要求。7）I、n类手持电动工具、电气施工机械、暂时施工用电设备 及潮湿场所用电设备，在有条件的情况下加装漏电保护装置，防止触 电危及人身安全。13、施工图设计之前须对矿山的主要建构筑物等进
41、行工程地质勘 察，以确定合理的设计参数。14、废石场1）注意对不同岩石的种类按适当比例混排；2）严格按照废石场边坡设计要素生产，严格控制段高，安全平 台及边坡角；3）严格控制废石的流失和其有害成分的扩散；15、圈定地表移动范围并设立警戒标志，以防人畜进入；16、矿山炸药库必须按爆破安全规程（GB6722 2003）的各项 细则进行管理，炸药库和爆破器材地使用必须得到当地公安机关及上 级主管部门的许可。17、矿山须建立和完善各级安全管理机构，配备必要设备给安全 管理人员，建立和健全安全生产责任制，制定总体矿山事故应急救援 预案。同时对职工要经常开展安全知识教育和学习，工人上岗要严格 进行岗位训练
42、和安全知识考核。本区地震烈度为8度，设计的建筑物和构筑物均按8度区设防。7. 2工业卫生矿山生产过程中，主要的污染源是粉尘、噪声、废石、废水和对1580中段采准、切割工程设计方案一、工程概况l.i工程概况鲁奎山铁矿采用平胴+斜坡道开拓系统，1580主运输平胴长1600米, 单轨线路，部分地段双轨道错车。主要通风已经形成。设计时尽可能利 用开拓系统，快速接近矿体，缩短首采区(1580中段挂帮矿3、4号采场) 基建时间，减少基建工程的投资。1. 2建设工期基建建设工期(含验收试运行)：30个月1.3主要基建工程内容主要基建工程内容：1580中段各分层、采准、采准联道、切割工程, 部分1580开拓工程、水沟等。根据上四个中段施工情况推测：部分地段会遇泥质灰岩破碎带， 节理、层理发育，顶板破碎的岩体。岩体揭露后稳固性较差，存在较大 安全隐患。局部地段会出现矿井涌水。二、编制依据及编制原则2.1 编制依据(1)鲁奎山深部开采说明书汇总(2)有色金属矿山井巷工程施工规范(GB50653-2011)；(3)爆破安全