浙江省市场监管系统制服男常服(T-ZFB 0032—2022).pdf

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1、ZFBICS 61.020CCS Y 76T/ZFB 00322022浙江省市场监管系统制服男常服Uniform of Zhejiang market supervision systemMens regular clothes2022-12-31 发布2022-12-31 实施浙江省纺织工程学会发 布团体标准T/ZFB 00322022I目次前言.I1范围.12规范性引用文件.13要求.23.1款式.23.2号型与规格.43.3颜色.73.4色差.83.5材料.83.6裁片纱向.93.7敷衬.113.8缝制.153.9标识.193.10成品质量.203.11安全性能.224检验规则.225包

2、装、运输、贮存及维护.225.1包装.225.2运输、贮存.225.3维护.23附录 B(规范性附录)斜纹里布技术要求.26附录 C(规范性附录)涤棉平布技术要求.28附录 D(规范性附录)针刺绒、领底呢技术要求.29附录 E(规范性附录)针刺棉芯垫肩技术要求.31附录 F(规范性附录)粘合衬技术要求.33附录 G(规范性附录)黑炭衬技术要求.35附录 H(资料性附录)浙品码赋码指南.36T/ZFB 00322022II前言本文件按照 GB/T 1.12020标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责

3、任。本文件由浙江省市场监督管理局提出。本文件由浙江省纺织工程学会、浙江省纺织品标准化技术委员会归口并负责解释。本文件起草单位:罗蒙集团股份有限公司、宁波培罗成集团有限公司、浙江富润纺织有限公司、宁波市富盾制式服装有限公司、浙江爱伊美服装有限公司、江苏阳光集团有限公司、浙江乔翔职业装有限公司、浙江省轻工业品质量检验研究院。本文件主要起草人:张方雷、徐立、杨永利、张松青、于跃波、何良、陈和保、马丹、陈薇君、黄为华、楼才英、何波、苏美雪、董跃、周佩佩。本文件版权归浙江省纺织工程学会和浙江省纺织品标准化技术委员会共同所有。未经事先书面许可,本文件的任何部分不得以任何形式或任何手段进行复制、发行、改编、

4、翻译、汇编或将本文件用于其他任何商业目的等。T/ZFB 003220221浙江省市场监管系统制服男常服1范围本文件规定了浙江省市场监管系统制服-男常服的要求、检验规则、包装、运输及贮存。本文件适用于浙江省市场监管综合行政执法制式服装-男常服的订购、生产、检验与验收。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 250 纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡GB/T 251 纺织品 色牢度试验 评定沾色用灰色样卡GB/T 1335.1

5、 服装号型 男子GB/T 2664 男西服、大衣GB/T 2666 西裤GB/T 2910(所有部分)纺织品定量化学分析方法GB/T 2912.1 纺织品 甲醛的测定 第 1 部分:游离和水解的甲醛(水萃取法)GB/T 3819 纺织品 织物折痕回复性的测定回复角法GB/T 3917.2 纺织品 织物撕破性能第 2 部分:裤形试样(单缝)撕破强力的测定GB/T 3920 纺织品 色牢度试验耐摩擦色牢度GB/T 39212008 纺织品 色牢度试验耐皂洗色牢度GB/T 3922 纺织品 耐汗渍色牢度试验方法GB/T 3923.1 纺织品 织物拉伸性能第 1 部分:断裂强力和断裂伸长率的测定条样法

6、GB/T 4666 纺织品 织物长度和幅宽的测定GB/T 4668 机织物密度的测定GB/T 4669 机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB/T 4802.1 纺织品 织物起球试验圆轨迹法GB/T 5296.4 消费品使用说明第 4 部分:纺织品和服装服装标识要求GB/T 5711 纺织品 色牢度试验耐四氯乙烯色牢度GB/T 61521997 纺织品 色牢度试验耐热压色牢度GB/T 6836 缝纫线GB/T 84272019 纺织品 色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧GB/T 8628 纺织品 测定尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量GB/T 86292017 纺织品 试验用家庭

7、洗涤和干燥程序T/ZFB 003220222GB/T 8630 纺织品 洗涤和干燥时尺寸变化的测定GB/T 13772.22018 纺织品 机织物接缝处纱线抗滑移的测定第 2 部分:定负荷法GB/T 17031.1 纺织品 织物在低压下的干热效应 第 1 部分:织物的干热处理程序GB/T 17031.2 纺织品 织物在低压下的干热效应 第 2 部分:受干热的织物尺寸变化的测定GB/T 18318.1 纺织品 弯曲性能的测定 第 1 部分:斜面法GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范GB/T 22701 职业服装检验规则GB/T 24218.1 非织造布单位面积质量的测定GB/T 242

8、18.2 非织造布厚度的测定GB/T 24218.3 非织造布断裂强力及断裂伸长的测定GB/T 263822011 精梳毛织品GB/T 29256.5 纺织品 机织物结构分析方法第 5 部分:织物中拆下纱线线密度的测定GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识FZ/T 01057(所有部分)纺织纤维鉴别试验方法FZ/T 01081 粘合衬热熔胶涂布量试验方法FZ/T 20008 毛织物单位面积质量的测定FZ/T 20009 毛织物尺寸变化的测定静态浸水法FZ/T 20021 织物经汽蒸后尺寸变化试验方法FZ/T 20022 织物褶裥持久性试验方法FZ/T 80007.3 使用粘合衬服装耐干洗的

9、测试方法QB/T 2173 尼龙拉链3要求3.1款式T/ZFB 003220223图 1男常服款式T/ZFB 0032202243.2号型与规格3.2.1男常服号型按 GB/T 1335.1 规定执行,采用 5.4 号型系列。3.2.2男常服号型主要部位和通用部件规格尺寸及极限偏差见表 1。3.2.3男常服上衣规格尺寸测量位置见图 2,裤子规格尺寸测量位置见图 3,图中所注数字为表 1 中各测量部位编号。表 1男常服规格尺寸及极限偏差单位:cm图号编号部位名称规格尺寸档差极限偏差()上衣号型175/96A裤子号型175/86A图 21前衣长76.02.01.02胸围110.04.02.03中腰

10、围97.04.0+2.0/-1.04下摆围110.04.02.05袖长62.01.50.76袖上肥42.00.70.57袖口肥13.40.30.38驳头宽7.50.29后身长74.52.01.010大肩宽46.51.20.811领台宽3.80.212翻领前宽3.50.213翻领后宽4.80.214翻领座宽1.70.215肩袢长11.50.416肩袢前宽3.60.217肩袢后宽4.00.218大袋盖长15.50.319大袋盖中宽(不含牙)5.00.220大袋牙宽0.50.121第一扣眼距领台21.30.322第四扣眼距底边25.00.70.523里袋口长13.50.524里袋牙宽0.50.125

11、胸章眼间距4.50.126胸章眼距肩颈点200.127胸章眼距前止口11.50.20.228臂袢宽10.129臂袢长30.230臂袢间距1.30.131臂袢距袖山130.40.2T/ZFB 003220225图号编号部位名称规格尺寸档差极限偏差()上衣号型175/96A裤子号型175/86A图 332裤长1063.01.533裤腰围88.04.02.034下裆长78.81.035脚口肥210.60.436裤腰宽3.50.337裤门襟明线距边3.50.238裤袋口长16.00.539裤袋口明线距边0.70.140裤袋上口距中缝3.50.341脚口折边宽4.00.342裤袋布长31.00.843小

12、裆长9.01.044裤后袋口长14.00.545裤后袋牙宽0.5+0.50.146后袋口距腰缝6.50.547裤带袢长4.50.248裤带袢宽1.00.149裤膝绸距脚口25.01.550臀围1103.22.0注 1:肩袢长:胸围 98 及以下为 11.5;100110 为 12.5,112 及以上为 13.5。注 2:号型 175/96A 为样衣参考,量产中按实际量体定制为准。T/ZFB 003220226图 2男常服上衣测量图T/ZFB 003220227图 3男常服裤子测量图3.3颜色T/ZFB 0032202283.3.1面料颜色:藏青色(PANTONE19-4013TPX),实际使用

13、以面料标样为准。3.3.2里料颜色:藏青色,与面料颜色相匹配,应符合标样。3.3.3袋布、及其它辅料颜色:与面料颜色相匹配,应符合标样。3.3.4领底呢颜色:藏青色,应符合标样。3.3.5缝纫线颜色:藏青色,与面料对比,只允许深,不允许浅。3.3.6拉链颜色:与面料颜色相匹配。3.3.7粘合衬颜色:与面料颜色相匹配。3.3.8纽扣颜色:聚酯四眼扣为藏青色,金属扣为仿 24K 亚光金黄色,应符合标样。每套服装纽扣样色应一致。3.4色差3.4.1产品面料及表面服饰、配件颜色与标样或标样对比,应4 级;非表面部位颜色与标样或标样对比,应3-4 级,每套颜色应一致。纽扣与标样对比,应4-5 级。3.4

14、.2产品各部位间色差,应符合表 2 规定。表 2对比部位允许色差对比部位色差裤带袢、裤掩襟面与表面部位;前身里与后身里;对称部位4 级裤后袋垫布与表面部位;其他部位里与前、后身里3-4 级注:色差按GB/T 250评定3.5材料材料规格及用途应符合表3规定。表 3材料规格及用途材料名称规格要求用途毛涤单面哔叽成份:70%毛 26%聚酯纤维(含导电纤维)4%氨纶单位面积质量:(g/m):192线密度(tex):经纱80 Nm/2纬纱80 Nm/2密度(根/10cm):经向 395 纬向 330按标样及附录 A面料、挂面、胸省垫条、袋牙、裤斜插袋垫布、后袋口垫布、裤门襟里、裤掩襟面斜纹里布成份:1

15、00%聚酯纤维单位面积质量:80 g/m线密度(tex)经纱 R7.6 纬纱 R8.7密度(根/10cm)经向 610 纬向 370按标样及附录 B上衣里、肩袢里、袋盖里、袋口垫布、里袋三角、上衣护环垫布、裤膝绸、里袋牙、领前端垫条、挂面嵌条涤棉平布成份:80%聚酯纤维 20%棉单位面积质量:105 g/m密度(根/10 cm)经向 530 纬向 300按标样及附录 C袋布、掩襟里、前后袖笼牵条、前肩缝牵条涤纶缝纫线11.8 tex3GB/T 6836缝纫、锁平眼、11.8 tex2打结、环缝、扦缝、崩缝线T/ZFB 003220229材料名称规格要求用途涤长丝缝纫线167 dtex3锁圆眼、

16、眼结、珠边线透明涤长丝线扦里袋袋布、扦驳口嵌条、扦脚口端打条宽:1.0 cm固定袖笼防滑腰里按标样裤腰里针刺绒涤纶 100%,单位面积质量:45 g/m厚度(mm)0.45按标样及附录 D胸绒、固袖棉四件裤钩不锈钢按标样裤腰头金属扣15 mm 短柄综合行政执法制式服装和标志技术规范扣件袖口22 mm 短柄前门襟15 mm 长柄肩袢聚酯四眼扣(2 号扣)15 mm裤腰、裤后袋、里袋扣针刺棉芯绗缝垫肩附录 E肩部尼龙拉链3 号闭尾QB/T 2173裤门襟粘合衬粘合衬 1聚酯纤维 100%单位面积质量:65 g/m线密度(tex)经纱 R11 纬纱 R13附录 F上衣前身衬、腋下衬、翻领面、座领面粘

17、合衬 2聚酯纤维 100%单位面积质量:45g/m线密度(tex)经纱 R9.1 纬纱 R6.3挂面、袋盖面、袖口、下摆、后领口衬、后袖窿衬、袋牙、袋口垫衬、里袋三角袢衬、裤门襟衬、裤掩襟里衬、过腰、前门止口嵌条、驳口嵌条、斜插袋口嵌条粘合衬 327 tex/27 tex,PA 粉点肩袢、裤腰衬粘合衬 4TC2133-26BPA25.6 tex/25.6 tex领芯衬黑炭衬毛 29.5%,聚酯纤维 40.7%,棉 29.8%,单位面积质量:175 g/m线密度(tex)经纱 R19.7 纬纱 R79.8密度(根/10 cm)经向 240 纬向 140按标样及附录 G胸衬、肩省垫条马尾衬毛 20

18、%,粘 52%,棉 24%,聚酯纤维 4%,18 tex/100 tex肩衬挺袖衬毛29%,粘33%,棉26%,聚酯纤维12%,18 tex/100 tex固袖衬领底呢80%聚酯纤维 20%羊毛单位面积质量:180 g/m厚度(mm)1.1按标样及附录 D领里洗涤标识胶质标签,长:70 mm*宽:60 mm按 3.9里袋、裤腰3.6裁片纱向裁片纱向应符合表 4 规定。T/ZFB 0032202210表 4裁片纱向单位:cm类别裁片名称纱向允斜极限要求上衣面前身片经驳头以下顺经纱腋下片经前侧向前 1.0经向顺前身片后身经背中缝顺经纱大、小袖经袖底缝顺经纱,向后 2.0挂面经驳头以下顺经纱驳头外口

19、顺经纱翻领面纬2.0座领面纬袋盖面纬前侧顺经纱前侧顺经纱大袋牙经肩袢面经前侧顺经纱臂章袢经1.0胸省垫条经、斜2.0裤子面前身经以裤中线为准脚口向中缝 1.0后身经以裤中线为准脚口向中缝 2.0裤腰经1.0掩襟、门襟经2.0过腰经带袢经1.0斜插袋、后袋口垫布经1.0斜插袋垫布纱向同前身后袋牙经1.0上衣里前身片经前襟边下端 2.0腋下片经2.0后身经背中缝顺经纱肩袢里经2.0里袋牙经2.0袋盖里纬2.0里袋口垫布经、纬2.0大袋口垫布经、纬2.0胸、肩护环垫布经、纬2.0大、小袖里经袖底缝顺经纱,向后 2.0里袋三角经领前端垫条经裤里裤膝绸经、纬上衣衬前身经前襟边顺经纱翻领面纬袖口、下摆折边

20、纬座领面斜挂面经3.0袋盖面纬、斜T/ZFB 0032202211类别裁片名称纱向允斜极限要求肩袢面经一侧顺经纱袋牙经2.0大、里袋口垫衬经、纬2.0腋下片经1.0宽 8.010.0后领口衬纬、斜宽 2.5领芯衬斜里袋三角袢衬经裤子衬裤腰经1.0裤门襟经2.0裤掩襟经、斜后袋牙经过腰经后袋口垫衬经、纬其它大袋、里袋布经1.0裤斜插袋、后袋布经1.0裤掩襟里斜领底呢斜前肩牵条斜15宽 1.5前袖笼牵条斜45宽 1.5后袖笼牵条经宽 1.5驳口、前门止口、裤斜插袋口牵条经宽 1.5黑炭衬胸衬经10纱向同前身肩衬斜袖条衬斜4050胸绒3.7敷衬敷衬要求应符合表 5 规定。表 5敷衬工艺单位:cm类别

21、敷衬要求图示T/ZFB 0032202212类别敷衬要求图示上衣前身敷前身衬:前身敷衬一层,下摆衬比面小1.52.0,领口处敷直牵条,宽 1.5;大袋口反面敷衬一层,宽2.53.0,两端超过袋口 1.01.5,前肩、袖窿处拉扎布牵条,宽 1.5,腋下片上端敷衬一层,宽 8.0-10.0,距底边 3.0,敷衬一层,宽 6.0胸衬组合胸衬T/ZFB 0032202213类别敷衬要求图示敷前身胸衬按图示敷胸衬,距驳头折印 1.0,驳头处敷牵条拉紧 0.5,牵条宽1.5 两侧扦缝后身后身敷衬:扎布牵条一根,宽 1.5;下摆距底边 3.0 敷衬一层,宽 6.0;后领口衬,宽 3T/ZFB 0032202

22、214类别敷衬要求图示固袖条距边 0.5,扎线一道大、小袖大、小袖敷衬,过折印 1.0,衬宽 6.0领子、后领口、挂面、袋牙、袋盖、肩袢、三角袢翻领面、挂面、袋牙、肩袢、座领面、袋盖面、三角袢敷衬一层T/ZFB 0032202215类别敷衬要求图示裤前身袋口、后袋反面垫衬在袋口处敷牵条3.8缝制3.8.1针距:各种缝纫针距应符合表 6 规定。表 6针距密度项目针距质量要求平缝明线12 针/3 cm14 针/3 cm缝纫线路顺直,首尾回针,定位准确,距边宽窄一致,结合牢固,松紧适宜暗线11 针/3 cm13 针/3 cm环缝9 针/3 cm11 针/3 cm切边宽不大于 0.2 cm,环缝宽不小

23、于 0.4 cm扦缝6 针/3 cm8 针/3 cm表面透针超过 0.1 cm 的连续透针:袖口限 2.0 cm,每袖口一处;其它部位限 4.0 cm,限两处链式线迹10 针/3 cm12 针/3 cm不允许接线,留 1.5 cm 线头固定曲折缝纳胸衬针脚、针距 1.0 cm/针1.2 cm/针领底呢针脚、针距不大于 0.3 cm/针固定线每针:2.0 cm4.0 cm双线固定套结42 针/结结长按工艺要求,宽度 0.10 cm0.15 cm锁眼2.2 cm 圆头眼不少于 50 针/眼扣眼美观,规整,牢固,不偏歪。圆眼结不少于 21针,扣眼根部采用 28 针套结机打结,结长齐眼宽。也可用锁眼、

24、打结一体化设备,正面尾线长度应小于 0.2 cm,反面毛纱清剪1.5 cm 圆头眼不少于 36 针/眼0.5 cm 直眼不少于 21 针/眼线迹规整,开口整齐,无毛纱;正面尾线长度应小于 0.2 cm3.8.2缝制:缝制要求应符合表 7 规定。表 7缝制工艺单位:cm部位工序名称缝头缝制形式及缝线道数明线距边要求领子翻领、座领结合0.6暗线一道距缝各0.1劈缝,翻领、座领各扎明线一道,扎领座明T/ZFB 0032202216部位工序名称缝头缝制形式及缝线道数明线距边要求明线各一道线时扎住领里扎领底呢折线扎线一道用容袖机在领底呢反折处扎线,两端各吃进0.6领面、里结合领面1.0曲折缝一道明暗线各

25、一道0.15外口用曲折缝面吐0.2,两端加垫条曲折缝后与面钩缝緔领子1.0曲折缝一道暗线一道领面与过面和身里结合,两端劈缝,其余缝头向大身倒烫,领里与身面结合,用曲折缝袖子扎臂章袢明线各一道0.2用绷缝机,臂章袢宽1.0钉臂章袢0.828针打结0.15左袖钉臂章袢,距袖山130.5,两袢相距1.3,臂章袢长30.2合面袖外缝1.0暗线各一道劈缝做袖开衩暗线一道大袖三角勾衩,小袖平勾合里袖底、外缝1.0暗线各一道缝头向大袖倒袖口面、里结合1.0暗线一道扦缝一道袖口折边宽4,里留余量0.71.0(双量),用扦缝机表面不得透针,缝头扦在袖口衬上袖缝线一道袖外缝面、里距两端各10.012.0,中间寨住

26、绱袖面1.0暗线一道连肩袢扎住绱固袖条1.0扎线一周距上袖线0.1,袖笼扎线一周绱垫肩线一道垫肩前端与胸衬住,按绱袖线探出1.01.2,距绱袖线0.10.2与袖笼结合绱袖里1.0暗线一道袖山面里缝头住12.014.0肩袢面、里结合面1.3里0.8明线一道暗线一道0.4面里扣合扎线,眼皮0.20.3,可以钩三边,扣一边,开口朝后绱肩袢1.0扎线一道后侧与肩缝齐,前宽后侧距肩缝0.5上衣前后身面钩压袋盖0.6暗线一道明线一道0.15面吐子口0.1绱大袋口垫布1.0明线一道0.1绱大袋牙扎线各一道专用开袋机开袋,两线相距1.0开袋口两线居中剪开,两端开三角剪口,三角向两侧倒绱袋盖暗线一道袋盖平服,左

27、右对称封袋口、合袋布扎线各一道距袋口两端23打针码封袋口收胸省中、下0.5暗线一道上端收尖,加垫条,劈烫前肩牵条0.4扎线一道前身肩缝拉牵条一根,略吃身合腋下缝1.0暗线一道劈缝钩压门襟止口0.8暗线一道明线一道0.15驳头处挂面吐0.1,驳头以下面吐0.1合肩缝1.0暗线一道劈缝,后身余量吃进合腰缝1.0暗线一道劈缝T/ZFB 0032202217部位工序名称缝头缝制形式及缝线道数明线距边要求合背中缝1.5暗线一道劈缝里袋三角形扣袢三角袢长9.00.5,宽4.50.2,右里袋正中绱袋口垫布1.0明线一道0.1垫布上口与袋布上口齐绱里袋牙1.0扎线各一道两线相距1.0,牙宽0.5,压挂面2.0

28、开袋口两线居中剪开,两端开三角剪口,袋牙倒缝下牙与袋布结合0.8暗线一道缝头向下倒上牙与袋布结合暗线一道合袋布1.0扎线一道袋布前端住挂面打袋口结42针套结结长齐上、下袋牙上衣里挂面与里子结合1.0暗线一道珠边一道0.15缝头向里子倒,中间加嵌条0.2合腋下缝1.0暗线一道缝头向后倒扦挂面扦线一道表面不得透针合腰缝、肩缝1.0暗线一道缝头向后倒腰缝线一道距两端10.012.0,中间线一道合背中缝1.0暗线一道缝头向左倒,留余量中腰以上1.5,以下0.3钩底边面里1.0暗线一道两端顺勾,里留余量0.71.0(双量)扦底边扦线一道表面不得透针,底边扦在衬上,各接合缝对正钩肩袢、胸章护环垫布1.0暗

29、线一道宽4.0绱肩袢护环垫布1.0暗线一道扦缝一道垫布上端与肩缝齐,前侧超过眼位2.03.0,扦缝或扎线一道,距边0.15,后端绱袖时扎住绱胸章护环垫布1.0暗线一道扦缝一道垫布前侧超过眼位2.03.0,扦缝或扎线一道,距边0.15,后侧绱袖时扎住裤子环缝环缝三线环缝裤前片、裤后片、门襟里里口、掩襟面里口、袋口垫布里口、后袋垫布下口、后袋牙下口,前片环住裤膝绸,口袋布在外裤膝绸扎裤膝绸下口1.0明线一道0.4可热熔光边裤后袋收后省上端1.25暗线一道下端收尖,缝头向后中倒緔裤后袋牙1.0扎线各一道专用开袋机开袋,两线相距 1.0,袋口距腰下口为 6.5绱袋口垫布扎线一道0.5下端扎线,垫布绱在

30、袋布面上,齐环缝线里口扎线开袋口上、下牙宽 0.5,两线取中剪开,两端开三角剪口,三角倒向两侧扎下袋牙里口线扎线一道0.5齐环缝线里口扎线封袋口扎线一道看袋布里扎线,两端向下拐扎 5.0,扎住袋T/ZFB 0032202218部位工序名称缝头缝制形式及缝线道数明线距边要求口两端三角钩压袋布0.6明、暗线各一道0.5面吐 0.1,两侧钩住袋牙及垫布袋布面上口与身结合1.0扎线一道袋口打结42 针套结袋口两端各打套结一个,结长与明线齐裤中缝、袋口绱袋口垫布扎线一道0.5下端拐扎至袋布外口钩压袋布0.6明、暗线各一道0.5面吐 0.1绱袋布明线一道0.7裤前片按标印扣折袋口,夹住袋布压袋口里口线扎线

31、一道0.5合中缝1.0暗线一道劈缝,用单针单链机袋布面与后身缝头结合1.0明线一道0.3打袋口结42 针套结机上端距腰缝 1.5,下端按袋口尺寸,结长与明线齐,下端结压过后片 0.1裤门襟、掩襟钩压门襟里0.8明、暗线各一道0.1面吐 0.2,不压透面裤门襟、掩襟绱门襟拉链明线两道第一道0.1第二道0.5链牙距门襟边 1.0,下,上止距腰边不大于 1压门襟明线明线一道3.5明线压至腰下口钩掩襟0.6暗线一道掩襟里里口折净,面吐 0.2掩襟与拉链结合0.6扎线一道绱掩襟0.8明、暗线各一道距边0.1明线扎在裤身上掩襟里下端与前后裆缝缝头结合0.8明线各一道0.20.3掩襟里缝头折净,上端齐门襟明

32、线,下端超过裆缝 2.0门襟打结42 针套结明、暗结各一个结长1.0小裆结下齐门襟明线下端、顺小裆缝向上打竖明结一个,与掩襟子口平行,距掩襟里口边 0.50.7,齐小裆结上端向上打暗结一个裤腰前褶暗线一道位置按标印,面褶向后倒,前褶固定 3.0扣压防滑腰里上口明线明线一道0.1面吐 0.3绱裤腰1.0暗线一道倒缝钩腰头0.6暗线一道上端面吐 0.1。左腰头过腰里口与门襟里齐,与腰里手工扦缝或机扎0.15 明线一道,掩襟里口与腰里手工扦缝或机扎0.15 明线一道腰衬网与腰口结合撩缝一道扦住袋布,裤身表面不透针腰里下端打结用专用机或手工扦缝前、后袋布与腰里各打结 3 个扦腰里扦缝各一道后裆缝上端缝

33、头与腰里下端扦缝一道钉裤钩环左前腰头宽取中,在腰里上钉钩,与钩对正,在右腰面上钉环T/ZFB 0032202219部位工序名称缝头缝制形式及缝线道数明线距边要求扎裤带袢明线两道0.2用绷缝机,袢宽 1.0绱裤带袢下端0.8打结一道或回针五道齐前褶向前各一个,距后裆缝2.5各一个,前褶与后裆袢正中各一个。绱腰时扎住带袢下端缝头,距腰面下口 1.2 打暗结,可用钉裤串带机绱裤带袢上端0.8打结一道或回针五道裤带袢距腰上口0.2,带袢留余量0.30.5合裆合下裆1.0暗线一道劈缝,用单针单链机,尾针留线头,不得接线合前、后裆1.0用双针双链机劈缝,从小裆处起针。后裆缝上端缝头2.5脚口折边撬缝一道由

34、下裆缝起针,面不透针洗涤标识上衣0.8暗线一道居中夹上在左里袋口垫布下口裤子0.8扎线一道裤腰里下口侧袋布宽度取中位置扎绱3.8.3锁钉:锁钉要求应符合表 8 规定。表 8锁钉工艺单位:cm部位名称扣眼尺寸要求扣眼钉扣上衣门襟2.2门襟距边1.7横锁圆头眼四个扣眼距离按规格尺寸与眼对正,里襟距边2.0钉扣四粒袖口袖口向上4,距袖外缝1.5,眼距2,橫锁装饰眼3个(不开刀)距袖外缝1.5,距袖口4.0,扣间距2.0钉扣三粒里袋1.5右里袋三角袢宽度取中,距尖1.3竖锁圆头眼一个与袢眼对正,钉扣一粒肩部肩袢0.5肩袢前宽取中,距尖1.3竖锁各直眼一个扣柄顺扣眼,位置端正身0.5与肩袢眼对正,在身上

35、锁直眼一个,方向与肩袢同腰部位1.8宝剑腰头距尖1.5与扣眼对正,钉扣1粒,裤后袋1.5后袋口长取中,距袋口1.5竖锁圆头眼一个与眼对正,在袋布上钉扣一粒胸号身0.5左右身按标印位置竖锁直眼两个,两眼相距4.5(开刀位置)3.9标识3.9.1使用说明:应符合 GB/T 5296.4 标签要求。使用说明标识采用胶质标签形式,应包含制造者的名称和地址、品名、号型、成分、维护方法、执行标准、安全类别、产品等级、浙品码,参考示例见图4,其中浙品码(通过扫码可对产品质量的信息进行溯源,具体内容详见附录 H)。缀钉位置按表 7 规定。T/ZFB 0032202220图 4标识使用说明图3.9.2检验章:产

36、品经检验合格后应加盖检验章,检验章面积不大于 1.2 cm2、式样不限,须加盖在洗涤标识反面,印色为浅蓝色,字体应清晰、不沾色。3.9.3肩章号型标志:肩章号型应符合综合行政执法制式服装和标志技术规范 硬肩章的规定,在左肩袢里部居中加盖与本产品匹配的肩章号型标志,款式颜色由承制方自定。产品各号型加盖肩章号按表 9 规定。表 9产品各号型加盖肩章号单位:cm服装型(净胸围)男112以上100-11098及以下肩章号四号三号二号3.10成品质量3.10.1成品质量应符合 GB/T 2664男西服、大衣、GB/T 2666西裤一等品要求。3.10.2外观疵点要求:产品表面各部位外观疵点允许存在程度按

37、表 10 规定,部位划分按图 5 规定。每个独立部位只允许一处瑕点。任何大小的破损、断经、断纬均不允许任何部位使用。表 10外观瑕点允许范围瑕点名称1 号部位2 号部位3 号部位粗、细纱、纱线异常0.3 cm1.0 cm1.0 cm2.0 cm2.0 cm10.0 cm紧经、紧纬不允许不允许轻微T/ZFB 0032202221瑕点名称1 号部位2 号部位3 号部位经档(包括绞经档)、条干不匀、条花、色花0.3 cm1.0 cm1.0 cm2.0 cm2.0 cm10.0 cm纬档(厚薄段、稀密路、纬影、搭头印)不允许不允许1.0 cm 以内轻度皱印、色泽深浅4 级色差3-4 级色差3 级色差结

38、头、毛粒、杂物不允许不明显较明显斑渍(油、锈、色斑)不允许小于 3.0 mm2,不明显小于 5.0 mm2,不明显跳花、弓纱、蛛网不允许不明显较明显擦毛、折痕不允许1.0 cm2.0 cm2.0 cm5.0 cm图 5外观疵点划分图3.10.3成品整烫及外观质量:上衣胸部、领子、腰身缝、袖窿、裤子臀部、腿部、脚口等处应熨烫平服,烫迹线顺直,臀部圆顺,裤腰宽窄一致。整烫后应在干燥、通风环境下吊挂放置至少 12 h 后,才可整叠包装。产品应平服,整洁美观、干燥,无烫光、水渍、变色。敷衬部位无脱胶、渗胶及起皱。各部位外观质量应符合表 11 规定。表 11外观质量部位名称要求线迹规整,松紧适宜,明线距

39、边宽窄一致,不抽皱领子面里平服、抱脖、领口圆顺、领外口服帖、领尖不反翘驳头串口顺直,驳口圆顺,服帖,自然翻转,左右驳头宽窄一致不翻翘,领嘴大小一致T/ZFB 0032202222部位名称要求止口顺直平挺,不搅不豁,不起翘前身胸部挺括,面、里、衬服帖,胸号眼应平服,不能有线头口袋左右袋高低、前后对称,袋盖服帖不反翘后身背部平服顺直,贴身不上吊,后领窝不起臃肩肩部饱满,肩缝顺直不后甩,肩袢端正,左右对称,肩袢平服方正,位置准确袖吃势均匀,绱袖圆顺,两袖前后、长短一致,袖山无塌陷、无斜绺,袖根无起臃、不上吊,袖底缝不外翻,臂袢位置准确,宽窄一致裤腰面、衬、里平服,成型挺括、规整,腰口平服顺直无抽皱,

40、带袢位置准确左右对称臀部定型充分、外形圆顺、对称、丰满裆缝裆缝顺直、熨烫平实裤腿烫迹线顺直平挺、长短一致、左右对称、无开步脚口熨烫平实,顺直、平齐,无起吊3.11安全性能应符合GB 18401国家纺织产品基本安全技术规范C类要求。4检验规则4.1对照第 3 章要求规定逐项检验。4.2检验规则应符合 GB/T 22701职业服装检验规则的规定。5包装、运输、贮存及维护5.1包装5.1.1包装环境产品应在固定的工房内进行包装,工作环境应无有害、有损产品的介质;工作场地、包装机械、包装工具应清洁干燥。5.1.2仓储产品包装方法上衣袖子向前搭放,按衣长向后身对折;裤子按裤长对折,夹放在上衣内;装塑料袋

41、,反面用胶条封口,塑料袋应有排气孔。每套装入小盒,每箱5盒。纸箱外径:600 mm500 mm400 mm(长宽高)。5.1.3直接发放产品包装方法直接发放产品包装方法按订购合同约定执行。5.1.4包装技术要求包装材料、包装标志、封箱方法等技术要求参照GA 252 规定。5.2运输、贮存T/ZFB 00322022235.2.1包装件的运输工具应防潮、干燥、洁净、平整,无突出锐利物,严禁违章卸载。5.2.2包装件应储存于阴凉通风、干燥的库房内,不得长期日晒或露天堆放;堆码应整齐,要便于计数和搬运,堆码高度不大于 5.0 m。5.3维护穿着维护:建议干洗或小心手洗。T/ZFB 003220222

42、4AA附录A(规范性附录)毛涤单面哔叽面料技术要求A.1允差毛涤单面哔叽面料允差应符合表A.1。表 A.1允差项目允差试验方法线密度/(tex)经纱5%GB/T 29256.5纬纱单位面积质量/(g/m)192FZ/T 20008密度/(根/10 cm)经向10GB/T 4668纬向10纤维含量/%符合GB/T 29862规定GB/T 2910FZ/T 01057A.2物理性能面料物理性能应符合表A.2。表 A.2物理性能项目指标试验方法断裂强力/N经向550GB/T 3923.1纬向400撕破强力/N经向22GB/T 3917.2纬向18静态尺寸变化率/%-3.0FZ/T 20009起毛起球

43、/级4GB/T 4802.1干热尺寸变化率/%-1.5+1.5GB/T 17031.1GB/T 17031.2汽蒸尺寸变化率/%-1.5+1.5FZ/T 20021落水变形/级4GB/T 263822011 附录B褶裥持久性/级3FZ/T 20022T/ZFB 0032202225A.3染色牢度染色牢度应符合表A.3规定。表 A.3染色牢度项目指标试验方法耐光色牢度/级5GB/T 84272019 方法3耐干洗色牢度/级变色4GB/T 5711毛布沾色涤布沾色耐汗渍色牢度/级变色4GB/T 3922毛布沾色涤布沾色耐摩擦色牢度/级干摩4GB/T 3920湿摩3-4耐热压色牢度/级变色4GB/T

44、 61521997(潮压法)沾色T/ZFB 0032202226BB附录B(规范性附录)斜纹里布技术要求B.1允差斜纹里布允差应符合表B.1规定。表 B.1允差项目指标试验方法线密度/tex5%GB/T 29256.5单位面积质量/(g/m)80GB/T 4669纤维含量/%符合 GB/T 29862 规定GB/T 2910FZ/T 01057密度/(根/10 cm)经向10GB/T 4668纬向10B.2物理性能斜纹里布物理性能应符合表B.2规定。表 B.2物理性能项目指标试验方法断裂强力/N经向670GB/T 3923.1纬向520干热尺寸变化率/%经向-1.21.2GB/T 17031.

45、1GB/T 17031.2纬向-1.21.2缝口脱开/mm6GB/T 13772.2201870N 定负荷B.3色牢度斜纹绸染色牢度应符合表B.3规定。T/ZFB 0032202227表 B.3染色牢度项目指标试验方法耐热压色牢度/级变色4GB/T 61521997(潮压法)沾色耐皂洗色牢度/级变色4GB/T 39212008(C3)沾色耐汗渍色牢度/级变色3GB/T 3922沾色耐摩擦色牢度/级干摩3-4GB/T 3920湿摩3T/ZFB 0032202228CC附录C(规范性附录)涤棉平布技术要求C.1允差涤棉平布允差应符合表C.1规定。表 C.1允差项目指标试验方法线密度/(tex)5%

46、GB/T 29256.5单位面积质量/(g/m)105GB/T 4669密度/(根/10 cm)经向420GB/T 4668纬向240纤维含量/%符合 GB/T 29862 规定GB/T 2910FZ/T 01057C.1 物理性能涤棉平布物理性能应符合表 C.2 规定。表 C.1 物理性能项目指标试验方法撕破强力/N经向81GB/T 3917.2纬向36水洗尺寸变化率/%经向-1.51.5GB/T 8628GB/T 86292017(4N,悬挂晾干)GB/T 8630纬向-1.51.5干热尺寸变化率/%经向-1.51.5GB/T 17031.1GB/T 17031.2纬向-1.51.5T/Z

47、FB 0032202229DD附录D(规范性附录)针刺绒、领底呢技术要求D.1针刺绒技术要求D.1.1针刺绒材料采用3 D51 mm或1.5 D51 mm涤纶纤维。外观质量应符合表D.1规定。表 D.1外观质量项目要求破边深入 2 cm 以内,长 3 cm 及以下,每 20 m 内允许 2 处破洞不允许纤维分层不允许D.1.2物理性能应符合表D.2规定。表 D.2物理性能项目指标试验方法单位面积质量/g/m45GB/T 24218.1厚度/mm0.45GB/T 24218.2断裂强力/N纵向209GB/T 24218.3横向73水洗尺寸变化率/%纵向-1.51.5GB/T 8628GB/T 8

48、6292017(4N,悬挂晾干)GB/T 8630横向-1.51.5干洗尺寸变化率/%纵向-1.01.0FZ/T80007.3横向-1.21.2干热尺寸变化率/%纵向-1.51.5GB/T 17031.1GB/T 17031.2横向-1.51.52 次水洗后外观变化无明显变化D.2领底呢技术要求物理性能应符合表D.3规定。T/ZFB 0032202230表 D.3物理性能项目指标试验方法单位面积质量/(g/m)180GB/T 4669厚度/mm1.00GB/T 3820断裂强力/(N/5 cm10 cm)纵向235GB/T 3923.1横向155弯曲长度/cm纵向3.76.0GB/T 1831

49、8.1横向2.75.0水洗尺寸变化率/%纵向-1.51.5GB/T 8628GB/T 86292017(4N,悬挂晾干)GB/T 8630横向-1.51.5干热尺寸变化率/%纵向-1.51.5GB/T 17031.1GB/T 17031.2横向-1.51.52 次水洗后外观变化无明显变化T/ZFB 0032202231EE附录E(规范性附录)针刺棉芯垫肩技术要求E.1结构针刺棉芯垫肩按上下顺序分表层、中层和底层,中层棉芯内夹一层黑炭衬。采用针刺、绷缝、蒸汽定型工艺制成。垫肩朝底层方向呈自然弧度。垫肩前后不对称,有方头的一端为后面。在表层上应有肩缝定位孔,结构和手感应符合实物样品。E.2规格尺寸

50、针刺棉芯垫肩分为四个号,分别用1号、2号、3号、4号表示,各部位尺寸应符合表E.1规定,测量方法见图E.1。表 E.1针刺棉芯垫肩规格尺寸单位:mm部位名称规格极限偏差1 号2 号3 号4 号垫肩长,L12702702502505垫肩宽,W11351351251255中心厚度,H21081081中心凹度,H1202020202黑炭衬长,L2150150130130-5黑炭衬宽,W170706060-5表层与底层边距,B151515155图 E.1测量方法E.3材料要求T/ZFB 0032202232针刺棉芯垫肩材料规格应符合表E.2的规定。表 E.2针刺棉芯垫肩材料要求涤纶絮片/(g/m2)纯

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