2022年检查井施工方案.docx

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1、2022年检查井施工方案 检查井施工 方案 本工程污雨水检查分为圆形混凝土检查井、矩形混凝土检查井。圆形混凝土检查井采纳预制装配式混凝土检查井,井室按06MS201-3规定施工;矩形混凝土检查井和阶梯式混凝土检查井采纳现浇;矩形直线混凝土和阶梯式混凝土检查井检查井室按06MS201-3规定施工。 1、检查井井盖:井盖采纳防沉降、防盗、防噪音三防井盖,井盖上均有雨、污标记,井盖直径规格为730mm。位于机动车车道上的雨污水检查井采纳D400型球墨铸铁井盖,位于非机动机车道上雨污水检查井采纳C250球墨铸铁井盖。检查井座做法及要求详见检查井盖GB/T2358-2022。 检查井位于道路下时,井盖应

2、与道路齐平;位于绿化带时井盖应高于地面0.1m。井盖质量应达到采纳标准图说明要求,并符合给水排水管道工程施工施工及验收规范。雨污水检查井爬梯采纳塑钢爬梯。 2、污、雨水预留支管检查井井径均为1.00m,中心位于道路红线外绿化带内距绿化带外边线1m,雨水支管管径为d600,坡度为5‰,污水支管管径为d300,坡度为5‰。 3、现浇检查井的施工工艺: 基坑验收 浇筑垫层砼 绑扎井室总体钢筋骨架 浇筑井室底板砼 支侧墙模板 浇筑砼 拆模砌筑流水槽 安装砼井盖板 抹八字灰 养护 安装井盖板 安装井筒。 基底的验收和处理:目的主要是确保基底的高程和承载力。首先依据设计图纸要求

3、采纳机械开挖检查井处基坑,基坑周边采纳自然放坡,坡度与管道沟槽开挖坡度相同,基坑底部的宽度要同时满意支模板和操作的须要。清底时采纳人工进行,清完基底后,对高程进行复核,同时请勘察单位、监理、设计、业主单位对基底的承载力和土质进行验核,承载力采纳钎探技术,验收基底的承载力,承载力要大于 120Kpa。若不满意规范要求,按不良地基处理法处理,直至承载力合格。 井底垫层浇筑:测量人员测放出井室的精确位臵,然后支垫层模板,浇筑垫层混凝土,垫层混凝土的厚度为 10cm,强度等级为 C10。 绑扎井室主体钢筋:在相关各干支管线以及支管的高程均已确定的状况下,即可进行井室钢筋的绑扎工作,应在绑扎井身钢筋网时

4、连同管口位臵一起确定,在浇注混凝土前将管身按要求插入钢筋网内就现状帮扎。若各管线已完成,应干脆就现状绑扎。伸入井室的管端应平整完好。井室钢筋帮扎好后,再绑扎踏步,并刚好检查踏步的上下,左右间距及外露尺寸,保证位臵精确无误后浇注混凝土。 钢筋在场外加工,现场绑扎成型;钢筋的接头采纳绑扎接头;钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行。为了加强井室的整体性,依据设计图纸要求,整个井室的钢筋网一次性绑扎完毕:井底和井墙的受力钢筋作为整根钢筋进行加工,首先给每一根钢筋进行编号,然后依据图纸设计计算出每一根钢筋的长度,在加工厂切断弯曲成设计形态,在井室基坑现场根据放样比照编号进行绑扎成型。在管道进入

5、井室入口处对竖向钢筋作切断处理,设臵一环筋,竖向钢筋与环筋绑扎成一体。 支底板模板,浇筑底板砼:采纳钢模板,内刷脱模剂,浇注 C25 S4 砼,顶部沿井墙位臵拉毛处理,井底厚度按图集 06MS201 执行。 支井身模板(见下图),浇筑井身:运用一般钢模板结合定型模板。 定型八字钢模板垫 层井底砼横向方木横向方木横向方木纵向方木井身模板支立示意图一般钢模板 模板运用前必需进行细致的检查,钢模板要求型号一样,不得运用弯曲、变形的模板。模板在运用前内侧匀称涂抹一层脱模剂。内模板支撑采纳对顶支撑,井室外侧,为保证支撑稳固,将槽帮铲平夯实,然后垫木板块,再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必需保证坚固牢靠

6、,模板及支撑体系要一边安装一边进行校准及调整,边线、高程、垂直度误差满意质量标准方可进行下道工序。模板反面运用 U 型卡卡紧,不得漏卡。在预埋管的位臵以竹胶板取代钢模板,竹胶板的开口尺寸与管外径吻合,外面涂以模板油,固定好。在浇注砼之前要对各预埋件检查确认,混凝土采纳 C25 、S4 的抗渗砼,在混凝土浇筑过程中不得出现位移变形等现象。混凝土采纳溜槽浇注,插入式振捣器振捣;混凝土浇筑后,覆盖草帘撒水养护。 模板拆除 24 小时前需报监理工程师批准,侧模板,在抗压强度达到 2.5MPa 时,方可拆除,以保证其表面及棱角不致因拆模而受到损坏。 砌筑井内流水槽:采纳 MU10 的页岩砖和 M7.5

7、的砂浆进行砌筑。流水槽的槽帮高度限制:依据设计图纸,污水井流水槽帮高度与管道顶部齐平;雨水井流水槽帮高度为管道竖向直径的一半。流水槽内表面用 1:2.5 的防水砂浆进行抹面,槽内表面要圆滑顺畅,三通以上检查井的流水槽相交部位要相互圆滑过度。 在井墙的强度达到 75%以上时方可吊装砼井盖。 4、预制检查井的施工工艺 工艺流程如下: 施工打算→基坑开挖→地基处理、垫层施工→井室拼装、连接管道→盖板吊装→流槽施工→井口处理→闭水试验→回填→井盖安装→验收。 施工操作要点 a.高程复核 测量放线用全站仪

8、进行检查井位和水准仪进行高程复核。 b.检查井底基础施工 进行基底处理,按规范进行高程、平整度、地基承载力等项目的检查。地基承载力特征值符合设计要求。垫层留意限制高程和平面位臵。 c.井室拼装、盖板吊装 装配式预制检查井吊装运用 16T 汽车吊,各调整拼块之间,垂直方向的接缝为企口连接,由 1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆密封。安装时留意井室垂直,留意井室预留口轴线与管道轴线相符合。盖板安装留意平整,高程限制低于路基顶标高。 井室拼装 井室与盖板拼装 d.管道与检查井连接 检查井与管道连接一般采纳管顶平接,用 1:2防水水泥砂浆或聚氨酯搀和水泥砂浆嵌缝封堵。 详细做法为:在管道伸进井室前

9、,在管道下部 120 度范围内座防水砂浆,挤压管道使防水砂浆与管道连接密实,以砂浆外溢为宜。将管道两侧和上部分别以防水砂浆填满,插捣防水砂浆,直至完全饱满,最终抹出三角状防水砂浆,宽度保持在 5-6cm。 e.流槽浇筑 流槽采纳 C15 素混凝土现场浇筑或采纳 M10 水泥砂浆砌 MU10 粉煤灰砖,流槽表面采纳 20mm 厚 1:2 防水砂浆分层抹面,抹面应压实,平整顺直。施工前应先将检查井井基、井墙洗刷干净。 f.闭水试验 试验前,管道及检查井外观质量已验收合格,进行闭水试验。 g.沟槽及井室回填 砂浆强度达到 73%后,方可进行检查井井周回填,回填压实度满意有关要求。井周采纳中粗砂、石粉

10、或粒径不大于 3cm 的碎石分层回填,回填时夯实两边填料,每层回填不超过 20cm,动作不能过猛,以免挤坏管道接口,而且应尽量沿管对称填筑,该部分的密实度应达到设计及规范要求 。 井周回填要求 g.井口处理 井口采纳反做法。回填井室到路基标高后,进行基层施工,这时需用 2 厘米厚钢板覆盖井孔,钢板与路基持平。待沥青下面层碾压成型后,刨除如设计图的倒梯形圆环状基层料,然后安装井筒及调整环,浇筑加强井圈至沥青下面层底,浇筑后表面拉毛。 h.井盖安装 检查井安装就位后,保证高程差限制在 1cm 以内,要刚好安装井圈,盖好井盖。 5、检查井允许偏差应符合下表: 检查项目 允许偏差 (mm) 检查数量

11、检查方法 范围 点数 1 平面轴线位臵(轴向、垂直轴向) 15 每座 2 用钢尺量测、经纬仪测量 2 结构断面尺寸 10,0 2 用钢尺量测 3 井室尺寸 长、宽 ±20 2 用钢尺量测 直径 4 井口高程 农田或绿地 20 1 用水准仪测量 路面 与道路规定一样 5 井底高程 开槽法 管道铺设 D i≤1010 ±10 2 D i1010 ±15 不开槽法 D i1500 10,20 管道铺设 D i≥1500 20,40 6 踏步安装 水平及垂直间距、外露长度 ±10 1 用尺量测偏差较大值 7 脚窝 高、宽、深 &plu

12、smn;10 8 流槽宽度 10 5、雨水口施工 雨水口采纳偏沟式双篦及多篦雨水口,雨水口按设计尺寸接入检查井,雨水口连接管均为D300、D400的钢筋砼排水管,坡度为0.01,雨水篦子采纳满意国家质量要求的高分子复合材料,产品满意国家标准给水排水管道工程施工及验收规范。雨水口井深H≥1.2m(红线宽度B≤25m时),井深H≥1.4m。雨水篦、座荷载等级与道路设计荷载等级一样。雨水口位臵安装正确。进水井篦面必需低于四周路面2厘米,与设计路面匀称顺接,以利进水。若因道路纵坡调整等缘由致使道路最低点发生改变,雨水口必需随之调整至新的最低点或者在最低点增设雨水口。 打算:收水井施工

13、放线宜在顶面基层完成后进行。 按设计要求放出侧石边线,钉好井位桩榷及收水井高程,留意井蓖与道路方向顺直吻合。 按位臵及高程人工开槽,井周每侧应大于30cm,以利施工。计算和限制槽深、槽宽并清平、夯实,留意槽底不应超挖,如有超挖不得用土回填。可用粒料回填或用加厚基础的方法。 基础:收水井的基础为C15混凝土厚10cm。宽度应比砖砌墙身宽5厘米,砌筑前应将砼表面凿毛。 井墙砌筑:在基础底板上铺砂浆一层,可砌筑井墙,按图纸做井底并用水泥砂浆抹出坡向支管的泛水。砌砖应作到井蓖平直,边角整齐,符合图纸尺寸且砖面对齐吻合方可砌筑,上下错缝内外搭接,砌砖砂浆要饱满,常温砌墙用砖块必需洒水浸湿。井身墙体砌筑到

14、肯定高度随砌随采纳1:2水泥砂浆抹面。 6、闭水试验 1、打算工作及原则 、打算标准注水视察容器、带球阀镀锌钢管和试验段管做好堵头。 、污水管道必需分段闭水试验合格。带井闭水水头高度为2m (管顶以上2m)。 依据施工图纸及规范要求,污雨水管道均要求做闭水试验。 2、闭水试验 、加水浸管 管道两端堵头做好,养护4d以上达到肯定强度后,再向闭水段的检查井内注水。闭水试验的水位,应为试验段上游管内面以上2m,如井高不足2m时,将水灌至上游井口高度,经检查管子堵头、管道、井身无漏水和严峻渗水现象,再浸泡24小时后进行闭水试验。 、试验 将水灌至规定的水位,起先记录,对渗水量的测定时间,不少于30分钟

15、。依据井内水面的下降值计算渗透水量,渗水量不超过规定的允许渗水量为合格。 实测渗水量应按下式计算: qL TW 式中q实测渗水量L/; W补水量; T实测渗水观测时间; L试验管段的长度 实测渗水量应小于或等于GB502682022表9.3.5规定的允许渗水量。 、闭水试验必需请监理工程师现场监察,并将结果鉴定确认。 、闭水试验必需于管道埋土前进行。 管道闭水试验允许渗水量 管材 管径 允许渗水量 备注 钢筋砼管 300 21.62 Q=m 3 /24h.km 400 25.00 500 27.95 600 30.60 730 33.00 800 35.35 900 37.50 1010 39

16、.52 1101 41.45 1200 43.30 1300 45.00 1400 46.73 1500 48.40 7、质量标准 主控项目 1)所用的原材料、预制构件的质量应符合国家有关标准的规定和设计要求; 检查方法:检查产品质量合格证明书、各项性能检验报告、进场验收记录。 2)砌筑水泥砂浆强度、结构混凝土强度符合设计要求; 检查方法:检查水泥砂浆强度、混凝土抗压强度试块试验报告。 检查数量:每 50m 3 砌体或混凝土每浇筑 1 个台班一组试块。 3)混凝土结构无严峻质量缺陷;井室无渗水、水珠现象; 检查方法:逐个视察。 一般项目 井室的允许偏差 检查项目 允许偏差 (mm) 检查数量

17、检查方法 范围 点数 1 平面轴线位臵(轴向、垂直轴向) 15 每座 2 用钢尺量测、经纬仪测量 2 结构断面尺寸 10,0 2 用钢尺量测 3 井室尺寸 长、宽 ±20 2 用钢尺量测 直径 4 井口高程 农田或绿地 20 1 用水准仪测量 路面 与道路规定一样 5 井底高程 开槽法 管道铺设 D i≤1010 ±10 2 D i1010 ±15 不开槽法 管道铺设 D i1500 10,20 D i≥1500 20,40 6 踏步安装 水平及垂直间距、外露长度 ±10 1 用尺量测偏差较大值 7 脚窝 高、宽、深 &plu

18、smn;10 8 流槽宽度 10 1)混凝土无明显一般质量缺陷;井室无明显湿渍现象; 检查方法:逐个视察。 2)井内部构造符合设计和水力工艺要求,且部位位臵及尺寸正确,无建筑垃圾等杂物;检查井流槽应平顺、圆滑、光滑; 3)井室内踏步位臵正确、坚固; 检查方法:逐个视察,用钢尺量测。 三、主要质量通病预防措施 (一)管道渗漏水,闭水试验不合格 1.产生缘由 基础不匀称下沉,管材及其接口施工质量差、闭水段端头封堵不严密、井体施工质量差等缘由均可产生漏水现象。 2.防治措施 管道基础条件不良将导致管道和基础出现不匀称沉陷,一般造成局部积水,严峻时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:a.仔细按设计要

19、求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。b.假如槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。c.地下水位以下开挖土方时,应实行有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm厚土层,待后续工序施工时随挖随清除。 (2)管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗实力差,容量产生漏水。因此要求:a.所用管材要有质量部门供应合格证和力学试验报告等资料;b.管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象;c.安装前再次逐节检查,对已发觉或有质量疑问的应责令退场或

20、经有效处理后方可运用。 (3)管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:a.选用质量良好的接口填料并按试验协作比和合理的施工工艺组织施工;b.抹带施工时,接口缝内要干净,必要时应凿毛处理,再根据施工操作规程仔细施工。 (4)检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:a.与检查井连接的管外表面应先潮湿且匀称刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。 (5)规划预留支管封口不密实,因其在井内而常被忽视,假如采纳砌砖墙封堵时,应留意做好以下几点:a.砌堵前应把管口0.5m左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润湿备用;b.砌

21、堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度;c.勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的5层施工法施工。d.一般状况下,在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。 (6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号,在排干管内水后进行仔细处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采纳水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严峻的应返工处理。严峻的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理。处理后再做试验,如此重复进行直至闭水合格 为止。 检查井变形、下沉,构配件质量差 1、产生缘由 检

22、查井变形和下沉,井盖质量和安装质量差,井内爬梯安装随意性太大,影响外观及其运用质量。 2、防治措施 a.仔细做好检查井的基层和垫层,破管做流槽的做法,防止井体下沉。 b.检查井质量应限制好井室和井口中心位臵及其高度,防止井体变形。 c.检查井井盖与座要配套;安装时座浆要饱满;轻重型号和面底不错用,铁爬安装要限制好上、下第一步的位臵,偏差不要太大,平面位臵精确。 四、成品爱护 井节和井件装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击。 井堆放宜选用平整、坚实的场地;堆放时必需垫稳,防止滚动 起重机下管时,起重机架设的位臵不得影响沟槽边坡的稳定;起重机在架空高压输电线路旁边作业时,与线路间的平

23、安距离应符合电业管理部门的规定。 管节下入沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内运管不得扰动原状地基。 合槽施工时,应先安装埋设较深的管道,当回填土高程与邻近管道基础高程相同时,再安装相邻的管道。 井节安装时,应随时清除管节内的杂物,短暂停止安装时,应将井口采纳木板盖住井口或临时防护措施。 地面坡度大于 18,且采纳机械法施工时,应实行措施防止施工设备倾翻。 五、平安技术交底 1、机械下井时,应设专人管理交通,管理交通人员应手持红旗位于明显位 臵处。下管时,应设专人指挥,沟内人员应远离作业处。 2、井节对接时,应设专人指挥,与沟槽内管材之间要保持肯定的平安距离, 作业人员不得站在已到位井节和正在对接的井节之间。 3、管接口必需密实,平顺,不脱落。井中心应对正管缝,填料密实。 4、槽内工作人员必需戴好平安帽及佩戴必要的劳动防护用品。 第15页 共15页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页第 15 页 共 15 页

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