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1、混凝土裂缝处理专项方案、工程概况1 .张江中区B-3-6地块研发楼项目由5栋办公楼（AE栋）和中间环形中 庭（F栋）组成，5栋办公楼分别为AE栋办公楼，710层，高度为28. 3m- 44. 3m,采纳框剪结构，中间环形中庭为F栋中庭，为五个办公楼空间联系部 分，3层，高度为40. 3m,结构形式采纳钢框架支撑结构，屋盖为网架结构。2 .在主体混凝土结构工程施工过程中，B楼二层楼面板轴线BT2BT3之 间处出现微裂缝。为保证工程质量，满意主体验收创优条件，对本工程的裂 缝进行专项处理。二、裂缝分类与处理1 .宽度W0. 3毫米的非贯穿裂缝，对结构承载力与长久强度无有害影 响，可不作处理。2 .
2、宽度0.3毫米的非贯穿裂缝会引起钢筋锈蚀，影响结构长久承载 力，采纳表面涂抹砂浆法处理。3 .不成片、分散的贯穿性裂缝会引起钢筋锈蚀，影响运用功能，采 纳改性环氧树脂灌浆法处理。本工程B楼二层楼面板轴线B-12B-13之间处出现微裂缝局部属于贯穿性 裂缝，故实行环氧树脂灌浆法处理。若其他区域再出现裂缝已按以上三类分 别处理。三、裂缝产生缘由分析1 .混凝土质量和性能不达标,坍落度过大、运用低性能外掺济,导致裂缝。泵送商品混凝土进行浇筑,其坍落度大,流淌性好,但也易产生局部粗骨 料少、砂浆多的现象,加之商品税厂商为降低价格和成本运用低档原材料忽视 了混凝土的品质，导致性能下降。混凝土强度值对水灰
3、比的改变非常敏感,基 本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥、外掺混合材料、 外加剂溶液的计量偏差,将干脆影响混凝土的强度。如含泥量大的粉砂配制的 混凝土收缩大，抗拉强度低,脱水干缩时简单因塑性收缩而产生裂缝。2 .施工中过分振捣,模板、垫层过于干燥导致楼板裂缝混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖 向体积缩小沉落,造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水 分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于 干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。3 .上人过早施工、加荷导致裂缝为了抢工期,赶进度,在刚浇好的
4、现浇板上或混凝土尚处在初凝和终凝阶 段，就随意踩踏，搬运材料，集中堆放钢管、钢筋板等。过早的加荷引起不规则 的受力裂缝。这些裂缝一旦形成,就难于闭合,形成永久性裂缝。4 .混凝土养护不当导致楼板裂缝养护不当也是造成裂缝的主要缘由。过早养护会影响混凝土的胶结实力。 过迟养护，混凝表面游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧 的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能反抗这种应力而产生开裂。另外过 度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面，形成含水量很大的水泥 浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起表面体积 碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。5 .板筋下沉导致楼板裂
5、缝不重视爱护板面上层负筋的正确位置,施工人员野蛮操作，随意踩踏钢筋, 致使负筋下陷，爱护层过大,浇筑前与浇筑中也不与时进行整修，削减了板截 面的有效高度，使负筋起不到应有的作用，板的承载实力达不到设计的要求， 从而导致楼板裂缝。6 .混凝土浇筑不与时导致楼板裂缝在浇筑过程中混凝土供应不与时，造成楼板新旧混凝土出现冷缝，在混凝 土强度形成过程中形成裂缝。依据本工程实际状况，B楼二层楼面板轴线BT2BT3之间处出现微裂缝 主要由于上人过早施工、加荷过早所导致。四、裂缝修补施工工艺鉴于由于本工程正在进行主体混凝土施工，主体沉降、混凝土收缩不稳 定，我方对透缝部位进行具体标识记录，待主体封顶后对裂缝进
6、行封堵处理。 处理工艺如下：1 .表面修补法处理时将裂缝旁边的混凝土表面凿毛，沿个别深进的裂缝凿成深1520mm、宽3040mm的V型槽，扫净并洒水潮湿，先刷素水泥浆一度，然后用 1： （1-2）的水泥砂浆分23层涂抹，总厚度为1020mm,并压光。如地下 室外墙表面裂缝为防止渗水，应用水泥净浆（厚2mm）和1:2. 5水泥砂浆（厚45nim）交替抹 压45层，在砂浆中可掺入1%3%的氯化铁防水剂，可起到促凝和提高防水 性能的效果。涂抹后34h进行覆盖洒水潮湿养护。2 .改性环氧化学压力汽浆压力改性环氧化学灌浆液是一种低粘度、高强度的改性环氧树脂补 强化学灌浆材料。由环氧树脂、改性液与三乙烯三
7、胺组成，在催化剂作用下 相分别而呈海岛状态结构，具有橡胶相改性环氧树脂效果。它可灌性好，粘 度低，强度高，运用便利，特殊适合于灌注细裂缝。其主要技术指标为：粘 度（25）3083.6MPa-s；纯胶体抗压强度58.5118. 3Mpa；纯胶体抗拉强 度14. 7-24. 5MPa；固砂体抗压强度41. 768. 6MPa；劈裂抗拉强度3. 54. 5MPa；轴心抗压强度32MPa；弯曲抗压强度35MPa；抗拉强度2. 75MPa；浆 液的协作比：改性环氧树脂乙二胺二100： 8（重量比）。3、施工工序如下：表面处理。用钢丝刷将裂缝刷干净，并用压缩空气吹去浮尘。 粘贴进浆嘴。用速凝胶将灌浆嘴粘在
8、灌浆口上，间距300500毫 米，其布设原则为：浆嘴宜设在裂缝宽度较大处，在裂缝的起点处和交叉点， 均须粘贴进浆嘴。封缝。用速凝胶封闭上下裂缝，两天后沿裂缝涂刷一层肥皂水， 从进浆嘴通入压缩空气。若肥皂水起泡，说明起泡处封闭不严，马上擦去肥 皂水，并用速凝胶封堵密实。配浆。用天平称取两种浆液原料，并依据气温与裂缝宽度进行小 幅度调整，将浆液充分拌合并置于干净胶桶待用。若浆液超过3小时或流淌 性较差应停止便用，配浆量应充分考虑富余量。灌浆。1）灌浆从裂缝的一个端头起先向另一端逐步进行；2）灌浆工艺路途：料桶一胶管一灌浆机一胶管一进浆嘴；3）逐步加压，从00. 25MPa后停止提高压力；4）加压后
9、留意视察，压力维持在0.25MPa不变；5）与进浆嘴相邻的进浆口冒浆时，马上关闭阀门停止进浆，并快速用堵 头堵住冒浆的进浆口；6）堵住冒浆口后，再打开阀门注35分钟；7）拔开与第一个进浆口相连 的胶管，随即堵住第一个进浆口； 8）拔开其次个进浆嘴堵头，与胶管相连进 行灌浆，至一条缝灌完。 复原。72小时后将进浆嘴打掉，铲去混凝土板面上的胶泥。五、预防措施1 .限制混凝土施工协作比，依据工程的不同部位和性质确定混凝土品质, 严格限制水和水泥的比例，选择级配良好的石子,减小空隙率、砂率和含泥量 以削减收缩量,提高混凝土抗裂强度。运用商品混凝土时要对坍落度进行严格 检查。2 .混凝土浇筑之前，要先将
10、基层和模板浇水达到饱和状态，使之即不释 放水分也不汲取水分，浇筑过程中振捣要充分、匀称、恰倒好处，避开振捣过 度。3 .在混凝土没达到肯定强度时不要过早上人、堆料、施荷加载，尤其是 振动荷载，因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;在这个过程中, 应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。必需做到在混凝土强度达 到1. 2N/mm2以后,才允许在其上踩踏或安装模板与支架。4 .混凝土的浇水保温养护特殊是加强早期养护对其强度增长和各类性能 的提高非常重要，早期浇水保温养护可以避开表面脱水引起的混凝土初期伸 缩裂缝与温度改变产生的裂缝发生。因此,施工中必需坚持一周左右的洒水保 湿保温养护
11、，防止风吹日晒。5 .加强现场管理,严格按操作程序施工,使施工人员充分重视爱护板面上 层负筋的正确位置,在楼板浇捣过程中要由专人护筋，并与时进行整修,严格 限制板面负筋爱护层厚度。有梁通过或隔断时一般放置在梁钢筋上面或与梁 钢筋绑扎在一起。为了限制好负筋爱护层厚度，马蹬不准漏放并且绑扎坚固， 保证负筋不下沉不移位,从而有效限制负筋爱护层的厚度,避开板负筋爱护层 过厚而产生裂缝。6 .与时与搅拌站沟通，防止混凝土供应不与时混楼板形成冷缝。六、裂缝修补验收1 . 一般裂缝修补完毕后视察表面是否平整无翘曲，满意要求后进行下道 工序的施工。2 .通缝修补完毕后宜进行蓄水试验，楼板上部用砖砌筑宽度100
12、mm高度 100mm水沟，两端封闭，灌水试验，视察楼板下部有无渗漏，如无渗漏责裂缝 处理完毕，可以进行楼地板下道工序的施工，如有渗漏责需开凿重新处理， 直到裂缝无渗漏现象发生在进入下道工序的施工。七、平安文明施工1 .作业人员进入现场必需戴好平安帽，并正确运用个人劳动爱护用品。2 .施工用电源电压，输电必需安装漏电开关；爱护电源线路是否良好，电 源线不得有接头；不能硬拉电线，防止拉断电线而造成触电伤亡事故。3 .高处作业应用活动架，活动架搭设完毕检查坚固稳定后方可上人施工。4 .做到工完场清，施工完毕后的产生的垃圾与时清理干净。一、工程概况二、裂缝分类与处理三、裂缝产生缘由分析四、裂缝修补施工工艺五、预防措施 4六、裂缝修补验收5七、平安文明施工5