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1、CELL 现场改善手法课程前的改善思考课程前的改善思考现场改善手法插件技巧插件技巧1.確保卡進的零件在有支撐板的工站插入2.同一工站的元件按“先小后大,先低后高”的順序裝插插件技巧3.同一工站的元件按“先難后易,先遠后近”的順序裝插插件技巧4.同一工站元件的分配應使左,右手負荷平衡5.同一工站元件的分配應遵循流板方向.插件技巧6.料号相同的元件尽可能一次完成,物料盒的个数与相同物料需求数一致，減少备料作业和錯料的可能插件技巧7.外形一樣或相似的不同料號的元件分配時不能在同一工站或不相鄰的工站插入,以防止混料或錯件现场改善手法双手操作相关的疑问为什么要双手操作单手作业比双手作业还要快？是否双手同
2、时作业就是双手操作？为什么要双手作业对比实验p曾经有人做过一个实验，仅一只手里拿着5斤重的物体，在3米距离的两点间来回移动，到200次，手发酸。p休息后，双手各持5斤重的物体，也在3米距离来回移动，结果到400次，仍未感到疲劳。单手作业比双手作业还要快？尝试一：左手画方形，右手圆形尝试二：全部用右手来画单手作业比双手作业还要快？尝试三：左手画方形，右手圆形当觉得单手作业还更方便时是因为没有设计出合适的治具使得双手的价值最大化是否双手作业就是双手操作？尝试一：同时双手顺时针完成尝试二：同时双手对称完成是否双手作业就是双手操作？尝试一：从左到右成双双手完成尝试二：从两边到中间依次完成只有双手同时对
3、称反向作业时操作更加平衡，动作才更加有节奏对称反向在生活的应用精益已变成我们的日常习惯双手作业案例双手作业案例现场改善手法CELL 方式设计CELL 种类1 人方式 顺次方式 分割方式优点 LINE编成效率为 100%可在作业中保证品质 缩短LEAD TIME 员工成就感，满足度高 Cell 管理容易 容易对应生产量变动 对机械加工容易 需要Space时容易 LINE Balancing 容易 可促进作业者间协作 可养成最小单位的多能工 熟练需要时间比较短缺点 每Cell都需要设备 需要多技能工人 作业者的移动距离增加 因作业速度慢的作业者其编成效率降低 需要多技能工人 需要管理维持LINE编
4、成及临时作业(标准时间管理)LINE编成效率相对低产品部件 部件 部件产品产品图 解 1 1人方式图 解 3 分割方式 图 解 2 巡回方式CELL 方式概念图CELL 设计标准说明q 作业台的最大高度为1600 以下.-使现场的状态和作业者的动作一目了然,能够判断正常和异常.-作业台的高度包括作业台上的所有物品.1.6M以下作业台高度不超过1.6Mq 作业中的移动距离为一步以内.q-为了避免不必要的动作,后面说明的资材摆放和治/工具固定形式的原则要适用.一步以内作业中移动距离在一步内说明q 资材摆放基准是作业者前面的120以内范围.q 摆放高度为肚脐至胸部之间的范围,q 摆放距离为不影响作业
5、的范围.q-不过因为资材大或者LINE结构上的问题,不能摆放在前面的时候,可放在作业者的侧面或者后面.120度以内物料摆放在120 度内说明说明q 固定治/工具时,为了随作业者的方便,容易变更位置,固定为可以装卸的可变型.-如果用焊接,打胶,螺丝固定 等方式固定,就作业者自己装卸困难,所以使用双面胶或者用工具容易装卸的方式固定.-另外在旋转挂钩上安装风枇 等,可以自由自在移动的方式也有.可变型:可以装卸,左右移动的固定方式工治具位置柔性化说明q ACE CELL生产方式中“1人完成型 CELL”是从组装到包装由一个人来完成作业,因此责任感和成就感高,从而生产性高,移动流失少,LOB效率为100%的效率最高的生产方式.q-不过根据产品的种类,考虑投资费及LINE环境问题 等,检查和包装可以另外Block化,并实现工程间的同期化.组装 检查 包装同期化:将工程与工程之间的生产能力调整成1人也能生产.一个完结型CELL 效率最高CELL 设计考虑物料配送相结合滑轨物料架补料水蜘蛛CELL作业员取料放空盘整体物料摆放平面布局图空盒子作业员无须走动自己取料所有物料实施双箱管理水蜘蛛在线外补料现场改善手法案例分享总结1.尽可能导入治具使得拿取方便2.创造一个方面双手作业的条件3.物料盒设计符合动作简化原则插件技巧双手作业CELL 设计