三坐标技术工作总结.docx

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1、 三坐标技术工作总结 一个月的三坐标测量学习很快完毕了，虽然学习的东西还不算许多，但是也非常有用。在学习过程中，我渐渐熟悉到三坐标的有它特别卓越的优势，比起其他测量仪器来说，它的功能其实是特别强大的。同时，我也意识到三坐标很好地弥补了2投影仪的缺乏，比起2投影仪来说，它的使用性更广，测量出来的数据更加准确，更有说服力。 简洁来说，三坐标测量仪主要用于机械、汽车、航空、军工、家具、机器等中小型配件、模具等行业的箱体、机架、齿轮、蜗轮、蜗杆、叶片、曲面等的测量，还可用于电子，五金、塑胶等行业中。三坐标测量仪可以对工件的尺寸，开关和形位公差进展周密检测，从而完成零件检测，形状测量、过程掌握等任务。

2、从对三坐标的了解熟悉到手动操作，我的这个学习可以分为五个阶段： 第一阶段：了解测量机的主要组成局部及留意事项。把握如何开机关闭机器，掌握手柄的根本使用以及根本维护学问。 其次阶段：把握测量探头的更换、校正以及标准球的测量 第三阶段：了解并测量最根本的点，直线，圆等根本元索。 第四阶段：了解并学会建立最根本的坐标系，回忆根本形位公差并了解测量机根本术语，包括角度，相交，平行度，垂直度等。 第五阶段：把握相应的程序的导入。导入已编好的程序对相应半成品及成品进展测量，得出有效的数据。 总的来说，本次学习中，通过对各部门工件的测量，使我们更好地测出各部门加工的状况。三坐标能精确无误地推断出工件的良与否

3、，对我们品检部门供应了特别巨大的帮忙。同时，pc.dmis这套软件还供应了特别有用的测量编程，只要用户建立好三坐标，就可以利用同一个程序检测出批量的产品，在很大程度上，提高我们的效率，削减了人为的误差，提高了测量精确性与范围。这也是我之前想也没有想到过的事情。 当时，我手中有本关于三坐标的教材，一时也看不懂，但通过这数日来的初步学习了解以及自己对测量机零件检测的日常观看所得，使我对测量技术有了更进一步的了解。 梁兆权 20/10/4 三坐标技术工作总结2 三坐标测量机(cmm)是一种以周密机械为根底，综合应用电子技术、计算机技术、光栅与激光干预技术等先进技术的检测仪器。三坐标测量机的主要功能是

4、：(1)可实现空间坐标点的测量，数控机床厂可便利地测量各种零件的三维轮廓尺寸、位置精度等。测量准确牢靠，万能性强。 (2)由于计算机的引入，可便利地进展数字运算与程序掌握，并具有很高的智能化程度。因此，它不仅可便利地进展空间三维尺寸的测量，还可实现主动测量和自动检测。在模具制造工业中，三坐标测量机充分显示了在测量方面的万能性、测量对象的多样性。 (一)三坐标测量机的分类与构成 三坐标测量机按其工作方式可分为点位测量方式和连续扫描测量方式。点位测量方式是由测量机采集零件外表上一系列有意义的空间点，通过数学处理，求出这些点所组成的特定几何元素的外形和位置。连续扫描测量方式是对曲线、曲面轮廓进展连续

5、测量，多为大、中型测量机。 依据三坐标测量机的构造形式及三个方向测量轴的相互配置位置的不同，三坐标测量机可分为悬臂式、桥式、龙门式、立柱式、坐标镗床式等，如图148所示。它们各有特点及相应的适用范围如下： (1)悬臂式的特点是构造紧凑、数控机床厂工作面开阔、装卸工件便利、便于测量，但悬臂易于变形，且变形量随测量轴丁轴的位置变化，因此丁轴测量范围受限。 (2)桥式测量机构造刚性好，x、y、z方向的行程大，一般为大型机。 (3)龙门式的特点是龙门架刚度大，构造稳定性好，精度较高。由于龙门或工作台可以移动，使装卸工件便利，但考虑龙门移动或工作台移动的惯性，龙门式测量机一般为小型机。 (4)立柱式适合

6、于大型工件的测量。 (5)坐标镗床式的构造与镗床根本一样，构造刚性好，测量精度高，但构造简单，适用于小型工件。 三坐标测量机按测量范围可分为大型、中型和小型。按其精度可分两类：周密型，一般放在有恒温条件的计量室，用于周密测量，辨别率一般为0521lm；生产型，数控机床厂一般放在生产车间，用于生产过程检测，并可进展末道工序的精加工，辨别率为5flm或10怜m。 三坐标测量机的规格品种许多，但根本组成大致一样，主要由测量机主体、测量系统、掌握系统和数据处理系统组成。 1、三坐标测量机的主体 三坐标测量机的主体的运动部件包括沿x轴移动的主滑架、沿丁向移动的副滑架、沿z向移动的z轴，以及底座、测量工作

7、台。测量机的工作台多为花岗岩制造，具有稳定、抗弯曲、抗振动、不易变形等优点。 2、三坐标测量机的测量系统 三坐标测量机的测量系统包括测头和标准器。三坐标测量机的测头用来实现对工件的测量，是直接影响测量机测量精度、操作的自动化程度和检测效率的重要部件。三坐标测量机的测头可分接触式和非接触式两类。数控机床厂在接触式测量头中又分机械式测头和电气式测头。此外，生产型测量机还可配有专用测头式切削工具，如专用铣削头和气动钻头等。机械接触式测头为具有各种外形(如锥形、球形)的刚性测头、带千分表的测头以及划针式工具。机械接触式测头主要用于手动测量，由于手动测量的测量力不易掌握，测量力的变化会降低瞄准精度，因此

8、只适用于一般精度的测量。电气接触式测头的触端与被测件接触后可作偏移，传感器输出模拟位移量信号。这种测头既可以用于瞄准(过零发信)，也可以用于测微(测给定坐标值的偏差)，因此电气接触式测头主要分为电触式开关测头和三向测微电感测头，其中电触式开关测头应用较广泛。非接触式测头主要由光学系统构成，如投影屏式显微镜、电视扫描头，适用于软、薄、脆的工件测量。 (二)三坐标测量机的测量方法 一般点位测量有三种测量方法：直接测量、数控机床厂程序测量和自学习测量。 (1)直接测量方法(即手动测量)。操作员将打算的挨次利用键盘输入指 令，系统逐步执行的操作方式，测量时依据被测零件的外形调用相应的测量指令，以手动或

9、数控方式采样，其中数控方式是把测头拉到接近测量部位，系统依据给定的点数自动采点。测量机通过接口将测量点坐标值送入计算机进展处理，并将结果输出显示或打印。 (2)程序测量方法。将测量一个零件所需要的全部操作根据其执行挨次编程，以文件形式存入磁盘，测量时按运行程序掌握测量机自动测量。该方法适用于成批零件的重复测量。零件测量程序的构造一般包括以下内容： 1)程序初始化。如指定文件名、存储器置零、对不同于缺省条件的某些条件给出有关选择指令。 2)测头治理和零件治理。如测头定义或再校正、数控机床厂临时零点定义、数学找正、建立永久原点等。 3)测量的循环。定位，使测头在进入下一采样点前，先进入定位点(使测

10、头接近采样点时可避开碰撞工件的位置)；采样处理，包括预备指令和操作指令，如测孔指令前先给出采样点数、孔的轴线理论坐标及直径等参数的指令；测量值的处理；关闭文件完毕整个测量过程。 (3)自学习测量方法。操对第一个零件执行直接测量方式的正常测量循环中，借助适当命令使系统自动产生相应的零件测量程序，对其余零件测量时重复调用。该方法与手i编程相比，省时且不易出错。但要求操作员娴熟把握直接测量技巧，留意操作的目的是获得零件测量程序，严格把握操作的正确性。 自学习测量过程中，系统可以两种方式进展自学习：对于系统不需要对其进展任何计算的指令，如测头定义、参考坐标系的选择等指令，系统采纳直接记录方式。数控机床

11、厂许可记录方式用于测量计算的有关指令，只有在操确认无误时才记录，如测头校正、零件校正等指令。当测量循环完成或在执行程序的过程中发觉操作错误时，可中断零件程序的生成，进入编辑状态修改，然后再从断点启动。 (三)三坐标测量机的应用 (1)多种几何量的测量。测量前必需依据被测件的外形特点选择测头并进展测头的定义和校验，并对被测件的安装位置进展找正。 1)触头的定义和校验。在测量过程中，当触头接触零件时，计算机将存人测头中心坐标，而不是零件接触点的实际坐标，因而触头的定义包括触头半径和测杆的长度造成的中心偏置，以及多触头测量时各个触头定义代码。测量触头的.校验还包括使计算机记录各触头沿测量机不同方向测

12、同一测点时的长度差异，以便实际测量时系统能自动补偿。触头的定义和校验可直接调用测头治理程序、参考点标定和测头校正程序来进展，将各触头分别测量固定在工作台上已标定的标准球或杯准块，计算机马上各测头测量时的坐标值计算出各触头的实际球径和相互位置尺寸，并将这些数据存储于存放器作为以后测量时的补偿值。经过校验的不同触头测同一点，数控机床厂可得到同样的测量结果。 2)零件的找正。指在测量机上用数学方法为工件的测量建立新的坐标基准。测量时，工件任意放置在工作台上，其基准线或基准面与测量机的坐标轴(x、y、z轴的移动方向)不需要准确找正，为了消退这种基准不重合对测量精度的影响，用计算机对其进展坐标转换，依据

13、新基准计算校正测量结果。因此，这种零件找正的方法称为数学找正。零件找正的主要步骤有：依据采纳的三维找正或二维找正方法，确定初始参考坐标系；运行找正程序；选定第一坐标轴；调用相应子程序进展测量并存储结果；选其次坐标轴；调用相应子程序进展测量并存储结果。对于三维找正中的第三轴，系统自动依据右手坐标准则确定。 工件测量坐标系设定后，即可调用测量指令进展测量。三坐标测量机测量被测工件的外形、位置、中心和尺寸等方面的应用举例。 (2)实物程序编制。对于在数控机床上加工的外形简单的零件，当其外形难于建立数学模型使程序编制困难时，经常可以借助于测量机。通过对木质、塑料、数控机床厂黏土或石膏制的模型或实物的测

14、量，得到加工面几何外形的各项参数，经过实物程序软件系统的处理，输出所需结果。 例如，高速数字化扫描机实际上是一台连续扫描测量方式的坐标测量机，主要用于对模具未知曲面进展扫描测量，可将测得的数据存人计算机，依据模具制造需要，实现：对扫描模型进展阴、阳模转换，生成需要的cnc加工程序；借助绘图设备和绘图软件得到简单零件的设计图样，即生成各种cad数据。 (3)轻型加工。生产型三坐标测量机除用于零件的测量外，还可用于划线、打冲眼、钻孑l、微量铣削及末道工序精加工等轻型加工，在模具制造中可用于模具的安装、装配。 三坐标划线机即立柱式三坐标测量机，数控机床厂主要用于金属加工中的周密划线和形状轮廓的检测，

15、特殊适用于大型工件制造、模具制造、汽车和造船制造业及铸件加工等。它与生产型三坐标测量机在构造和精度上有较大区分，属于生产适用型三坐标机，可承受检测环境较恶劣的划线和计量测试技术工作。 三坐标技术工作总结3 一：什么是三坐标测针 测针是三坐标策略系统的组成局部，它与被测工件接触，使测头机构产生位移。所产生的信号经处理得出策略结果。被测工件的形状特征将打算要采纳的测针类型和大小。在全部状况下，测针的最大刚性和测球的球度都至关重要。 为了到达这一要求，renishaw的测针杆根据严格的标准在数控机床上生产。我们非常留意保证测针刚性最高，同时测针质量经过最优化处理以适用于renishaw的各种测头。r

16、enishaw原产测球是按最高标准制造，保证与测针杆的链接能到达最正确的完整性。假如您使用的测球球度差、位置不正、螺纹公差大、或因设计不当使测量时产生过量的扰度变形，则很简单降低测量效果。为了确保您采集的数据的正确性，请务必从renishaw原产的全系列测针中指定和选用测针。 二、三坐标测针的专业术语： 总长度：雷尼绍对测针总长度的标准定义，是从测针的后安装端面到测球中心的长度。有效工作长度：有效工作长度是在零件发觉方向测量时从测球中心道测针杆与被测目标干预点之间的距离。 三、如何正确选择测针 1、尽量选用短测针 测针弯曲或变形量越大，精度月底，使用近可能短的测针 2、尽量削减接头 每增加一个

17、饿着呢的测杆的链接，便增加了一个潜在的弯曲和变性点。所以使用中应尽量削减三坐标测针的组件数。 3、选用的测球直径要尽量大 一是这样能增大测球、测针杆的距离，从而削减由于碰撞测针杆所引起的误触发。其次测球直径越大，被测工件外表光滑度的影响越小。 三坐标技术工作总结4 一周的三坐标测量实习很快完毕了，但还是学到了东西，通过对三坐标测量机床的学习，使我们又发觉了在加工中消失的不少问题，从而更好的优化加工方法，提高加工精度。 在本次学习中，通过对自己工件的测量，使我们更好地测出加工精度，熟悉到三坐标测量机床通过pc。dmis软件进展手动编程或自动对话窗口编程可以对尺寸精度，定位精度，几何精度，及轮廓精

18、度进展测量，对于一般的几何元素，点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥，三坐标通过测头手动或自动采点来对其进展测量，除支持点位测量功能外，pc。dmis还可以将iges文件输出导入，便利简单曲面测量，并可对简单实体进展形状的模拟测量编程，在很大程度上减小了传统测量中消失的误差，提高了测量范围。 对三坐标测量机的学习，是我在很大程度上熟悉到加工过程中消失的错误和以前的测量误区，对以后加工有着深远意义。三坐标测量满意对现代机械加工测量的要求，它准确的测量保证了工件的合格与否，对与指导加工有着很大的帮忙。 12g数控预备技师 刘端焰 三坐标技术工作总结5 一周的三坐标测量实习很快完毕了，但还是学到了东西，通

19、过对三坐标测量机床的学习，使我们又发觉了在加工中消失的不少问题，从而更好的优化加工方法，提高加工精度。 在本次学习中，通过对自己工件的测量，使我们更好地测出加工精度，熟悉到三坐标测量机床通过pc.dmis软件进展手动编程或自动对话窗口编程可以对尺寸精度，定位精度，几何精度，及轮廓精度进展测量，对于一般的几何元素，点、线、面、圆、球、圆柱、圆锥，三坐标通过测头手动或自动采点来对其进展测量，除支持点位测量功能外，pc.dmis还可以将iges文件输出导入，便利简单曲面测量，并可对简单实体进展形状的模拟测量编程，在很大程度上减小了传统测量中消失的误差，提高了测量范围。 对三坐标测量机的学习，是我在很大程度上熟悉到加工过程中消失的错误和以前的测量误区，对以后加工有着深远意义。三坐标测量满意对现代机械加工测量的要求，它准确的测量保证了工件的合格与否，对与指导加工有着很大的帮忙。 12g数控预备技师 刘端焰20-11-23 【三坐标技术工作总结】