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1、班组安全检查开展班组安全生产检查，就是根据上级有关安全生产的方针、政策、 法令、指示、决议、通知和各种标准，运用系统工程的原理和方法, 识别生产活动中存在的物的不安全状态、人的不安全行为，以及生产 过程中潜在的职业危害。检查是手段，整改是目的。因此在检查中要做到三个百分之 百： 即百分之百登记，百分之百上报，百分之百整改，从而达到消除和控 制各种危险因素，防止伤亡事故和职业病发生的目的。班组安全检查的内容（一）检查职工是否树立安全第一的思想，安全责任心是否强，是 否掌握安全操作技能和自觉遵守安全技术操作规程以及各种安全生 产制度，对于不安全的行为是否敢于纠正和制止，是否严格遵守劳动 纪律，是否
2、做到安全文明生产，是否正确、合理穿戴和使用个人防护 用品、用具。（二）检查本班组是否贯彻了党和国家有关安全生产方针政策和法规 制度，对安全生产工作的认识是否正确，是否建立和执行了班组安全 生产责任制，是否贯彻执行了安全生产 五同时，对伤亡事故是否坚持做到了三不放过，特种作业人员是否经过培训、考核、凭证操 作，班组的各项安全规章制度是否建立与健全，并严格贯彻执行。（三）检查生产现场是否存在物的不安全状态。1 .检查设备的安全防护装置是否良好。防护罩、防护栏（网）、保 险装置、联锁装置、指示报警装置等是否齐全灵敏有效，接地（接零） 是否完好。2 .检查设备、设施、工具、附件是否有缺陷。制动装置是否
3、有效， 安全间距是否合乎要求，机械强度、电气线路是否老化、破损、超 重吊具与绳索是否符合安全规范要求，设备是否带病运转和超负荷 运转。3 .检查易燃易爆物品和剧毒物品的贮存、运输、发放和使用情况， 是否严格执行了制度，通风、照明、防火等是否符合安全要求。4 .检查生产作业场所和施工现场有哪些不安全因素。有无安全出 口，登高扶梯、平台是否符合安全标准，产品的堆放、工具的摆放、 设备的安全距离、操安全活动范围、电气线路的走向和距离是否符合 安全要求，危险区域是否有护栏和明显标志等。（四）检查职工在生产过程中是否存在不安全行为和不安全的操作。1 .检查有无忽视安全技术操作规程的现象。比如：操作无依据
4、、 没有安全指令、人为的损坏安全装置或弃之不用，冒险进入危险场所, 对运转中的机械装置进行注油、检查、修理、焊接和清扫等。2 .检查有无违反劳动纪律的现象。比如：在作业场所工作时间开 玩笑、打闹、精神不集中、脱岗、睡岗、串岗；滥用机械设备或车辆3 .检查日常生产中有无误操作、误处理的现象。比如：在运输、 起重、修理等作业时信号不清、警报不鸣；对重物、高温、高压、易 燃、易爆物品等作了错误处理；使用了有缺陷的工具、器具、起重设 备、车辆等。4 .检查个人劳动防护用品的穿戴和使用情况。比如：进入工作现 场是否正确穿戴防护服、帽、鞋、面具、眼镜、手套、口罩、安全 带等；电工、电焊工等电气操是否穿戴超期绝缘防护用品、使用超期 防毒面具等。5 .及时发现并积极推广安全生产先进经验。安全生产检查不仅要 查出问题，消除隐患，而且还要发现安全生产的好典型，并进行宣传、推广，掀起学习安全生产经验的热潮，进一步推动安全生产工作。