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1、风力发电场箱式变压器检修与维护技术指导1例行检查与维护风电场应加强对箱式变压器设备、 各项运行参数的检查、记录，及时掌握 变压器的健康状况，及时发现、处理箱 式变压器的各种异常情况。1.1 箱式变压器的日常巡视检查，应根 据实际情况确定巡视周期a.有远方监测装置的箱式变压器, 每月巡视一次。b.没有远方监测装置的箱式变压器，每10天巡视一次。1.2 在下列情况下应对箱式变压器进行特殊巡视检查，增加巡视检查次数a.新设备或经过检修、改造的变压器在投运72h内；b.有严重缺陷时；c.气象突变（如大风、大雾、大雪、冰雹、台风、寒潮等）时；d.雷雨季节特别是雷雨后；e.高温季节、高峰负载期间；1.3
2、箱式变压器的例行检查维护内容a.变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，各部位 无渗油、漏油；b.变压器外观无破损裂纹、无严重油污、无放电痕迹及其他异常现象；c.变压器声响均匀、正常；d.吸湿器完好、吸附剂干燥；e.引线接头、电缆、母线应无发热迹象；f.气体继电器内应无气体（一般情况）；g.各控制箱和二次端子箱、机构箱应关严，无受潮，温控装置工作正常;h.箱式变压器室的门窗、照明应完好，房屋不漏水；i.各部位的接地应完好；每年应测量铁芯和夹件的接地电流；j.外壳应无异常发热；k.各种标志应齐全明显；1 .各种保护装置应齐全良好；m.消防设施应完好；n.箱式变压器室通风设备应完好
3、；o.每季度应对箱式变压器红外测温一次；P.风电场根据本风场变压器的结构特点补充其他项目。2检修项目及周期2. 1大修周期a.经过预防性试验、变压器油化验分析并结合运行情况，如判定有内部故 障或本体严重渗漏油时，应进行大修。b.箱式变压器当承受出口短路或发现异常状况，经综合诊断分析以及试验 判明有内部故障时，应进行大修。2.2小修周期a. 一般每3年1次，建议风电场制定滚动检修计划，合理安排。b.推荐在风电场小风期集电线路停电时进行箱变小修工作。c.安装在d级及以上污秽地区的变压器，其小修周期应结合现场实际合理 制定滚动计划。2. 3大修项目a.吊开钟罩检修器身，或吊出器身检修；b.绕组、引线
4、及磁（电）屏蔽装置的检修；c.铁芯、铁芯紧固件（穿心螺杆、夹件、拉带、绑带等）、压钉、压板及接 地片的检修；d.油箱及附件的检修，包括吸湿器等；e.冷却器、风扇、阀门及管道等附属设备的检修；f.安全保护装置的检修及校验，包括压力释放装置、气体继电器、速动油 压继电器、控流阀等；g.油保护装置的解体检修，包括储油柜、吸湿器、净油器等；h.测温装置的校验；1 .操作控制箱的检修和试验；j.无励磁分接开关的检修；k.全部密封胶垫的更换和组件试漏；1.必要时对器身绝缘进行干燥处理；m.变压器油的处理或换油；n.清扫油箱并进行喷涂油漆；o.大修的试验和试运行。2.4小修项目a.处理已发现的缺陷；b.放出
5、储油柜积污器中的污油；c.检修油位计，调整油位；d.检修冷却装置；e.检修安全保护装置:包括储油柜、压力释放阀（安全气道）、气体继电器、 速动油压继电器等；f.检修油保护装置；g.检修测温装置：包括压力式温度计、电阻温度计（绕组温度计）、棒形温 度计等；h.检查接地系统；1 .检修全部阀门和塞子，检查全部密封状态，处理渗漏油；j.清扫油箱和附件，必要时进行补漆；k.清扫外绝缘和检查导电接头（包括套管将军帽）；1.按有关规程规定进行测量和试验。o.临时检修项目3箱式变压器的异常运行及故障处理3.1 变压器在运行中的异常情况a.噪音较大，声音异常。b.套管裂纹，有放电现象。c.引线发热变色，但未熔
6、化。d.上部落物危及安全，不停电无法消除。e.上层油温超出正常值。f.油位显著下降或升高。g.油变色，油质不合格。3.2 发现异常情况，应汇报部门领导，通知检修维护人员尽快消除，并采取下 列措施a.加强监视、检查，做好事故预想。b.若异常情况有威胁整体安全的可能性时，应立即停电处理。3.3 上层油温超过正常值，应查明原因，采取措施a.检查变压器负荷和油温与此负荷和冷却条件下应有的油温进行核对。b.检查变压器室的通风情况。c.核对温度表指示是否正确（可借助测温仪测量）。d.油温在正常负荷和冷却条件下上升超过10C或上层油温不断上升，负荷 和温度表计均正常，且变压器室的通风情况良好则认为变压器内部
7、故障，应将变 压器停电检修。3.4 油位异常时，应查明原因，采取措施a.当发现变压器油面较当时油温所应有的油位显著降低时，应查明原因补 油。b.如因大量漏油致油位迅速下降，禁止将重瓦斯保护改投信号，应迅速采 取堵漏措施，并立即加油。c.油位因温度升高可能超过油位指示极限，经查明不是假油位所致时，则 应放油，使油位降至与当时油温所相对应的高度，以免溢油。3.5 发现下列情况之一，应立即断开变压器各侧电源，停电处理a.变压器内部音响很大，很不正常，有爆裂声。b.在正常负荷和冷却条件下，变压器上层油温异常，并不断上升。c.油枕，防爆门或压力释放阀喷油。d.严重漏油，致使油面低于油位计的指示限度。e.
8、油色变化过甚，油内出现碳质。f.套管有严重的破损和放电现象。g.套管接头和引线发红，熔化或熔断。h.变压器范围内发生人身事故，必须停电时。1 .当发生危及变压器安全的故障，而变压器的有关保护装置拒动时。J.变压器冒烟着火。k.当变压器附近的设备着火、爆炸或发生其它情况，对变压器构成严重威 胁时。3.6 变压器的事故处理a.若过流保护动作跳闸，确系外部故障造成，在故障点消除后，变压器可 不经过外部检查，经值长汇报调度同意，重新投入运行。b.保护装置及二次回路故障造成变压器跳闸，变压器不经过外部检查，重 新投入运行。保护及二次回路缺陷应立即处理，重瓦斯和差动保护不允许同时停 用。c.重瓦斯动作跳闸
9、，且非误动，变压器应停电检查及试验。d.差动和零序保护动作，应对保护范围内的设备进行外部检查，发现故障 并将其消除后，可将变压器投入运行，否则应停电检查及试验。e.若属开关越级跳闸，在故障切除后，即可恢复送电,然后进行外部检查。3.7 瓦斯保护装置动作的处理a.轻瓦斯保护动作的处理1）气体不变色时，检查是否因漏油、渗油或温度下降造成油面过低所致, 及时联系加油和处理漏油。2）气体变色时，可初步判断变压器有故障。3）检查瓦斯继电器内无气体时，应联系检修人员检查是否二次回路故障。4）瓦斯继电器内有气体时，应放气并采取措施。5）变压器内部故障，必须将变压器停止运行。联系检修人员记录气量，进 行油色谱
10、分析，测量绝缘电阻和绕组电阻，进行空载测量，并通知变压器厂家。b.重瓦斯动作跳闸（且非误动）的处理1）油位太低，通过视察玻璃观察不到油位，找出渗漏点并修补。2）变压器有重大事故：如绝缘子断裂，电弧放电，短路。在完全检查、处 理变压器之前不得通电。4试验4.1箱式变压器预试要求表1箱式变压器试验项目、周期和要求序 号项目周期要求说明1红外测温1年2油中溶解 气体色谱 分析1） 1-3 年2）大修后1）运行设备的油中H2与 烧类气体含量（体积分 数）超过下列任何一项值 时应引起注意：总燃含 量大于150X10-6H2含量大于 150X10-6 C2H2含量大于5X10-6 （500kV变压器为 1
11、X10-6）2）煌类气体总和的产气 速率大于0.25ml/h （开放 式）和0. 5ml/h （密封式）, 或相对产气速率大于1）总煌包括:CH4、C2H6、C2H4 和 C2H2四种气体2）溶解气体组分含量有增长趋势 时，可结合产气速率判断，必要时 缩短周期进行追踪分析3）总燃含量低的设备不宜采用相对 产气速率进行判断4）新投运的变压器应有投运前的测 试数据5）测试周期中1）项的规定适用于大 修后的变压器10%/月则认为设备有异 常3绕组直流 电阻1）6年或 自行规定 2）无励磁 调压变压 器变换分 接位置后 3）大修前 后4）出口或 近区短路 后5）交接时 6）必要时D1.6MVA以上变压
12、器， 各相绕组电阻相互间的 差别不应大于三相平均 值的2%,无中性点引出 的绕组，线间差别不应大 于三相平均值的1% 2）L6MVA及以下的变压 器，相间差别一般不大于 三相平均值的4%,线间 差别一般不大于三相平 均值的2% 3）与以前相同部位测得 值比较，其变化不应大于 2%4）电抗器参照执行1）如电阻相间差在出厂时超过规 定，制造厂已说明了这种偏差的原 因，按要求中3）项执行2）不同温度下的电阻值按下式换算式中RI、R2分别为在温度tl、t2 时的电阻值；T为计算用常数，铜 导线取235,铝导线取2253）无励磁调压变压器应在使用的分 接锁定后测量4绕组绝缘 电阻、吸 收比1）6年或 自
13、行规定 2）大修前 后3）必要时1）绝缘电阻换算至同一 温度下，与前一次测试结 果相比应无明显变化 2）吸收比（1030范 围）不低于1.3或极化指 数不低于1. 51）采用2500V或5000V兆欧表2）测量前被试绕组应充分放电3）测量温度以顶层油温为准，尽量 使每次测量温度相近4）尽量在油温低于50C时测量，不 同温度下的绝缘电阻值一般可按下 式换算/?2=/?lX1.5（tl-t2）/10式中RI、R2分别为温度tl、t2时 的绝缘电阻值5）吸收比不进行温度换算5交流耐压 试验1）交接时2）更换绕 组后3）必要时1）油浸变压器绕组额定 电压110kV以下变压器， 应进行线端交流耐压试 验
14、,试验电压标准为出厂 试验电压值的80% 2）干式变压器全部更换 绕组时，按出厂试验电压 值；部分更换绕组和定期 试验时，按出厂试验电压 值的0. 85倍1）交流耐压试验可以采用外施工频 电压试验的方法,也可采用倍频感 应法2）试验电压波形尽可能接近正弦， 试验电压值为测量电压的峰值除以 2,试验时应在高压端监测3）外施交流电压试验电压的频率应 为4565HZ,全电压下耐受时间为 60s4）感应电压试验时,为防止铁芯饱 和及励磁电流过大,试验电压的频 率应适当大于额定频率。除非另有 规定，当试验电压频率等于或小于2 倍额定频率时,全电压下试验时间 为60s;当试验电压频率大于2倍额 定频率时，
15、全电压下试验时间为：120 X额定频率试验频率（s），但 不少于15s6测量与铁 芯绝缘的 各紧固件 （连接片 可拆开 者）及铁 芯（有外 引接地线 的）绝缘 电阻DllOkV 以下：6 年 2）大修 前、后 3）必要时绝缘电阻与以前测试结 果相比无显著差别1）用2500V兆欧表2）夹件引出接地的可单独对夹件进 行测量3）对变压器上有专用的铁芯接地线 引出套管时,应在注油前测量其对 外壳的绝缘电阻7穿心螺 栓、铁辗 夹件、绑 扎钢带、 铁芯、线 圈压环及 屏蔽等的 绝缘电阻1）大修中2）器身检 查时220kV及以上者绝缘电阻 一般不低于500MQ,其 它与出厂值和以前测试 结果相比应无显著差别
16、1）采用2500V兆欧表2）连接片不能拆开者司不进行8绕组所有 分接的电 压比1）分接开 关引线拆 装后2）更换绕 组后3）必要时1）各相应接头的电压比 与铭牌值相比，不应启显 著差别，且符合规律 2）电压35kV以下，电压 比小于3的变压器电压 比允许偏差为1%;其它 所启变压器：额定分接电 压比允许偏差为土0. 5%, 其它分接的电压比应在 变压器阻抗电压值（%）的 1/10以内，但不得超过 1%9测温装置 校验1）3年2）大修后3）必要时按厂家技术要求10气体继电 器校验1）3年2）大修后3）必要时按厂家技术要求11压力释放 器校验必要时动作值与铭牌值相差应 在10%范围内或按制造 厂规
17、定12冷却装置 及其二次1）自行规 定1）投运后，流向、温升和 声响正常，无渗漏测量绝缘电阻采用2500V兆欧表回路检查 试验2）大修后3）必要时2）强油水冷装置的检查 和试验，按制造厂规定3）绝缘电阻一般不低于 1MQ测量铁芯 （有外接1）投运后运行中铁芯接地电流不13引下接地 线的）接 地电流2）3个月1次应大于0. 3A表2变压器油的试验项目和要求序号项目周期质量指标检验方法投入运行前的油运行油1外状1）13 年2）大修后3）必要时透明、无杂质或悬浮物外观目视加标淮号2水溶性酸（pH值）1）13 年2）大修后3）必要时5.424.2GB/T 75983酸值/(mgKOH/g)1）1-3 年2）大修后3）必要时W0. 03W0. 1NB/SH/T 08364水分a/mg/L1）13年2）大修后3）必要时20W35GB/T 7600 或GB/T 76015击穿电压b/kv1）13年2）大修后3）必要时235230DL/T 429.9c