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1、安全阀校验不可一劳永逸:邸甲舜2023年8月6日10时许，某化肥厂CO2压缩机四段超压，压力指 标为8.4Mpa,而压力表指示到13.5Mpa时，安全阀仍未起跳。幸好 操作工巡检时发现，及时停车处理，才避免了一起事故。在生产中，活门损坏超压是不可避免的事，但超压到如此严重地步， 安全阀却仍未起到泄压防护功能，这一潜在的隐患，不能不引起人们 的警觉。对于化工生产，安全阀的作用功不可没。当容器内的压力超 过某一规定值时，安全阀就自动开启迅速排放容器内的过压气体，并 发出声音，引起操作人员注意并予以处理；待压力回复到规定指标内 时，开自动关闭，使容器内压力始终处于允许范围值内，不致于因超 压而造成爆
2、炸事故。那么，检验好了的安全阀为何在关键时刻失灵呢? 究其原因不外乎是安全阀质量差，因长期使用弹簧发生变形、锈死、 被油污等脏东西粘住等原因造成。由此看来，除按规定严格校验安全 阀外，还应加强对安全阀的全程看护。首先是严把“入口关，从产品质量上予以保证。安全阀来源应是国 家定点的厂家和取得相应类别的制造许可证的单位，产品出厂应有合 格证和技术文件。决不能贪图便宜或受关系户影响，引进质量低劣 的安全阀以次充优，埋下祸根。其次是抓好安全阀的日常维护。由于生产长期正常，安全阀处于待 用状态过久，阀体弹簧等就有可能粘满油污或锈住，导致安全阀失灵， 从而失去防护作用。因此，必须加强日常维护检查，保持安全
3、阀清洁。 同时还应检查安全阀的铅封是否完好，温度过低有无冻结现象，是否 泄漏等。对杠杆或安全阀，要检查重锤是否松动等，如发现缺陷，应 及时校正或更换。再者，由专人负责，建立安全阀校验使用档案，缩短使用周期。按 照压力容器安全监察规程规定，安全阀应定期校验，每年至少检 验1次，为提高安全阀的防护性，单位可备用一批各种型号的安全阀, 利用生产倒机倒泵或停车检修的空当，有计划地逐步更换灵敏度差或 使用较久的安全阀，到专门机构进行校验，缩短使用周期，该淘汰的 淘汰，同时进行登记入档，以备查考。这样，既不影响生产，又防患 于未然，确保安全阀功能良好。为便于安全阀更换，可根据情况考虑 装1只截止阀，但要有绝对的措施和制度，以确保截止阀在运行中处 于全开状态。