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1、1000KN 压力机操作规程接好电源线，按电源按钮，指示灯亮。依据试件规格使用量程，在摆杆上挂或取下，必要时调 度缓冲手轮。依据试件外形及尺寸，把相应的钳口袋装入上下钳口座 内。开动油泵拧开送油阀使台板上升约 10mm，然后关闭送油阀。将试件的一端夹于上钳口中。在台板已上升，送回油阀都关闭的状况下，调整指针对 准度盘零点。启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹好。按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀，进展加力试验，试样断裂后关闭送油阀。翻开回油阀卸力后，将从动针拔回零点。取下断裂后的试样。篇 2：2023KN 压力机操作规程使用前必需进展检查仪器是否在检定期限内，仪器的精 度是否满足被测
2、试件要求的精度。贮油箱的油是否加满，油管接头是否松动，电源是否连 接。- 1 -要求被测试件预期最大破坏值不小于全量程的 20，也不大于全量程的 20%。将试件外表擦拭干净，检查外观有无明显缺陷。将试件按下压板定位线框放在下压板正中，并按试件大 口，转动手轮和丝杠，调整上压板至适当位置。接通测控系统电源，按操作步骤进展清零以准时钟修改 等有关的据输入。按下启动按钮，关闭回油阀，调控送油阀，按需要速率 平稳进展加荷试验，及至试件被压碎，负荷下降，随即翻开 回油阀，使油液快速流回油箱。试验完毕时，按面板上“打印”键。篇 3：压力机安全操作规程及保养制度说明为了维护设备完好和安全使用，保证压力机操作
3、安全制定安 全操作规程及保养制度。一、目的：为了维护设备完好和安全使用，保证压力机操作安全。 二、适用范围：本规程适用于全部型号规格的压力机。三、安全操作规程：1、本机的操作员应经过必要的培训、生疏本机的构造、 性能、安全操作方法。2、按润滑表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全牢靠。工作前对机台设备加油、试机， 经认定一切正常，并按劳动部门规定佩戴好劳动保护用品方能开机进展生产，一切生产零部件及材料要堆放整齐，并按规定与机台、电器把握箱及消防设施保持肯定的距离。3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所 指的方向，空运转 2-3 分钟，确认正常后才能进展操作。4、在生
4、产过程中要精神集中，不准与他人闲谈，特别留意手脚的协调协作，设备运转过程中都不得将身体的任何 部位放入相关危急区域内。5、设备运行过程中，要亲切注视机台运转部位和制动器的灵敏性、牢靠性，工模夹具有否不良现象，觉察故障必 需马上切断本机台设备电源，停机进展检查或通知相关部门 进展修理，找有关工作人员查出缘由，待故障排解前方可连 续使用经确认已排解故障方可连续开机操作。6、下班时必需切断本机电源并进展设备及四周场地的清洁。四、维护保养：1、严格依据操作规程进展操作。2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润 滑油，油应清洁无沉淀。3、机床必需常常保持清洁，未油漆的局部加防锈油脂。4、电动机轴
5、承内的润滑油要定期更换加注，并常常检 查电器局部工作是否正常、安全牢靠。5、定期检查三角皮带、手柄、旋扭、按键是否损坏。6、定期检查保险、手柄，保证其工作牢靠。7、每天下班前 5 分钟，对机床进展清洁及加注润滑油脂。8、严禁非冲压人员操作该设备，寻常必需做到人离机停。 篇 4：机械压力机摩擦离合器类操作规程的说明适用机型：1 、闭式单点压力机： JA31-160B ， K262 ， K272 ， JA31-160AK262，机 31-160，J31-250K273。 J31-315K265，J31-400K275，JA31-315，J31-800。 PKZ400/1000，PKZ630/100
6、0，2、闭式双点压力机： BJ160/200，K372A，J36-250K374BJ36-400K366，PKZ400/2800，J36-800。、闭式双点双动压力机： DL315/1400 ，JA46-315。、精压机：J84-400K844B，K846A，jA84-2023PM-2023，846。、曲轴式金属挤压机：J87-160、J87-300。 、多工位自动压力机：Z81-250，Z81-1250。 、金属屑压力机：Y83-400。、闭式侧滑块压力机：K984，J33-800DU800/1250。J33-500DU500/1000，、专用压力机：J2-016D/2。一、认真执行锻压设备
7、通用操作规程有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定：一工作前认真作到：1、检查模具应安装正确，紧固牢靠：在单曲柄机械压力机上安装模具时，必需尽量使冲压件合力中心与压力机动中心重合，模具的支承面积不得小于滑块底面积的三分之一； 在双曲柄机械压力机上安装模具时，两连杆承受负荷的不均度，不得超过压力机公称压力的三分之一。2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。3、调整油雾器的油量。调整平衡气缸、离合器拉伸垫 的空气压力使其符合规定。4、闭合高度的调整，必需严格依据说明书规定的调整 程序和方法进展。5、启动主电动机前，应先试验离合器的电磁气阀，确认气阀动作和离合器、制动器动作准确、灵敏，牢靠后，才 能
8、启动主电动机。主电动机转向必需与规定方向相符。6、只有在平气缸送气的状况下才能开动滑块行程。7、作空运转试车或更换模具或调整闭合高度后滑块的第一个行程，只准用“寸动“。其程序是：启动主电动机片刻， 关闭主电动机，利用飞轮惯性“寸动“滑块行程，检查模具闭 合高度调整和打料螺钉调整是否适当。确认无误后，再依次 用“寸动“、“一次行程“、“连续行程“等工作标准操作。二工作中认真作到：1、确定防止零件重叠加工。零件和余料未取出前严禁 送料。2、滑块运动时不准手伸入模具空间矫正或取、放零件。3、有反车按钮的设备，须反车时，必需等待飞轮停顿 后，再按反车按钮。4、点动行程只准在更换模具，调整模具闭合高度和检查设备时用，不准用于工作循环。5、不准用连续行程压延较大较深的零件。6、校平零件时，应将零件置于滑块的中心部位进展校 平。7、用于锻件热件的设备、锻件的温度不准底于 600。8、常常留意模具状况，如觉察有松动或零件毛刺增大 等现象时，应马上停机检查，排解故障后，再连续工作。三工作后将滑块停在上死点上。