消防水技术交底.docx

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1、消防水系统工程分项工程施工技术交底施工单位沈阳智富建设工程有限公司五洲城项目部工程名称沈阳五洲城一期分部工程水管道工程交底部位A,B,C,D 区2022年4月2日沈阳五洲城消防水系统工程技术交底、施工准备施工前施工班组应先熟悉图中，明确施工范围及部位。认真理解设明中的 全部内容，明确施工所使用的材料及采用的标准，规范，规程，图集等。核对 管道的坐标，标高是否有交叉，管道排布是否满足空间要求，有问题及时与相 关的技术人员研究解决。按施工图纸做好材料编制，设备及机具的进场计划。二、施工材料1、管材选用热度锌钢管DNlOO时沟槽连接，DN 100mm全长（25m以-DN:C 100mm1. 3mni

2、用水平直尺、拉线和尺量检查DN100mmZ. bmmiw吊线和尺量管道垂直2. 2. 9. 2喷淋管道安装：首先对主管进行安装，安装时随时对管路进行校直，确保主管 成向来线。支管的安装在主管试压后进行，对纵向在一条直线上的管路，进行统一下料、 统一加工、统一安装，且复核安装以后的喷头是否成向来线并及时调整，确保工程施工的 质量。2. 2. 10水泵接合器安装水泵接合器安装在室外便于消防使用的地点，距室外消火栓或者其它消防水源的取水口 1540m内，安装组对顺序应按接口一本体f连接管一止回阀一安全阀f放空管进行，单向 阀水流方向应流向消防给水管网，安全阀应按消防给水管网设计最高工作压力设定泄水压

3、 力。井盖上应有“消防泵接合器”或者“喷淋泵接合器”的永久标志。控制阀门作开启锁定 措施，井室砌体及组件安装整洁，地上部份红色漆模附着力良好，标志醒目，组件启闭灵 活，无渗漏，经防腐处理。消防水泵接合器安装允许偏差项次项目允许偏差(mm)检测方法1标高20尺量2垂直度5吊线、尺量2. 2.11管道系统试压及冲洗系统试压在建造底层进行，由于系统涉及管网附件阀门多，在试压过程中所有阀件该开 的打开，该关闭的关闭，管道固定(支、吊、托架、墙卡等)已设置齐全，固定坚固，有 足够的试验用水源，试压设备管路已接通等试压条件具备后方可进行试压工作。水压强度 试验压力不应低于L4MPa,试压泵设置在试压管段最

4、低点，强度试验达到规定值后，稳压 30min目测管网无渗漏、无变形且压力降不大于0. 02MPa为合格。水压严密性试验应在水压 强度试后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h以无渗漏为合格。管道冲洗应在管道 水压强度合格后分区分段进行冲洗，采用生活用水并连续进行，冲洗流速不小于3m/s,当 出口处水的颜色透明度与入口处水的颜色基本一致为合格，试压和冲洗应约请业主、监理、 现场监督检查、认可签字。2. 2.12消防给水系统联动控制及功能测试2. 2. 12. 1消防栓系统联动控制及功能测试打开屋顶试验消火栓放水或者打开任意楼层的消火栓，并按下启动消防水泵的按钮，消 水泵能直接启动投入正常运行，

5、消防控制室手动启动消防泵正常启动运行。测试室内顶层 消火栓栓口的最不利点的静水压力，测试室内供水底层消火栓静水压力和启动消防水泵后的动压，测试室内相邻两层消火栓栓口启动消防水泵后的出水压力等功能。打开屋顶试验 消火栓放水或者打开任意楼层的消火栓放水。2. 2.12. 2自动喷水灭火系统功能测试及联动控制测试自动喷水灭火系统的功能和联动控制应在自检的基础上，进行调整调试，直至达到规定 的检测要求，并运行正常情况下，再约请省消防检测中心来进行检测，达到一次性检测合 格，自检的范围具体应注意以下内容：1. 2. 12.2. 1消防水泵机组功能自检：打开出水管上的放水试验阀，在水泵房水泵控制柜 以手动

6、式用主电源逐台启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行。关掉主电源， 主、备电源自动切换正常，消防水泵应在1. 5min内投入正常运行。关掉主泵电源开关，主、 备泵转换启动正常。水泵机组试运行连续时间不应小于2h,运行平稳，无异常声音，水泵 性能符合设计要求，初期灭火工作情况压力升高在允许范围内，并有安全泄压保障，机电 电流在额定值范围内，轴承温度小于70o在消防控制室手动按钮启泵，水泵启动正常， 消防控制室启泵反馈信号显示正常。2. 2. 12. 2. 2湿式报警阀组功能测试：打开报警阀侧试验放水阀进行放水，当放水量达到 60170L/min时，报警阀及时动作，延时不超过90s,水

7、力警铃应发出报警信号，压力开关 应接通电路信号传输至消防控制中心报警，并应启动消防水泵，打开报警阀侧主排水阀， 按系统最大设计灭火水量作排水试验，消防水泵运行正常，并能达到维持管网设计灭火工 作状况工作压力。2. 2. 12. 2. 3闭式自动喷水灭火系统联动试验测试：在消防控制室用手动按钮启动自动喷 水灭火系统水泵，水泵启动运行正常，消防控制室有启泵反馈信息显示。启动一只喷头或者 一个喷头的流量从管网末端试水装置处放水，报警阀动作，水流指示器及开关均有报警信 号传输至消防控制中心，水力警铃发出报警铃声，消防水泵应及时启动投入灭火工作状况， 消防控制中心并有水泵工作状况显示。检查测量自动喷水灭

8、火系统底层，顶层和中间层灭 火管网末端试水装置；压力表的水压和报警阀组上压力表及水泵出水管上压力表的水压均 符合设计值。2.3防火卷帘门系统工艺流程：预埋一预埋清理一丈量门洞尺寸一向专业生产厂家订购一运送到工地一设备 安装一补涂油漆一设备单体调试一设备联动调试一系统开通一竣工资料整理一检测验收一 交工培训。2. 3.1防火卷帘门为专业生产厂家生产的。在成品运到施工现场时。防火卷帘门应有铭 牌和型号代号标识，标列其生产厂家名称。有产品出厂合格证和消防产品检验合格报告。2. 3.2向生产厂家订购：安装防火卷帘门时，其耐火等级应符合安装部位规定的耐火等 级。防火卷帘门的大小尺寸应与现场安装部位的门洞

9、大小尺寸一致。防火卷帘门安装2. 3. 3. 1首先安装卷轴支座，支座上配有卷门机电通常安装在门洞的右侧并保证二块支 座的轴承中心线在与支座垂直的同一垂直平面的一个水平位置。在安装卷轴时：卷轴的中 心线与二支座的轴承中主线应重合，这样，才干保证卷轴与支座相垂直且两端在同一水平 位置上，不产生倾斜。2. 3. 3. 2卷轴支座与墙体连接应坚固，可采用与墙体预留铁板焊接，也可采用膨胀螺栓 连接。2. 3. 3. 3卷轴安装后通电检查链传动机及卷轴运转是否平衡、正常，然后再将帘片安装 在转轴上，并用手动环形链将帘片收到卷轴上，安装导槽、导轮、手动下降装置等，并用 手动环链将帘片收到卷轴上，安装导槽、

10、导轮，手动下降装置等，调试完成后再安装护罩 板。2. 3. 3. 4电控箱通常安装在挨近卷门机电处，按钮盒安在有卷门机电一侧，若是过道门， 则在二侧对应各安一个按钮，按钮盒应安装在离地面1.5m摆布的高度，控制线暗装在墙体 内，明装时应穿金属管。2. 3. 3. 5调试：相序调整，手动按钮的上、下指示与机电运转、帘片动作相一致。2. 3. 3. 6上、下限位的调整，松开限位器的调整螺母，用手动方法，将卷帘放置最低处 旋转调整螺母，使滑块接触下行程开关触点，再将螺母锁紧。用同样的方法，将卷帘开启 到上止点，使另一滑块接触上行程开关触点，并锁紧螺母。初调完成后，通电控制卷帘启 闭，检查是否能自动停

11、留在设定位置，如有误差，再进行调整，直到满意为止。最后安装 上止点机械档块。2. 3. 3. 7试运行：相序、上下限位调整完成后，用点动方式进行卷帘的试运行，卷帘启 闭正常，制动灵敏、可靠，卷门机及帘片运动自如，无异常声音，手动下降装置，可使卷 帘匀速下降。2. 3. 3. 8注意事项：卷帘门在安装调试过程中，卷帘门下严禁站人，以免发生意外，安 装完成后，卷帘下不许堆放物品。2. 4其他2. 4.1本安装工程采用了部份新技术、新工艺和新材料，安装时应严格按照产品说明及 相关技术规范施工，并在厂家指派的技术人员指导下进行，必要时进行小规模实验或者示范2. 4.2管道系统试压和系统设备试运行应在系

12、统冲洗排污之后进行，不得在其之前。主 管、干管应进行开式冲洗排污，确认清洁后才干转入闭式循环。水系统管网的手动放气阀 在试运行中应反复进行放气，保证无余气。2. 4.3所有管道、管路闸阀应按设计编号在管道、管路的操作面设置标签，标签应统一 规格，不同系统的标签应有区别。标签文字应为印刷体，具有永久性的防脱落、防水、防 高温、防腐蚀性能。2. 4.4与计算机集中控制系统相关的动力管道、装置上装设的传感器、执行器、电动阀 门等器件、装置的安装调试应与计算机集成商密切配合，接受计算机集成商指派的技术人 员的指导。六.成品保护管道预制加工完毕，对不能即将安装的管道应及时的将管口封闭，管道安装完毕，严禁

13、利用已装好的管道进行承重或者作为其它管道支架,道安装过程之中，如发现本专业管道与其它专业管线由冲突时，应采 取商议配合的态度处理问题，严禁野蛮施工，在未经允许的情况下，破坏其他专业的成品。七.安全文明施工a:进入本工程进行安装施工的所有人员以及管理人员在进场前必须进行安全教育，并组织书面考试，考试合格后方可进场进行安装施工, 严格遵守安全操作规程，对违反者任何人有权进行制止，在施工员, 安全员确认不安全因素消除后，方可继续施工安装。严格禁止非暂设 电工对现场用电进行操作，严格执行建造工程施工现场供电安全规范Ob:严禁酒后作业，穿高跟鞋或者拖鞋进入现场施工，严禁在施工过程中打闹嬉戏。C：进入施工

14、现场带好安全帽，高空作业搭设脚手架，操作前系好安全带，禁止使用安全性差的高凳和高梯。d:氧气，乙焕，油漆等易燃易爆物品应妥善保管，施工现场严禁吸烟与擅自点火取暖。e:机具房，库房，办公室等处的门窗保证坚固可靠，专人管理钥匙，人走锁门。小型机具，仪表装箱入柜由专人负责管理。f:遵守各项保卫制度，服从保卫人员管理，做到遵纪守法g:施工作业现场要做到人走场清。专业技术负责人:交底人:接受人:五、施工工艺和施工方法1.主要分部份项工程施工流程图如下:消防给水施工流程示意图2.消防水工程施工方法与技术措施 2. 1施工注意事项1.1.1 工程应根据实际情况，在装修时相互配合进行分层、分段穿插施工，吊顶棚

15、内各种管道、电气管线，在装修主、次龙骨施工口寸，安装工程就要穿插施工，直至摇测、校验、油漆等完工后，装修安装装饰板。1.1.2 整个安装过程中，从原材料的采购、保管、施工等贯彻“质量第一、信誉第一”的思想，绝不能马糊从事，外露的工程除按规程保证施工质量外，必须特殊注意美观。2. 2消防水系统安装3. 2.1工艺流程:预留预埋一室内消防给水管道及阀门一水压强度试验与严密性试验一水泵接合器安装一消火栓及栓箱安装一系统试压冲洗一消防给水系统联动控制及功能测试4. 2. 2预留预埋预留预埋工序与土建主体进度同步进行，预留预埋前应子细阅读图纸，对大楼的系统走向有整体了解，需穿地下室外墙、地下水池和屋顶水

16、箱的管道、楼板、地面等处，需标记好部位编号，计算套管的长度，需作事先焊接刚性防水套箍，经检验合格后分规格摆放整齐，并标明预留预埋的对应部位编号，基础地下层上来后，对应穿越的管道部位，以柱、梁为基准，埋准、埋稳，特殊是对地下层水池的进出口埋设的刚性套管，埋设质量直接影响到今后水泵中心位置的安装和进出口位移平行、高差。同时还要考虑到泵组的基础高差与土建图对照确定其尺寸。穿越楼面、普通墙面采用普通钢套管，根据高层建造的施工经验，楼面先预留大于套管15倍的孔洞，待立管安装时，套入套管，垂直吊线后再固定、封口，改变以往分层留套管后产生的轴线位移再凿楼面的方法。2. 2. 3系统管道安装管道工程施工的总体

17、原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、 后支管；先架空后地面；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部份再施工室外部份。同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工赋予配合。室内部份先配合土 建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部份管道的施 工合理选择施工时机，普通为室内工作量已大部份完成、室外道路施工之前，按“先下后 上、先大后小”的原则进行。对所有穿越建造伸缩缝的管道均应进行处理，要采用柔性连接。交各类管道安装将在后面分别阐述。2. 2. 4管道支吊架的制作与安装2. 2, 4. 1管道支架设置原则：底 2.2.4. 1.1管道不允许由

18、因介质通过发生作用而产生位移的部份，应设置固定支架，固 定支架要坚固地固定在可靠的结构上。2. 2. 4.1. 2在管道无垂直位移或者垂直位移很小的地方，可装设活动支架或者钢性支架。 内 2. 2. 4. 1. 3喷淋系统的分支管道设置吊架，主管的每条分支管道设置一个防晃支架。2. 2. 4. 2管道支架设置间距：直径 (mm)253240506580100125150200距离(min)3.54.04.55.05.56.06.07.08.08.52. 2. 4. 3管道支架形式及材料明细表2. 2. 4. 3. 1墙柱三角支撑序号公称直径横担材 料规格斜撑材 料规格固定方式1DN15-32角

19、钢Z25X 3角钢Z25X3M10膨胀螺 丝2DN40-50角钢Z30X3角钢Z25X3M10膨胀螺丝3DN70-80角钢Z40X 4角钢Z25X3M12膨胀螺 丝4DN100角钢Z50X 5角钢Z25X3M12膨胀螺丝5DN150角钢Z75X7角钢Z25X3M12膨胀螺 丝6DN200角钢Z75X7角钢Z25X3M14膨胀螺 丝2. 2. 4. 3. 2地上水平管支架序号公称直径横担材料规格斜撑材 料规格1DN15-32角钢Z25X3角钢Z25X32DN40-50角钢Z30X3角钢Z25X33DN70-80角钢Z40X4角钢Z25X34DN100槽钢10#槽钢10#5DN150槽钢12#槽钢

20、12#6DN200槽钢14#槽钢14#2. 2. 4. 3. 3地上水平管排支架序号公称直径横担材料规格斜撑材 料规格1DN15-32角钢Z25X3角钢Z25X32DN40-50角钢Z30X3角钢Z25X33DN70-80角钢Z40X4角钢Z25X3固定方式M10膨胀螺丝M10膨胀螺丝M12膨胀螺丝M12膨胀螺丝M12膨胀螺丝M14膨胀螺丝固定方式M10膨胀螺丝M10膨胀螺丝M12膨胀螺丝4DN100槽钢10#槽钢10#M12 1彭胀螺乜5DN150槽钢12#槽钢12#M12 i2荡胀螺槽钢槽钢14#DN200614#血4劈胀螺 丝2. 2. 4. 3, 4卡箍式吊架序号公称直径相i担材料规格

21、斜撑材规格固定方式1DN15-32圆钢8扁钢-25X3M10膨胀螺 夕夕2D740-50圆钢8扁钢-25X3M10膨胀螺 普3DN70-80圆钢8扁钢-25X3M12膨胀螺 夕夕4DN100圆钢010扁钢-40X4M12膨胀螺 *5DN150圆钢10扁钢-40X4M12膨胀螺6DN200圆钢10扁钢-40X4M14膨胀螺 丝序号公称直径横担材料规格斜撑材料规格1DN15-32角钢Z25X3角钢Z25X32DN40-50角钢Z30X3角钢Z25X33DN70-80角钢Z40X4角钢Z25X32.2. 4. 3. 6管道固定支架固定方式M10膨胀螺丝M10膨胀螺丝M12膨胀螺丝2.2. 4. 3.

22、 5立管垂直管卡序号公称直径横担材料规格斜撑材 料规格固定方式1DN15-32角钢Z25X3角钢Z25X3M10膨胀螺 丝2DN40-50角钢Z30X3角钢Z30X3M10- 膨胀螺 丝3DN70-80角钢Z40X4角钢Z40X4M12膨胀螺 丝4DN1OO角钢Z50X5角钢Z50X5M12膨胀螺 丝5DN150角钢Z75X7角钢Z75X7M12膨胀螺 丝6DN200角钢Z75X7角钢Z75X7M14膨胀螺 丝4DN100槽钢10#槽彳冈10#ill JL J喔U19膨胀5DN150槽钢12#槽彳冈12#MU呦螺丝2. 2. 5镀锌钢管的安装自动喷水灭火系统及消防栓给水系统管道DN100米用镀

23、锌钢管丝扣连接；DNlOO 来用镀锌钢管，卡箍连接。镀锌钢管预制加工管道的加工预制应集中在加工棚内，并根据施工图利现场测绘后绘制的单线图进行预制 加工；严格控制加工预制质量，不定期的对已加工的管道进行抽样检验与试验，发现问题 及时整改调正，确保管道预制加工、安装的质量处于受控状态。2. 2. 572：1做到端正、2. 2. 5. 2管道安装管道罗纹生接采用电动套丝机:左行加工厂沅Rk -3次不等，罗纹的加清晰、完整光滑，不得有毛刺、，断丝，缺组总长度不得陆召过罗纹长度的10%o罗纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或者生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有罗纹2-3圈。2. 2. 5. 2. 3管道连接

24、后，把挤到罗纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻 塞管路，同时对裸露的罗纹进行防腐处理。2. 2. 5. 2. 4由于建造面积大，为防止主体结构的不均匀沉降，建造物内部设置沉降缝， 管道在穿越沉降缝时应使用橡胶软接头，以避免结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。2. 2. 5. 2. 5管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压 槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支（吊）架预制加工、 安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。2. 2. 5. 2. 6管道的沟槽加工：利用电动机械压槽即加工，管道压槽预制时，应根据管道 口径大小配置

25、（调正）相应的压槽模具，同时调正好管道滚动托架的高度，保持被加工管 道的水平，并与电动机械压槽机中心对直，保证管道加工时旋转平稳，确保沟槽加工质量。2. 2. 5. 2. 7管端检查：管道的沟槽压制加工后，应严格检查沟槽加工的深度与宽度必须 符合要求，管端与沟槽外部必须无划痕、凸起或者滚轮的印记等缺陷，保证管道的密封性能; 同时应对管道内壁沟槽挤压加工部位，涂刷防锈漆加以保护。2.2.5.？.8管追组对、夹箍的衬垫檎查与润滑：管|道在组|对安装|前，应检查施工的夹箍本坟的型号符合设计困住品要求空箍I峥四生吐也型改、侧涂抹 薄层润滑衣，再将衬垫套在一侧管道上 保证时垫不伸出管端，待另一侧管道对匚

26、到位后, 将衬垫安装到位，衬垫不应延伸到任何一个槽中。管道的夹箍外壳安装：管道及管件在组对安装前，也应检查使用的夹箍外壳的型号、规格必须符合设计产品要求；夹箍外壳安装时应拆下夹箍外壳上其中一端的一只螺栓，然后套在管道上衬垫的外面，挪移夹转外壳，使夹箍外壳的两条筋与沟槽吻合，再插入螺栓定位，待检查管道安装的网心度或者管道的三弯头与阀美安装、开店；方向均符11设计施工匆要求时，可轮流、二匀匀地上？令两侧螺栓,确保管道的夹箍外壳两今I筋与管道沟槽均匀、密切接触，从而保证管道的夹箍外壳两条筋与管道沟槽接口的密封性、刚度 与强度达到设计和产品技术要求。10管道与阀门、设备连接：管道与设备连接时，宜采用短

27、管先进行法兰连接, 7维焊接成型后经镀锄汪再安装到位，然 4再与系绍髓连播2.2.5.2,11管道切断，应使用砂轮切割机进行管道切断。严禁使用管道割断器,以免影响管道内水过流面积，影响管道系统的使用。2. 2. 5. 2. 12喷淋系统管道的防晃支架的设置，当管径大于等于DN50时，每路支管至少 应设置一个防晃支架，当管道改变方向时应加置一个防晃支架。2. 2. 5. 2.13管道必须按照设计与工艺要求，设置支吊架与固定支架，垂直总(干)管道, 必须在管道安装部位的底部楼板处，设置管道的承重固定支架。2. 2. 5. 2. 14消防系统管道打压试验和管道冲洗工作施工完毕后，做好管道的色漆和色

28、标，消火栓、喷淋管道采用红色，喷淋管每一米加涂一道黄圈，并且做好配合系统调试验 收工作。2. 2. 6钢管法兰连接2. 2. 6. 1本工程法兰盘采用普通碳钢沟槽法兰，与管子连接时要保持管子与法兰垂直,其允许偏差见下页表。在法兰的连接面上，管口不得与法兰连接面平齐，应凹进1.31.5倍管壁厚度。法兰焊接允许偏差值见下表公称直径(mm)W80100250300350400250法兰盘允许 偏斜值a (mm)1.522.532. 2. 6. 2接口质量检查法兰连接时，两个法兰盘的连接面应平正相互平行，其允许偏差值见下表，应在法兰联 结螺栓全部拧紧后检查a和b值。上螺栓时要对称拧紧，接口压合严密。法

29、兰密封面平等度允许偏差值公称直径 (mm)允许偏差(a-b) (mm)Pg1000. 300. 152. 2. 6. 3法兰接口垫料法兰连接的接口为了严密、不渗不漏，必须加垫圈，厚度普通为3-5mm,垫圈材质采用 耐热橡胶板或者石棉板。使用法兰垫圈时，法兰垫圈的内径不得小于法兰的孔径，外径应小 于相对应的两个螺栓孔内边缘的距离。垫圈边宽应一致。一个接口中只能加一个垫圈，不 能用加双层垫圈、多层垫圈或者偏垫解决接口间隙过大，达到严密不漏的目的。法兰连接用的螺栓规格应符合标准，螺栓拧紧后露出的罗纹长度不应大于罗纹直径的一 半。螺栓在使用前应刷防锈漆1-2遍，螺栓的朝向应一致。2. 2.7阀门安装2

30、. 2. 7. 1安装前按设计要求，检查其种类、规格、型号及质量，阀杆不得弯曲，按规定 对阀门进行试压，检验是否泄漏。阀门进场后先随机抽取10%作阀门打压试验，如全部合格 则其余免检，否则应扩大试验面，当不合格率达到50%以上时，阀门全部退货。6. 3.2. 7.2,阀门安装的位置除施工图注明尺寸以外，普通就现场情况，做到不妨碍设 备的操作和维修，同时也便于阀门自身的拆装和检修。6. 3. 2. 7. 3水平管道上的阀门尽量保证手轮朝上或者倾斜45或者水安全装，不得朝下安装。2, 2, 7. 4法兰阀门与管道一起安装时，可将一端管道上的法兰焊好，并将阀门紧固好,一起吊装；另一端法兰为活口，待两

31、边管道法调整好，再将法兰盆与管道点焊定位，并取下焊好再将管道法兰与阀门进行连接,2. 2. 7. 5阀门法兰盘与钢管法兰平行，普通误差应小于2mm,法兰螺栓应对称上紧，选择适合介质参数的垫片至于两法兰盘的中心密合面上，注意放正，然后沿对角先上紧螺栓,最后全面上紧所有螺栓。罗纹式阀门，要保持罗纹完整,加入填料后罗纹应有三冶的预留丝量门的出口端装有活接，以便拆修。2. 2.8消防水系统设备安装2. 2. 8. 1报警阀安装报警阀组的控制阀安装在水源一侧，报警阀的安装方向应使水流口水源向灭火管道方向i踱，应使假警阀前的顺利充满5K、g装位置在便于流乍的明显位置，报警阀:装距离距地面高度为1.2m,两

32、根I与墙的距离不应小于0.5m,正面与墙的距离不应小于1.2m,报警闰组的控制阀门包括过滤器、延时器、压力开关、水力警铃、放水试验阀、压力表等组件,应注意组装正确，组件完好。报警水流道路上的过滤器安装在延时器前，且便于排渣操作 位置，水力警铃应安装在公共通道或者值班室附近外墙上，压力开关安装在通往水力警铃的 管道上竖直安装，过滤器安装在延时器前面且便于操作位置，水源控制阀安装应便于操作， 有明显的启闭标志和开启锁定措施。延时器安装后不许有杂物以防阻塞，压力表表朝外以 便于观察，报警阀组进口流量连续放水时，均应发出报警信号，报警阀无须手动复位即能 挨次报警，报警阀组应与消防控制室联动、编码、有明

33、显信号指示。2. 2. 8. 2水流指示器安装2. 2. 8. 2. 1水流指示器是自动喷水灭火系统中的重要组件，普通安装在系统各分区的配 水干管上，是一种将水流信号转换成电信号的报警装置。通常水流指示器的报警信号被送 到报警器或者控制中心，显示喷头喷水的区域，对系统实施监控，起报警的作用。2. 2. 8. 2. 2水流指示器安装调试的要求水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设 计要求，且产品应经国家消防产品质量监督检测中心检验合格。水流指示器应竖直安装在 水平管道上，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵便， 复位迅速；不应与管

34、壁发生碰擦，为保障水流稳定性，避免水流干扰，安装位置的先后应 保持5倍管径以上距离的直管段为宜；水流指示器顶部应留有拆卸余地，安装时应避免碰撞，以免振坏工作部件，使预先调定的工作参数漂移。水流指示器的各接匚应安装坚固,密封可靠,在L2W阀渐渐开启，防J水流入1管道的冲力损坏叶片乍压力下无渗漏。有些浆式水流指示器的产品在通有延时功能的水流指示器7水时，要将控制共延这时.间应该可以在290s范围内调节。水流指示器的调试和检测要用末端试水装置，这个装置包括臣为表闸悯-和试水孔卬，以及排水管道。试水孔口直彼与喷头相同。作为个喷头的动E状况，连废管径不小=25则，调试时打开试水装置的闸阀放水，当水流流量或15L / min时不应报警；7流量37. 5L/min吁必须报警，对于非喷头动作或者式验引起的管网正常压波动不应报警。此外，力（流指示器报警模块应牢靠地固定在水流指示有关火灾自动报警系统施工验收规范。器附近，布纭应符合2. 2. 8. 23水流指示器不复位,常见原因是浆片复位的挡块太小,此种情况往往不能简单地通过调节挡块来解决问题，因为不少是其它原因导致水流指示器不报警，但调试人员宛指示器灵敏度不够系挡块所致7此胜必须由解决不报苟夕块位置，使水流指示器二二作正常；:匕外，因3y水流指示售输出继电盎不能复位，也会浮现