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1、阳光三龙商业广场工程A 座卸料平台方案编制:编制时间:审核:审核时间: 批准时间:编制单位:中国华冶科工集团目录一、工程概况1二、材料预备1三、施工2四、安全治理4五、落地式卸料平台计算书5本卸料平台安全专项施工方案主要参考以下标准和标准:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ130-2023中国建筑工业出版社;钢构造设计标准 GB50017-2023 中国建筑工业出版社;建筑构造荷载标准 GB50009-2023 中国建筑工业出版社;混凝土构造设计标准 GB50010-2023 中国建筑工业出版社;建筑地基根底设计标准 GB50007-2023 中国建筑工业出版社;建筑施工安全检查标准
2、JGJ59-99 中国建筑工业出版社; 一、工程概况阳光三龙商业广场 A 座马上进展根底底板施工,A 座塔吊位于 A 座工程南侧C-K 与 C-10 交界处,而钢筋加工料场位 D 座范围内D-A 轴以北,A 座所承受的 63 塔吊大臂无法掩盖钢筋料场,现场实行在 A 座的边坡上搭设落地式卸料平台。卸料平台平面尺寸:29.4 米14.5 米,最高搭设高度10 米。架体在坡顶处十二根钢管锚桩,用 4 根 14 钢丝绳进展连接,立杆纵距 1.45 米,立杆横距1.4 米,横杆步距 1.6 米见详图。本卸料平台在施工过程中只为临时周转所用,即钢筋等材料随卸随吊走, 不存在材料长时间堆放现象。钢管承受
3、483.5,材料的最大堆荷载取值为6KN/,承受木木跳板荷载 0.30KN/,顶部栏杆自重 0.15KN/,施工活荷载2KN/,地基承载力标准值 235KN/参岩土勘察报告,但不考虑斜坡影响,地基承载力调整系数 0.50。二、材料预备1、脚手架钢管选用价格较廉价的焊接钢管,其钢管承受力学性能适中的Q235A(3 号)钢,符合国家现行标准碳素构造钢GB700-89 中 Q235A 钢的规定。钢管上打孔的严禁使用,有严峻锈蚀,弯曲,压扁或裂纹钢管不得承受。2、钢管承受 483.5mm,其长度便于工人装、拆和运输,不能太长或过短。3、可锻铸造扣件(1) 扣件应承受机械性能不低于 KTH330-08
4、的可锻铸铁制作。(2) 铸件不得有裂纹、气孔;不宜有缩松、砂眼或其它影响使用的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口剩余、披缝、毛刺、氧化皮等去除干净。(3) 扣件与钢管的贴合面必需严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。(4) 扣件活动部位应能灵敏转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于 1mm。(5) 当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于 5mm。(6) 扣件外表应进展防锈处理。4. 扣件质量的检验要求:(1) 扣件质量应按下表要求进展检验。(2) 扣件螺栓拧紧扭力矩达 70Nm 时,可锻铸铁不得破坏。(3) 如对扣件的质量有疑虑,应按国家现行标准钢管脚手架扣件的规定抽样检测。项次检验工
5、程要求产品质量合格证,生产许可证,1必需具备专业检测单位测试报告扣件2外表质量及性能应符合本节 3 技术要求之(2)(6)的规定3螺栓不得滑丝旧扣件 4同扣件的项次 2、3 项扣件质量检验要求表5. 木跳板使用木木跳板,不允许有开裂、腐朽等缺陷,厚度为50mm,其材质应符合国家现行标准木构造设计标准GBJ5-88 中对级木材的规定;木跳板的两端应承受直径为 4mm 的镀锌钢丝各设两道箍。为便于工人操作,木跳板每块重量不宜大于 30kg。6、直径 14 的钢丝绳。三、施工A、施工预备搭设脚手架前,应做好以下预备工作:1) 工程负责人应按有关脚手架的要求,向架设和使用人员进展技术交底。2) 应按构
6、配件质量标准和检验要求对钢管、扣件、木跳板等进展检查验收,不合格的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐, 平稳,堆放场地不得有积水。B、搭设一地基处理与垫板安放1. 对搭设场地浇筑 C20 混凝土 100mm 厚。2. 对搭设场地进展逐阶平坦、夯实。3. 按脚手架的柱距、排距要求进展放线、定位。4. 垫板承受 50mm 厚的木跳板,应准确地放在定位线上。二杆件搭设1.脚手架搭设挨次如下:放置纵向扫地杆立柱第一步纵向水平杆第一步横向水平杆其次步纵向水平杆其次步横向水平杆铺设脚手板并固定。2.搭设立柱的留意事项:(1) 外径 48mm 与 51mm 的钢管严禁混合使用。(
7、2) 相邻立柱的对接扣件不得在同一高度内,错开距离应符合构造要求。(3) 开头搭设立柱时,应每隔 6 跨设置一根抛撑,直至整个架体安装稳定后, 方可依据状况撤除。3.搭设纵、横向水平杆的留意事项:(1) 搭设纵、横向水平杆时,其步距、平坦度等应严格按本方案和相应的标准要求。(2) 纵向水平杆的对接扣件应穿插布置:两根相邻向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于 500;各个接头中心至最近主接点的距离不宜大于纵距的 1/3。4.搭设立杆、剪刀撑等主要事项(1) 脚手架底层步距不应大于 2 米,(2) 立杆底部垫 50mm 厚木跳板,不准在立杆下垫
8、砖。(3) 脚手架必需设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆承受扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆承受扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆根底不在同一高度上时,必需将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,凹凸差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm;(4) 每隔四排立杆应设置一道纵向剪刀撑,且每隔 4 排立杆从顶层开头向下每隔 2 步设置一道水平剪刀撑。5. 扣件安装的主要事项(1) 扣件规格为48,必需与钢管外径一样;(2) 扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 40Nm,并不大于 65Nm;(3) 主节点处,固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支
9、撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于 150mm;(4) 对接扣件的开口应朝上或朝内;6. 铺设木跳板的留意事项木跳板应承受对接或搭接,木跳板的探头应承受直径 3.2mm10的镀锌钢丝固定在支承横杆上;木跳板应铺满,铺稳;7、架体加固措施(1) 在距卸料平台架体坡顶 1500mm 处每隔 2800mm 打一根钢管锚桩,锚桩打入地表深 1000mm,外露长度为 300mm。两端及距东侧 11.2m 和 19.6m 共四处用4根 14 钢丝绳连接架体与钢管锚桩,其他均用脚手架钢管连接架体与钢管锚桩。(2) 在卸料平台架体下有两根混凝土桩,用脚手管将架体与混凝土桩四四周绕连接。(3) 在卸料平台东
10、、西两个侧面设置斜支撑,每个侧面设置5 根,在槽底夹角不超过 60见附图。C、脚手架搭设检查与验收(1) 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法,应符合附表要求。(2) 安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应用扭力扳手抽查,不合格的必需重拧紧。D、撤除1. 撤除前必需完成以下预备工作;(1) 全面检查脚手架的扣件连接,支撑体系是否符合安全要求;(2) 依据检查结果,补充完善施工组织设计中的撤除挨次,经主管部门批准方可实施;(3) 撤除安全措施,应由单位工程负责人逐级进展技术交底;(4) 去除脚手架上杂物及地面障碍物。2. 撤除应符合以下要求:撤除挨次应逐层由上而下进展,严禁上下同时作业;3. 卸料应符
11、合以下要求:(1) 各构配件必需准时分段集中运至地面,严禁抛扔;(2) 运至地面的构配件应准时检查整修与保养,并按品种、规格随时码堆存放,置于枯燥通风处,防止锈蚀。四、安全治理1、人员要求(1) 脚手架搭设人员必需是经过国家现行标准特种作业人员安全技术考核治理规章考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检,体检合格者方可发上岗证。(2) 搭设脚手架人员必需戴安全帽、安全带,穿防滑鞋等。2、搭设阶段(1) 脚手架的构配件质量必需按规定要求进展检验,合格前方准使用。(2) 脚手架搭设应分段进展质量检查,觉察问题应准时效正。(3) 脚手架的搭设质量必需阅历收合格方能投入使用。3、使用阶段:(1) 操作
12、层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。制作醒目的标识牌,挂在操作平台醒目的地方。标识牌上应注明其最大允许荷载值等主要指标。(2) 在卸料平台使用期间,严禁任意撤除以下杆件:主节点处的纵、横、向水平杆,纵、横向扫地杆。(3) 加强对架体的监视监测,形成制度并做好文字记录。主要监测其各个方向的垂直度变化量、位移量、立杆下斜坡的变形等。特别是在下雨后,必需准时对立杆根底进展监测,如觉察问题准时处理。4、撤除阶段(1) 架体撤除前应由工程技术负责人向作业班组长做书面的安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进展安全技术交底和安全教育。(2) 在撤除前应对脚手架上的杂物及障碍物清理。(3) 撤除脚手架时
13、,地面应设围栏和戒备标志,并派专人看管,严禁一切非操作人员入内。五、落地式卸料平台计算书计算依据1: 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准JGJ130-2023。计算依据2:施工技术2023.3.扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全。计算参数:满堂脚手架,支架搭设高度为10.0m,立杆的纵距 b=1.45m,立杆的横距l=1.40m,立杆的步距 h=1.60m。脚手板自重0.30kN/m2,栏杆自重无视不计,材料最大堆放荷载6.00kN/m2,施工活荷载2.00kN/m2。地基承载力标准值235kN/m2,根底底面扩展面积0.250m2,地基承载力调整系数0.50。图落地平台支撑架立面简图图
14、落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元承受的钢管类型为 483.5。1、根本计算参数同上2、纵向支撑钢管的计算纵向钢管依据均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为截面抵抗矩 W = 5.08cm3;截面惯性矩 I = 12.19cm4;纵向钢管计算简图1.荷载的计算:(a) 脚手板与栏杆自重线荷载(kN/m): q1 =0.000+0.3000.300=0.090kN/m(b) 堆放材料的自重线荷载(kN/m): q21 = 5.0000.300=1.500kN/m(c) 施工荷载标准值(kN/m):q22 = 2.0000.300=0.600kN/m经计算得到,活荷载标准值 q2 = 0.600+
15、1.500=2.100kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利安排的弯矩和,计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载 q1 = 1.200.090=0.108kN/m活荷载 q2 = 1.400.600+1.401.500=2.940kN/m最大弯矩 Mmax=(0.100.108+0.1172.940)1.4502=0.746kN.m最大支座力 N = (1.10.108+1.22.94)1.45=5.288kN抗弯计算强度 f=0.746106/5080.0=146.84N/mm2纵向钢管的抗
16、弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载 q1 = 0.090kN/m活荷载 q2 = 0.600+1.500=2.100kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.6770.090+0.9902.100)1450.04/(1002.06105 121900.0)=1.153mm纵向钢管的最大挠度小于1450.0/150与10mm,满足要求!3、立杆的稳定性计算荷载标准值作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容:(a) 脚手架钢管的自重(kN):NG1 = 0.1251
17、0.000=1.248kN钢管的自重计算参照扣件式标准附录A 双排架自重标准值。(b) 栏杆的自重(kN):NG2 = 0.0001.400=0.000kN(c) 脚手板自重(kN):NG3 = 0.3001.4501.400=0.609kN(d) 堆放荷载(kN):NG4 = 5.0001.4501.400=10.150kN经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 12.007kN。2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。经计算得到,活荷载标准值 NQ = 2.0001.4501.400=4.060kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.2
18、0NG + 1.40NQ4、立杆的稳定性计算立杆的稳定性计算公式其中 N 立杆的轴心压力设计值,N = 20.09kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到;i 计算立杆的截面回转半径 (cm);i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2); A = 4.89W 立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2);f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; l0 计算长度 (m);假设完全参照扣件式标准不考虑高支撑架,由公式(1)或(2)计算l0 =k1uh(1)l0 =(h+2a)(2)k1 计算长度附加系数,依据表1取
19、值为1.163;u 计算长度系数,参照扣件式标准表5.3.3;u = 1.800公式(1)的计算结果:l0=1.1631.8001.60=3.349m=3349/15.8=211.990 =0.163=20232/(0.163489)=201.595N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!公式(2)的计算结果:l0=1.600+20.000=1.600m=1600/15.8=101.266 =0.581=20232/(0.581489)=70.748N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!假设考虑到高支撑架的安全因素,适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a)(3)k2 计算长
20、度附加系数,依据表2取值为1.021;公式(3)的计算结果:l0=1.1631.021(1.600+20.000)=1.900m=1900/15.8=120.245 =0.452=20232/(0.452489)=90.904N/mm2,立杆的稳定性计算 f,满足要求!5、根底承载力计算立杆根底底面的平均压力应满足下式的要求p fg其中 p 立杆根底底面的平均压力 (kN/m2),p = N/A;p = 80.37 N 上部构造传至根底顶面的轴向力设计值 (kN);N = 20.09 A 根底底面面积 (m2);A = 0.25fg 地基承载力设计值 (kN/m2);fg = 117.50地基承载力设计值应按下式计算fg = kc fgk其中kc 脚手架地基承载力调整系数;kc = 0.50 fgk 地基承载力标准值;fgk = 235.00地基承载力的计算满足要求!所以,综上所述,此卸料平台满足现场施工使用要求。