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1、设备管理和成本管控学习心得 设备管理和成本管控学习心得 随着科学技术的日益发展和企业机械化、现代化水平的不断提高，加强机械设备管理越来越引起企业经营管理层的高度重视。恰逢此时，公司为广阔员工请来了专家，教授大家一些专业的设备管理学问，旨在更好地为公司服务，为职工谋福利。以下是我在此次培训中得到的一些感悟，请大家指正。一、机械设备管理在企业管理中的地位近年来，电解铅形势好，产品价格上涨，一些企业为了短期经济效益，盲目的追求产值，狠抓产销环节，却忽视了企业的机械设备管理，直至设备出现了严峻的问题。因此，要搞好企业的机械设备管理工作，企业决策者要明白机械设备管理工作的重要性，做到真正重视机械设备管理
2、工作，同时要明确机械设备管理在企业管理中的重要地位。机械设备是生产的基础，机械设备管理的任务就是要实行一系列的措施对设备进行综合管理，保持设备完好，利用修理、改造和更新等手段复原设备的性能，提高设备的完好率，充分发挥设备性能，保证机械设备的平安运行，降低成本，促进企业生产持续发展，提高企业经济效益。企业要发展就要生产，而机械设备是生产的基础，没有机械设备就无法生产，企业没有生产就无法生存，更谈不上发展。因此，机械设备技术性能的好坏，不仅干脆关系到企业生产效率，还关系到生产的成本和效益，更是平安生产的重要基础，因此，明确机械设备管理在企业管理工作中的重要地位是特别重要的。二、关于机械设备的管理和
3、修理机械设备管理的目的是取得最佳的设备投资效果，也就是要充分发挥设备效率，并谋求寿命周期费用经济性。在实际工作中，我们从企业的实际状况动身将全部机械设备统计备案，了解性能、作用后，按其在生产中的重要程度分。为a、b、c、d四个等级，a级为特级机械设备；b级为重要机械设备，是对生产和效益造成较小影响的机械设备；c级为一般机械设备，是只对局部生产和效益造成较小影响的机械设备；d级为协助机械设备，对生产和效益影响很小的机械设备。分别制定不同的修理策略，做到预防修理、改善修理、事后修理有机的结合起来，以达到机械设备综合效率高，停机损失小，做到物尽其用，重点机械设备重点管理，使机械设备管理井然有序，有效
4、地为企业生产服务。三、备品备件的管理设备备件，顾名思义，即是为设备出现故障或损坏时而储备的备件。设备备件的管理是我的一项主要工作。它包括图纸的设计、测绘外协、外购工作，所以对备件管理的重要性比常人有更深的体会。但是要如何才能做到存有肯定量的备件不产生大面积或长时间的停机停产而又尽量少占用资金呢？以下是我个人的一些愚见，错误之处还望海涵。1、常用备件。指常常运用的、设备停工损失大和单价比较便宜的需常常易保持肯定储备量的零件，如易损件、消耗量的大的配套零件及关键设备的易损件肯定要有肯定量的储备。因这些备件简单磨损，更换周期短，停工损失大。与所占用的资金量相比，停工损失大的多。如新机械化贴标机（关键
5、设备）的颈标板、身标板；又如全部灌装机的升降轴的拉簧，封盖机的空心轴等（运用频率高、易损件）等。2、常备件。所谓特别备件即更换频率低、停工损失小和单价昂贵的零配件。我公司对此采纳了下述方法，如捆扎机、封箱机，我们各备用1台整机，若那一条线上的捆扎机出现一时难以修复而又没有配件更换的故障，就把备用机换上，待备件加工或购回后刚好修复备用。还有就是如机械化的X形贴标板，价钱比较昂贵，但也不易损坏，但外购较难，时间较长，我们就一次购23块备用，以备时常之需。四、设备润滑管理发觉润滑管理在当今科学技术的迅猛发展中，为设备系统长时间的顺当运行供应了牢靠的保证和坚实的技术支持；同时，设备系统检修周期的不断延
6、长，也为设备系统提出了更加苛刻的要求。因此，作好设备各项管理工作、检修工作、点检工作，新技术、新产品等的开发和利用工作，为设备系统长时间的顺当运行供应牢靠的保证和坚实的基础。设备的润滑管理工作也是设备修理工作中的一个重要组成部分，正确地搞好润滑工作与合理运用润滑油脂，是保证设备正常运转，防止事故发生，削减机器磨损，延长运用寿命，提高设备的生产效率和工作精度的一项有效措施。随着科学技术的迅猛发展，科技水平的不断提高，设备润滑发展趋势包含以下内容：节能降耗，提高效率；提高限制性能、适应机电一体化发展；提高牢靠性、寿命、平安性和修理性；环境爱护（低噪声、无泄露）；适应国际市场的需求；削减能耗，充分利
7、用能量；限制污染；对设备主动维护；机电一体化；计算机技术的应用；润滑产品能够适应更加苛刻的条件；润滑产品的环境爱护（可降解）等。在我们XX公司生产过程中，设备润滑在设备修理发挥着特别重要的作用，设备润滑是设备能否正常工作干脆影响着生产的顺当进行，因此设备润滑的好坏是生产顺当进行的必要条件。设备润滑管理是用科学管理手段，根据技术规范的要求，实现设备的刚好、正确、合理地润滑和节约用油，达到设备平安正常的运行。同时设备润滑管理也是设备管理与设备修理保养工作的一个重要组成部分，搞好设备润滑工作、保持设备润滑状况良好及润滑系统工作正常，是保证设备正常运转、防止事故发生、削减机件磨损、延长设备运用寿命、降
8、低动能消耗、提高设备的生产效率的有利措施。合理、正确地应用润滑材料，削减润滑材料的奢侈，也是节能工作的一项非常重要的内容。做好设备润滑管理工作，并把它建立在科学管理的基础上，对XX公司的生产，提高经济效益有着极其重要的意义。设备润滑管理的基本任务概括起来是：保证设备润滑系统正常，提高设备生产效率；削减摩擦阻力和机件磨损，延长设备运用寿命；节能降耗，防止设备事故发生。通过学习，对润滑管理工作总结了一些合理管理阅历和先进的管理模式、详细内容如下：（一）、严格执行设备润滑管理的“五定”方针其中润滑管理的“五定”指：定点、定质、定量、定期、定人，详细内容包括：1、定点依据润滑卡片上的指定的润滑部位、润
9、滑点、检查点，实施定点加油、添油、换油，并检查液面高度及供油状况。2、定质各润滑部位运用的润滑材料的品种和质量必需符合润滑卡片上的要求。采纳代用材料和掺配代用材料要有科学依据；润滑装置、器具要清洁，以防污染油料。3、定量按润滑卡片上规定的油、脂数量对各润滑部位进行日常润滑。搞好添油、加油和油箱换油时的数量限制和废油回收，做好设备治漏工作。4、定期按润滑卡片上规定的间隔时间进行添油、加油和换油。按规定时间进行抽样化验，依据实际状况确定清洗换油或循环过滤，确定下次抽样化验日期。5、定人按润滑卡片上分工规定，明确由操作工、修理工等工种负责添油、加油、清洗换油和抽样化验的工作职责。严格执行设备润滑管理
10、的“五定”方针，的确落到实处，并制定相应的管理制度，由主管部门进行定期和不定期检查，使工人养成一种良好的习惯，做到自觉遵守各项规章制度，杜绝不必要的设备事故的发生。勤检查、勤巡察，发觉润滑设备有异样状况或有滴漏现象应刚好处理或向有关人员报告。保持润滑设备、器具和润滑油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱润滑油脂牌号。按规定期限或实际状况刚好清洗油箱和更换润滑油脂，需修理工人执行的也应刚好向有关人员提出实施。（二）、严格执行润滑油的“三级过滤”制度因为进厂合格的润滑油在应用到设备润滑部位前，一般都要经过几次容器的倒换和位置移动，每倒换一次容器或移动位置都应进行一次过滤，以杜绝杂质的二次污染。润滑油的“
11、三级过滤”详细包括：合格油品进加油工具时要进行一级过滤；固定油罐（桶）时要进行二级过滤；加油工具里的油进入设备润滑点时要进行三级过滤。（三）、润滑设备漏油的治理 对设备漏油的治理也是润滑设备能够正常运行的一个很重要的组成部分，因此编制润滑设备的治漏安排是特别重要的。一个合理的润滑设备的治漏安排表可以杜绝或削减设备因漏油而发生的各种事故和设备的非安排停车。详细内容如下：制定设备合理的巡检周期、对不同的设备依据实际状况制定相应的巡检周期；对漏油设备要作具体调查，对漏油部位和缘由进行登记，并刚好做出相应的处理方案，刚好处理，以防止漏油事故的进一步扩大或因漏油而引发其它的事故发生；如发觉有常常漏油的地
12、方，就应当进行深化细致的调查，找出缘由，对不合理的地方或方式进行改正，以削减漏油事故的发生；同时依据漏油的严峻程度，编制润滑设备的治漏安排表，并作出详细实施治漏方案和施工图。（四）、切实做好设备润滑的状态监测做好设备润滑的状态监测，刚好实行各种措施，合理配备和更换损坏的润滑零件、装置和工具，改进和完善润滑装置，治理设备漏油。在治漏过程中抓好“查、治、管”三个环节，消退设备润滑中的油品奢侈。（五）、设备润滑事故的分析组织设备润滑事故的分析。对于已经发生的设备润滑事故决不放过，刚好组织有关部门领导及相关人员到场仔细细致地分析探讨，并且做到“三不放过”，即：事故缘由查不清晰不放过；责任不落实不放过；
13、今后改进措施不落实不放过。做到以后不在或削减发生相同类似的事故。（六）、对人员的培训对应用的新设备、新产品刚好编制各项规章制度及培训材料，刚好对操作工、修理工进行培训，使其能够更快更好的投入运行。同时，对原来所编制的教材进行不断的更新和修改，使其更适应现场设备。并对操作工、修理工进行定期和不定期培训、考试，提高操作工、修理工技术水平，创建一个学习技术的良好环境，为设备更好的顺当运行供应有利的技术支持和修理技术水平。（七）、环境的爱护制定严格的废油回收定额，不得随意丢弃或烧掉，以削减对环境的污染，同时也节约了能源，而且还充分利用了资源。设备清洗换油时所应用清洗剂均为水质清洗剂、且清洗油用过后回收
14、，经沉淀过滤后重复运用，不但削减了对环境的污染，而且节约了能源。（八）、润滑油脂管理各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作；润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格限制混乱油脂牌号和类别；保证润滑油脂质量，严防水、尘土、铁屑及其他杂质渗人；对回收废润滑油脂应妥当处理和保管，以防止混人合格润滑脂，待后回收；凡设备变更加注润滑油牌号，应由车间技术员向技术科提出，经技术科同意后，并办理润滑卡片变更手续，方可执行；设备的清洗换油工作，应尽量与一二级保养及大、中修理期相结合，换下废油时，应分别存放，统一处理；加换润滑油时，应加足到油标规定位置。操作工应常常检查设备油箱的油质及消耗状况，对尚未到期换油的油箱，如发觉油质已变黑或油面低于油标规定位置，应换新油或添加补充。通过几天对设备管理和成本管控的学习让我有了新的相识，以前只是在字面上了解。通过学习，才知道“整理、整顿、清扫、清洁、素养”是一个系统，真正将设备管理贯彻到工作全过程中，须要步骤，脚踏实地的进行。老师讲，“用环境教化人、熏陶人、感化人。”以后，我自己要加强意识，将它贯彻到自己的实际工作中，根据行为准则做事。希望公司能多给我们这样培训学习的机会，让我们员工补充学问，为公司建设尽一份力。