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1、生产装置防火防爆安全管理规定1、凡生产、检修、基建和其它工作所使用的明火，包括焊接、气 害I、喷灯、沥青锅、电炉、液 化气炉、吸烟及高温管道、设备等产生 的火花；包括机动车排气管喷出火花；包括非防爆电器设备或工具产 生电火花；包括临时电源线、电钻、砂轮、风镐、金属撞击、摩擦产生 的火花等，均属火源管理范围。2、易燃液体（闪点W60C）、可燃液体（闪点60）、可燃固体（聚乙烯、木材、煤、衣裤、破布、纸张等），均属可燃物管理范围。3、易燃和可燃液体蒸气、各种气瓶、压力容器、炸药以及受热、 撞击、摩擦、遇水发生爆炸的物质，均属爆炸管理范围。二、管理规定1、未经办理批准手续者，严格禁止任何明火作业。2
2、、严禁随意利用装置、管道或设备的金属件做焊接的接地线。3、各种传动设备的轴承要及时清除油垢等可燃物，并及时加油润 滑，防止摩擦发热而引起附着物着火。4、在易燃易爆区域检修或操作时，严禁敲打设备，防止管道及金属工具相撞击。5、禁止穿合成纤维裤和带铁钉子鞋进入易燃易爆区域。6、厂区内任何地点严禁吸烟。7、严禁用汽油等易燃液体擦洗设备、地面及衣物。8、易燃易爆区域内，禁止用塑料桶倒装或串换易燃液体，以防静 电火花引起事故。9、易燃易爆区域内，禁止拖、拉、摔、扔金属物质，以防摩擦和 撞击产生火花引起事故。10、易燃易爆区域内，严禁使用非防爆电器设备和灯具。11、厂内严禁用明火照明、取暖、烧水或做饭。如
3、确属需要时，必 须按规定办理审批手续。12、严禁带火，冒火和外部打火的机动车辆进入易燃易爆区域或其 它特定禁区。13、凡在易燃易爆区域内使用能产生火花的电动或风动工具，必须 办理批准手续。14、严禁把可燃或易燃易爆物品堆放或靠近在高温设备、管道上, 防止自燃起火。15、禁止用压缩空气吹扫易燃液体管道、设备，防止产生爆炸混合气体。16、易燃易爆岗位，房间应通风良好，气体的浓度必须严格控制在 该气体的爆炸下限以下。17、厂区不准随意张帖布告、标语或悬挂木牌，不准随意堆放垃圾、 破布、油垢等可燃物。三、管理实施1、各类贮罐间的防火间距成组布置要求、防火堤的设置，应按石 油化工企业设计防火规定的有关规
4、定执行。2、贮罐所设置的阻火器、呼吸阀、安全阀、放空阀、排污阀、液 面计、温度计、压力表、避 雷和静电接地等，应定期进行检查或校验， 以防失灵。3、贮罐的检尺孔、取样孔用后必须盖严。其上盖与孔之间应用铅 铜等不产生火花的物质衬垫，以防撞击产生火花。4、罐区内下水及水封等设施，应定期疏通，防止堵塞。5、不得在装置、罐区机房内用铁器敲击，不得随地抛弃棉纱头， 抹布、绳索等易燃物。6、操作人员上岗前8小时不得喝酒，班中不得看与操作无关的书 报、杂志、女职工不许穿高跟鞋，长发不能露在工作帽的外面。7、严禁在装置内向地面地沟排放油品及有毒有害物品等。8、消防器材工具，公用的防护用品，要放在固定位置，各岗
5、位列入交接班项目内，要定期检查，不能移作他用，蒸汽胶管不得用作接油 品O9、严格遵守操作规程，所属设备和机泵严禁超温、超压、超负荷 运行。10、反应器等受压容器、高压设备安全设施必须灵活好用，要定期 检查、检修和检定，严禁重力敲打。11、去防火防爆区域内，要用防爆式电动机、灯具、开关和接线盒， 防爆电话，要构成整体防爆，电线不可破皮露线，以防止发生短路，更 换灯泡时必须先断电源，由电工更换。12、未经三级教育人员不准进入生产岗位，未经安全操作技术考核, 或虽考核而未取得合格证的员工均不能顶岗操作。13、产中含有易燃、可燃、有毒液体的污水，未经处理不得排出厂 外。14、严禁随意排放可燃、易燃液体，确需排放时，应采取安全防火措施或尽量回收。