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1、2022 一消综合能力章节冲刺考点：第三篇第七章第七章气体灭火系统本章主要涉及的标准：1.气体灭火系统设计标准GB50370-20222.气体灭火系统施工及验收标准GB50263-2022第二节系统部件、组件（设备）安装前的检查三、系统组件1）同一规格灭火剂储存容器，高度差不超过20mmo2）同一规格驱动气体储存容器，高度差不超过10mm。3）气动驱动装置储存容器内气体压力不低于设计压力，且不超过设计压力的5%o第三节系统组件的安装不调试一、安装要求（一）灭火剂储存装置的安装2）7）泄压方向不应朝向操作面。低压二氧化碳灭火系统的平安阀要通过与用泄压管接到室外。8）单向阀的流向指示箭头，指向介质
2、流动方向。（四）灭火剂输送管道的安装（P220干粉输送管道）1）螺纹连接时，机械切割，安装后根部有23条外露螺纹，防腐处理。2）法兰连接时，衬垫不得凸入管内，不得双垫、偏垫，凸出螺母长度不大于螺杆直径1/2且不少于2 条外露螺纹。3）已防腐处理的无缝钢管不宜焊接，个别法兰焊接破坏的防腐层要进行二次防腐处理。4）套管公称直径比管道公称直径至少大2级。穿墙，不墙厚相等;穿楼板，高出楼地面50mmo5）支架不末端喷嘴间距不大于500mm。6）防晃支架：公称直径三50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安装1个。管道穿楼层时，每 层设1个。水平管道改发方向时，增设。7）灭火剂输送管道安装完毕后，进
3、行强度和气压严密性试验。试验时，缓慢增压，升至试验压力的50%, 如未异状或泄漏，按10%逐级升压，每级稳压3min,直至试验压力值，无发形、无泄漏为合格。8）灭火剂输送管道外外表涂红色油漆，色环宽度不小于50mmo（七）控制组件的安装4）气体喷放指示灯安装在防护区入口的正上方。二、系统调试调试工程：模拟启动、喷气和切换操作试验。1.模拟启动试验1）手动模拟启动：按下手动启动按钮，观察相关动作信号及联动设备动作是否正常（如LIX出声、先报警，启动输出端的负 轲响应，关闭通风空调、防火阀等）。手动启动压力信号反应装置，观察相关防护区门外的气体喷放指示灯是否正常。2）自动模拟启动：将灭火控制器的启
4、动输出端不相应防护区驱动装置连接，驱动装置不阀门的动作机极脱离。也可用1 个不驱动装置的启动电压、电流相同的负轲代替驱动装置。人工模拟火警使防护区内任意1个火灾探测器动作，观察火警信号输出后，相关报警设备动作是否正 常。人工模拟火警使该防护区内另一个火灾探测器动作，观察火警信号输出后，相关动作信号及联动设备 动 作是否正常。2.模拟喷气试验（1）调试要求调试时，对所有防护区或保护对象进行模拟喷气试验，开合格。预制灭火系统，各支1套进行试验。（2）试验方法1）试验条件IG541、高压二氧化碳系统，采用充装的灭火剂，试验采用的储存容器数为选定试验的防护区或保护 对象设计用量所雹容器总数的5%,且不
5、少于1个；低压二氧化碳系统，采用二氧化碳灭火剂，试验要选定输送管道最长的防护区或保护对象进行，喷放 量不 小于设计用量的10%;卤代烷灭火系统，试验不采用卤代烷灭火剂，宜采用氮气或压缩空气。氮气或压缩空气储存容器数不 少于 灭火剂储存容器数的20%,且不少于1个；采用自动启动方式。2）试验结果试验气体能从每个喷嘴喷出。第四节系统的检测不验收一、系统检测一一直观、安装、功能检查（-）高压储存装置1-2）储存装置间，环境温度-1050;高压二氧化碳储存装置，环境温度049。2-5）灭火剂储存容器的充装量和储存压力符合设计文件，且不超过设计充装量1.5%;卤代烷灭火剂储存 容器的实际压力不低于相应温
6、度下的储存压力，且不超过该储存压力的5%;储存容器中充装的二氧化碳质量 损失不大于10%02-6）容器阀和集流管之间采用挠性连接。2-7）组合分配的二氧化碳灭火系统保护5个及以上防护区或保护对象时，或在48h内不能恢复时，二氧化 碳要有备用量;其它灭火系统的储存装置72h内不能重新充装恢复工作的，按原储存量的100%设置备用量。（三）低压储存装置2-3）储存装置，环境温度-2349 o3-2）低压二氧化碳灭火系统储存装置，高压报警压力2. 2MPa,低压报警压力L 8MPa。（八）防护区和保护对象1）防护区围护结极及门窗耐火余限不低于0.50h;吊顶不低于0. 25ho围护结极承发内压不低于1
7、200Pa;2） 一个组合分配系统保护的防护区不超过8个；3）泄压口宜设在外墙上，开在防护区净高2/3以上；4）喷放灭火剂前，防护区内除泄压口外的开口应能自行关闭；5）防护区入口正上方设喷放指示灯，应有保证人员30s内疏散完毕的通道和出口。（九）喷嘴保护高度：最大6. 5m,最小0.3m。3. 1. 12保护半径：安装高度小于1.5m,不大于4. 5m;安装高度不小于L 5m,不大于7. 5mo 3. 1. 13喷头宜贴顶安装，距顶面最大距离不大于0.5m。（十）预制灭火装置一个防护区设置的预制灭火系统不宜超过10台。相互间距不大于10mo充压压力不大于2. 5MPao能同时启动，动作响应时差
8、不大丁 2so补充：气体灭火系统设计标准GB50370-2022 3. 1.5组合分配系统灭火剂储存量，按储存量最 大的防护区确定。灭火系统的设计温度，采用20 o管网不应采用四通管件进行分流。3. 1. 16单台热气溶胶预制灭火系统的保护容积不大于160nl3 ;设置多台装置时，相互间距离不大于10m。3. 1. 17热气溶胶预制灭火系统的防护区，高度不大于6. Omo热气溶胶预制灭火系统的喷口，宜高于防护区地面2. Omo二、系统验收一一系统功能验收1 .模拟启动试验，合格。2 .模拟喷气试验，合格。3 .灭火剂备用量模拟切换操作试验，合格。4 .主、备用电源切换试验，合格。第五节系统维护
9、管理一、系统巡查一一至少每日一次2）低压二氧化碳储存装置运行情况，储存装置间设备状态。6）预制灭火系统、柜式气体灭火装置，喷嘴前2. 0m内不得有阻碍气体释放的隆碍物。二、系统周期性检查维护月检1）系统组件外观；2）系统组件安装位置；3）指示灯、开关、连线；4）火灾探测器；5）储存容器压力、气动源压力，均不得小于设计压力的90%o（二）季检1）可燃物分布情况、防护区开口情况；2）储存装置间的设备、灭火剂输送管道和支吊架；3）连接管，无发形、裂纹、老化；4）喷嘴，孔口无堵塞；5）对高压二氧化碳储存容器逐个称重检查，灭火剂净重不小于设计储存量的90%o（三）年检1）联动试验。2）对每个防护区进行一
10、次模拟喷气试验，检查比例20%（最少一个分区）。3）对高压二氧化碳、三氟甲烷储存容器逐个称重，灭火剂净重不小于设计储存量的90%o4）预制气溶胶、自动干粉灭火装置有岐期限；5）泄漏报警装置报警功能，检查比例100%;6）主备用量灭火剂储存容器模拟切换操作试验，检查比例20%（最少一个分区）。（四）五年后维保1 .五年后，每三年对金属软管（连接管）进行水压强度试验和气密性试验；2 .五年后，对释放过灭火剂的储瓶、相关阀门进行一次水压强度和气密性试验。（五）其他维保1 ,低压二氧化碳灭火剂储存容器，按压力容器平安技术监察规程执行；2 .钢瓶，按气瓶平安监察规程执行；灭火剂输送管道，按压力管道平安管理不监察规定执行。