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1、你不得不知道的热处理小知识整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改 变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、 正火、淬火和回火四种基本工艺。退火一将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同 的保温时间，然后进行缓慢冷却（冷却速度最慢），目的是使金属内部 组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为 进一步淬火作组织准备。正火一将工件加热到适宜的温度后在空气 中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善 材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。淬火一将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液 等
2、淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢 件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于710c的某一适当温度 进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、 淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密 切，常常配合使用，缺一不可。“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的 热处理工艺。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合 起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置 于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度 或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。把压力加工形变与 热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配 合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真 空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光 洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热 处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使 用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热 能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方 法，有激光热处理、火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙 快或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。