《2023年4月金工实习总结报告实习学习总结.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2023年4月金工实习总结报告实习学习总结.docx(2页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 2023年4月金工实习总结报告-实习学习总结劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简洁,故在机械制造和修配工作中,仍是不行缺少的重要工种。听完教师的讲解,看完图形,就开工了。将一块正方形的铁块,制作成肯定外形的模型。首先是把在铁块上量好尺寸并画线,画线,这工作不行轻视,一旦出点过失便会使自己的本.文_系_网-友t搜集上传,版权归原、原出处全部,局部内容源于网络,如有侵权.请告知我们,flash教育课件资源网零件不合尺寸。接下来就是令我一生难以忘记的锯削了。我原先以为锯锯子嘛,就那么来回拖啊拖,没什么大不了的,小事一桩。但事实上锯锯子,也是讲究诀窍的,锯
2、锯子并不是肯定都会累得两手发麻,两眼发慌的,我们首先要调整好锯口的方向,依据锯口的方向使力,起锯时应当以左手拇指靠住锯条,以防止锯条横向滑动,右手稳推手柄,锯条应当与工件倾斜一个锯角,约10度到15度,起锯角过大锯齿易崩碎,起锯角过小,锯齿不易切入,还有可能打滑,损坏工件外表,起锯时锯弓往复程要短,压力要小,锯条要与工件外表垂直。同时,锯削时右手握锯柄,左手轻握弓架前端,锯弓应当直线往复,不行摇摆,前推时加压匀称,返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应当太快,锯切开头和终了前压力和速度均减小,以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。锯完了,还得锉削,锉削也是一个又累又苦的差事,但是只要把握
3、方法,同样不难了。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推动时,前手压力渐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力一样,连续推动锉刀时,前手压力渐渐减小后压力加大,锉刀返回时不施加压力,这样我们锉削也就比拟简洁省力了。(2)机加工经过了前两天的钳工,我们对金工实习有了肯定的了解,于是立马开头了机加工。总的来说,机加工要求我们非常仔细和慎重,不容一丝的马虎。机加工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头、铰刀、滚花刀以及成形刀等。加工时,工件的旋转运动为主的运动、刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。而车工又是机械加工中最常用的工种,无论是在成批大量生产,还是在单件小批生产以及机械修理等方面,车削加工都占有特别重要的地位。我们练习工具是加工一个像螺丝一样的东西。其中,最大的困难是精度。要求误差是0.01mm。最重要的是长度要非常的准确,一不当心加工多了没有留余量,那就只能重新来过了,加工的时候要掌握速度,最终精加工的时候手动进给要缓慢匀称,切削速度要低。