机械实习总结8篇大全.docx

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1、机械实习总结8篇大全 实习目的将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介*市*机械制造有限公司,是一.下面是我收集整理的机械实习总结8篇大全,仅供参考,大家一起来看看吧。 机械实习总结 篇1实习目的将所学的理论学问与实践结合起来,培育勇于探究的创新精神、提高动手实力,加强社会活动实力,肃穆仔细的学习看法,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介*市*机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于*市*工业区,占地面

2、积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产实力。公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行ISO9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行Lean的管理思想并坚决不移的有效落实6S管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的ERP系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥

3、有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产实力;机械厂拥有各种一般及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的实力。精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的志向;百年发展,立足世界是我们的目标。实习过程1)平安第一。对于任何机械厂,平安始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些平安教化和以及在实习过程中的平安事项和需留意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必需穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准放开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在

4、生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关;2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面学问,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形态困难的零件毛胚,特殊是具有困难内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以

5、限制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力运用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构困难程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分别,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在许多状况下冲压件可干脆作为零件运用。3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,也许有五六百人同

6、时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有肯定相识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有肯定年头的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们须要的时间也许是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的相识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理,调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面;齿轮零件加工工艺:粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯,轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-钳工-

7、完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里也许有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配依次,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整齐美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的敏捷性,密封性等性能,再转箱入库。5)质保,销售和售后处理最终,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门

8、介绍,由于该企业实行的订单式生产,所以销路一路看好。对机械制造的体会历时将近一周的实习结束,该次实习,真正到达机械制造业的第一前线,了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势.在新的世纪里,科学技术必将以更快的速度发展,更快更紧密得融合到各个领域中,而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向.在将来机械制造将会向“四个化”发展,即柔性化、灵捷化、智能化、信息化.即使工艺装备与工艺路途能适用于生产各种产品的须要,能适用于快速更换工艺、更换产品的须要,使其与环境协调的柔性,使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造敏捷多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,人耗大大降低,高自动化生产,

9、追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力气生产出价值的信息化当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的,它们是有机的结合在一起的,是相互依靠,相互促进的。同时由于科学技术的不断进步,也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而,作为社会发展的一个部分,它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动,而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来,以便有更多的精力从事高层次的创建性劳动,智能化促进柔性化,它使生产系统具有更完善

10、。对本次实习的体会纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”在短暂的实习过程中,实习中,我采纳了看、问,亲自动手等方式,对在工作中人与人的关系做了进一步的了解,分析了人与人之间特点,方式.我深深地感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏.一旦接触到实际,才发觉自己知道的是多么少,这时才真正领悟到“学无止境”的含义。机械实习总结 篇2铣工,作为我的高校阶段的最终一个金工实习工种,自己有种莫名的感觉,最终一节课要投入自己100%的留意力。老师给我们具体介绍了铣工的相关学问以及铣床的种类,原理和运用方法。铣床分为立式和卧式两种,要加工的工件夹在工作台的平钳上,靠进给转盘对其进行横向,纵向及上下

11、运动的限制,而刀具保持不动,这与车床刚好相反。在熟识铣床的工作原理和操作后,老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成正方行,要求正方形的边长为29MM,我们将工件夹在平钳上,然后转动转盘来限制平钳的位置,当刀具基本上置于中心位置时,起先对刀,对好后,依据要求设定转盘转动两圈半,加工工件可以上升6.5MM,便可以起先加工工件,不一会儿的工夫,在刀具的切削下,一个标准的正方形在铣床上诞生了。铣工的加工效率很高,是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的应用。希望自己在以后的实践中能有更多的机会参与这方面的实习,不断的增加自己的动手实力。实习步骤:1.第一节理论课上,老师首先 强调铣床操作过程中应留意

12、的事项,然后老师具体介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量,并带领我们参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上面的内容,老师带领我们来到铣床上,具体介绍了如何装夹工件及有关操作,如何进行平面的铣削。2.练习的时间到了,我们5个人一组,别在铣床上铣削平面。从最简洁的开机、停机,到装夹工件,再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工,我们小组取得喜人的成果。3.由于我们刚起先是在立式铣床上铣削平面,因此我们小组和别的小组交换机器,我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快,只惋惜,学校的两台卧式铣床的油泵坏了,工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都坏了,还好,我们人手足

13、够。最终,在我们的同心协力下,一个个合格的工件顺当“诞生”。4.其次天实习,难度有所提高。理论课上,老师讲解了铣床上常用的刀具以及它们的特点和运用方法,讲解了如何铣削沟槽后,我们就起先我们的“工作”。沟槽的加工可比平面难多了,为了保证工件的精度,我们到处当心,每一个操作都当心翼翼,结果有的工件还不合格,或许是刀具的缘由吧!5.平面、沟槽的联系已告一段落,我们也起先了我们的小测试,在老师的规定时间内,完成对工件的加工,经过一番努力,最终顺当通过测试。6.第三天实习,难度更大了,原来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零件的,但时间有限,我们只练习阶梯的铣削,对了等分零件,我们只利用万能分度头进行等分,

14、并未在铣床上加工。实习总结:1.通过三天的实习,对铣削加工的特点、加工范围,对铣床的组成、工作原理和用途都有深刻的了解;已经具备独自完成对工件测量、平面、沟槽加工,更换、安装刀具的实力;已达到实习目的。2.铣床的操作简洁易学,但操作过程中也不行松懈,以防止事故的发生。3.作为金属切削加工中常用方法之一的铣削加工,由于运用多刃多种类刀具铣刀的主运动又是旋转运动,故铣削加工效率高,加工范围广;另一方面,铣削加工的工件尺寸公差等级一般为IT9-IT7级,表面粗糙度值较低,又适合与大批量生产,成本较低,因此铣削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我信任,随着技术日新月异的发展,铣削加工肯定会以其强大的生

15、命力为工业生产开拓出新辉煌时间如流,半个月时间转瞬即逝,这次实训给我的体会是: 通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟识工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的运用以及平安操作技术。了解机械制造工艺学问和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。 在了解、熟识和驾驭肯定的工程基础学问和操作技能过程中,培育、提高和加强了我们的工程实践实力、创新意识和创新实力。 这次实习,让我们明白做事要仔细当心细致,不得有半点马虎。同时也培育了我们坚毅不屈的本质,不到最

16、终一秒决不放弃的毅力!培育和熬炼了劳动观点、质量和经济观念,强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱惜国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素养。 在整个实习过程中,老师对我们的纪律要求特别严格,制订了学生实习守则,同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求,对学生的综合工程素养培育起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告知我们,更多的是须要我们自己去视察、学习。不具备这项实力就难以胜任将来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有许多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触

17、到的车工,虽然它的危急性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就熬炼了大家敢于尝试的志气。三周的金工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅是通过几项工种所要求我们熬炼的几种实力,更多的则须要我们每个人在实习结束后依据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习达到了他的真正目的。机械实习总结 篇3一、前言此次生产实习是我们机制专业学生在已进行过金工实习,并已学完基础课,基本学完技术基础课和已经起先专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理

18、、限制工程基础等)所获得的基本理论及基本学问及其在生产实际中的应用。通过对机械产品的制造过程的视察、了解,让我们初步驾驭机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本学问及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。通过现场实习、视察,我们每个人的学问面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性学问,同时又熬炼和培育了我们高校生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。

19、依据学校的实习支配,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮xx汽车,xx集团,xx恒升机床厂,xx工业有限公司。实习时间: 江淮xx汽车-4月14日上午。 xx集团-4月16日上午。 xx恒升机床厂-4月16日上午。xx有限公司-4月19日上午。二、 实习内容第一天:我们的首站是江淮汽车有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14号早上六点,我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车,在经过了两个多小时的行车之后,我们在雨中来到了目的地。带着激烈和兴奋的心情我们下了车,在公司工作人员的带领下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车间,它主要是加工转向节的,转向节食汽车转向桥上的主要零件之

20、一,一般载货汽车多以前桥为转向桥。转向节的功用是承受汽车前部载荷,支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下,它承受着多变的冲击载荷,因此,要求其具有很高的强度。转向节形态比较困难,集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点,主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形态为阶梯轴,其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面,以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔;叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。它的加工工艺路途:工序 设备(1)铣两耳四平面 专用铣床(2)钻、镗主销孔,倒角 数控机

21、床(3)拉主销孔 卧式拉床(4)铣杆部以及凹窝 专用双面组合铣床(5)铣两耳外侧面 专用双面组合铣床(6)打中心孔 专用中心孔钻床(7)粗车轴颈 数控车床(8)粗车端面 数控车床(9)半精车端面、轴颈 专用液压仿形车床及数控车床(10)精车轴颈 数控车床(11)精车端面 专用液压仿形车床及数控车床(12)粗磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床(13)钻法兰螺栓孔 卧式钻、扩组合机床(15)攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床(16)清洗 专用清洗机(17)淬火 中频淬火机(18)半精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床(19)铣耳环侧面 特种铣床(20)钻铰锥孔 立式六工位钻铰组合机床(21)钻孔攻螺纹 钻孔

22、、攻螺纹组合机床(22)拉键槽 卧式拉床(23)铣两耳内侧面 专用组合铣床(24)压衬套,并拉套孔 单柱液压校正机(25)精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床(26)车螺纹轴颈 数控车床(27)滚压螺纹 螺纹滚丝机(28)铣螺纹平面 数控铣床(29)探伤 紫外线探伤机(30)打标记 数控打标机(31)清洗 清洗机经过以上的几十道工序,转向节才算是制作完成。在参观的过程中,我们可以看到一个个崭新的转向节整齐的摆放在固定的位置,被叉车运往指定的位置。一车间还生产前轴:汽车前轴是长杆类对称零件,在整车中担当承重,支承,转向的作用,属于汽车上的重要零件,作为汽车的关键之一,前轴的机加工精度要求高。而江淮

23、汽车作为我国的自主产权的汽车集团在前轴的生产上做到了最好,工人尽可能的精益求精,因此前轴的质量也有了保障。参观完一车间,我们紧接着来到了二车间,在二车间进行的主要是一些特别工序的处理,比如前轴总成的涂装,喷涂,平安处理。每个工人在指定的位置协作机器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进行喷涂。工作人员告知我们有些工序还得要工人带着防毒面具进行,在喷涂的过程中工人主要留意的是限制油漆的粘度,保证每个工件上的油膜厚度。机械实习总结 篇4作为一名机械设计专业的一名学生,驾驭机械的制图与测绘的必要性可想而知。 测绘实训是我们机械设计专业的一个重要实践环节,学校就依据专业状况学校开设了为期两周的实训课,我坚持

24、听从老师的支配,按安排完成每天的实训任务让学生从中更加深刻的了解机械的设计,制造与研发 ,仔细的完成好这次实训,为学好更深层次的专业学问打好基础。一、实训目的详细应用和巩固本课程的理论学问,了解测绘的一般方法和步骤,驾驭测绘技能及绘图实力,并为后继专业课及工作扎下初步基础;通过零件草图,装配图和零件工作的绘制,培育自己实际动手实力和零部件测绘实力。使自己能恰当选择表达方案、合理布图,正确绘图,并在老师指导下完成尺寸标注及各项技术要求注写;了解简洁机器的装配工艺。通过全面、系统的零部件测绘训练,培育自身初步的工程设计实力。熟识运用有关资料(如国家标准,规范及规定画法等)。初步培育查阅标准资料的实

25、力;培育自己团结协作的工作作风和严谨的学习看法,增加责任感。二、 实习时间地点20xx年3月18日到20xx年3月29日一号教学楼610机械制图测绘实训室三、实训安排18日、拆卸部件,熟识台虎钳的结构及工作原理,进行画小零件草图19日、接着完成零件草图的绘制。20日、完成零件草图绘制,测量尺寸并标注,拟定技术要求。21日、 画关键部位的装配草图,修正零件草图的差错。22日、画装配草图25日、画零件图26日、画零件图及标注尺寸及技术要求27日、依据装配草图图和零件图画装配图28日、画装配图标注尺寸及技术要求,检查尺寸,对比全部零件的尺寸标注29日、写实训报告、递交作业四、实训过程1、在测绘之前,

26、对部件进行全面的分析探讨,通过视察、探讨、分析该部件的结构和工作状况进行了解。2、学会各个测量工具的运用,进行合理的分析和测量,运用各个尺寸计算公式来绘制图形。3、对不懂得地方我都经过请教同学老师进行学习和画图,确保零件图的正确性。4、参考书本进行尺寸的标注,以及对国家标准结合实际绘图进行实践。考虑并画出标注零件尺寸的全部尺寸界线和尺寸线。标注尺寸时,可再次检查零件结构形态是否表达完整、清楚。5、测量时应尽量从基准动身削减测量误差,尽量避开尺寸换算以削减错误,有协作关系的尺寸(协作孔轴)只测量它的基本尺寸,其协作性质和相应公差值,进行查阅。五、设计小结在为期两周的测绘实训中,我每天按时到实训室

27、进行实践操作,每天完成安排任务后才给自己放学。在测绘中自己做到了独立,仔细,细致地进行操作。在遇到问题时和同组同学相互探讨,请教其他懂得的同学。通过对平安阀的测绘,是我驾驭了零件测绘的方法和步骤,学会了一些常用工具的运用方法,能够依据测量数据精确画出零件图形,让我进一步复习巩固了机械制图课中的有关学问,让我的制图技能有了较大提高,能够在图纸上更加正确,合理的表达出零件图形。在测绘平安阀过程中我了解懂得了一些零部件的作用和各零件之间的装配联结关系。我在绘图过程中发觉自己画图技巧不够敏捷。有时主视图困难难以表达而俯视图或左视图较为简洁些时,由于习惯我还先绘制主视图,因而给绘图带来麻烦,导致效率低。

28、通过这次实训让我复习巩固了三视图基本画法,知道先画简洁视图再利用三视图基本画法一一完成其他视图。在测绘图形过程中发觉自己对剖视图的学问不够清晰,例如,有的图形在画剖视图是有的线是否要画出连接起来自己不是很清晰。通过这一周的实训我知道了自己的许多不足,对机械制图课中的一些细微环节只是不够了解,课本学问还须要进一步学习,专研,同时也要刚好复习巩固已学学问。实训中无处不体现出团队合作精神,让我体会到在学习工作中的团队力气,同时也学会了在工作中必需要有一个严谨,仔细,细致的看法和肯定的耐性。为期两周的测绘实训结束了,在这一段时间里我付出了很多,也得到了许多。有时当天任务白天没完成,晚上就再去加班完成,

29、以天下来感觉很累,但当一张张成形的图纸呈现在自己面前时更多的喜悦和乐意一盖过了乏累和烦躁。 总之,付出了就会收获。最终感谢老师这两周来陪我们一路走过,虽然很艰辛但也有喜悦,虽然有苦痛但也有欢愉,信任这两周会成为平职生活中最值得回忆的一段特别时间。机械实习总结 篇51. 实习时间及支配我们的实习从19周起先到20周结束。由于期间有一些事情的耽搁我们的实习临时也做了一些调整。详细支配分为以下几个方面:首先我们是开动员会;其次是了解测量实物图,了解图标的意义,了解测量实物图的基本画法和要求;再次是有师兄带领我们了解一些简洁的测量方法,了解了诸如选点、布控之类的专业名词。在师兄的带领下初步学会了全站仪

30、的运用。如:仪器的取出,放回,对中、整平、找目标等。以上的过程我们都在贵州高校新校区完成。最终在杜老师的带领下到工地(下麦唐湾)上去实地了解。2. 实习目的虽然我们已经在高校学习了一年,但是对自己的专业还是不太了解。一是因为我们专业的师兄师姐们跟我们不在一个校区,这样使得我们沟通的机会就少了;二是我们大一整整一年也没有涉及专业课;三是因为我们自己没有主动去了解,没有去查资料。直到7月2号,在学校开实习动员会,听杜老师和王老师对专业的一些介绍和之前我们拿到的测绘专业培育安排结合才有了进一步的相识。知道我们要学些什么,哪些东西必需娴熟驾驭,哪些作为辅修、作为了解。我们都知道学习要有目标和安排,一个

31、有志向的人肯定会有自己的奋斗目标,并为此而努力。这次相识实习也是为了我们以后对专业的学习做了解和相识,从而使我们更合理的支配我们接下来的学习安排。制定适当的安排是必要的,它能提示你下一个目标是什么,此刻应当干什么。它能使你有紧迫感,每当你有些怠慢的时,看一眼你的安排书,提示自己:此刻付出的一切努力,都是为了自己的将来,幸苦定有回报。经过这次实习后我们可以制定一个符合自己的专业学习安排。3. 实习的收获通过这次的相识实习和在实习中与老师和师兄们的沟通我对我们所学的测绘专业有了更进一步的了解。在这次实习中我们也相识了一些常用的仪器;并初略的了解了全站仪的运用。了解我们测绘野外作业的团队协作和团队精

32、神。我想经过这次实习之后我也该好好制定一个比较符合自己的专业学习安排。理论与实践相结合,实践是检验真理的唯一标准。仪器的运用不仅要知道理论上的步骤与过程,还要平常我们多训练、多动手,多留意,细心。只有多操作,对常用的仪器才熟识。在操作中还要我们多细心,养成良好的操作习惯。这是精密仪器与珍贵仪器的运用要求。包括仪器的取出、安装、用完后的卸载与回放。每一步都必修根据正确的步骤去操作。稍有不慎就有可能会损坏仪器。还有就是现在的仪器越来越精密和智能。在运用仪器是我们队里面的程序不熟识最好不要随意修改,假如修改了,轻者毁坏别人测量的数据,重者可能会破坏里面设置的程序与常用的数据。通过这次实习的了解,我们

33、应多熬炼一下应急处理问题的实力。许多东西我们要学会现学现卖。除了专业学问的学习外我们还应多学些常用的学问和与专业联系不大,但对我们以后的发展有帮助的学问。学习编程,在仪器上没有的计算方法和程序要学会利用已有的公式去编写程序计算,提高工作效率的同时也会削减错误、减小计算误差。误差不行避开,但我们可以尽量减小。这回事你的数据更有权威性。安排赶不上改变,打好扎实的专业基础是必要的。或许有些同学说这不是他选的、不是他喜爱专业。但就现在来说既然来了就安心学,现实生活中的是就是那么困难许多事情并不是你喜爱的但你不得不去做。尽力去发觉自己的专业中自己感爱好的方面,培育专业爱好并为之努力。兄弟连心其利断金。团

34、结就是力气,测绘就须要很强的团队合作精神。许多时候你个人的实力与你的办事效率并不是成正比的。因为这种效率须要团队的合作。不管是接下来学习,还是以后的的工作中我都要尽快、尽量的融入团队,搞好团队协作。学会学习。在以后的专业学习和以后的工作中有不懂的地方要大胆的提问,多与有阅历的人们沟通。这样才能提升自己。机械实习总结 篇6生产实习是我们机械专业学问结构中不行缺少的组成部分,并作为一个独立的项目列入专业教学安排中的,机械实习总结。其目的在于通过实习使我们获得基本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育我们业务实力及素养的重要渠道,培育当代高校生具有吃苦耐劳的精神,也是我

35、们接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的实力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的基础。经挚友介绍,我在瑞坚五金厂进行为期六周的生产实习。在这里我跟着工厂工程师学习各方面的学问。我在该厂工程师的带领下,学习各个产品的工艺。首先是无刷电机的工序流程,主要分为转子和定子。转子工序流程,分以下几个工序:换向器铣槽压转子套套管压换向器插纸绕线插槽签割线头点焊初测浸漆车换向器砂铁芯压风叶校动平衡开槽砂换向器复测入库验收。其中,绕线是采纳半自动,其它几道工

36、序基本都是人工来完成。定子的生产工艺为:冲片套绝缘衬套绕线压装焊接线滴漆换向霍尔定位定子测试。然后是电机的装配:端盖合装压装风叶、风罩初测试。在整个工艺过程当中,有许多都是靠手工来完成的。虽然是一道简洁的工序,里面的工步也是相当困难。于此同时,我还了解了机壳加工车间:主要工序划分为冲压、去毛刺、打孔、锻压,焊接,喷漆。主要加工薄板件,由钢板到零件的过程,如电机的外壳等。而对各电机外壳的上漆,有手工的喷漆,还拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线,从装挂,传递,喷漆,烘干,全在一条流水线上完成。还有精加工车间:主要是加工工缝电机的外壳和电机插头。因为是工厂特定的外壳,所以用专用机床和专用夹具或组

37、合机床和专用夹具,可提高生产率。不同的机床都有特定的定位装置。插头主要是用注塑,将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中,冷却成型得到想要的塑料件,效率高,同时精度也高。在这两个车间里,让我深切地体会到模具的重要性。冲压须要模具,注塑是靠模具来完成的。可以说模具是机械工业生产中的重要组成部分,也是机械工业的基础。学好模具对以后的发展真的是很重要的。顾名思义,流水线就是团体的工作,每个员工必需仔细的做好自己的工作,因为整个流水线的每个工序都是紧密联系的,可能会因为某个工序的错误而造成整个流水线生产出来的产品为废品。在实践的过程当中,我也深切地体会到了这一点。在流水线中只要有一道工序出错或者做得不到

38、位,就会使下面几道工序很难甚至没法进行。同时,若是有一个工人做得慢了,也会影响整条流水线的生产速度。所以合理地安排每一个工人的工作是很重要的。为期六周的生产实习已经结束,在这六周中,我看了许多,听了许多,做了许多,当然也懂了许多。高校三年里,在学校里也有许多次实习,也去工厂里相识实习,但真正像这次一样在企业里,和真正的工人一样工作却是第一次。这次实习体会很深,让我对以后的发展方向有了解,不再像以前一样对前途充溢了迷茫,不知道原委要做什么。俗话说读万卷书不如行万里路,实践出真知,只有通过实践才了解理论在实践中的应用。所以从学校到社会是个转折也是另一种生活的起先。而我们提前来适应这种转变,这对我们

39、以后踏入社会做了打算。实习生活全面检验了我各方面的实力:学习、生活、心理、身体、思想等等。就像是一块试金石,检验我能否将所学理论学问用到实践中去。关系到我将来能否顺当的立足于这个充溢挑战的社会,也是我建立信念的关键所在,所以,我对它的投入也是百分之百的!通过这次生产实习,使我们了解和驾驭了车间管理、生产技术和工艺过程。产品生产用技术资料;生产组织管理等内容,加深对电机的工作原理、设计、加工工艺等基本理论的理解。使我们了解和驾驭了工厂车间的工作和管理等方面的学问。为进一步学好专业课,从事机械制造的设计等打下良好的基础。机械实习总结 篇7这次暑假我在机械厂当了回实习会计近月实习不仅让我驾驭了手工做

40、帐还学到了学校学不到会计学问更懂得了工作艰辛当听我去机械厂实习会计时候妈妈又是惊异又是兴奋妈妈是一位有着几十年工作阅历职业会计以前曾想让我继承她会计职业想把几十年珍贵阅历悉数传授给我但是一贯都对会计不感爱好我接受今日见我主动提出去实习会计当然是又惊又喜于是迫不及待给我上起了会计课当妈妈讲到也模糊地方干脆从几层高书柜里翻出当年会计书然后具体讲给我听也许是继了妈妈会计天赋又加上妈妈真传我好像学得很快。实习不久到机械厂结月帐时候了面对累积月单位发票我要做同职业会计一样在星期内手工把帐做好51-论文-网-欢迎您手工做帐包括许多道工序:审核发票填写凭证制作汇总表记账对账填写报表为了把这些帐做好我根据妈妈

41、教方法一一绽开起来。首先审核发票原来发票也叫原始凭证审核发票又分三步:首先审查所采纳凭证格式是否符合规定凭证要素是否齐全是否有经办单位签章;其次审查凭证上经济业务是否真实、合法数字计算是否正确、完整大、小写是否一样;最终审查凭证上数字和文字有否涂改、污损和不符合规定更正假如通过审查凭证不符合这些要求那么这些凭证就应当被会计部门退还给原编制凭证单位和个人重新补办手续。然后填写记账凭证记帐凭证是登记帐薄干脆依据我先将原始凭证根据经济内容(比如“销售收入”“管理费用”等)分类再将每一类进行一次统计和写入记帐凭证表填写要求特别严格要求格式统一内容完备科目运用正确摘要简明填写清楚金额无误错一点就要重写做

42、完凭证本月消费状况一目了然接着是依据记账凭证编科目汇总表手工做帐中为了便于汇总一般实行做丁字帐方法把帐中明细科目相同帐金额列在“T”型表中左边记借方余额右边记贷方余额再把每个T形左右数据分别合计不同丁字帐分别汇总便形成了一张汇总表汇总表比记账凭证更清楚具体表达了该月财政支出和收入状况然后记账、对账对帐要对帐薄数据进行核对以检查记帐是否正确它主要是通过核对总帐与明细帐、总帐与协助帐数据来完成帐帐核对试算平衡表将账簿中全部科目期末余额按会计平衡公式借方余额=贷方余额进行平衡检验看是否成立为保证帐证相符应常常进行对帐每月至少一次最终填写报表很简洁把做好各种表上数据相应填进报表就可以了任何计算做完帐后

43、还要进行电子申报和递交报表电子申报把做帐所得应缴税金通过电子申报软件在网上申请报告给税务局电子申报软件会自动从银行把应交税金划转到了税务局指定帐上我还要把做好报表抄相同若干分分别交送到各个相关单位(如主管部门税务局财政局等)作为存档51-论文-网-欢迎您始终都改不了马虎这个坏毛病我做起这份工作来真是吃了不少苦头每一帐页要结算一次每个月也要结一次结帐最麻烦结算期间费用和税费了按计算器都按到手酸而且一不留神就会出错要复查两三次才行一起先我驾驭了计算公式就以为按计算器小事就不在话下了可马虎大意反而算错了不少数据好在这次数据并不多也就相对富裕了我才能顺当完成任务这次当会计心得:会计对详细事物进行计算记

44、录收集数据、资料通过加工转换为对用户决策有用财务信息一门工作作为一门应用性学科会计里计算都是简洁四则运算不须要动太大脑筋所以就算只会小学加减乘除同样可以精彩完成做帐会做帐并不稀奇但是优秀会计却是踏踏实实做帐做出来不是考会计理论考出来所以只懂得理论学问是不够只有在理论基础上多实习积累阅历才能在工作中敏捷应变游刃有余心细有耐性是做会计必备素养和条件会计作为一项重要经济管理工作一项经济管理、提高经济效益重要手段会计工作政府企业财政将会一团糟经济管理离不开会计经济更加展会计工作就显得越重要如此重要工作能马虎得吗?略微错一点数据少看小数点、多看几个零所造成损失或许不可思议大企业大公司海量数据大到不是手工

45、做帐能应付得了就算有计算机帮助如此浩大数据和枯燥操作、计算惊人耐性又怎么能胜任呢?其实不仅会计一门工作如此其他任何事情又何尝不是如此呢?在任何领域无论学习科研还是生活中琐事如能保持即心细又有耐性效果肯定是事半功倍!机械实习总结 篇8进入航星自动化设备有限公司实习已经将近一个多星期了,也渐渐的适应了这里的工作环境。这是一间以生产染色机电脑为主的公司,染色机电脑,顾名思义,是染织厂在为布料染色采纳的一种自动化限制设备,通常对布料进行加热,冷却,保温等。这一个星期所作的工作主要有安装产品和焊接元器件。虽然所接触到的工作难度并不大,但是其中包含的技巧却特别多,各种须要留意的事项也许多。就拿焊接元器件来说,元器件的体积有大有小,而其中须要留意的地方是,要先焊接小的元器件,然后再去焊接大的元器件。焊点要做到光滑,不能虚焊,焊点的标准是要成圆锥形态,对于晶体二极管还要留意不能够焊接得太久,否则简单把二极管烧坏。除了上述的这些,我还学习了数字万用表的运用,以及一些贴片式电阻的读数。例如一个贴片电阻的读数为1002,这是电阻上面的标值,而其实际的阻值却应当为10k,前三位为有效数字,最终一位为十的幂数。对于一些瓷介电容,也有了一些相识,如一只瓷介电容上面标有104,其电容容量为:100000pf,即0.1uf。经过一个多星期的实习,让我感觉到了学问的重要性,我要不断的学习,来提高自己的专业水平。

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